分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等，避免受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
4. 清理設(shè)備時，務(wù)必?cái)嚯?，避免觸電風(fēng)險。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。請每位員工牢記安全第一，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查分選機(jī)各部件是否完好，螺絲緊固，無松動或損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路連接正確，無裸露或破損，接地良好。
- 檢查供水、供氣系統(tǒng)，保證流量、壓力符合設(shè)備要求。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
- 進(jìn)料前，確保分選床表面無雜物，避免堵塞。
- 觀察物料流動情況，及時調(diào)整給料速度和風(fēng)壓。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定時檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。
- 通過觀察窗監(jiān)測物料分選效果，適時調(diào)整風(fēng)速和床層高度。
- 注意電機(jī)溫度，過熱時需停機(jī)冷卻。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 按照規(guī)定順序停機(jī)，清理床層，關(guān)閉水源、氣源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位。
- 存放設(shè)備時，應(yīng)防潮、防塵，避免長期暴露在外。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 如發(fā)生物料堵塞，切勿用手直接清理，應(yīng)使用專用工具。
- 發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，防止事故擴(kuò)大。
請注意，操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書后方可上崗。在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守規(guī)程，不可擅自改動設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。在遇到不確定情況時，應(yīng)優(yōu)先保障人身安全，及時向上級或技術(shù)人員求助。通過規(guī)范的操作，我們能確保tbs干擾床分選機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為礦山生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機(jī)前，必須確認(rèn)分選機(jī)各部件完整無損，電線電纜無破損，接地良好。
- 檢查分選機(jī)內(nèi)部是否有異物殘留，確保無雜物進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
- 啟動前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備是否正常運(yùn)行，無異常噪音和振動。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照設(shè)定程序輸入分選參數(shù)，不得隨意更改，確保存出產(chǎn)品的質(zhì)量。
- 操作過程中，保持對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作。
3. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到緊急情況如設(shè)備失控、火災(zāi)等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 未經(jīng)許可，不得擅自嘗試修復(fù)故障，以免造成二次傷害。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，以保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
- 故障排除后，需重新檢查設(shè)備，確保無安全隱患后再行啟動。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
- 設(shè)立安全警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備區(qū)域。
- 培訓(xùn)員工熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程，定期進(jìn)行安全演練。
請注意，雖然本規(guī)程提供了基本的操作指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境靈活調(diào)整。操作人員應(yīng)具備必要的專業(yè)技能和安全意識，遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則，確保生產(chǎn)過程的安全高效。
篇4
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒。
- 檢查分選槽內(nèi)無異物，各部件連接牢固，無松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
- 設(shè)備運(yùn)行時，禁止身體任何部位進(jìn)入分選槽區(qū)域。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 添加介質(zhì)：
- 介質(zhì)（懸浮液）的配比需準(zhǔn)確，過濃或過稀都會影響分選效果。
- 添加介質(zhì)時要均勻，避免產(chǎn)生氣泡，影響分選精度。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，尤其是分選槽內(nèi)的積煤和沉淀物。
- 檢查和更換磨損部件，如輸送帶、滾筒等。
- 潤滑系統(tǒng)要定期加油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 如遇電氣設(shè)備故障，應(yīng)切斷電源，禁止非專業(yè)人員自行修理。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后才能操作設(shè)備。
- 班組長應(yīng)定期對操作規(guī)程進(jìn)行復(fù)審，確保員工遵守。
7. 個人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和防滑鞋。
- 遵守噪聲控制規(guī)定，必要時佩戴耳塞。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，遵循安全第一的原則，遇到不確定的情況，應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員咨詢。
淺槽重介質(zhì)分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、檢查刮板是否纏繞雜物,底部上升流孔板是否堵塞。
3、檢查刮板是否松動、彎曲,嚴(yán)禁在刮板彎曲的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)淺槽。
4、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動、斷裂或脫落;刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動;刮板鏈的松緊程度是否合適,有無跳鏈現(xiàn)象。
5、檢查減速機(jī)油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。
6、檢查傳動鏈的松緊程度是否合適,有無磨損、跳槽、斷裂現(xiàn)象,否則應(yīng)及時調(diào)整或更換。
7、刮板欠速保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
8、檢查其他各部件緊固螺栓是否松動,槽箱機(jī)尾的擋料板是否松動。
9、檢查后必須就地點(diǎn)動檢查刮板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
10、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時,接到調(diào)度的開車指令后,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常后,通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
停車
1、正常停車時,必須待槽內(nèi)所有物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機(jī)。
2、認(rèn)真填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、密切注意前后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,按照煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)及時停煤、停機(jī)或通知集控室處理。
2、觀察來煤情況和浮煤的運(yùn)動情況,及時調(diào)節(jié)上升流和水平流的大小,或通知集控室調(diào)整給料量大小。
3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況,及時通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。
4、經(jīng)常檢查減速機(jī)、各部轉(zhuǎn)動部位軸承的溫度和振動情況,出現(xiàn)異常及時匯報(bào)集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。
5、密切注意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢?、斷裂或出現(xiàn)卡阻情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停車或匯報(bào)集控室。
6、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏油。
7、發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料溢流堰時,立即使用木棒或耙子在箱體外側(cè)排除。(注意:排除時人員要站穩(wěn)抓牢,任何情況下都嚴(yán)禁將工具過人體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。)
四、特殊情況的處理
在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)堆積時嚴(yán)禁將刮板打反轉(zhuǎn),以免卡住機(jī)尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機(jī)尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質(zhì)堆積而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時嚴(yán)禁將刮板打正轉(zhuǎn),以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗,造成跑介。(注意:刮板反向運(yùn)轉(zhuǎn)時必須有操作人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。)
五、安全注意事項(xiàng)
1、禁止任何人跨越運(yùn)行中的設(shè)備。
2、淺槽分選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理;檢修或進(jìn)入槽內(nèi)清理雜物時必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3、操作箱上掛有停機(jī)牌時,禁止啟動設(shè)備。
4、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時,應(yīng)立即停車并匯報(bào)調(diào)度。
