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石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):65

石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 破碎設(shè)備檢查與啟動(dòng)

- 操作前,必須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異物、潤滑良好、緊固件無松動(dòng)。

- 啟動(dòng)前,確保電源線路安全,遵守電氣操作規(guī)程,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

- 設(shè)備啟動(dòng)后,待其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進(jìn)行石灰石投放。

2. 石灰石裝載與輸送

- 裝載石灰石時(shí),避免直接用手接觸,應(yīng)使用工具,并穿戴防護(hù)手套。

- 保持輸送帶清潔,防止物料堆積造成過載或堵塞。

- 注意觀察輸送過程,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

3. 操作過程監(jiān)控

- 工作中,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入破碎區(qū),防止意外傷害。

- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音異常、振動(dòng)過大,需及時(shí)停機(jī)檢查。

- 保持良好的視線,避免因視線障礙導(dǎo)致操作失誤。

4. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切斷電源。

- 發(fā)生設(shè)備故障,應(yīng)迅速疏散現(xiàn)場(chǎng),通知維修人員進(jìn)行檢修。

- 停機(jī)后,清理設(shè)備殘留石灰石,做好設(shè)備保養(yǎng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤滑、緊固、清潔等工作。

- 清潔設(shè)備時(shí),確保電源已斷開,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

- 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期更換,確保設(shè)備性能。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保自身安全和生產(chǎn)順利。務(wù)必理解并執(zhí)行每一項(xiàng)規(guī)定,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。在日常工作中,不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識(shí),共同營造安全的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。

3. 破碎過程中,嚴(yán)禁人員靠近設(shè)備運(yùn)行部位,防止發(fā)生意外。

4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔,防止滑倒和絆倒事故。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,切勿強(qiáng)行作業(yè)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。安全第一,預(yù)防為主,讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 作業(yè)前,確認(rèn)電源線路無破損,設(shè)備接地良好,防止觸電事故。

2. 破碎機(jī)啟動(dòng)前,確保無人員在破碎區(qū)域,以免發(fā)生人身傷害。

3. 運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或物料堵塞,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備,確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。

5. 使用輸送帶時(shí),避免物料過載,防止皮帶打滑或斷裂。

6. 在破碎和輸送過程中,應(yīng)佩戴好防塵口罩,防止吸入石灰石粉塵。

7. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留,防止積累引發(fā)安全隱患。

8. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,使用專用工具,避免觸電或機(jī)械傷害。

9. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題,以便后續(xù)處理。

10. 遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)上報(bào)。

請(qǐng)注意,安全無小事,每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,時(shí)刻保持警惕,共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 開機(jī)前,檢查設(shè)備各部位是否正常,無異物堵塞,潤滑系統(tǒng)是否暢通。

3. 進(jìn)料時(shí),保持均勻,避免大塊物料直接進(jìn)入破碎機(jī),防止設(shè)備過載或損壞。

4. 破碎過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 篩分過程中,調(diào)整篩網(wǎng)孔徑以獲得所需粒度,定期清理篩網(wǎng),防止堵塞。

6. 安全第一,操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

7. 停機(jī)后,斷開電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備的日常維護(hù)。

8. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制噪聲和粉塵排放,采取有效措施減少環(huán)境污染。

9. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),以便分析生產(chǎn)效率,優(yōu)化操作流程。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來不必要的損失。持續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)是提高工作效率的關(guān)鍵,希望大家積極參與,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作破碎設(shè)備,以防誤操作導(dǎo)致事故。

2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

3. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

4. 對(duì)于設(shè)備故障,應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告,不得自行修理。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),異常時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

6. 破碎物料前,確保無金屬或其他硬物混入,以免損壞設(shè)備。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,以確保工作安全、高效。所有員工應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)礦山的安全與穩(wěn)定。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機(jī)。

2. 工作過程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如漏電、發(fā)熱過度等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

5. 遵守公司安全規(guī)定,佩戴好防護(hù)用品,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋等。

6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理,必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進(jìn)行。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估和安全檢查,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特點(diǎn)靈活運(yùn)用,確保安全與效率并重。

石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開機(jī)前的檢查

1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量適當(dāng)。

4、確認(rèn)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物,保證暢通安全。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現(xiàn)象,檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備、人身安全。

8、確保巡檢路線暢通、安全。

9、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

10、檢查各閥板完好,閥門動(dòng)作是否靈活。

11、檢查破碎機(jī)軸承傳動(dòng)軸是否完好,確認(rèn)運(yùn)行良好。

12、檢查注油泵是否工作正常,各油路是否暢通、完好。

13、檢查板喂機(jī)各托輥是否運(yùn)行正常,鏈板、軌道是否完好。

14、確認(rèn)電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

15、確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)鏈幕、錘頭、反擊板、襯板、篦條完好。

16、確認(rèn)收塵器的濾袋、反吹機(jī)構(gòu)、卸灰機(jī)構(gòu)工作正常。

17、檢查風(fēng)機(jī)軸承是否完好,軸是否彎曲,確認(rèn)工作正常。

18、確認(rèn)破碎機(jī)開關(guān)和板喂機(jī)調(diào)整指針在“0”位。

二、開機(jī)

1、確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)檢查完畢,具備開機(jī)條件。

2、通知堆料機(jī)、拱形皮帶等崗位做好開機(jī)準(zhǔn)備。

3、開機(jī)順序:

布料機(jī)啟動(dòng)--拱形皮帶啟動(dòng)--長皮帶啟動(dòng)--短皮帶啟動(dòng)--破碎機(jī)排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)——收塵器啟動(dòng)——破碎機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)——板喂機(jī)啟動(dòng)并給定速度

注:破碎機(jī)主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后,再啟動(dòng)板喂機(jī),板喂機(jī)給定速度過程中應(yīng)是逐漸增加料量。

三、運(yùn)行中檢查

1、按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行巡檢,頻次不得小于1次/半小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好,有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,潤滑油質(zhì)量是否良好,油量是否適當(dāng)。

5、確認(rèn)各儀表是否完好,反映信號(hào)是否正常。

6、檢查各部位的物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。

7、檢查各部位的密封狀況,對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)情況及時(shí)處理。

8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施確保設(shè)備、人身安全。

9、確保巡檢路線暢通、安全。

10、搞好設(shè)備衛(wèi)生,確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄。

13、設(shè)備臨時(shí)檢修,遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。

14、檢查破碎機(jī)軸、軸承等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常。

15、檢查注油泵是否工作正常,油路是否暢通。

16、當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)電流超過規(guī)定值后,應(yīng)立即停機(jī)或降低板喂機(jī)速度。

17、經(jīng)常檢查破碎機(jī)的開關(guān)油路,注意電流指針數(shù)值。

18、根據(jù)物料情況,隨時(shí)調(diào)整喂料量,防止堵塞或電機(jī)過載。

19、檢查風(fēng)機(jī)和收塵器的運(yùn)行狀況,確保收塵效率。

20、確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部部件完好,保證破碎機(jī)出料粒度達(dá)到要求。

21、確認(rèn)各電機(jī)運(yùn)行正常,皮帶運(yùn)行良好。

四、停車操作

接到中控室指令后,注意以下幾項(xiàng):

1、停車時(shí),設(shè)備內(nèi)和皮帶上的料必須運(yùn)送干凈。

2、停車與開車順序相反。

3、停車后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

五、緊急事故處理

(一)、發(fā)生下列情況進(jìn)行緊急停車

1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。

2、由于電器設(shè)備突然跳閘時(shí)。

3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。

(二)、緊急停車處理辦法

1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。

2、立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)采取相應(yīng)措施,避免事故擴(kuò)大。

3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。

4、事故處理后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

六、安全注意事項(xiàng)

1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。

2、熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。

3、聽到開車鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。

7、嚴(yán)禁用手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開停車。

9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí),必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護(hù)。

10、嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。

11、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、清掃或維護(hù)。

12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),要及時(shí)采取防范措施,不得蠻干。

13、杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)。

所屬部門:原料車間 崗位名稱:石灰石破碎

責(zé)任區(qū)域:破碎機(jī)、板喂機(jī)、收塵器

石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.破碎設(shè)備檢查與啟動(dòng)-操作前,必須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異物、潤滑良好、緊固件無松動(dòng)。-啟動(dòng)前,確保電源線路安全,遵守電氣操作
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