除塵操作規(guī)程有哪些
篇1
除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全操作培訓(xùn)
5. 系統(tǒng)停機(jī)與清潔
篇2
地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)組成
1. 吸塵裝置：負(fù)責(zé)收集和傳輸粉塵。
2. 過濾器：分離空氣和粉塵，保持空氣清潔。
3. 粉塵處理單元：儲(chǔ)存和處理收集到的粉塵。
4. 控制面板：操作和監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
除塵崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)定期檢查和維護(hù)除塵設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
2. 執(zhí)行設(shè)備清潔工作，防止粉塵積聚引發(fā)安全事故。
3. 監(jiān)控除塵系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保證效率。
4. 遵守公司安全規(guī)定，穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 參與應(yīng)急演練，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)設(shè)備無異常，連接線牢固，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動(dòng)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：定時(shí)檢查設(shè)備溫度、壓力等關(guān)鍵指標(biāo)，記錄數(shù)據(jù)。
4. 清潔維護(hù)：定期清理濾袋、灰斗等部件，避免粉塵堵塞。
5. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng)：停機(jī)后，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 避免火花：禁止在除塵區(qū)域吸煙或使用可能產(chǎn)生火花的工具。
2. 防止粉塵爆炸：定期清理積塵，控制粉塵濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 遵守電氣安全：操作電氣設(shè)備時(shí)，確保手部干燥，不接觸裸露電線。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉滅火器使用方法，了解應(yīng)急預(yù)案步驟。
篇4
電除塵放灰系統(tǒng):安全操作規(guī)程
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能是否良好，確保無短路或接地現(xiàn)象。
- 檢查灰斗內(nèi)是否有積灰，如有需清理干凈，防止堵塞。
- 確認(rèn)放灰閥、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件正常。
2. 系統(tǒng)運(yùn)行中監(jiān)控
- 監(jiān)控電流、電壓等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
- 定期巡查，防止灰斗內(nèi)溫度過高或過低，影響工作效率。
- 注意觀察放灰閥開啟、關(guān)閉狀態(tài)，避免過度磨損。
3. 放灰操作
- 根據(jù)灰量適時(shí)調(diào)整放灰頻率，避免灰斗滿載或空載。
- 放灰過程中應(yīng)保持均勻，防止突然大量放灰導(dǎo)致輸送設(shè)備過載。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理、潤滑運(yùn)動(dòng)部件，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 對控制系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)操作。
篇5
除塵工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保除塵設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作啟動(dòng)：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，包括電源接通、系統(tǒng)預(yù)熱等步驟。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力、流量、溫度等參數(shù)是否正常。
4. 清潔維護(hù)：定期清理過濾器和其他重要組件，防止積塵影響設(shè)備性能。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，能及時(shí)判斷故障原因并采取相應(yīng)措施。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止粉塵爆炸等風(fēng)險(xiǎn)。
篇6
除塵電焊工維修工、護(hù)袋工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
3. 作業(yè)前的安全檢查
4. 電焊操作規(guī)程
5. 除塵設(shè)備維修流程
6. 護(hù)袋作業(yè)規(guī)范
7. 應(yīng)急處理措施
8. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
篇7
除塵崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
3. 作業(yè)流程與程序
4. 應(yīng)急處理與疏散
5. 安全培訓(xùn)與教育
篇8
脫硫除塵器操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控
3. 清潔與維護(hù)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇9
除塵器檢漏工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查除塵器本體及連接管道的完整性。
2. 確認(rèn)檢漏工具（如煙霧發(fā)生器、壓力表、熒光粉）功能正常。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、作業(yè)流程
1. 切斷電源，確保設(shè)備無電運(yùn)行狀態(tài)。
2. 將煙霧發(fā)生器或熒光粉注入除塵器內(nèi)，觀察泄漏點(diǎn)。
3. 檢測各法蘭、閥門、密封件等關(guān)鍵部位，記錄泄漏情況。
4. 對發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，并評估其嚴(yán)重程度。
5. 完成檢查后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、安全措施
1. 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，不得擅自操作未經(jīng)許可的設(shè)備。
2. 在作業(yè)過程中，保持與他人溝通，避免單人操作。
3. 如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)告上級。
篇10
消煙除塵車崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保車輛各部件完好無損，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、濾清器、吸塵裝置等關(guān)鍵部位。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)區(qū)域，預(yù)判可能遇到的問題，如煙霧濃度、塵土量等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)車輛，按照操作手冊設(shè)置和調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 作業(yè)流程：在安全距離內(nèi)進(jìn)行消煙除塵作業(yè)，注意觀察效果并適時(shí)調(diào)整作業(yè)策略。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，保持車輛的良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：應(yīng)對突發(fā)情況，如設(shè)備故障、環(huán)境變化等。
7. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，將車輛停放在指定位置。
篇11
旋風(fēng)除塵器是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的高效除塵設(shè)備，其主要組成部分包括進(jìn)氣管、排氣管、錐體和排灰口。以下是旋風(fēng)除塵器的安全操作規(guī)程及其注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需對旋風(fēng)除塵器進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，連接緊固，無漏氣現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源，按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)等。
3. 清灰操作：定期清理積灰，避免積灰過多影響設(shè)備效率和安全。
4. 停機(jī)程序：在停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待設(shè)備內(nèi)部氣流穩(wěn)定后再切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
除塵器崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 開機(jī)前檢查：確保除塵器各部件完好，無明顯破損或松動(dòng)，電氣線路無裸露。
2. 啟動(dòng)順序：先開啟通風(fēng)系統(tǒng)，再啟動(dòng)除塵器主體，關(guān)閉時(shí)反之。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力表讀數(shù)、風(fēng)機(jī)噪音、過濾袋堵塞情況等。
二、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清灰周期：根據(jù)粉塵性質(zhì)設(shè)定清灰頻率，防止濾袋過載。
2. 零件更換：磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 油脂潤滑：定期添加或更換潤滑油，保證軸承等關(guān)鍵部位潤滑。
三、應(yīng)急處理
1. 堵塞處理：發(fā)現(xiàn)濾袋堵塞，應(yīng)立即停機(jī)清理，避免影響設(shè)備性能。
2. 故障報(bào)告：遇到無法解決的問題，立即上報(bào)并記錄，等待專業(yè)人員處理。
篇13
袋式脈沖除塵器安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 清灰操作
4. 故障排查與處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 停機(jī)與清潔
篇14
濕式除塵風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
濕式除塵風(fēng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要用于清除空氣中的塵埃顆粒，以保障工作環(huán)境的清潔和員工健康。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
篇15
干法除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
干法除塵工在日常工作中涉及多種安全操作環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與關(guān)閉程序
3. 粉塵處理與運(yùn)輸
4. 應(yīng)急事故處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇16
布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理與疏散
6. 個(gè)人防護(hù)措施
篇17
布袋除塵工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)布袋除塵器各部件完好無損，包括風(fēng)機(jī)、脈沖閥、控制系統(tǒng)及濾袋。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋。
3. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，通風(fēng)良好，無明火或其他潛在危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：依次開啟電源、風(fēng)機(jī)，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再啟動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 清灰操作：根據(jù)積灰情況，適時(shí)進(jìn)行脈沖清灰，避免濾袋堵塞。
4. 停機(jī)維護(hù)：工作結(jié)束后，先關(guān)閉脈沖清灰系統(tǒng)，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)，最后切斷電源。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)火源，迅速使用滅火器撲滅，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 人員受傷：如有人員受傷，立即進(jìn)行急救并撥打急救電話。
篇18
布袋除塵安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查布袋除塵器的各個(gè)連接部位，確保無松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無短路或裸露電線。
3. 檢查布袋有無破損，如有破損需及時(shí)更換。
4. 確保風(fēng)機(jī)、電機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好，無異常聲音。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)量是否穩(wěn)定，壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 開啟清灰系統(tǒng)，定期進(jìn)行脈沖噴吹，清理積塵。
3. 監(jiān)控除塵效率，根據(jù)工況調(diào)整清灰頻率。
4. 在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)步驟
1. 先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門，待風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。
2. 清理積灰，檢查布袋狀態(tài)，做好維護(hù)記錄。
3. 關(guān)閉電氣設(shè)備，切斷電源，確保設(shè)備完全停止。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理灰斗，防止積灰過多導(dǎo)致堵塞。
2. 定期檢查布袋，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的布袋。
3. 對風(fēng)機(jī)、電機(jī)等部件進(jìn)行定期保養(yǎng)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 對控制系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保其可靠性和穩(wěn)定性。
篇19
電除塵器安全操作規(guī)程
電除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的粉塵凈化設(shè)備，其有效運(yùn)行對于保障生產(chǎn)環(huán)境、降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵器的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，需確認(rèn)電除塵器各部件完好無損，接線正確。
- 檢查高壓電源系統(tǒng)是否正常，絕緣性能良好。
- 確保灰斗內(nèi)無積灰，排灰系統(tǒng)暢通。
2. 啟動(dòng)操作：
- 接通電源，啟動(dòng)預(yù)熱裝置，等待設(shè)備達(dá)到工作溫度。
- 按照操作面板指示逐步開啟各部分功能，如風(fēng)機(jī)、振打器等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行期間，定期檢查電流、電壓等參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理濾袋，防止堵塞影響效率。
- 定期檢查火花探測系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
- 對磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備整體性能。
5. 停機(jī)程序：
- 提前減小處理風(fēng)量，待設(shè)備內(nèi)部粉塵減少后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
- 清理設(shè)備內(nèi)外部，保持工作區(qū)域整潔。
篇20
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查電除塵器各部件是否完好，包括高壓供電系統(tǒng)、灰斗、振打裝置等。
- 確認(rèn)氣流導(dǎo)向系統(tǒng)無阻塞，風(fēng)門調(diào)節(jié)正常。
- 檢查控制系統(tǒng)及儀表是否正常，設(shè)定值符合工藝要求。
2. 啟動(dòng)步驟：
- 接通電源，啟動(dòng)低壓設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)等。
- 待系統(tǒng)穩(wěn)定后，逐步開啟高壓電源，調(diào)整電壓至合適范圍。
- 觀察電流、電壓變化，確保電場運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看電流、電壓讀數(shù)，保持電場工作狀態(tài)良好。
- 監(jiān)控灰斗積灰情況，適時(shí)啟動(dòng)振打清灰。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低高壓電壓至零，關(guān)閉高壓電源。
- 關(guān)閉低壓設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇21
除塵工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：檢查并了解所負(fù)責(zé)的除塵設(shè)備型號、性能及操作流程。
2. 工具配備：確保具備必要的工具，如扳手、螺絲刀、測壓計(jì)等。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
二、開機(jī)前檢查
1. 設(shè)備檢查：確認(rèn)除塵設(shè)備無異常磨損、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 管道連接：檢查管道連接是否牢固，無泄漏。
3. 電源與控制：檢查電源線路無破損，控制系統(tǒng)功能正常。
三、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊步驟啟動(dòng)除塵設(shè)備，注意觀察設(shè)備啟動(dòng)后的運(yùn)行狀態(tài)。
2. 監(jiān)控壓力：定期查看壓力表，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 清灰處理：定時(shí)進(jìn)行清灰作業(yè)，防止積灰影響設(shè)備效率。
四、故障處理
1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫度變化或效率下降等異常情況，及時(shí)停機(jī)。
2. 初步排查：根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行初步故障排查。
3. 報(bào)修與記錄：無法自行解決的問題，及時(shí)上報(bào)并詳細(xì)記錄故障情況。
五、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)程序：按照操作規(guī)程正確關(guān)閉設(shè)備，避免突然斷電造成損害。
2. 清潔保養(yǎng)：清潔設(shè)備表面，潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 記錄與反饋：填寫日常維護(hù)記錄，對設(shè)備性能、耗能等進(jìn)行評估并向上級匯報(bào)。
篇22
鍋爐除塵設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控
3. 清灰與維護(hù)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇23
干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，必須檢查所有連接管道、閥門和電氣線路是否完好無損。
- 檢查濾袋是否有破損，如有需及時(shí)更換。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊，逐步啟動(dòng)各個(gè)組件，確?？諝鈮嚎s機(jī)、風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)正常工作。
- 運(yùn)行過程中，注意觀察壓力表和流量計(jì)，確保系統(tǒng)壓力和流量在正常范圍內(nèi)。
3. 清灰操作
- 定期執(zhí)行清灰程序，防止粉塵積聚過多影響效率。
- 清灰時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源，避免帶電操作。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止運(yùn)行并報(bào)告給維護(hù)團(tuán)隊(duì)。
- 對于粉塵泄漏，應(yīng)迅速采取措施，防止粉塵擴(kuò)散。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，防止電氣事故。
篇24
除塵風(fēng)機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停機(jī)程序
6. 安全操作
篇25
除塵工安全操作規(guī)程
除塵工在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，負(fù)責(zé)清除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物，確保工作環(huán)境的清潔與安全。以下是除塵工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)需遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的除塵設(shè)備，包括其功能、操作方式和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡、耳塞和防護(hù)服。
3. 定期檢查：定期對除塵設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行，無損壞或磨損部件。
4. 啟動(dòng)前檢查：啟動(dòng)設(shè)備前，檢查管道連接、濾袋狀態(tài)及電氣線路是否安全。
5. 作業(yè)流程：按照既定的操作流程進(jìn)行，避免盲目操作。
6. 作業(yè)現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時(shí)清理散落的粉塵。
7. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對措施。
8. 電源控制：非專業(yè)人員不得隨意操作電源開關(guān)，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
9. 培訓(xùn)與教育：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和技能。
10. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
篇26
消煙除塵車崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，需對消煙除塵車進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱、過濾系統(tǒng)、噴射裝置及各類操控設(shè)備。
2. 操作準(zhǔn)備：確保車輛油量充足，水源供應(yīng)正常，電氣系統(tǒng)無故障，安全警示設(shè)備完好。
3. 現(xiàn)場評估：對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行評估，確定最佳行駛路徑和作業(yè)位置，避免對周圍環(huán)境造成二次污染。
4. 操作流程：啟動(dòng)車輛，按照操作手冊的步驟進(jìn)行操作，包括但不限于噴霧、清掃、吸塵等環(huán)節(jié)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)后對車輛進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇27
地面除塵站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)
5. 危險(xiǎn)源識別與控制
6. 環(huán)境保護(hù)與廢物處理
篇28
制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
4. 應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)與安全行為規(guī)范
篇29
風(fēng)機(jī)及除塵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 停止與關(guān)閉
5. 應(yīng)急處理
6. 個(gè)人防護(hù)裝備
7. 定期保養(yǎng)與維修
篇30
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)前，需對電爐除塵器進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損。
2. 安全操作：運(yùn)行過程中，遵守操作規(guī)程，防止觸電、燙傷等事故。
3. 清潔維護(hù)：定期清理濾袋和灰斗，保持設(shè)備清潔暢通。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。
5. 檢修保養(yǎng)：按制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。
通風(fēng)除塵操作規(guī)程范文
1 適用范圍
本規(guī)程適用于布袋式除塵器、濕式除塵器、除塵吸附塔、旋風(fēng)式除塵器、通風(fēng)風(fēng)機(jī)及管道等。
2 操作規(guī)程
2.1 通風(fēng)除塵設(shè)備必須定人、定機(jī)負(fù)責(zé)保管、保養(yǎng)和檢查。操作者必須熟知通風(fēng)除塵設(shè)備操作和安全知識方可操作。
2.2 通風(fēng)除塵設(shè)備負(fù)責(zé)人必須在每日工作前檢查除塵濾網(wǎng)、布袋或水箱是否完好、有無堵塞，集塵機(jī)構(gòu)是否清理干凈，電氣接零是否可靠。檢查后開動(dòng)脈沖清塵裝置進(jìn)行清塵，清塵后開動(dòng)除塵設(shè)備檢查運(yùn)行有無異常，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，觀察風(fēng)量是否正常。檢查確認(rèn)無誤后，方可使用。旋風(fēng)除塵器必須將排灰口密封完好。
2.3 反水式除塵器的水位必須保持在正常水位線，使用前應(yīng)調(diào)整水位在合適的位置，每天下班時(shí)打開排污閥進(jìn)行排污。
2.4 通風(fēng)除塵設(shè)備必須先于有塵作業(yè)開動(dòng)，晚于有塵作業(yè)關(guān)閉。
2.5 通風(fēng)除塵設(shè)備負(fù)責(zé)人必須定時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、除塵效果和管道有無泄露。必須定時(shí)開動(dòng)清塵裝置和及時(shí)清理積塵。
2.6 如有下列情況時(shí)，必須立即停止使用進(jìn)行檢修：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除塵效果明顯變差；除塵設(shè)備在運(yùn)行時(shí)有異常的噪聲、振動(dòng)或沖擊；電氣部件的絕緣部分因過熱發(fā)出異味。
2.7 露天除塵設(shè)備電氣部分必須有防雨措施。
2.8 加工結(jié)束或下班時(shí)，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求，清理積塵，擦拭設(shè)備。有交接班的，要向接班人交代清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2.9 保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理臟物；徹底擦拭設(shè)備；單位維修人員檢查電氣系統(tǒng)等。
