內燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程上注意事項
篇1
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 在運行過程中，嚴禁擅自離開崗位，確保隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。
3. 不得在未完全停機的情況下進行維護作業(yè)，防止意外發(fā)生。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，不得濕手操作電氣開關，避免短路或觸電。
5. 對于異常響聲、煙霧或其他不正?，F(xiàn)象，應立即停機檢查，切勿強行運行。
6. 儲存燃油時要遠離火源，遵守消防安全規(guī)定。
7. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位操作人員都應將安全放在首位，確保發(fā)電機組的安全、高效運行。
篇2
1. 設備檢查與啟動前準備：
- 仔細檢查機油、冷卻液、燃油等是否充足，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保連接緊固，無裸露或破損。
- 檢查空氣濾清器，清除積塵，保持暢通。
- 首次啟動或長時間未使用的機組，應先進行預熱。
2. 運行監(jiān)控與故障排查：
- 運行中密切觀察儀表讀數(shù)，注意異常聲音和振動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因并及時處理。
- 定期記錄運行數(shù)據，以便分析設備狀態(tài)。
3. 停機與維護保養(yǎng)：
- 正確關閉設備，避免驟停導致的機械損傷。
- 定期更換機油、濾芯，清潔空氣濾清器。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液循環(huán)正常。
4. 應急處理措施：
- 制定應急計劃，包括火災、泄露等突發(fā)狀況的應對。
- 培訓操作人員掌握基本的應急操作和急救知識。
5. 安全防護與個人防護裝備：
- 操作人員需穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡等。
- 確保工作區(qū)域無易燃易爆物品，嚴禁煙火。
- 設立警示標志，防止無關人員接近。
6. 環(huán)境保護與噪音控制：
- 安裝合適的消音設施，降低噪聲污染。
- 排放物應符合環(huán)保標準，定期清理排放系統(tǒng)。
- 合理規(guī)劃發(fā)電機房布局，減少對周圍環(huán)境的影響。
以上各項規(guī)定務必嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。每個操作人員都應熟悉并遵守這些規(guī)程，確保內燃發(fā)電機組的安全、高效運行。在實際操作中，還要結合具體設備特性和工作環(huán)境，靈活調整，確保安全第一。
篇3
1. 開機前檢查：務必檢查油位、水位、空氣濾清器狀況及電氣連接是否正常。確認周圍無易燃物，通風良好。
2. 正確啟動：按下啟動按鈕后，觀察發(fā)電機是否順利啟動。如多次啟動失敗，應停機檢查原因，切勿強行啟動。
3. 運行監(jiān)控：運行中注意電壓、電流、頻率等參數(shù)是否穩(wěn)定，定期查看機油壓力、水溫，發(fā)現(xiàn)異常及時調整或停機。
4. 故障處理：遇到異常情況，如冒煙、異響、異味等，立即停機，查明原因并修復后再啟動。
5. 關機步驟：在關閉發(fā)電機組前，先將負載斷開，待機組空載運行幾分鐘后再停機，防止熱應力損傷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
請注意，操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自調整設備設置。在執(zhí)行任何操作時，務必佩戴個人防護裝備，遵守安全規(guī)定，確保人身安全。在特殊環(huán)境（如高溫、潮濕）下操作，需額外采取相應防護措施。
內燃發(fā)電機組的安全操作不僅關乎設備效率，更是保障人員安全和企業(yè)正常運行的基礎。每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程，以確保發(fā)電機組始終處于最佳工作狀態(tài)。
篇4
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查燃油、機油、冷卻水是否充足，確保無泄漏。
- 檢查空氣濾清器是否清潔，防止堵塞影響性能。
- 確認電氣連接牢固，接地良好，防止電弧和短路。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導進行啟動，避免過度負載。
- 發(fā)電機組啟動后，待轉速穩(wěn)定再接入負載，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行中注意監(jiān)聽異常噪音，觀察儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
3. 監(jiān)控與調整：
- 定期查看電壓、電流、頻率等參數(shù)，保持在正常范圍內。
- 注意排氣顏色，黑煙可能表示燃燒不完全，白煙可能有水進入氣缸。
- 留意溫度變化，過高或過低都可能損害發(fā)動機。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 關機前先逐步卸載負載，讓發(fā)電機逐漸冷卻。
- 定期更換機油、濾芯，清理散熱器，確保維護周期內的最佳性能。
- 停機后，檢查是否有漏油、漏水現(xiàn)象，及時修復。
特別提示： - 非專業(yè)人員勿自行拆修發(fā)電機組，以免損壞設備或造成人身傷害。 - 在運行中若出現(xiàn)異常，應立即停機，查明原因后再啟動。 - 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，尤其是在高溫、高噪聲環(huán)境下操作。
請注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應結合設備手冊及現(xiàn)場實際情況進行，確保安全第一。
內燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程上
一、發(fā)電機房(棚)必須嚴密防雨、防漏和防止風沙吹入，地面要保持干燥。發(fā)電機及配電盤周圍應鋪設木板或絕緣墊。
二、發(fā)電機房(棚)內不得存放易燃品和易爆品，防止電刷火花引燃易燃氣體。
三、固定式發(fā)電機必須安放在混凝土基礎上，移動式發(fā)電機應將底架擱墊平穩(wěn)，運轉時不準移動。
四、每臺發(fā)電機應有必要的監(jiān)視測量儀表保護和接地裝置。
五、汽油和柴油發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外，并遠離易燃品，以免引起火災。
六、發(fā)電機到配電盤的導線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應敷設在經常有人通行的地面上以免妨礙通行。
七、長期停用的電機和其它電氣設備，在投入運行前必須做好各部檢查，測量絕緣電阻，合格后方可使用。
八、發(fā)電機的轉動部分必須裝有防護罩和其它防護設備(如柵欄)。
九、起動前的準備
1．檢查內燃機的空氣濾清器應清潔，機油應符合要求。
2．檢查內燃機各氣門間隙和減壓裝置間隙應符合本機規(guī)定。
3．減壓機構放到減壓位置后，搖動曲軸，檢查各部分應靈活，內部應無不正常響聲。
4．檢查燃油箱燃油應加足量。
5．打開減壓機構，搖轉曲軸或手壓高壓油泵泵油，每個氣缸里有清脆的噴油聲表示正常。
6．檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。
7．檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內水量是否足夠，水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。
8．如用電力起動的內燃機，要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應符合要求。并檢查線路及各接線端應牢固，接觸應良好。
9．檢查發(fā)電機和控制配電屏的各部接線是否正確，電刷是否正常，電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應良好。
10．保護接地應完好。
11．把激磁發(fā)電機的磁場變阻器的電阻置于最大位置。
12．將所有開關斷路，使發(fā)電機處于空載狀態(tài)。
13．電壓調整開關應放在手動位置。
十、內燃機的起動及運轉
1．在內燃機減壓預熱時，嚴禁向內燃機供油，以防由于內燃機末著火而使氣缸內進入過多燃油引起結焦或稀釋機油。
2．當內燃機供油后，不允許將減速器再倒向第一檔，否則會引起起動機飛車。
3．嚴禁向進氣管中加入汽油，否則會引起飛車和爆震。
4．內燃機起動后應怠速運轉幾分鐘，然后才能逐漸加大負荷。運轉中應盡量避免突然增加負荷或卸去負荷。
5．內燃機運轉時，必須隨時注意儀表的讀數(shù)和工作情況。
十一、內燃機停車
1．內燃機停車前應先卸去負荷，然后逐漸減少轉速，怠速運轉幾分鐘后方能停車。
2．在冬季停車后應及時開放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機體凍裂。如水中已加入防凍液，則不必放水。
3.內燃機運轉中出現(xiàn)下列情況時應緊急停車：
(1)機油壓力突然下降；
(2)內燃機出現(xiàn)不正常聲音;
(3)飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象；
(4)內燃機飛車；
(5)內燃機溫度急劇上升；
(6)燃油管路斷裂；
(7)內燃機使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃易爆事故。
