澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度注意事項(xiàng)
篇1
1. 個人防護(hù)
- 爐前工和澆鑄工必須穿戴耐高溫的工作服、防護(hù)眼鏡、隔熱手套和安全鞋，防止熱輻射和飛濺傷害。
- 操作時應(yīng)佩戴聽力保護(hù)設(shè)備，避免噪聲傷害。
2. 設(shè)備檢查
- 開工前，檢查設(shè)備是否完好，如吊車、澆包、爐門等，確保無異常。
- 每次作業(yè)前，確認(rèn)安全設(shè)施如滅火器、冷卻系統(tǒng)等功能正常。
3. 熔煉與出鋼
- 爐前工需精確控制冶煉溫度，避免過熱導(dǎo)致爆炸。
- 出鋼時，緩慢打開爐門，防止鋼水濺出，同時確保周圍無人。
4. 澆鑄操作
- 澆鑄工應(yīng)準(zhǔn)確判斷鋼水流動性，避免溢出或斷流，確保鑄型填充完整。
- 完成澆鑄后，及時關(guān)閉澆口，防止鋼水冷卻影響下次作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
- 遇到火源，使用滅火器撲救，避免使用水源，以防擴(kuò)大火勢。
6. 作業(yè)間隔
- 嚴(yán)格執(zhí)行輪班制度，避免疲勞作業(yè)，確保操作人員精力充沛。
- 每次作業(yè)間歇，進(jìn)行短暫休息，預(yù)防熱射病。
7. 協(xié)同配合
- 爐前工與澆鑄工之間需保持良好溝通，確保操作同步，避免誤判。
- 在高風(fēng)險操作環(huán)節(jié)，如出鋼、澆鑄，應(yīng)互相監(jiān)督，共同確保安全。
8. 訓(xùn)練與提升
- 定期參加安全培訓(xùn)，掌握最新的操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
- 不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)，提高工作效率，減少安全隱患。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 遵守規(guī)程：不得擅自更改或忽視操作規(guī)程，任何改動需經(jīng)管理層批準(zhǔn)。
2. 嚴(yán)禁疲勞作業(yè)：確保工人有足夠的休息時間，防止因疲勞導(dǎo)致的安全疏忽。
3. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高工人的安全意識和應(yīng)急處理能力。
4. 保持溝通：在作業(yè)過程中，及時與同事溝通，確保操作同步，避免意外發(fā)生。
5. 防止金屬煙塵：在操作過程中，注意控制金屬煙塵的產(chǎn)生，遵守通風(fēng)和排塵規(guī)定。
6. 注意火源：遠(yuǎn)離火源，禁止在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用可能引發(fā)火災(zāi)的物品。
7. 定期檢查：對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，及時修復(fù)潛在的安全隱患。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位工人的積極參與和嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每一位爐前工和澆鑄工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時刻保持警惕。
篇3
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作澆鑄機(jī)，確保每位工人都了解并遵守安全規(guī)程。
2. 操作時保持專注，不得擅自離崗或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動。
3. 遵守?zé)峁ぷ鳂I(yè)規(guī)定，避免接觸高溫金屬，防止?fàn)C傷。
4. 在澆鑄過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，預(yù)防一氧化碳中毒。
6. 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其功能完好。
7. 使用吊車搬運(yùn)重物時，要確保吊索牢固，避免物體墜落。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位澆鑄工都應(yīng)將安全放在首位，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對待每一項(xiàng)工作，共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。
篇4
1. 作業(yè)前確認(rèn)設(shè)備無異常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報告，不得私自修理。
2. 嚴(yán)格遵守物料配比，避免因比例失調(diào)導(dǎo)致的澆鑄缺陷。
3. 在澆鑄過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)的安全事故。
4. 遵循“先開冷卻水，后啟動設(shè)備”的原則，防止設(shè)備過熱。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時清理雜物，必須待設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
6. 澆鑄完成后，及時關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
7. 工作期間禁止飲酒和疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
8. 學(xué)習(xí)并掌握最新的安全知識和技術(shù)，定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)能力。
9. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應(yīng)立即制止并上報。
10. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備失控等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)設(shè)路線撤離。
以上規(guī)定旨在保障澆鑄工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每位員工都應(yīng)將其視為工作中的基本準(zhǔn)則，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行澆鑄作業(yè)，確保每位工人了解并掌握操作規(guī)程。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障造成的安全事故。
3. 工作中保持清醒，避免疲勞作業(yè)，必要時應(yīng)適時休息。
4. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，及時上報并采取相應(yīng)措施。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因溝通不暢導(dǎo)致的誤操作。
6. 熟悉應(yīng)急設(shè)備的位置和使用方法，遇到緊急情況能迅速有效地采取自救和互救措施。
在實(shí)際操作中，每位澆鑄工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，時刻警惕潛在風(fēng)險，以確保個人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇6
1. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進(jìn)意見，應(yīng)通過正式渠道提出。
2. 保持專注，避免因分心導(dǎo)致的意外。
3. 遇到不明情況，應(yīng)立即停止工作，尋求指導(dǎo)。
4. 雖然規(guī)程詳細(xì)，但具體操作時還需靈活應(yīng)對，以實(shí)際情況為準(zhǔn)。
以上規(guī)程需每位澆鑄工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中，如有疑問或困難，應(yīng)及時向上級或安全管理部門反映，以確保規(guī)程的有效實(shí)施。
澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確，口令響亮，指揮得當(dāng)。
3. 抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。
6. 澆注時必須對準(zhǔn)澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。
