復(fù)合機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 開機(jī)前檢查
- 確保復(fù)合機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線是否完好，無裸露或損壞。
- 查看復(fù)合機(jī)各部件是否安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 操作流程
- 按照說明書正確接通電源，并開啟設(shè)備。
- 設(shè)置合適的參數(shù)，如溫度、速度、壓力等，依據(jù)材料特性調(diào)整。
- 將材料平穩(wěn)放入進(jìn)料口，保持均勻速度。
- 觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整異常。
3. 安全措施
- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁觸摸加熱部分，以防燙傷。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
4. 停機(jī)及維護(hù)
- 完成工作后，先降低溫度，再關(guān)閉電源。
- 定期清潔保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 存放時，確保設(shè)備干燥，避免受潮。
篇2
復(fù)合機(jī)安全操作規(guī)程
復(fù)合機(jī)作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保員工在使用復(fù)合機(jī)時的人身安全，防止設(shè)備損壞，并保障生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。以下是復(fù)合機(jī)安全操作的基本要點：
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備電源正常，無裸露電線。
- 檢查機(jī)器各部件是否完好，無松動、磨損或損壞。
- 查看潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，遵循啟動順序。
- 設(shè)定正確的速度和溫度，避免過快或過熱引發(fā)事故。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
3. 操作期間
- 禁止佩戴寬松衣物和首飾，以防被機(jī)器卷入。
- 不得將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
4. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法。
- 發(fā)生故障或異常情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，并報告給維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔和維護(hù)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 定期檢查安全防護(hù)裝置，確保其功能正常。
- 按照制造商建議的時間間隔更換磨損部件。
篇3
復(fù)合機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查復(fù)合機(jī)的各個部件是否完好，包括傳動系統(tǒng)、切割裝置、加熱滾筒等。
2. 確保電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
3. 檢查氣壓是否穩(wěn)定，液壓系統(tǒng)是否正常，以保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
二、操作流程與規(guī)范
1. 啟動設(shè)備前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無異常噪音和振動。
2. 加載原料時，遵循“輕拿輕放”原則，避免因劇烈沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行過程中，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
三、安全防護(hù)措施
1. 工作時佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防塵口罩等。
2. 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁將身體部位靠近運(yùn)動部件，避免發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，定期提交維護(hù)報告，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
篇4
復(fù)合機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作流程
3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
4. 應(yīng)急處理與維護(hù)
5. 安全規(guī)定
篇5
彩鋼板復(fù)合機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保彩鋼板復(fù)合機(jī)電源接線正確，無裸露或破損。
2. 檢查各傳動部件潤滑情況，及時添加潤滑油。
3. 檢查設(shè)備各部位緊固件是否松動，確保工作穩(wěn)定性。
二、原料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的彩鋼板和芯材，保證材料質(zhì)量。
2. 原料應(yīng)預(yù)先裁剪至合適尺寸，避免浪費。
三、設(shè)備啟動與調(diào)試
1. 按下啟動按鈕，預(yù)熱設(shè)備，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行調(diào)試。
2. 調(diào)整壓合、切割等參數(shù)，確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。
四、生產(chǎn)操作
1. 將彩鋼板和芯材放入指定位置，保持對齊。
2. 啟動設(shè)備，觀察生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常。
3. 定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格品應(yīng)及時調(diào)整工藝參數(shù)。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 生產(chǎn)過程中注意設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
2. 工作結(jié)束后，清理設(shè)備殘留物，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇6
復(fù)合機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保復(fù)合機(jī)已連接至穩(wěn)定的電源，并進(jìn)行開機(jī)自檢。
2. 檢查機(jī)器各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理工作臺面，避免雜物影響操作。
二、材料準(zhǔn)備與預(yù)處理
1. 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原材料，檢查其質(zhì)量及尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 對材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，確保其在加工過程中保持良好的延展性。
3. 安裝和調(diào)整導(dǎo)輥，保證材料平直進(jìn)入復(fù)合機(jī)。
三、設(shè)備設(shè)置與調(diào)試
1. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)置合適的復(fù)合速度、溫度和壓力。
2. 調(diào)整收卷和放卷張力，保持材料張力穩(wěn)定。
3. 檢查并設(shè)置好切割長度和位置。
四、操作流程
1. 啟動復(fù)合機(jī)，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，開始投入材料。
2. 監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
五、安全措施
1. 操作時佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
2. 不得在機(jī)器運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機(jī)器活動區(qū)域。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對復(fù)合機(jī)進(jìn)行清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 檢查易損件，及時更換磨損部件。
3. 完成生產(chǎn)任務(wù)后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
復(fù)合機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前應(yīng)對機(jī)臺進(jìn)行全面檢查,緊固件螺栓是否會松動,如有松動應(yīng)及時復(fù)位。轉(zhuǎn)動部件是否會缺油,如缺油應(yīng)及時加油。
2、打開蒸汽閘門,關(guān)好排水閘門,直到無出現(xiàn)漏氣為止。
3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從預(yù)熱缸放到烘道口。
4、放好膠水,打開回膠電機(jī),待烘道管溫度達(dá)到30℃以上,然后把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝緊,打開電源,啟動電機(jī),低速運(yùn)轉(zhuǎn),待溫度達(dá)到180℃方可投入生產(chǎn)。
5、把各單面機(jī)紙張從預(yù)熱缸穿入膠輥再到烘道口。
6、要求各線位確保對齊,溫度達(dá)到180℃把面紙穿入烘道口。e機(jī)、b機(jī)、a機(jī)按順序?qū)⒓垙埓┤牒娴揽?把膠水壓輥打下和吸風(fēng)罩進(jìn)行慢速運(yùn)轉(zhuǎn),把膠量和膠輥間隙調(diào)到適中為止。
7、待紙板從烘道口輸出應(yīng)對紙板進(jìn)行檢查質(zhì)量,看紙板是否完好。如出現(xiàn)“高低瓦”、“粘合不牢”、“面紙打折”、“紙張彎曲”現(xiàn)象時,應(yīng)對機(jī)臺進(jìn)行調(diào)試到產(chǎn)品合格為止,才能批量生產(chǎn)。
8、生產(chǎn)完成后,關(guān)好蒸汽閘,打開排水閘,機(jī)臺慢速運(yùn)轉(zhuǎn),待烘道管溫度降至低于30℃以下方可停止運(yùn)轉(zhuǎn),放松皮帶,壓力輥提升起10厘米/分鐘以上,對機(jī)臺進(jìn)行日常保養(yǎng)。
9、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入車間,車間內(nèi)吸煙違者發(fā)現(xiàn)一次扣人民幣壹百元整。
10、生產(chǎn)車間上班人員嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤膊。嚴(yán)防安全事故的發(fā)生,違者每次扣人民幣拾元整。
11、下班前機(jī)組人員應(yīng)打掃包干區(qū)域衛(wèi)生后方可離崗下班。如發(fā)現(xiàn)未搞衛(wèi)生下班者,每次扣人民幣拾元。
12、本操作規(guī)程希全體員工嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
報送:沈總 廠辦 生產(chǎn)
龍游興世紙箱分廠
2009.12.01
