儀表校驗工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：了解并掌握所負責儀表的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查環(huán)境：確保工作場所無安全隱患，如良好的通風條件、穩(wěn)定的電源供應等。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如防靜電手套、護目鏡等。
4. 校驗流程：按照標準操作程序進行校驗，包括預檢、校準、記錄和復核。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能及時、正確地處置。
篇2
儀表校驗工安全操作規(guī)程
儀表校驗工作是一項至關重要的任務，它涉及到生產(chǎn)過程的準確性和安全性。以下是儀表校驗工應遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工具準備：確保使用合格的工具和設備，并在使用前進行檢查，如萬用表、壓力校驗器、標準流量計等。
2. 作業(yè)環(huán)境：檢查工作區(qū)域無泄漏、無火源，通風良好，無有害物質(zhì)積聚。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防護手套、防塵口罩等。
4. 電源管理：在涉及電氣設備的校驗時，斷開電源，使用絕緣工具，并遵守電氣安全規(guī)定。
5. 氣體檢測：在處理氣體儀表時，必須進行氣體檢測，確保環(huán)境安全。
6. 系統(tǒng)隔離：在進行校驗前，正確隔離相關系統(tǒng)，防止意外啟動或泄漏。
7. 校驗步驟：遵循標準校驗程序，確保每個步驟都準確無誤。
8. 記錄與報告：詳細記錄校驗結(jié)果，及時報告異常情況。
篇3
儀表校驗工操作規(guī)程
儀表校驗工作是確保生產(chǎn)過程中測量設備精度的關鍵環(huán)節(jié)，它涉及到多種設備和流程，主要包括：
1. 校準設備的選擇：依據(jù)待校驗儀表的類型和精度等級，選用合適的校驗標準設備。
2. 準備工作：檢查校驗設備的狀態(tài)，確認其自身精度合格，準備相關工具和記錄表格。
3. 校驗過程：執(zhí)行校驗程序，包括零點調(diào)整、量程校驗、靈敏度測試等步驟。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄校驗結(jié)果，包括原始讀數(shù)、修正值、校驗后讀數(shù)等。
5. 校驗報告：編制校驗報告，分析誤差，提出處理建議。
6. 設備調(diào)整：根據(jù)校驗結(jié)果，對儀表進行必要的調(diào)整或維修。
7. 認證與歸檔：完成校驗后，進行質(zhì)量認證，并將相關資料歸檔。
篇4
儀表校驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
儀表校驗工作是確保生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的關鍵環(huán)節(jié)，它涉及到各種精密設備的檢查、調(diào)試和校準。為了保障操作人員的安全和設備的準確度，制定以下儀表校驗工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 校驗前準備 1.1 檢查工具：確認校驗工具完好無損，功能正常。 1.2 熟悉設備：了解待校驗儀表的型號、性能及操作方法。 1.3 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防靜電手套等。
2. 校驗過程 2.1 斷電操作：在對電氣儀表進行校驗時，務必斷開電源，確保安全。 2.2 慎重操作：避免劇烈震動或摔落儀表，防止損壞。 2.3 規(guī)范接線：正確連接校驗線路，防止短路或過載。
3. 校驗后處理 3.1 清理現(xiàn)場：將校驗設備歸位，清理廢棄材料，保持工作區(qū)域整潔。 3.2 記錄結(jié)果：詳細記錄校驗數(shù)據(jù)，對異常情況做出分析并提出解決方案。
4. 應急措施 4.1 遇到故障：若發(fā)現(xiàn)儀表故障，立即停止操作，及時報告并尋求專業(yè)維修。 4.2 人身安全：在發(fā)生意外時，優(yōu)先確保自身安全，迅速撤離危險區(qū)域。
儀表校驗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)遵守《儀表工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》.
2)必須了解所檢驗儀表的使用說明、原理和性能后方可操作。
3)使用振動臺、烘箱、低溫物品或其他設備做有關性能試驗時,應遵守該設備的安全技術(shù)操作規(guī)程試驗時需精力集中,不得擅自離開,隨時觀察試驗情況,并做好記錄。
4)清洗儀表,要打開通風設備,注意周圍環(huán)境,操作人員不得離開。不得使用易燃溶劑,必須使用時,要經(jīng)過廠長(經(jīng)理)特批,按易燃易爆品存放制度保持存放。
5)不許用電和爐烘箱加溫油料等易燃品。電熱設備應定專人看管。
6)驗收時應按接線表仔細查對原理圖或其他資料,查明各處無誤后方允許開始試驗。
7)任何正在使用的儀表,換表時要有檢修合格證,否則禁止使用。
8)停止運轉(zhuǎn)的儀表或現(xiàn)場儀表拆回,必須經(jīng)生產(chǎn)車間記錄在案,以防操作工誤操作造成事故。
