瓦斯檢查員安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
粘土礦瓦斯檢查員安全操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，防止瓦斯爆炸等重大安全事故的發(fā)生。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在危險，提高礦井安全生產(chǎn)水平，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇2
該規(guī)程旨在保障瓦斯檢查員的生命安全，防止因瓦斯泄漏引發(fā)的事故，確保煤礦生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少人為錯誤，同時也有助于維護礦山環(huán)境的穩(wěn)定，為礦工提供一個安全的工作環(huán)境。
篇3
這些規(guī)程的制定旨在預防瓦斯泄漏事故，保障礦井內(nèi)作業(yè)人員的生命安全，減少因瓦斯爆炸、中毒等事故造成的損失。通過規(guī)范操作，提高瓦斯檢查員的專業(yè)技能和安全意識，確保煤礦安全生產(chǎn)的有序進行，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和社會責任。
篇4
瓦斯檢查員安全操作規(guī)程的實施旨在預防瓦斯事故的發(fā)生，保障礦山生產(chǎn)安全，保護礦工的生命安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯隱患，降低瓦斯爆炸的風險，同時也能提升礦井的安全生產(chǎn)管理水平，促進礦山的穩(wěn)定運營。
篇5
本規(guī)程旨在保障瓦斯檢查員的生命安全，防止因瓦斯泄漏引發(fā)的礦井事故，確保煤礦生產(chǎn)活動的正常進行。通過規(guī)范瓦斯檢查員的操作行為，可以及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，提高礦井的安全管理水平，減少潛在的經(jīng)濟損失和社會影響。
篇6
煤礦瓦斯檢查員的安全操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，預防瓦斯爆炸事故的發(fā)生。通過規(guī)范檢查員的工作流程，確保礦井內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?nèi)，提高礦井安全生產(chǎn)水平，維護企業(yè)的正常運營，同時也為社會的穩(wěn)定和和諧貢獻力量。
瓦斯檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的瓦斯檢查員。
第二條 瓦斯檢查員應完成下列工作：
1、測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2、及時準確填報各種記錄。
3、在與其等級鑒定、反風演習時，協(xié)助測定有關(guān)參數(shù)及做好有關(guān)記錄。
4、每班校對所轄區(qū)范圍內(nèi)的甲烷傳感器。
5、負責本區(qū)域的通風設施、裝備的日常檢查。
二、上崗條件
第三條 瓦斯檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
第四條 瓦斯檢查員需要掌握以下知識：
1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。
2、所用儀器的性能、參數(shù)。
3、熟悉礦井通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。
4、了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識。
5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。
6、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、了解煤礦避災路線。
9、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
三、安全規(guī)定
第五條 必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。
第六條 瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負責人確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
第七條 采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：1.工作面迸風流（指迸風巷至工作面煤壁線以外的風流）。
2、工作面風流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）。
3、上隅角（指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚向上lm處）。
4、工作面回風流（指距采煤工作面10m以外的回風巷內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）。
5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
6、進、回風巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。
7、所有電器設備安裝地點。
第八條 掘進工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有：
1、掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。
2、掘進工作面回風流。
3、局部通風機前后各10m以內(nèi)的風流。
4、局部高冒區(qū)。
5、掘進工作面回風流電器設備安裝地點。
第九條 爆破地點檢查瓦斯的部位有：
1、采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查應在工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風流中進行。
2、掘進工作面爆破地點的瓦斯檢查應在該地點向外20m范圍內(nèi)的巷道風流中進行。
第十條 檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。
第十一條 瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。
第十二條 瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
第十三條 經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術(shù)負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員迸入檢查瓦斯。
四、操作準備
第十四條 準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。
第十五條 對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
第十六條 檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠（天藍色）以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（粉紅色）（檢查二氧化碳濃度時使用 ）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為2～5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應該立即更換藥品。
第十七條 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。 第十八條 檢查分劃板是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。
第十九條 對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對在”0”位上，如果第5條正對在”7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調(diào)整。
第二十條 用新鮮空氣清洗氣室：每班在進人工作地點前，
必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10°c）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。
第二十一條 調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
五、操作順序
第二十二條 本工種操作應遵照下列順序進行：安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
六、正常操作
第二十三條 將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測氣體迸人氣室。
第二十四條 測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
第二十五條 按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
第二十六條 按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
第二十七條 整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
第二十八條 檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板0.20m處檢查。
第二十九條 在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸嘉展?，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
第三十條 混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
第三十一條 用溫度計檢查測點的溫度（參考測風員的有關(guān)規(guī)定）。
第三十二條 用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測地點先將活塞往復抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開爆破時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
第三十三條 檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。
第三十四條 瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第三十五條 巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
第三十六條 每次檢查完后，向通風部門及調(diào)度匯報所測數(shù)據(jù)及有關(guān)情況。做到”牌板”、”手冊”、”班報”三對口。
七、特殊操作
第三十七條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，應在以下地點檢查瓦斯并做到：
1、檢查采煤機前后20m內(nèi)；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前后20m內(nèi)風流申瓦斯?jié)舛冗_1.5%時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2%時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。
3、對于使用掘迸機的掘進工作面，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。 第三十八條 煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦技術(shù)負責人組織編制的措施進行。
第三十九條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準爆破。
第四十條 對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及機尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近、機電設備安裝地點等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預兆時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。
第四十一條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦技術(shù)負責人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十二條 在臨時停工地點（停風）檢查瓦斯時，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4~6m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時，必須停止前進，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24h內(nèi)進行密閉。
第四十三條 在臨時停風地點檢查瓦斯時，不準先開局部通風機再進入迎頭檢查，應按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，并且局部通風機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風機恢復正常通風。
第四十四條 對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，并向有關(guān)部門匯報。
第四十五條 在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，要在新鮮風流中讀數(shù)。
第四十六條 礦井因為停電和檢修主要通風機停止運轉(zhuǎn)時或通風系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復正常通風后，所有受到影響的地點，必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復工作。
第四十七條 反風演習時的測定工作，可以參考測風員的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十八條 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
八、收尾工作
第四十九條 將儀器清理干凈，收好備用。
第五十條 交接班要在指定地點進行，交清當班情況。
