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起重機作業(yè)操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):67

起重機作業(yè)操作規(guī)程有哪些

起重機作業(yè)操作規(guī)程有哪些

篇1

起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 每日作業(yè)前,務必對起重機進行全面檢查,確保吊鉤、鋼絲繩、制動器等關鍵部件無損壞。

2. 確認起重機的操作手柄、指示器和警示裝置功能正常。

3. 檢查燃油、液壓油和潤滑油的充足程度,防止運行中斷。

二、作業(yè)準備

4. 明確工作任務,了解負載的重量、形狀和重心位置。

5. 根據(jù)工作場地情況,合理規(guī)劃起吊路線,避免障礙物。

6. 設置警戒區(qū)域,確保無關人員遠離作業(yè)區(qū)域。

三、操作過程

7. 起吊前,先進行空載試運行,確認設備運行正常。

8. 載荷起吊時,保持穩(wěn)定速度,避免急停急起。

9. 作業(yè)中,始終保持視線清晰,注意周圍環(huán)境變化。

四、應急處理

10. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),采取相應措施。

11. 如遇突發(fā)故障,按照應急預案進行處置,及時報告。

五、收工保養(yǎng)

1 2. 完成作業(yè)后,將起重機停放在指定位置,關閉電源。

1

3. 對設備進行清潔和簡單維護,記錄當天使用情況。

篇2

輪胎式龍門起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

輪胎式龍門起重機是一種廣泛應用在港口、物流中心及建筑工地的重型機械設備,其高效能與靈活性深受青睞。為了確保作業(yè)安全,特制定以下操作規(guī)程:

1. 檢查與準備

- 在每次作業(yè)前,操作員應檢查起重機各部件是否完好,特別是剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、吊具與鋼絲繩。

- 確保油量充足,液壓系統(tǒng)無泄漏,電氣線路無損壞。

- 檢查周圍環(huán)境,清除可能影響作業(yè)的障礙物。

2. 啟動與行駛

- 起重機啟動時,應緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停。

- 行駛過程中,保持與周圍物體的安全距離,尤其注意人員安全。

3. 起吊與降落

- 起吊物品前,確認重量在起重機額定載荷范圍內,正確使用吊具,并確保負載平衡。

- 吊起物品時,應先微升,檢查無異常后再繼續(xù)提升。

- 降落時,應緩慢平穩(wěn),避免快速下放造成沖擊。

4. 操作過程

- 作業(yè)期間,操作員應始終保持對起重機的全面控制,避免超負荷工作。

- 在視線受限的情況下,需有專人指揮,確保通信暢通。

5. 維護與保養(yǎng)

- 定期進行設備維護,如潤滑、清潔、緊固等,確保設備良好運行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),及時報修。

6. 應急處理

- 熟悉緊急停車按鈕位置,遇突發(fā)情況能迅速反應。

- 遇到強風、雷電等惡劣天氣,應停止作業(yè),將起重機停放至安全地帶。

篇3

起重機作業(yè)操作規(guī)程

1. 設備檢查:

- 每日開始工作前,務必檢查起重機各部件是否完好,包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、轉向系統(tǒng)等。

- 確保起重機的電氣系統(tǒng)無裸露線路,電池電量充足,燈光、信號設備功能正常。

2. 作業(yè)準備:

- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具,確保其安全系數(shù)符合標準。

- 制定詳細的作業(yè)計劃,明確起吊路線、高度和放置位置。

3. 起重作業(yè):

- 啟動起重機前,鳴笛示意周圍人員注意。

- 慢速平穩(wěn)地進行起升、下降、旋轉和行走操作,避免急停和猛拉。

- 在視線受限的情況下,應由地面指揮員通過手勢或對講機指揮操作。

4. 負載處理:

- 裝卸貨物時,保持穩(wěn)定,避免晃動和碰撞。

- 嚴禁超載,確保負載不超過起重機的額定能力。

5. 應急措施:

- 遇到突發(fā)情況,如設備故障或人員受傷,立即停止作業(yè),啟動應急預案。

- 在起重機運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應立即停車檢查。

篇4

船用起重機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前準備:檢查起重機設備是否完好,包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件。

2. 環(huán)境評估:確認作業(yè)區(qū)域無潛在危險,如船舶搖晃幅度、風力等級、周圍障礙物等。

3. 起重物品檢查:了解貨物重量、形狀、重心位置,合理選擇吊具和捆綁方式。

4. 操作程序:遵循正確的起吊、移動和放置步驟,確保平穩(wěn)安全。

5. 通訊協(xié)調:與船員保持有效溝通,確保指令清晰,避免誤解。

6. 應急預案:制定并熟悉緊急情況下的應對措施。

篇5

輪胎式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

輪胎式起重機作為重型機械設備,其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設備損壞,并提高工作效率。以下是主要的操作要點:

1. 檢查與準備

- 在開始工作前,務必對起重機進行全面檢查,包括輪胎、制動系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩等關鍵部件。

- 確認操作手柄、儀表盤功能正常,無異常磨損或損壞。

- 檢查周圍環(huán)境,清除可能影響作業(yè)的障礙物。

2. 起重作業(yè)

- 載荷估算準確,不得超過起重機額定載荷。

- 吊裝物品時,保持穩(wěn)定,避免快速移動或急停。

- 吊臂下嚴禁站人,確保作業(yè)區(qū)域安全。

3. 行駛與定位

- 起重機行駛時,應保持低速,尤其在轉彎或通過不平路面時。

- 定位時,確保輪胎穩(wěn)固,使用墊木或支腿加固,防止側翻。

4. 維護與保養(yǎng)

- 定期進行保養(yǎng),更換磨損部件,保持設備良好狀態(tài)。

- 作業(yè)結束后,清理設備,關閉電源,做好防雨防潮措施。

篇6

履帶式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

履帶式起重機作為一種大型機械設備,廣泛應用于建筑工地、港口、橋梁建設等領域,其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定作業(yè)人員在使用履帶式起重機時應遵守的規(guī)定,確保作業(yè)安全、高效。

1. 檢查與準備

- 在作業(yè)前,操作員應對設備進行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、履帶等關鍵部件。

- 確保起重機處于水平狀態(tài),履帶松緊適中,制動系統(tǒng)功能正常。

2. 起重作業(yè)

- 起吊物品前,需確認負載重量不超過起重機額定載荷,并正確估算吊點位置,避免不平衡。

- 吊裝過程中,保持勻速平穩(wěn),避免急停急起,防止物品搖擺。

3. 行走與旋轉

- 起重機行走前,確保工作區(qū)域無障礙物,人員已撤離。

- 旋轉時,注意觀察周圍環(huán)境,避免碰撞其他設備或建筑物。

4. 操作員職責

- 操作員必須持有有效證書,熟悉設備性能和操作方法,嚴格遵守操作規(guī)程。

- 作業(yè)期間,操作員應集中注意力,隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)。

5. 應急處理

- 遇到異常情況,如設備故障、負載失控等,應立即停止作業(yè),采取應急措施并報告上級。

6. 維護保養(yǎng)

- 定期進行設備維護保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。

- 作業(yè)結束后,清理現(xiàn)場,妥善存放工具。

篇7

塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 在開始作業(yè)前,必須全面檢查塔式起重機的各個部件,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等,確保無損壞或異常。

2. 檢查電源線路,確保接地良好,防止觸電事故。

3. 確認吊具完好,無裂紋、變形等安全隱患。

二、操作準備

4. 操作員應熟悉塔機性能和操作方法,持證上崗,未經(jīng)培訓不得操作。

5. 工作現(xiàn)場應設立警戒區(qū),非作業(yè)人員不得進入。

6. 開工前,與指揮人員溝通,明確作業(yè)計劃和安全措施。

三、作業(yè)過程

7. 啟動塔機時,應緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停。

8. 起吊重物時,應先試吊,確認無異常后方可提升。

9. 保持視線清晰,避免視線受阻,必要時應借助望遠鏡或攝像頭輔助觀察。

四、負載控制

10. 不得超載作業(yè),嚴格遵守荷載限制。

11. 作業(yè)過程中,保持重物平衡,避免晃動。

1 2. 下降重物時,應緩慢平穩(wěn),確保安全落地。

五、應急處理

1

3. 遇到突發(fā)情況,如機械故障、強風等,應立即停止作業(yè),采取應急措施,并報告上級。

1

4. 發(fā)現(xiàn)隱患或危險,應立即撤離現(xiàn)場,并通知相關人員。

六、作業(yè)結束

1

5. 作業(yè)結束后,關閉電源,清理現(xiàn)場,做好設備保養(yǎng)工作。 1

6. 記錄當天作業(yè)情況,包括設備狀態(tài)、異常情況及處理措施。

輪胎式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1、檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動及皮帶松緊程度。

2、作業(yè)地面應堅實平整,支腳必須支墊牢靠﹙輪胎必須離開地面﹚,回轉半徑及有效高度以外5m內不得有障礙物。

3、工作前必須發(fā)出信號,空負荷運行5min以上,檢查工作機構是否正常,安全裝置是否牢靠。

4、起重機駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許有一名指揮人員指揮。

5、吊起重物時,應先將重物吊離地面10cm左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后,方可繼續(xù)工作。

6、經(jīng)常注意架空電線,工作場地應盡量遠離高壓網(wǎng)線,如必須在輸電線路下作業(yè)時,起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于如下數(shù)據(jù):

﹙1)電線路電壓1kv以下,最小距離為1.5m。

(2)輸電線路電壓1-35kv,最小距離為3m。

(3)輸電線路電壓≥60kv,[0.01(v-50)+3]m.

7、不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和托盤駕駛室上經(jīng)過,工作中,任何人不準上下機械,提升物體時,禁止猛起,急轉彎和突然制動。

8、吊重行走時,上吊部分應全部制動,吊桿應置于起重機正前上方,起吊量輪胎式不得超過額定起重量的60%、履帶式不得超過額定起重量的70%,路面要平整、堅實,防止吊物或起重機與其他任何物體碰撞。

9、任何物件不準長時間滯留空中;起重機滿負荷時禁止復合操作;風速大于10m/s時不準起吊任何物體。

10、兩臺或多臺起重機吊運同一重物時鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機升降應同步,各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。

11、兩臺或多臺起重機聯(lián)合工作時,起吊重量輪胎式不得超過兩臺起重機允許起重量之和的75%、履帶式不得超過兩臺起重機允許起重量的70%,每臺起重機的負荷不得大于該機允許重量的80%。

12、起重物不得長時間懸在空中,起吊物吊在空中時駕駛員不得離開駕駛室。

13、起升和降下重物時,速度應均勻、平穩(wěn),保持機身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴禁起吊的重物自由下落。

14、從卷筒上放上鋼絲繩時,至少要留有5圈,不得放盡。

15、起吊易燃、易爆危險品應采取必要的安全措施,無安全措施不得隨意起吊。

16、配備必要的滅火器,駕駛室內不得存放易燃品,雨天作業(yè),制動帶淋雨打滑時,應停止作業(yè)。

17、工作中不準進行任何維修保養(yǎng)工作。

18、夜間工作需有良好的照明。

19、工作完畢后,應將機車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放在空擋位置。

20、履帶式起重機長途轉移工作場地(1km以上)時,必須用平板車拖運;短途轉移(1km以內)時,臂桿應降到20-30°,并將吊鉤收起。

起重機作業(yè)操作規(guī)程有哪些(7篇)

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