原料立磨安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保工作區(qū)域整潔，避免原料堆積造成滑倒或絆倒風(fēng)險。
3. 在設(shè)備運行時，禁止打開檢查門或進入危險區(qū)域，以防發(fā)生意外。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電，確保接地良好。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、過熱等，應(yīng)立即停機并報告，不得強行繼續(xù)作業(yè)。
6. 使用專用工具進行設(shè)備維護，避免使用不合適或損壞的工具。
7. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和存在問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 在維修或保養(yǎng)期間，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
9. 保持良好的通風(fēng)條件，防止粉塵積聚，確保工作環(huán)境安全。
10. 儲存原料時要遵循先進先出的原則，防止原料變質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個人安全和生產(chǎn)順利。
篇2
1. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 運行中嚴(yán)禁打開設(shè)備防護罩，防止異物進入或人員受傷。
3. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，必須待設(shè)備完全停止并斷電后方可進行。
4. 注意監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，如有異常響動應(yīng)立即停機檢查。
5. 遵守粉塵處理規(guī)定，定期清理積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險。
6. 培訓(xùn)與教育：新入職員工需接受安全操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗，確保每位員工都了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
7. 環(huán)境監(jiān)控：密切關(guān)注磨室內(nèi)溫度、壓力等參數(shù)，超過安全范圍應(yīng)迅速采取措施。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都有責(zé)任和義務(wù)確保自身及他人的安全，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 啟動前，確保立磨周圍無雜物，以免影響設(shè)備運行。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足且無泄漏。
3. 操作過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須由專業(yè)人員執(zhí)行。
4. 運行中，密切注意設(shè)備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
5. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運行狀態(tài)，交接時詳細(xì)說明。
6. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，必須先切斷電源。
7. 注意粉塵濃度，定期清理積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險。
8. 在立磨內(nèi)部檢修時，應(yīng)使用專用工具，并確保通風(fēng)良好。
9. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，避免過熱或磨損加劇。
10. 停機后，待設(shè)備完全停止再進行后續(xù)操作，防止慣性傷害。
11. 學(xué)習(xí)并掌握最新的安全知識和技術(shù)，定期參加安全培訓(xùn)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每位員工都需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，不斷提高自我保護意識，做到預(yù)防為主，確保原料立磨崗位的安全高效運行。
原料立磨安全操作規(guī)程范文
1.正確穿戴勞動保護用品；
2.進磨機內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進行安全監(jiān)護；
3.進磨要使用低壓照明燈；
開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘
把不能染有油脂，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；
5.進磨前切斷磨主電機、排風(fēng)機、進料設(shè)備電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；
6.在大窯運行時禁止進入磨內(nèi)檢查； 特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時加大窯尾ep風(fēng)機抽風(fēng)，磨進口熱風(fēng)擋板要關(guān)閉并斷電，在窯滿負(fù)荷時要降低窯喂料量，同時要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定；
7.確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度， 如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時必須注意停入料溜子是否有積料，以防滑落傷人。
8.更換磨襯板及部件時，注意碰撞，防止傷人；
9.關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。
