袋式除塵操作規(guī)程有哪些
篇1
袋式除塵器安全操作規(guī)程
袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于捕集和分離空氣中的粉塵顆粒，保障工作環(huán)境清潔和員工健康。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全停機(jī)與清理
5. 個(gè)人防護(hù)與安全培訓(xùn)
篇2
袋式除塵操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查濾袋是否安裝牢固，無(wú)破損。
- 確認(rèn)清灰系統(tǒng)各部件正常，無(wú)泄漏。
- 檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制系統(tǒng)等電氣設(shè)備是否完好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，確保氣流正常。
- 開(kāi)啟控制系統(tǒng)，設(shè)定過(guò)濾速度和清灰周期。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 監(jiān)控排放濃度，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 觀察濾袋工作狀態(tài)，如有破損及時(shí)更換。
4. 清灰操作：
- 根據(jù)設(shè)定的清灰周期，執(zhí)行脈沖噴吹清灰。
- 清灰后檢查濾袋表面粉塵是否清除干凈。
- 如清灰效果不佳，調(diào)整清灰參數(shù)或檢查清灰系統(tǒng)。
5. 停機(jī)步驟：
- 先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門，然后逐漸降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
- 待系統(tǒng)壓力降至安全范圍后，關(guān)閉控制系統(tǒng)。
- 清理積灰，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇3
脈沖袋式除塵器是一種高效的空氣過(guò)濾設(shè)備，主要由箱體、濾袋、噴吹系統(tǒng)、灰斗及排灰裝置等部分組成。以下是其主要操作組件：
1. 箱體：包含除塵室和凈氣室，用于分離塵埃和清潔空氣。
2. 濾袋：由特殊材料制成，負(fù)責(zé)捕捉塵埃顆粒。
3. 噴吹系統(tǒng)：包括脈沖閥、氣包、電磁控制器等，用于清除附著在濾袋上的塵埃。
4. 灰斗：收集從濾袋掉落的塵埃。
5. 排灰裝置：定期將灰斗中的塵埃排出。
篇4
木工袋式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理和緊急停機(jī)。
篇5
袋式除塵器安全操作規(guī)程
袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的空氣凈化設(shè)備，主要用于捕集細(xì)小顆粒物，確保工作環(huán)境的安全和清潔。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保證設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。
篇6
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備各部件是否完好，濾袋安裝是否牢固，清灰系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：打開(kāi)電源，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，確保氣流暢通。
3. 操作運(yùn)行：調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制進(jìn)風(fēng)量，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
4. 清灰過(guò)程：設(shè)定清灰周期，定期進(jìn)行脈沖噴吹清灰，防止濾袋堵塞。
5. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換濾袋，清理積灰，潤(rùn)滑傳動(dòng)部件。
篇7
氣箱脈沖袋式除塵器是一種高效粉塵治理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)。其安全操作規(guī)程是確保設(shè)備正常運(yùn)行及人員安全的重要保障。
篇8
脈沖袋式除塵器與空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，它們主要用于清除空氣中的粉塵顆粒和提供壓縮空氣。以下是這兩類設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需檢查設(shè)備各部件是否完好，如濾袋、電磁閥、壓力表、安全閥等。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)。
3. 定期維護(hù)：定期清理濾袋上的積塵，檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 緊急處理：遇到異常情況如異常噪音、壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備并查找原因。
5. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
篇9
脈沖袋式除塵器空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
篇10
氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備檢查、運(yùn)行準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)操作、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)程序、維護(hù)保養(yǎng)以及應(yīng)急處理措施。
袋式除塵器安全操作規(guī)程范文
1.操作方法:
1.1 啟動(dòng)除塵器上的風(fēng)機(jī);
1.2 根據(jù)需要打開(kāi)抽風(fēng)口閥門;
1.3 在3m3分散機(jī)或其它點(diǎn)投粉料時(shí),需打開(kāi)送往除塵器上的壓縮空氣閥門,啟動(dòng)布袋除塵器上電脈沖裝置,將布袋上的粉塵除下;待投粉料結(jié)束后,關(guān)閉壓縮空氣閥,停止電脈沖系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.4 除塵器下送料螺旋機(jī),每星期由白班啟動(dòng)運(yùn)行1次,每次運(yùn)行5分鐘左右。
2.維護(hù)與保養(yǎng):
2.1 減速機(jī)、各傳動(dòng)部件及軸承應(yīng)定期加油、脂。
2.2除塵器上u形壓力計(jì)指示,一般在100~120mm水柱內(nèi)認(rèn)為正常,水柱低,可減少脈沖時(shí)間;水柱偏高,要增加脈沖時(shí)間,并檢查濾袋阻力增大的原因。
2.3 定期(每年1~2次)檢查布袋,破損的要及時(shí)更換,松開(kāi)的要及時(shí)扎緊。
2.4 上蓋板及檢查門密封墊要定期檢查,防止漏氣,降低除塵效果。除塵器下盛料桶內(nèi)粉料要定期進(jìn)行回收并做好相應(yīng)的記錄。
2.5 除塵器上壓縮空氣過(guò)濾器及氣包,每年應(yīng)清洗1~2次,除去污垢。
