破碎機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 確認破碎機內部無異物，密封良好，各部件緊固無松動。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質清潔。
- 檢查電氣線路，確認無裸露、破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，先進行空載試運行，觀察設備運行是否正常。
- 加料應均勻，避免過量導致負荷過大。
- 運行中如聽到異常聲音，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
3. 操作期間：
- 禁止在破碎機運行時打開觀察門或進行任何維護工作。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備。
- 定期清理破碎腔內的積塵和殘留物料，防止堵塞。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 停機前，先停止進料，待破碎腔內物料全部排出后，再關閉電源。
- 定期檢查錘頭磨損情況，及時更換磨損嚴重的錘頭。
- 每次停機后，清理設備外部灰塵，保持設備清潔。
5. 應急處理：
- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，迅速切斷電源。
- 發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，及時送醫(yī)。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- 定期對操作人員進行安全知識教育和技能培訓，提高安全意識。
- 設立專人負責設備的日常檢查和維護，確保規(guī)程的執(zhí)行。
請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關乎個人安全，也直接影響到整個生產流程的順暢。務必嚴格按照規(guī)程操作，切勿因一時疏忽造成不可挽回的損失。在工作中，應時刻保持警惕，預防為主，確保安全生產。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作規(guī)程，未經許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 避免在設備運行時進行清潔、潤滑等可能引發(fā)危險的操作。
4. 發(fā)現設備異常，立即通知維修人員，切勿自行處理。
5. 禁止將手或工具伸入破碎腔內，以防發(fā)生意外。
6. 遵守現場的安全警示標志和指令，保持工作區(qū)域整潔有序。
通過嚴格遵守上述規(guī)程，我們能夠確保園錐破碎機的安全運行，為企業(yè)的生產活動提供堅實保障。每一個操作細節(jié)都關系到設備的穩(wěn)定性和人員的安全，因此，每一位員工都應認真對待，共同維護良好的安全生產環(huán)境。
篇3
1. 未經培訓的人員不得操作破碎機，必須由熟悉設備特性和操作流程的人員進行。
2. 切勿將手或工具伸入運行中的破碎機，以免發(fā)生嚴重傷害。
3. 破碎易燃易爆或含有金屬雜質的塑料時，需特別注意防火和防止刀具損壞。
4. 確保電源接地良好，防止觸電事故。
5. 在設備運行過程中，如發(fā)現異常噪音、振動過大或發(fā)熱嚴重，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固和更換磨損部件，以保持設備的良好運行狀態(tài)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風險。
8. 儲存物料時，避免堆積過高，以防倒塌引發(fā)事故。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保塑料破碎機的安全、高效運行，同時保護員工的安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位員工都應認識到遵守操作規(guī)程的重要性，共同維護生產安全。
篇4
1. 未經培訓的人員不得擅自操作破碎機，以免發(fā)生危險。
2. 在設備運行中，禁止打開檢查門或伸手進入破碎區(qū)域，避免發(fā)生意外傷害。
3. 如遇到設備故障，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修部門，切勿自行處理。
4. 定期檢查電氣線路，防止老化、破損引發(fā)火災或其他安全事故。
5. 注意保持工作場所的清潔，避免粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，以確保環(huán)錘破碎機的安全、高效運行，共同營造一個安全、有序的生產環(huán)境。
篇5
1. 設備檢查：在開機前，務必對雙齒輪破碎機進行全面檢查，包括但不限于齒輪磨損情況、軸承潤滑、電氣線路安全、緊固件是否松動等，發(fā)現問題及時修復。
2. 操作準備：啟動前，確保所有安全防護裝置就位，操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
3. 運行監(jiān)控：在破碎機運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大、產量下降等，應立即停機檢查。
4. 故障處理：遇到故障時，不要試圖自行修理，應立即通知專業(yè)技術人員，并按照應急預案進行操作，防止事態(tài)擴大。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔設備、潤滑系統(tǒng)等，以保持設備良好性能。
6. 安全撤離：在緊急情況下，如火災、爆炸等，應迅速啟動應急預案，按照預設路線安全撤離，并及時報警。
7. 訓練與知識更新：操作人員需定期接受安全操作培訓，了解最新的操作規(guī)程和技術知識，提高應急處理能力。
8. 文檔記錄：詳細記錄設備運行情況、維護保養(yǎng)記錄和故障處理過程，以便于后期分析和改進。
9. 環(huán)境因素：考慮到作業(yè)環(huán)境可能存在的粉塵、噪音等危害，采取必要的防護措施，如佩戴防塵口罩和耳塞。
10. 團隊協(xié)作：操作人員之間應保持良好的溝通，共同遵守操作規(guī)程，形成安全的工作氛圍。
11. 個人健康：關注自身身體狀況，如有不適，應立即停止工作并就醫(yī)。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對。每位員工都應以安全為首要原則，確保自我保護，同時也保障他人的安全。
篇6
1. 設備檢查：
- 在啟動前，檢查煤樣破碎機的電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確保破碎腔內無異物，防護罩安裝到位。
2. 操作步驟：
- 輕松打開防護罩，放入適量煤樣，不可超負荷運行。
- 合上防護罩，啟動設備，待破碎穩(wěn)定后方可離開。
- 破碎完成后，關閉電源，待設備完全停止再進行清理工作。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔，保持內部清潔，避免煤塵積累。
- 檢查軸承潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 注意設備運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
4. 異常情況處理：
- 如遇到設備震動過大，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
- 發(fā)現電氣部件發(fā)熱異常，應斷電冷卻后再進行操作。
5. 安全注意事項
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和手套。
- 不得在設備運行過程中打開防護罩，防止飛濺物傷人。
- 禁止未經培訓的人員擅自操作設備。
- 遵守實驗室規(guī)定，不得在破碎機附近吸煙或存放易燃易爆物品。
請每位使用者嚴格遵守以上規(guī)程，以保障個人安全和設備正常運行。對于規(guī)程中未提及的特殊情況，應由有經驗的技術人員指導處理。通過規(guī)范操作，我們不僅可以確保實驗數據的可靠性，更能創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設備各部位是否完好，無松動、損壞現象。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充足，油路暢通。
2. 啟動與運行：
- 按照啟動程序，先啟動輔助設備，再啟動破碎機。
- 設備運轉平穩(wěn)后，方可均勻喂料，嚴禁超負荷運行。
- 運行中密切觀察設備運行狀態(tài)，如聽到異常聲音，應立即停機檢查。
3. 停機與維護：
- 完成工作后，先停止喂料，待物料完全排出后再停機。
- 定期清理滾輪上的物料殘留，保持設備清潔。
- 按照規(guī)定周期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 安全措施：
- 操作人員必須穿戴好防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 嚴禁在設備運行時進行任何調整或檢修工作。
- 設備周圍應設置安全警示標志，無關人員不得靠近。
5. 故障處理：
- 發(fā)現設備異常，應立即停機，查明原因，排除故障后方可重新啟動。
- 對于復雜故障，應由專業(yè)技術人員處理，不得擅自拆卸。
6. 培訓與記錄：
- 新員工需接受操作培訓，掌握設備操作規(guī)程及應急措施。
- 每次操作前后，做好設備運行記錄，以便追蹤設備狀態(tài)。
7. 環(huán)保要求：
- 作業(yè)過程中，應遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪音和粉塵排放。
- 廢棄物處理應符合相關環(huán)保標準，不得隨意丟棄。
通過上述規(guī)程的執(zhí)行，我們旨在建立一個安全、高效的工作環(huán)境，確保mmd兩齒輥破碎機在生產中的穩(wěn)定運行，同時也保護每一位操作者的安全。請所有相關人員嚴格遵守，共同維護我們的安全生產秩序。
篇8
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解破碎機的工作原理和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 工作期間應佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和防噪耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 不得在破碎機運行時進行任何調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后進行故障排查。
5. 對于老舊或存在安全隱患的設備，應及時上報并安排維修或更換。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
7. 嚴格遵守交接班制度，確保下一班次操作人員了解設備狀況。
本規(guī)程的實施需要每位員工的配合與執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。務必牢記，安全是生產的首要原則，任何情況下都不能犧牲安全為代價。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保每個工作日都順利進行，實現持續(xù)的生產目標。
篇9
1. 操作前，務必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 檢查電源線路，確保無裸露和破損，避免觸電風險。
3. 啟動破碎機前，確認無人在設備周圍，防止意外傷害。
4. 運行中，密切關注設備運轉聲音和振動，異常時應立即停機檢查。
5. 加料時，不得將手或工具伸入破碎腔，以防卷入。
6. 定期清理破碎機內部積塵，避免積聚過多引發(fā)火災。
7. 維修保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，以便后續(xù)操作者了解。
9. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，確保他們理解并能正確執(zhí)行。
10. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速啟動應急預案。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個人安全和生產安全。只有這樣，我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 確保設備周圍無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 在設備運行中，嚴禁打開或靠近防護罩，避免飛濺物傷人。
4. 物料喂入時，應均勻分散，避免堵塞或不平衡負載。
5. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承潤滑良好，減少磨損。
6. 發(fā)現異常響聲、過熱或其他異常情況，應立即停機檢查，不得強行運行。
7. 維修時務必切斷電源，防止電擊事故。
8. 定期清理顎板上的積料，防止影響破碎效果。
9. 不得將手或工具伸入破碎腔內，以免發(fā)生嚴重傷害。
10. 保持工作區(qū)域整潔，遵守現場安全規(guī)定，提高整體作業(yè)環(huán)境的安全性。
以上規(guī)程旨在確保顎式破碎機的高效、安全運行，每一位操作人員都應嚴格遵守，以實現安全生產目標。通過規(guī)范操作，我們可以共同構建一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 工作時必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿寬松衣物或佩戴首飾。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，防止意外發(fā)生。
4. 嚴禁在設備運行時進行維修或調整工作，以免發(fā)生危險。
5. 在設備檢修前，務必斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 注意工作環(huán)境的安全，避免粉塵爆炸和噪聲污染。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但具體操作還需結合現場實際情況和設備特點靈活調整。每位操作人員都應具備獨立判斷和應對突發(fā)情況的能力，確保安全高效地完成生產任務。
篇12
1. 遵守規(guī)程是每個操作者的責任，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。
2. 在操作中遇到不確定的情況，應立即停止操作并尋求指導。
3. 不得私自調整設備參數，以免影響設備性能或引發(fā)安全事故。
4. 對于規(guī)程中未涵蓋的新情況，應及時向上級報告，依據相關規(guī)定處理。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和現場環(huán)境靈活應對。請所有操作人員務必熟記并嚴格遵守，確保人身和設備安全。
篇13
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 緊急停機時，應迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員處理。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，禁止在設備運行中進行維修或清理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
5. 設備故障未排除前，嚴禁強行開機。
6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，確保生產安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責任人，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查破碎腔內是否有異物，確保無遺留物料。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油位適中，油路暢通。
- 確認電氣線路無破損，接地良好，控制開關靈活可靠。
2. 操作啟動與運行：
- 啟動前，先進行空載試運行，確認設備無異常聲音和振動。
- 進料應均勻，避免過載運行，防止卡死或損壞設備。
- 運行過程中，密切觀察電流、壓力等儀表讀數，及時調整給料量。
3. 故障處理與維護：
- 發(fā)現異常情況立即停機，查明原因后排除故障再啟動。
- 定期清理破碎腔，保持內部清潔，避免物料堵塞。
- 按照廠家規(guī)定定期更換磨損件，確保設備性能。
4. 停機與清潔：
- 停機前，應逐漸減少給料，待腔內物料排空后再關閉電源。
- 清理破碎腔時，應斷電并掛上警示牌，防止誤操作。
5. 安全防護措施：
- 操作人員應穿戴好勞動保護用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
- 非專業(yè)人員禁止接近設備，防止觸電或被飛濺物料傷害。
- 設備運行中，嚴禁打開防護罩進行檢查或維修。
在實際操作中，要結合設備具體型號和工況，靈活運用規(guī)程，不斷積累經驗，提升操作技能。對于新入職員工，必須經過培訓并考核合格后方可上崗。只有嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，我們才能確保生產活動的安全高效，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇15
1. 操作前務必斷電：啟動或停機前，必須確保電源已切斷，防止意外啟動。
2. 遵守操作順序：切勿逆向操作，例如先開啟電源后進行設備檢查。
3. 禁止未經培訓人員操作：只有經過專業(yè)培訓并熟悉設備操作的員工才能進行操作。
4. 運行中禁止接觸運動部件：破碎機運行時，嚴禁將手或工具伸入機器內部。
5. 應急處理：如遇設備異常，應立即停機，按照應急預案進行處理，不得擅自拆解設備。
6. 維修時懸掛警示牌：設備維修期間，應在明顯位置掛上“正在維修，禁止操作”警示牌。
本規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守和執(zhí)行，通過團隊協(xié)作，我們能夠確保gp200s破碎機的安全高效運行，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇16
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 工作時應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守“先檢查、后操作”的原則，嚴禁未經許可擅自調整設備。
4. 發(fā)現故障時，應立即停機并向相關人員報告，不得自行處理。
5. 離開工作崗位前，務必確保設備已關閉并切斷電源。
6. 保持工作環(huán)境整潔，禁止在設備附近堆放雜物。
以上規(guī)程旨在為鄂式破碎機的操作提供指導，但具體操作還需結合現場實際情況靈活應用，確保安全與效率的平衡。
篇17
1. 啟動前，確認破碎機周圍無人，避免意外傷害。
2. 操作過程中，禁止未經授權的人員接近設備，特別是危險區(qū)域。
3. 發(fā)現異常噪音或振動，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
4. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理現場，做好交接班記錄。
5. 在維修或調整設備時，務必斷開電源，使用專用工具，并穿戴好防護裝備。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和粉塵排放，防止環(huán)境污染。
7. 對于復雜的操作或故障排除，應由專業(yè)技術人員進行，操作員不得自行處理。
8. 不得超負荷運行設備，遵循設備的最大允許工作參數。
9. 記錄設備運行狀態(tài)，以便分析性能趨勢，提前預防可能出現的問題。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰。讓我們共同努力，確保每個工作日的安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇18
1. 操作人員務必熟悉設備性能和操作方法，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不可擅自更改操作程序。
2. 設備運行中，切勿進行任何可能導致危險的動作，如觸及運動部件。
3. 停機后，須等待設備完全停止轉動再進行檢修，防止意外發(fā)生。
4. 對于任何異常情況，都應立即報告，并采取相應措施，避免擴大事故。
5. 定期組織安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，以確保安全生產，構建和諧的工作環(huán)境。在實際操作中，應結合具體情況進行適當的調整和完善，確保安全操作無遺漏。
篇19
1. 操作前準備
- 檢查設備各部件是否完好，特別是轉子、反擊板等易損件，確保無松動、磨損嚴重等情況。
- 確認電氣線路連接正常，無裸露、破損現象，接地良好。
- 添加潤滑油至指定油位，保持軸承潤滑。
2. 啟動與運行
- 啟動前，確認破碎腔內無異物，關閉所有安全防護門。
- 按照設備操作手冊啟動設備，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音和振動。
- 運行中，避免投入過大或過硬的物料，以免損壞設備。
3. 操作過程
- 物料應均勻、連續(xù)地投入破碎腔，避免瞬間大量投料，以防過載。
- 定期檢查出料粒度，通過調整反擊板位置或轉子速度來控制產品粒度。
- 注意電流表讀數，若超過額定電流，應立即減少投料量或停機檢查。
4. 停機與維護
- 停機前，應先停止給料，待破碎腔內物料完全排出后再停機。
- 停機后，清理破碎腔內殘留物料，檢查磨損情況，及時更換磨損嚴重的零件。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如清洗、潤滑、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理
- 如遇設備突然停車，應立即切斷電源，查明原因，排除故障后再啟動。
- 發(fā)現異常情況如劇烈振動、異常聲響等，應立即停機檢查，必要時聯系專業(yè)人員處理。
6. 安全規(guī)定
- 操作人員應佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩等。
- 非操作人員不得靠近設備，嚴禁在設備運行時進行任何維修工作。
- 設備維修時，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
以上規(guī)程需嚴格遵守，每位操作員都應接受必要的安全培訓，了解設備性能，熟悉操作流程，以確保生產過程的安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故，務必引起高度重視。在實際操作中，應結合具體情況進行靈活應用，確保人機安全。
篇20
1. 作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理方法，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時應穿著防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
3. 在設備運行過程中，嚴禁將手或工具伸入破碎區(qū)域，以免發(fā)生嚴重傷害。
4. 遇到突然停電或設備故障，應立即切斷電源，并掛上警示標志，等待專業(yè)人員處理。
5. 定期檢查設備的安全防護裝置是否有效，如有損壞應及時修復。
6. 清理設備時，必須確保設備完全停止并斷電，避免意外啟動造成傷害。
7. 注意設備的溫度和噪音變化，過高或異常噪音可能表明設備存在問題，需及時排查。
8. 不得超負荷運行設備，長期過載會導致設備性能下降，影響其使用壽命。
9. 在維修或更換部件時，務必遵守設備制造商提供的操作指南，使用專用工具，確保安全。
10. 建立設備使用記錄，定期進行性能評估，以便及時發(fā)現并解決問題。
通過以上操作規(guī)程的實施，我們期望能夠實現安全、高效、有序的生產環(huán)境，確保每一位員工的福祉，同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇21
1. 操作人員必須接受過專門培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行調整或檢修，以免發(fā)生危險。
3. 工作時應穿戴好防護裝備，如防塵口罩、安全帽和工作服。
4. 停機后，確認設備完全停止才能進行清理和維護工作。
5. 遵守5s原則，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備運行。
6. 遇到突發(fā)情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
這些規(guī)程旨在確保每個操作環(huán)節(jié)的安全性和有效性，每位員工都應嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
自移式破碎機安全技術操作規(guī)程范文
（一）啟動前檢查
第一條? 每班檢查受料斗、給料機構、排料機構、回轉機構、行走機構、變幅裝置、操作控制室、控制系統(tǒng)等是否正常。
第二條? 檢查各轉動部位有無異常磨損、松動等現象。
第三條? 檢查急停按鈕、限位開關、安全離合器、風速計、傾斜儀、拉繩、拉繩開關和跑偏開關等安全裝置。
第四條? 檢查電纜防拉斷保護裝置。
第五條? 檢查各結構件狀況，有無變形、裂紋或松動等。
第六條? 檢查設備清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、堆積現象，應及時清理。
第七條? 檢查各部線路、管路有無損壞、老化現象。
第八條? 檢查各部油位是否正常。
第九條?? 檢查各部位潤滑是否良好；檢查液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的管路有無滲漏。
第十條? 檢查膠帶、滾筒、托輥、清掃器、受（卸）料口、側擋膠板等是否正常。
第十一條? 檢查板式給料機液壓系統(tǒng)及溢料刮料輸送機各部是否完好。
第十二條? 檢查滅火器是否齊全有效。
第十三條? 檢查各部照明、通訊設備是否齊全有效。
第十四條? 檢查破碎機雙齒輥是否完好。
第十五條? 按下頭頂盤上的燈光測試按鈕，檢查所有信號燈是否正常。
第十六條? 啟機前應詳細檢查工作面，必要時平整工作面。
（二）啟?? 動
第十七條? 啟機前必須做完班檢項目，操作人員必須觀察本機轉動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認安全后，向操作人員和當班工長匯報，準備啟機。
第十八條? 系統(tǒng)啟機前，操作控制臺上的鑰匙聯鎖開關，破碎機機進入預選，等待啟機命令。
第十九條? 接到啟機命令后，要分別向轉載機司機、膠帶機司機和排土機司機進行啟機問詢，再次確認可以啟機后，利用廣播或警鈴向連續(xù)生產系統(tǒng)發(fā)出啟機信號，把控制臺上的操作模式選擇開關打到所有驅動裝置“聯鎖”位置。
第二十條? 把控制臺上的控制卸料臂的選擇開關打到“釋放”位置。
第二十一條? 檢查頭頂盤上下游轉載機、膠帶輸送機和排土機的聯鎖指示燈是否已亮，若燈亮方可啟機。當轉載機、膠帶輸送機和排土機啟機后，破碎機進入運行狀態(tài)，如未進入，按下控制臺上的啟動按鈕，聯鎖啟動破碎機。
第二十二條? 啟動后，應先檢查各種儀表、指示燈是否正常，然后巡視檢查設備有無異音、異味、異常振動和泄漏等。
第二十三條? 局部操作：把控制臺上的聯鎖選擇開關打到相應的“解鎖”位置，將就地控制箱內聯鎖開關打到解鎖位置，按下報警按鈕，發(fā)出報警信號三次后，(利用有線廣播及無線電話向現場人員進行如下廣播：“膠帶各崗位人員請注意，膠帶準備運行就地啟動，請各崗位人員做好啟動準備，注意安全！”
以上內容廣播三次，每次間隔一分鐘。第三次廣播中的“準備運行就地啟動”改為“馬上運行就地啟動”。）操作就地啟動開關。
（三）運?? 行
第二十四條? 通知轉載機與電纜/漏斗車司機對準受（卸）料口。
第二十五條? 通知轉載機與電纜/漏斗車司機“前進”，得到答復后，操作破碎機進入作業(yè)位置開始作業(yè)。
第二十六條? 走車時，發(fā)出“前進”或“后退”指令，做好呼喚應答后，開始走車。
第二十七條?? 巡視檢查設備有無異音、異味、異常振動和泄漏等。
第二十八條? 檢查膠帶運行情況。
第二十九條? 檢查各部潤滑情況。
第三十條? 隨時觀察頭頂盤指示儀，發(fā)現異常立即停機。
第三十一條? 隨時觀察受料口的入料粒度，以防砸、碰壞設備和影響板式給料機運行。
第三十二條? 隨時觀察電鏟的工作情況，根據電鏟的位置及時調整受料角度。
（四）停?? 機
第三十三條? 排空受料斗、板式給料機、破碎機料斗和卸料膠帶輸送機物料。
第三十四條? 將破碎機退出電鏟工作半徑，走到安全地帶。
第三十五條? 按下控制臺上轉載機、膠帶輸送機和排土機停機按鈕，把控制臺上的操作開關保持在聯鎖位置上。
第三十六條? 停機后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無異常，填寫運行記錄。
第三十七條? 緊急停機：遇到危及設備或人身安全時，立即按下急停按鈕或斷開拉繩開關。
第三十八條? 停機期間（長時間停機），加熱器必須工作，液壓箱油溫不得低于0℃，所有驅動裝置必須定期運轉一次。
（五）安全注意事項
第三十九條? 冬季作業(yè)必須在無冰雪載荷情況下工作。
第四十條? 冬季作業(yè)時，制動器閘瓦、旋轉件等都不準有結冰現象。
第四十一條? 破碎機受料斗中心線距坡頂線距離不得小于20米。
第四十二條? 嚴禁在設備受、卸料臂下方、履帶前后方危險區(qū)域內停留。
第四十三條? 工作時縱向坡度和橫向坡度不得超過5％，行走時縱向坡度不超過10％；橫向坡度不超過4％。
第四十四條? 當風速超過20米/秒時，破碎機應停止作業(yè)（風速計會在風速過大時關掉破碎機）并鎖定。
第四十五條? 嚴格按信號啟機、停機，違反正常聯合作業(yè)調度指令的命令，拒絕執(zhí)行。
第四十六條? 操作各種手柄、按鈕時，不能用力過猛，停機后必須將手柄回到零位。
第四十七條? 啟動前，發(fā)出報警信號，警示周圍人員離開危險區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
第四十八條? 系統(tǒng)啟機或局部操作前，操作（或地面巡檢）人員必須觀察本機轉動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認安全，按下報警按鈕，發(fā)出報警信號三次后，方可啟機或局部操作。
第四十九條? 局部操作時要注意觀察周圍情況，做好呼喚應答。
第五十條? 嚴禁破碎機在破碎物料狀態(tài)下啟動或行走。
第五十一條? 及時平整地面，保證履帶與支重輪充分接觸。
第五十二條? 破碎機上坡轉彎采用“后退曲線”方式，下坡轉彎采用“前進曲線”方式，每次轉彎角度不準超過5°。
第五十三條? 當滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時，嚴禁停機，應立即采取降溫措施（如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等）冷卻后方可停機。
第五十四條? 設備發(fā)生故障時，必須向集控操作人員和當班工長匯報；故障排除后，向集控操作人員和當班工長匯報，聽候啟機命令；嚴禁無指令啟機。
第五十五條? 不準將受料斗體放到地面上。
第五十六條? 急停按鈕只有在設備即將發(fā)生事故或危及人身安全時才能使用。
第五十七條? 緊急停機后，在原因不明或故障未排除之前，不準啟機。
第五十八條? 配備的滅火器應定期檢查、更換。
第五十九條? 反轉運行
一、 反轉運行必須在正轉運行的給料機偶合器完全停止后，方可進行；
二、 反轉運行時，可使用反轉啟動按鈕正常反轉，既先按反轉啟動按鈕，給料機電機反轉運行再啟動破碎輥，最后啟動止推器，實現反轉運行，也可使用反轉鑰匙進行反轉，即把反轉鑰匙轉到反轉的位置，啟動反轉給料機電機，再啟動止推器實現反轉，帶料反轉時，一般反轉1.５米左右為宜，以防物料把料斗后側板撐開；
三、 反轉后實現正轉時，必須使反轉的給料機偶合器電機完全停止轉動后運行。
第六十條? 維修時必須按要求辦理工作票和操作票，采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現場工器具、材料和物品。
