錨索支護安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
錨索支護工作規(guī)程旨在確保地下工程的安全穩(wěn)定，防止巖體坍塌，提高施工效率。通過規(guī)范的操作流程，降低工人的安全風險，保證工程質量，延長工程使用壽命。良好的設備維護和數據記錄有助于優(yōu)化施工方法，提升整體施工管理水平。
篇2
錨索支護工安全操作規(guī)程旨在保障錨索支護作業(yè)的安全性，減少施工過程中的風險，提高工程質量和效率。通過規(guī)范操作流程，降低工人受傷概率，確保礦山巷道穩(wěn)定性，為礦井安全生產創(chuàng)造條件。
篇3
錨索支護工安全技術操作規(guī)程
一、目的和意義
錨索支護是礦山、隧道等地下工程中保障作業(yè)安全的關鍵環(huán)節(jié)，其目的是穩(wěn)定圍巖，防止坍塌和滑移。通過實施科學的操作規(guī)程，錨索支護工可以有效預防事故，確保工程質量和人員安全，提高施工效率。
篇4
實施錨索支護安全技術操作規(guī)程的主要目的在于：
1. 提高工程穩(wěn)定性：通過科學的支護設計和施工，增強地下結構的穩(wěn)定性，預防坍塌和滑移事故。
2. 保障人員安全：嚴格的操作規(guī)程能降低施工風險，保護作業(yè)人員的生命安全。
3. 延長工程使用壽命：有效的支護可以減少圍巖破壞，延長工程的使用壽命。
4. 節(jié)約成本：規(guī)范化的操作可減少返工和維修，節(jié)約工程成本。
篇5
錨索支護工的操作規(guī)程旨在確保地下工程的安全穩(wěn)定，防止坍塌和地表沉降，延長工程使用壽命。通過規(guī)范操作，可以有效提高工作效率，減少事故風險，保障工人生命安全，同時保證工程質量，降低后期維護成本。
篇6
錨索支護操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，確保工程質量與安全。其重要意義在于：
1. 提升穩(wěn)定性：有效增強圍巖的承載能力和穩(wěn)定性，防止地表塌陷和結構破壞。
2. 降低成本：通過科學設計和精確施工，減少材料浪費，降低工程成本。
3. 保障人員安全：嚴格的操作規(guī)程可以預防施工事故，保障現場作業(yè)人員的生命安全。
4. 延長工程壽命：良好的支護效果能夠延長工程的使用壽命，降低后期維護成本。
篇7
錨索支護工操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程，確保錨索支護工作的安全、高效進行。錨索支護是地下工程中一種重要的支護方式，通過錨固技術將錨索固定于穩(wěn)定巖層，有效防止圍巖變形，提高巷道穩(wěn)定性，保障工人生命安全，延長巷道使用壽命，降低工程成本。
錨索支護安全技術操作規(guī)程范文
適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。
上崗條件
第2條? 錨索支護工必須經過專門培訓、考試合格后，方可上崗。
第3條? 錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數和質量標準等；熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第4條? 錨索支護工要熱悉錨索支護原理，錨索結構及主要技術參數；熟悉作業(yè)地點環(huán)境，能夠熱練使用支護工具，熟悉錨桿機性能、結構和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條? 錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條? 采用樹脂錨固時，最小錨固長度要≥1。5米。
第7條? 單根錨索設計錨固力應大于200千牛。
第8條? 檢查施工地點支護狀況，嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業(yè)時，要先停電。
第9條? 打錨索眼時，要注意觀察鉆進情況，有異常時，必須迅速閃開，防止斷釬傷人，鉆機#米以內不得有閑雜人員。
第10條? 錨索張拉預緊力應控制在80---100千牛，錨索安裝48小時后，如發(fā)現預緊力下降，必須及時補拉。張拉時如發(fā)現錨固不合格，必須補打合格的錨索。
第11條? 服務年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥，注純水泥漿，水灰比為0。45---0。5。注漿壓力0。5---1兆帕。如鉆孔漏漿，需反復注漿，每次注漿間隔約6小時，也可隔天注漿。
第12條? 巷道支護高度超過3米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，必須有腳手架或搭設工作平臺。
第13條? 鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。
操作準備
第14條? 施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第15條? 準備好施工所需風、水、電。
第16條? 錨桿鉆機打眼前進行以下檢查：
1. 檢查所有操作控制開關，所有開關都應處在“關閉”位置。
2. 檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。
3 .清潔風水軟管，檢查其長度及與錨桿機連接情況。
4 .檢查錨桿機是否完好。
5. 檢查是否漏水，及時更換水密封。
6. 安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條? 張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
操作順序
第18條? 錨索支護工必須按以下順序進行操作：
1. 備齊機具及有關材料。
2. 檢查并處理工作地點的隱患。
3 .檢查施工所需風、水、電。
4. 打錨索鉆孔及注漿孔。
5. 組裝錨索。
6. 安裝、錨固錨索。
7. 張拉錨索。
8. 注水泥漿。
9. 清理現場。
正常操作
第19條? 打錨索眼
1. 敲幫問頂，檢查施工地點圍巖和支護情況。
2. 根據錨孔設計位置要求，確定眼位，并做出標志。
3. 檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。
4. 必須采取濕式打眼。
5. 豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內，觀察圍巖，定好眼位，使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時，要扶穩(wěn)鉆機，先升氣腿，使鉆頭頂住巖面，確保開眼位置正確。
6. 開鉆。操作者站立在操作臂長度以外，分腿站立保持平衡。先開水，后開風。開始鉆眼時，用低轉速，隨著鉆孔深度的增大，調整到合適轉速，直到初始錨孔鉆進到位。
（1）在軟巖條件下，錨桿機用高轉速鉆進，要調整支腿推力，防止糊眼。
（2）在硬巖條件下，錨桿機用低轉速鉆進，要緩慢增加支腿推力。
7. 退鉆機，接鉆桿，完成最終鉆孔。.
8. 錨索眼必須與巷道面垂直，眼深誤差為±50毫米，偏差為±150毫米。
9.? 錨索打眼完后，先關水，再停風。
10. 按要求打注漿孔。
第20條? 組裝錨索。按設計長度截取鋼絞線，用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹，錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。
第21條? 安裝、錨固錨索
1. 檢查錨索眼及注漿孔質量，不合格的及時處理。
2. 把錨索末端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。
3. 將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，使用兩塊以上樹脂藥卷時，按超快、快、中速順序自上而下排列。
4. 用錨桿打眼機進行攪拌，將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上，一人扶住機頭，一人操作錨桿機；邊推進邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速，旋轉約40秒。
5. 停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后，縮下錨桿機。
第22條? 樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。
1. 卸下專用驅動頭和導向管，裝上托盤、錨具，并將其托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，人員撤開，張拉油缸前不得有人。
2. 開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數，分級張拉，分級方式為0---30千牛---60千牛---90千牛---130千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時，迅速換向回程。
3．卸下張拉油缸，用液壓剪截下錨索外露部分。
第23條? 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法，把錨孔剩余段一次灌注。
