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掘進鉆眼工安全技術操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數:71

掘進鉆眼工安全技術操作規(guī)程目的和意義

掘進鉆眼工-安全技術操作規(guī)程目的和意義

篇1

掘進鉆眼工的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程的安全高效,減少設備故障和事故風險,提高鉆眼精度,保證巷道掘進的質量和進度。通過規(guī)范操作,可以延長鉆機使用壽命,降低維修成本,同時保護工人安全,提升整個工程項目的經濟效益。

篇2

掘進鉆眼工安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保障工人生命安全,防止設備損壞,提高工作效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低事故發(fā)生率,保證工程進度,同時保護環(huán)境,減少粉塵污染。

篇3

1. 保障安全:規(guī)程旨在降低安全事故風險,保護鉆眼工的生命安全。

2. 提高效率:規(guī)范操作流程,提升鉆孔效率,減少無效勞動。

3. 保證質量:確保鉆孔位置準確,提高巷道掘進質量,延長設備壽命。

4. 維護環(huán)境:控制粉塵產生,減少對工作環(huán)境的污染。

篇4

掘進鉆眼工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)過程,提高鉆眼效率,保障工程質量和人員安全。通過精確的鉆孔定位和有效的粉塵控制,可以減少巷道變形,優(yōu)化爆破效果,進而提升掘進速度。嚴格的設備維護保養(yǎng)能延長設備使用壽命,降低故障率,保證生產連續(xù)性。

篇5

掘進鉆眼工作規(guī)程的制定,旨在確保地下工程的高效、安全進行,通過規(guī)范操作步驟,降低事故風險,提高鉆眼效率,保證爆破效果,從而推動礦山開采進程。它也有助于提升鉆眼工的專業(yè)技能,增強其對設備的熟悉程度,保證作業(yè)過程中的人員安全和設備完好。

掘進鉆眼工-安全技術操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條鉆眼工必須經過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。

第3條鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關技術規(guī)定;掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現故障時,應能立即檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。

第5條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內鉆眼。

第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業(yè)。

第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。

第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。

1、掘進工作面附近20米范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

2、局部通風機停止運轉,工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內無水,防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。

4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。

5、有煤和瓦斯突出征兆時。

6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現炮眼內煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。

8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。

9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。

10、其他不安全隱患未排除時。

第9條發(fā)現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現有害氣體涌出等異?,F象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關部門及進匯報,聽侯處理。工作人員應立即撤至安全地點。

第10條鉆眼中,發(fā)現有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。

第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。

第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼。凡出現掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。

第14條鉆眼中,出現粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第15條在鉆眼過程中,發(fā)現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時,必須停鉆處理。

第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。

第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。

第19條掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。

第20條電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。

第21條使用電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。

四、操作準備

第22條鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。

第23條壓風管、供水管、電源須接送到掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。

第24條進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。

第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。

第26條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:

1、風鉆接風、水管前,檢查管口內是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。

2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。

3、注油器內要裝滿油脂,油脂要清潔,并調節(jié)好油閥及進行試運轉。

4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。

5、運轉聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現象,鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭

以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。

掘進鉆眼工安全技術操作規(guī)程目的和意義(5篇)

掘進鉆眼工-安全技術操作規(guī)程目的和意義篇1掘進鉆眼工的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程的安全高效,減少設備故障和事故風險,提高鉆眼精度,保證巷道掘進的質量和進度。通過規(guī)范操作,可
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