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皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):97

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 在啟動設(shè)備前,確保無人在皮帶輸送機附近,避免發(fā)生意外傷害。

2. 避免穿著松散衣物或佩戴首飾,防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備速度,以防超出安全范圍。

4. 在清理或檢修皮帶時,應(yīng)切斷電源,并掛上“正在維修”的警示牌。

5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備過熱時,立即停止工作并報告。

6. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,以便在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。

7. 對新進員工進行安全培訓(xùn),確保他們了解并能夠執(zhí)行所有的安全操作規(guī)程。

8. 定期進行安全演練,以檢驗員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力和反應(yīng)速度。

9. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,減少滑倒、絆倒等風險。

10. 嚴禁在皮帶輸送機運行時進行任何維修或調(diào)整工作。

以上規(guī)程需要每位皮帶工嚴格遵守,以確保工作的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴重的后果,因此,每一位員工都是自身安全的第一責任人。只有大家共同努力,我們才能構(gòu)建一個安全、和諧的工作環(huán)境。

篇2

1. 設(shè)備準備與檢查:每日工作前,務(wù)必檢查皮帶輸送機的各部件,包括電機、滾輪、張緊裝置等,確保無損壞、松動現(xiàn)象,皮帶表面應(yīng)無磨損或斷裂。

2. 安全操作程序:遵守穿戴個人防護裝備的規(guī)定,如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清潔工作,必須先切斷電源。

3. 皮帶安裝與調(diào)整:安裝新皮帶時,應(yīng)確保其型號、尺寸與設(shè)備匹配,避免過緊或過松。調(diào)整皮帶張力時,需遵循制造商的指示,防止因張力不當導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 運行監(jiān)控與維護:定期觀察皮帶運行狀態(tài),注意是否有跑偏、打滑或異常聲響。定期清理皮帶上的雜物,保持設(shè)備清潔。

5. 故障識別與處理:發(fā)現(xiàn)皮帶破損、電機發(fā)熱或其他異常情況,立即停機,按照故障手冊進行排查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

6. 工具使用與保管:使用專用工具進行設(shè)備維護,每次使用后應(yīng)及時歸位,保持工具清潔干燥,避免丟失或損壞。

7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康:保持工作區(qū)域整潔,避免油污、塵埃積聚。注意噪音控制,定期進行聽力檢查,預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。

在執(zhí)行操作規(guī)程時,皮帶工需要具備良好的專業(yè)技能,同時注重團隊協(xié)作,及時溝通設(shè)備狀況,共同保障生產(chǎn)安全和效率。務(wù)必牢記,安全是第一要務(wù),任何情況下都不能忽視潛在的風險。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

篇3

1. 在開始工作前,務(wù)必穿戴好防護裝備,包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和勞保鞋。

2. 檢查皮帶機各部件,如滾筒、托輥、張緊裝置等,確認無異常后方可啟動。

3. 啟動皮帶機時,需先發(fā)出警告信號,確保周圍無人員靠近。

4. 運行過程中,密切觀察皮帶上焦炭的裝載情況,防止超載或偏載,及時調(diào)整輸送速度。

5. 如遇到皮帶打滑、跑偏、異響等異常,應(yīng)立即停機,按照規(guī)程進行故障排查,必要時報告上級并請求專業(yè)維修。

6. 定期進行潤滑和清潔工作,保持設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 注意環(huán)保要求,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵采取有效措施進行控制,遵守廢棄物處理規(guī)定。

8. 遵守交接班制度,詳細記錄設(shè)備運行狀況及存在的問題,確保信息的準確傳遞。

9. 不得擅自改動設(shè)備參數(shù)或拆卸安全防護裝置,以免影響設(shè)備性能和安全性。

10. 培訓(xùn)與考核,定期進行安全操作培訓(xùn),提升員工的操作技能和安全意識。

以上操作規(guī)程旨在保障運焦皮帶工崗位的正常運行,每一位員工都應(yīng)嚴格遵守,確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際工作中,如有任何疑問或困難,應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。

篇4

1. 遵守規(guī)程:嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自改變設(shè)備設(shè)定或操作方式。

2. 禁止違規(guī):嚴禁在設(shè)備運行時進行清潔、維修等危險行為。

3. 注意溝通:在設(shè)備啟動或停機時,與周圍同事保持有效溝通,防止誤操作。

4. 預(yù)防為主:對潛在的危險因素保持警惕,提前采取預(yù)防措施。

5. 個人責任:每位皮帶工都應(yīng)認識到自己的行為對安全的影響,承擔起個人安全責任。

6. 不斷學(xué)習(xí):持續(xù)更新安全知識,適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。

以上規(guī)程旨在為皮帶工提供清晰的操作指導(dǎo),但實際工作中可能遇到各種具體情況,需靈活應(yīng)對并及時向上級匯報。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,只有在保障安全的前提下,我們才能更好地完成工作任務(wù)。

篇5

1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。

2. 在設(shè)備運行過程中,禁止身體接觸運轉(zhuǎn)部位,嚴防意外傷害。

3. 未經(jīng)許可,不得將無關(guān)物品帶入工作區(qū)域,防止引發(fā)安全事故。

4. 保持工作環(huán)境整潔,及時清理廢棄物,維持良好的工作秩序。

5. 員工需定期參加安全培訓(xùn),掌握最新的操作知識和應(yīng)急措施。

6. 遵守公司規(guī)章制度,尊重同事,共同維護和諧的工作氛圍。

以上規(guī)程須嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生,每位皮帶工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),以專業(yè)精神和嚴謹態(tài)度執(zhí)行每一項操作。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶輸送機。

2. 工作期間禁止嬉笑打鬧,保持工作場所整潔有序。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,務(wù)必第一時間采取措施,避免事態(tài)擴大。

4. 嚴禁在設(shè)備運行時進行清潔或檢修工作。

5. 緊急停機后,必須查明原因,排除故障后方可重新啟動。

6. 注意個人衛(wèi)生,避免油脂污染食品級皮帶。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位皮帶工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程,確保自身安全和生產(chǎn)效率。

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項,適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號,按順序開機、停機,并做好操作記錄,認真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,積極配合維修工進行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù),認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機,禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘,嚴禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時,應(yīng)及時發(fā)出停機信號進行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶,不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時,應(yīng)注意減速機和電機的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因,如自己不能處理時,應(yīng)及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全,皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。

2.3.9當電器或機械發(fā)生故障時,應(yīng)立即停車并切斷電源,掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時更換,嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時更換,嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準備工作。

2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開,溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后,開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開,停車順序是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后,不要靠近皮帶,皮帶運轉(zhuǎn)時,要及時調(diào)整皮帶,使之正常運轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中,要使溜槽保持暢通,隨時清掃工作場地掉下來焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙,應(yīng)立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑,要立即報告班長停車,調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運運焦過程中,發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時,必須立即停機并報告,清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶焦停機,須查明原因消除故障后再開機,如因負荷過大而無法啟動時,需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法

現(xiàn)象原因處理方法
皮帶

跑編

1、滾筒位置偏斜1、調(diào)整滾筒
2、托滾與車行架縱向中心線不垂直2、調(diào)整托輥架
3、機架安裝不平或變形3、墊平基礎(chǔ),校正機架
皮帶

打滑

1、皮帶張緊度不夠1、調(diào)整張緊裝置
2、滾筒外皮磨損嚴重2、更換滾筒外皮
3、負荷過大或下料不均勻3、控制負荷
皮帶

斷裂

1、擋板損壞,堅硬物料落入皮帶空邊

卡死皮帶

1、修理或更換擋板
2、滾筒外皮磨損嚴重,螺栓突出刺破

皮帶

2、更換滾筒或滾筒外皮
3、清理刮板上的橡皮磨損嚴重其金屬

骨架刺 皮帶

3、更換橡皮條
4、下料金屬劃破皮帶4、調(diào)整下料斗
5、嚴重跑偏運行,車行架將皮帶接頭

拉壞,造成皮帶撕裂

5、立即停車,處理皮帶跑偏
6、皮帶被紅焦燙傷嚴重,造成強度下

降,皮帶 拉開

6、堅決不準紅焦上皮帶
軸承

度高

1、間隙過大1、調(diào)整間隙或更換軸承
2、潤滑油量過多,或油品不對,油內(nèi)

有雜質(zhì)

2、調(diào)整用油量,換油

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(6篇)

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.在啟動設(shè)備前,確保無人在皮帶輸送機附近,避免發(fā)生意外傷害。2.避免穿著松散衣物或佩戴首飾,防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。3.不得擅自調(diào)整設(shè)備
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