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焊割炬安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

焊割炬安全操作規(guī)程有哪些

焊割炬安全操作規(guī)程有哪些

篇1

橡膠軟管焊割炬安全操作規(guī)程

橡膠軟管焊割炬是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工具,用于焊接和切割金屬材料。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,我們制定以下操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,務(wù)必檢查焊割炬的各個部件是否完好,包括軟管、接頭、閥門和噴嘴,確保無泄漏、損壞或磨損。

2. 選用合適軟管:選擇合適的橡膠軟管,根據(jù)工作需求,保證其耐熱、耐壓性能,并定期更換,防止老化。

3. 氣體供應(yīng):正確連接氣源,使用專用的減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力,保持穩(wěn)定供氣,避免過高或過低。

4. 點(diǎn)火操作:點(diǎn)火時,應(yīng)先開啟氧氣,再微開乙炔,形成預(yù)燃混合氣,然后點(diǎn)燃,最后逐漸增加乙炔流量。

5. 工作中監(jiān)控:作業(yè)過程中,時刻關(guān)注火焰顏色和形狀,保持適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟龋乐惯^熱或回火。

6. 停止作業(yè):完成工作后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,防止回火。

7. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況如回火、漏氣,立即關(guān)閉氣體閥門,使用滅火器撲滅火焰,不可用水直接澆滅。

8. 存儲與維護(hù):作業(yè)完畢,清理現(xiàn)場,妥善存放工具,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

篇2

橡膠軟管、焊割炬安全操作規(guī)程

橡膠軟管和焊割炬在工業(yè)作業(yè)中廣泛應(yīng)用,但如果不正確操作,可能會引發(fā)嚴(yán)重事故。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好。

篇3

焊割炬安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:確保焊割炬及其配件完好無損,無泄漏,閥門密封良好。

2. 準(zhǔn)備氣體:正確配比氧氣和乙炔,遵循制造商的推薦比例。

3. 點(diǎn)火操作:先開啟乙炔氣閥,然后微開氧氣閥,再點(diǎn)燃火炬,最后調(diào)整火焰。

4. 工作過程:保持火炬穩(wěn)定,避免火焰接觸工件以外的區(qū)域。

5. 停止作業(yè):先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,防止回火。

6. 應(yīng)急處理:若發(fā)生回火或泄漏,立即關(guān)閉氣體閥門,使用專用滅火器。

篇4

焊割炬安全操作技術(shù)規(guī)程

焊割炬作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工具,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范焊割炬的使用,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是焊割炬安全操作的主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:使用前,務(wù)必檢查焊割炬的各部件是否完好,如氣管無泄漏,閥門開關(guān)靈活,噴嘴無堵塞。

2. 燃?xì)馀浔龋赫_調(diào)節(jié)氧氣和燃?xì)獾谋壤?,防止回火和爆炸?/p>

3. 操作環(huán)境:確保工作區(qū)域無易燃易爆物質(zhì),通風(fēng)良好,避免形成爆炸性混合氣體。

4. 使用姿勢:保持正確的操作姿勢,避免身體過度靠近火焰。

5. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握滅火器的使用方法,以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。

6. 關(guān)機(jī)程序:作業(yè)完成后,遵循先關(guān)閉燃?xì)忾y,再關(guān)閉氧氣閥的順序,防止回火。

篇5

焊割炬安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 焊割設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備

2. 氣體的正確使用與存儲

3. 焊接和切割過程的安全措施

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 工作結(jié)束后設(shè)備的清潔與維護(hù)

焊割炬安全操作規(guī)程范文

1.通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。

2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必須進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁使用。

3.根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴,避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4.焊、割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。

5.工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

6.短時間休息時,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后收拾軟管和工具。

7.焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用;

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時,立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時,必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時鳴爆現(xiàn)象;

(4)使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

(5)使用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

8.熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。

9.氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時,先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔。

10.操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。

11.使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

12.氣源管路通過人行通道時,應(yīng)加罩蓋,注意與電氣線路保持安全距離。

13.氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好,容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)

焊割炬安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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