氣割作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢查氣體瓶：確認氣體瓶無損傷，閥門關(guān)閉嚴密，使用前應(yīng)進行泄漏測試。
2. 操作時保持警覺：隨時注意周圍環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
3. 焊接切割方向：避免火花飛濺到易燃物，必要時使用防火屏障。
4. 停工處理：作業(yè)完畢后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，最后關(guān)閉減壓閥。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速、正確地應(yīng)對。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。在日常工作中，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，確保作業(yè)環(huán)境的安全，保障個人和團隊的生命財產(chǎn)安全。
篇2
1. 作業(yè)前，作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，掌握基本的氣焊與氣割知識及安全操作技能。
2. 氣體瓶應(yīng)遠離火源和高溫區(qū)域，避免陽光直射，且需穩(wěn)固放置，防止傾倒。
3. 使用過程中，嚴禁吸煙和攜帶火種，確保作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品。
4. 檢查氣體軟管無破損、龜裂，連接處無松動，防止氣體泄漏。
5. 焊接或切割時，佩戴防護眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
6. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異?；鹧婊蛐孤?，立即關(guān)閉氣體閥門，查明原因后再進行操作。
7. 切勿將氧氣瓶作為支撐點，避免碰撞和劇烈振動。
8. 定期檢查設(shè)備，確保其性能良好，及時更換磨損部件。
9. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)采取防毒措施，防止一氧化碳中毒。
10. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉氣瓶閥門，整理好工具，清理作業(yè)現(xiàn)場。
以上安全操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的指導(dǎo)框架，具體操作時還需結(jié)合實際情況和專業(yè)指導(dǎo)，確保每一次氣焊與氣割作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇3
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，瓶身無損傷，瓶閥密封良好。
2. 減壓器需固定牢固，防止脫落；軟管無破損，連接處緊密無松動。
3. 工作前，佩戴好防護裝備，確保個人安全。
4. 氣體壓力調(diào)整要準確，過高的壓力可能導(dǎo)致失控燃燒，過低則影響切割效果。
5. 操作時保持割炬與工件垂直，火焰類型應(yīng)根據(jù)材料厚度和切割速度選擇。
6. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉氣體閥門，切斷氣源。
7. 割炬熄火后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
8. 確保工作區(qū)域周圍5米內(nèi)無明火和熱源，嚴禁吸煙。
9. 切割完成后，及時清理現(xiàn)場，妥善存放剩余氣體，關(guān)閉瓶閥。
10. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
在實際操作中，務(wù)必遵守以上規(guī)程，將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度對待每一個細節(jié)，確保每一次氣割作業(yè)都能順利、安全地完成。對于不確定的情況，應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教，切勿擅自行動。
篇4
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。
2. 操作前檢查軟管是否有磨損、龜裂，確保其耐壓性能良好。
3. 使用過程中，注意觀察火焰顏色和形狀，適時調(diào)整，避免過熱或回火現(xiàn)象。
4. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)，必須進行持續(xù)的氧氣含量監(jiān)測，防止缺氧窒息。
5. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲或其他安全隱患，立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣體閥門，并報告上級處理。
6. 勿將焊炬對準他人或易燃物體，避免意外灼傷或引發(fā)火災(zāi)。
7. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門，清理現(xiàn)場，確保無火源遺留。
8. 定期進行安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位作業(yè)人員嚴格遵守，通過個人的負責(zé)任行為，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣焊與氣割為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。除必須遵守焊工安全操作規(guī)程外,還必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。
2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必須完好,不得有泄漏現(xiàn)象。
3.每一個焊(割)槍都應(yīng)設(shè)一個獨立的回火防止器。
4.使用焊(割)槍必須做到:
(1)使用前應(yīng)檢查焊(割)槍的射吸能力正常。
(2)氧氣皮管與焊(割)槍進氣接頭必須連接牢固,防止工作中脫開乙炔回火傷人。
(3)進入容器或通風(fēng)不良處工作時,必須采取臨時通風(fēng)措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。
(4)應(yīng)使用專用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴禁使用老化和回火燃燒過的軟管。
(5)焊(割)槍不得有堵塞和過熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。
5.使用各種氣瓶必須做到:
(1)氣瓶應(yīng)避免放置在陽光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風(fēng)不良及有放射性射線處,不準強烈撞擊,閥門密閉無泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應(yīng)有防傾倒措施。
(2)氣瓶內(nèi)的氣體不準用空,必須留有一定的余壓。
(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準與油脂或粘油脂的物品接觸。
(4)操作時,氧氣瓶與明火不應(yīng)小于5米,乙炔瓶與明火不應(yīng)小于10米。
(5)乙炔瓶搬運、裝卸、使用等必須豎立放置,嚴禁臥放使用。
(6)使用時必須裝有專用的減壓閥、回火防止器,安裝必須牢固可靠。操作時人體位于側(cè)面安全位置,緩慢開、關(guān)。
(7) 嚴禁使用明火檢漏和烘烤凍結(jié),應(yīng)采用肥皂水檢漏,熱水解凍。
(8)減壓閥至少每年送交檢驗一次。
