- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 操作員需持有有效操作證書(shū)，熟悉堆取料機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和操作程序。
2. 開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，包括鋼絲繩、滾輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位。
3. 確保電源線路無(wú)破損，接地良好，控制系統(tǒng)正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，鳴笛示意周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 慢速啟動(dòng)，逐步調(diào)整速度進(jìn)行作業(yè)，禁止突然加速或急停。
3. 堆料時(shí)保持均勻，避免局部過(guò)載；取料時(shí)確保抓斗穩(wěn)定，防止物料灑落。
三、安全規(guī)定
1. 操作過(guò)程中，保持視線清晰，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
2. 如遇故障，立即停止操作，掛警示標(biāo)志，并報(bào)告維修人員。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)消防設(shè)施，疏散人員，并報(bào)警。
2. 遇到突發(fā)停電，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，待恢復(fù)供電后重新檢查設(shè)備再啟動(dòng)。
五、日常維護(hù)
1. 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持清潔。
2. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查磨損部件，及時(shí)更換。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 堆取料機(jī)操作應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部操作規(guī)程。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)應(yīng)符合制造商的維護(hù)指南。
3. 應(yīng)急處理和故障報(bào)告程序需符合企業(yè)應(yīng)急預(yù)案。
4. 操作員需定期接受安全培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。
考試題及答案
1. 哪些是堆取料機(jī)操作前必須檢查的項(xiàng)目？（多選） a. 鋼絲繩 b. 滾輪 c. 制動(dòng)裝置 d. 電源線路 答案：a、b、c、d
2. 當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即停止操作，掛警示標(biāo)志，報(bào)告維修人員，并詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 堆取料機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定？
答：保持視線清晰，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，遇到故障立即停止并報(bào)告。
4. 在日常維護(hù)中，操作員應(yīng)如何做？
答：每日工作結(jié)束后清理設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查磨損部件并及時(shí)更換。
堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)前應(yīng)按警鈴報(bào)警。
2、電器故障解除后應(yīng)按一下故障解除按鈕。
3、變頻器斷電后,需5分鐘后才能從新投入。
4、司機(jī)室掛有檢修牌時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
5、停車(chē)后,夾軌器應(yīng)加好,斗臂應(yīng)轉(zhuǎn)至與主車(chē)成30°的位置,切斷操作電源。
6、經(jīng)常保持軌道和機(jī)器上電氣設(shè)備的接地線具有良好的導(dǎo)線電性,以免發(fā)生觸電事故。
7、雨后開(kāi)車(chē)防止觸電。
8、遇到大雨、大霧、大雪和七級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止開(kāi)車(chē)。
9、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí)禁止加油、清掃和維護(hù)。
10、取料作業(yè)時(shí),在回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi),嚴(yán)禁與推土機(jī)、鏟車(chē)同時(shí)作業(yè)。
11、嚴(yán)禁濕手按電鈕,禁止用濕布擦電氣設(shè)備。
12、開(kāi)機(jī)時(shí),懸臂皮帶和拉緊裝置下面嚴(yán)禁站人。
第2篇 橋式堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
制造分廠?? 煤取料、石灰石取料機(jī)崗位。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、火災(zāi)、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒(méi)）、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等。
5 安全技術(shù)要求：
5.1每班對(duì)供送料系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查；嚴(yán)格按照《設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行點(diǎn)檢、巡檢、潤(rùn)滑
5.2檢查減速機(jī)、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油（脂）油位是否正常。
5.3檢查刮板、鏈條磨損情況、鏈條張緊是否合適。
5.4檢查斗輪開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的小齒輪及齒圈齒塊等易磨損零件。
5.5檢查鋼絲繩是否有裂紋、斷裂跡象。
5.6檢查皮帶上方有無(wú)雜物；皮帶粘接處有無(wú)開(kāi)膠、斷裂現(xiàn)象。
5.7檢查設(shè)備安全防護(hù)是否齊全完好，開(kāi)車(chē)信號(hào)燈、信號(hào)鈴、聯(lián)鎖裝置是否正常。
5.8取料機(jī)操作平臺(tái)保持干凈整潔，標(biāo)識(shí)牌準(zhǔn)確無(wú)誤。
5.9取料過(guò)程中的檢查各臺(tái)電機(jī)溫度是否正常，減速機(jī)有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。
5.10注意各傳動(dòng)部位有無(wú)異響、緊固件有無(wú)松動(dòng)。
5.11注意大車(chē)上的兩對(duì)擋輪在道軌上的間隙，是否均勻、無(wú)啃軌現(xiàn)象。
5.12電纜卷動(dòng)、受料皮帶機(jī)工作是否正常。
5.13斗輪運(yùn)轉(zhuǎn)、靶齒、取料深度是否正常。
5.14檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地、操作室內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆物品，排除故障和著火隱患，防止均化煤著火。
5.15檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置、信號(hào)報(bào)警裝置是否齊全、靈敏可靠。
5.16中途停電或離開(kāi)設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。
5.17檢查電纜線路、接頭有無(wú)破損、打火現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有異味應(yīng)立即停車(chē)檢查或通知電氣相關(guān)人員處理。
5.18設(shè)備在運(yùn)行中不得進(jìn)行危險(xiǎn)性維護(hù)和檢修。
5.19上、下車(chē)要注意抓緊扶手，雨天注意腳下打滑。
5.20禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入取料機(jī)操作室。
5.21維修時(shí)必須切斷電源、掛安全標(biāo)牌，并有專人監(jiān)護(hù)。
5.22夜間工作要有充分照明，調(diào)車(chē)時(shí)，看不清，把握不準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)禁調(diào)車(chē)。
5.23遇均化煤著火等危及人身及設(shè)備安全的情況，有權(quán)做應(yīng)急處理，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6相關(guān)文件：
6.1《設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》
6.2《水泥廠重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表》
6.3《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定
7記錄：
7.1《崗位巡檢記錄》
第3篇 石灰石堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、操作前需對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查,確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種保護(hù)裝置完好。
4、確認(rèn)機(jī)上無(wú)人、工器具或異物,下屬設(shè)備無(wú)故障時(shí)方可開(kāi)機(jī)。
5、停機(jī)檢修時(shí),務(wù)必切斷設(shè)備電源,同時(shí)必須將堆、取料機(jī)主接觸器、緊急開(kāi)關(guān)斷電,并形成明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。
6、對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,同時(shí)在操作盤(pán)上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌。
7、臨時(shí)停車(chē)處理設(shè)備故障時(shí),必須首先和中控室取得聯(lián)系,采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。
8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí),必須注意安全,不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。
第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好
(2)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機(jī)及卷?yè)P(yáng)電機(jī)時(shí),必須在空載狀況下進(jìn)行。
(3) 堆取料機(jī)不工作時(shí)或快速行車(chē)時(shí),必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.
(4)要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及時(shí)緊固松動(dòng)的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
(5)堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),懸臂回轉(zhuǎn)平臺(tái)上嚴(yán)禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴(yán)禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機(jī)具、擺放物品。
(6) 遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)上急停開(kāi)關(guān)將電源切斷,然后將各操作開(kāi)關(guān)旋置“零”位。
(7)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車(chē)輛、皮帶機(jī)和人員,要保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
(8)當(dāng)班工長(zhǎng)、一次料場(chǎng)班長(zhǎng)和斗輪堆取料機(jī)司機(jī)必須及時(shí)掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報(bào)。
(9)嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(10) 崗位工捅漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。
(11) 保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。
(12)要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車(chē)注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
(13) 嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周?chē)褂妹骰?、電爐取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動(dòng)火災(zāi)預(yù)案。
(14) 取料作業(yè)時(shí),如遇到堅(jiān)實(shí)物料或冬季凍層物料、凍塊時(shí),必須降低取料流量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。
(15) 取料作業(yè)時(shí),經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時(shí),及時(shí)停機(jī)清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
(16) 取料作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。
(17)嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
(18) 操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
(19) 嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤(pán)。
(20)嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
(21)嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。
(23) 快速調(diào)車(chē)走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車(chē)撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
(24)檢查道軌上有無(wú)雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車(chē)出軌事故發(fā)生。
(25)同時(shí)執(zhí)行堆取料機(jī)安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
