氣體滲碳爐熱處理工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在開始工作前，必須熟悉設備操作手冊，了解設備的工作原理和操作步驟。
2. 檢查氣體滲碳爐是否密封良好，防止氣體泄漏，確保工作環(huán)境安全。
3. 裝載工件時，避免碰撞爐壁或相互擠壓，防止工件變形。
4. 滲碳過程中，密切關注溫度和氣氛指標，避免超溫或氣氛不均導致的工件質(zhì)量問題。
5. 冷卻階段，應根據(jù)工件材質(zhì)和工藝要求選擇合適的冷卻介質(zhì)和速度。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如設備故障、氣體泄漏等，立即停機并報告，不得擅自處理。
7. 穿戴好防護服、防護眼鏡、防毒面具等個人防護裝備，避免化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關閉電源，做好交接班記錄，確保設備處于安全狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保氣體滲碳爐熱處理工作的安全與高效。每位工人都應認識到，遵守規(guī)程不僅是對自己負責，也是對同事、對企業(yè)、對社會的負責。
篇2
1. 工作時穿著防護服，佩戴防護眼鏡和手套，防止燙傷和化學物質(zhì)接觸。
2. 在爐內(nèi)裝料時，避免產(chǎn)生火花，關閉爐門時確保密封良好。
3. 監(jiān)控溫度和壓力，避免超限運行，定期檢查和校準儀表。
4. 不得在未完全冷卻的情況下打開爐門，以防熱氣燙傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作，及時報告，并遵循應急預案處理。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
7. 提升員工安全意識，定期進行安全培訓，強化安全操作技能。
請每位氣體滲碳爐熱處理工嚴格遵守這些規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 不得擅自修改工藝參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)事故。
3. 在爐膛內(nèi)有工件或高溫時，禁止打開爐門，以防燙傷或引發(fā)火災。
4. 遵守公司安全規(guī)章制度，不得違章操作。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時上報，切勿自行處理。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位熱處理工的嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
氣體滲碳爐熱處理工安全技術操作規(guī)程范文
1 明確爐前操作負責人。
2 檢查設備的接地情況，并將測溫儀表按工藝規(guī)范正確調(diào)整好。
3 檢查爐蓋的升降速度是否正常。
4 風扇轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)、無噪聲，風扇的冷卻水應完好無堵塞，工作中冷卻出水溫度不得大于60℃。
5 輸油管道應完好，暢通無滲漏，排氣管滴油器必須暢通。
6 爐內(nèi)無炭黑之類臟物，爐子應密封良好。
7 檢查吊車的吊放工具是否良好，工件起吊后，吊鉤下嚴禁站人。
8 在風扇軸迷宮裝置通冷卻水后，方可給設備通電。
9 600℃以上嚴禁關掉風扇。
10 750℃以下嚴禁向爐內(nèi)滴注煤油，以防爆炸。
11 rjj系列氣體滲碳爐最高工作溫度不得超過950℃，各設備裝爐量及最大工件尺寸必須符合設備要求。
12 工件進出爐時，設備應斷電，吊車的升降速度應緩慢，起吊工件時吊鉤應對中。
13 在滲碳的過程中，必須點燃爐內(nèi)排出的廢氣。
14 滲碳工作完畢必須立即用輔助爐蓋將滲碳罐蓋好。
15 液體滲碳劑、甲醇等均屬易燃物，必須按“四定”要求妥善保存，注意防火防爆。
16 定期清理設備的衛(wèi)生，并隨時注意設備附近的環(huán)境衛(wèi)生。
