有哪些
榫機安全操作規(guī)程
榫機是木材加工的重要設(shè)備，其高效的工作能力在木工行業(yè)中占據(jù)重要地位。為了確保員工的安全，提高生產(chǎn)效率，我們制定以下榫機安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：開機前，務(wù)必檢查榫機各部件是否完好，緊固件是否牢固，刀具是否鋒利且安裝正確。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全眼鏡、工作手套和聽力保護設(shè)備。
3. 電源管理：使用前確認電源線路無損壞，開機后等待機器完全穩(wěn)定再進行操作。
4. 工件處理：只允許在機器完全停止后裝卸工件，確保工件固定牢固，防止飛出。
5. 刀具操作：更換或調(diào)整刀具時，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具，并遵守刃具安全操作規(guī)定。
6. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，不可強行操作。
7. 清潔維護：定期清潔榫機，保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵積累影響設(shè)備性能。
8. 培訓與指導：新員工必須接受榫機操作培訓并通過考核，未經(jīng)許可不得獨立操作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范榫機操作行為，降低工傷事故風險，提升生產(chǎn)安全性，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以延長榫機使用壽命，減少設(shè)備故障，從而提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作人員需熟知榫機的操作流程和安全規(guī)則，切勿因疏忽大意導致意外發(fā)生。
2. 在操作過程中，保持專注，避免分心，尤其是在調(diào)整工件或刀具時。
3. 遵循“先停機，后處理”的原則，任何時候都不要用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 發(fā)現(xiàn)榫機運行異常時，應(yīng)立即報告并由專業(yè)人員進行檢修，切勿自行處理。
5. 不得超負荷使用榫機，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，確保榫機始終處于良好工作狀態(tài)。
請每位員工嚴格遵守榫機安全操作規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
榫機安全操作規(guī)程范文
第1篇 銑榫機安全操作規(guī)程
一、操作前要檢查各緊固件的牢固情況,防護罩的安全情況,鋸片的平整度及牢固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
二、定期檢查軸承的松動情況及潤滑情況,每三個月加注一次潤滑脂。
三、更換鋸片時,要注意檢查鋸片的平整度及有無裂紋,安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動平衡,如有問題要更換鋸片或修復(fù)后方可使用。
四、機床安全防護裝置必須齊全可靠。操作者不要正對鋸片旋轉(zhuǎn)方向。
五、操作過程中,隨時檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車修理。
六、工作完畢后,切斷電源,將設(shè)備擦拭干凈。
第2篇 梳齒榫開榫機安全操作規(guī)程（2）
梳齒榫開榫機的安全操作規(guī)程(二)
1、開機應(yīng)前先檢查三相電源,做電壓穩(wěn)定、無缺相。
2、點動啟動開關(guān),觀察電源轉(zhuǎn)向,必須符合箭頭標示方向。
3、檢查鋸片及指接刀,必須絕對安裝正確牢固。
4、調(diào)整空氣壓力,達到0.6mpa
5、機床各部位,特別是導軌要保持清潔干凈,氣動三聯(lián)件要隨時檢查,壓力不夠則調(diào)節(jié)壓力,存水杯有水要及時放掉,潤滑器無油要及時加上,以防損壞氣缸。
第3篇 梳齒榫開榫機安全操作規(guī)程
1、開機應(yīng)前先檢查三相電源,做電壓穩(wěn)定、無缺相。
2、點動啟動開關(guān),觀察電源轉(zhuǎn)向,必須符合箭頭標示方向。
3、檢查鋸片及指接刀,必須絕對安裝正確牢固。
4、調(diào)整空氣壓力,達到0.6mpa
5、機床各部位,特別是導軌要保持清潔干凈,氣動三聯(lián)件要隨時檢查,壓力不夠則調(diào)節(jié)壓力,存水杯有水要及時放掉,潤滑器無油要及時加上,以防損壞氣缸。
第4篇 單軸燕尾榫機安全操作規(guī)程
1、請詳細閱讀本說明書,按要求正確使用及維護,使用機床充分發(fā)揮其性能,為你創(chuàng)造良好的效益。
2、本機需要牢固接地,以防漏電。
3、本機需由經(jīng)過培訓的操作者進行操作,并且要熟練掌握操作要領(lǐng)。
4、操作的手不得靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)中的部件。
5、不要超出機床的工作范圍,以防造成人生安全及機床。
6、經(jīng)常保持機床的清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
7、總電源未關(guān)閉前請不要對機床進行調(diào)整或調(diào)修。
8、確定鋸片及刀頭鎖緊后方可開機工作。
9、確保工件的夾緊。
10、機床不使用時請將總電源關(guān)閉,待主軸完全停止后方可離開。
第5篇 開榫機安全操作規(guī)程（3）
開榫機安全操作規(guī)程(三)
1.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
3.機械應(yīng)保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
4.作業(yè)前,要緊固好刨刀、鋸片,并試運轉(zhuǎn)1~2min。確認正常后,方可作業(yè)。
5.作業(yè)時,應(yīng)側(cè)身操作,嚴禁面對刀具。
6.被加工的木料,必須用壓料桿壓緊,待切削完畢后,方可松開。短料開榫,必須用墊板夾牢,不得用手直接握料。
7.遇有節(jié)疤的木料不得上機加工。
8.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑,清除木屑、刨花。
第6篇 雙端齊邊開榫機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
雙端齊邊開榫機
3、采用雙端齊邊開榫機裁口時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。
3.3只允許被授權(quán)和受過培訓的人員維修這臺機器,并在維修前按規(guī)定關(guān)機。
3.4機器在維修過程中,不得讓其他人有機會開啟已停止了機器。
3.5不得修改機器的功能及連鎖關(guān)系。
3.6在啟動機器前請檢查:
1) 檢查所有保護措施到位情況。
2) 檢查所有傳動及活動部位是否靈活。
3) 檢查刀具是否已被鎖緊。
4) 檢查所有鎖緊螺絲是否已被鎖緊。
3.7每次調(diào)整加工寬度前必須用手動潤滑泵對軌道加油潤滑。
3.8當機器運轉(zhuǎn)時不得進入工作區(qū)域內(nèi)(兩送料帶之間)。
3.9維護,保養(yǎng)
1) 每天下班前將床身上、下的木屑清理干凈,尤其是平皮帶、雙速皮帶更要清理干凈,以防使用時打滑或損壞。
2) 每天下班前清理木屑時重點將鏈帶軌道面的木屑清理干凈。
3) 對鏈帶心軸每三天注入一次n46機油。
4) 每月用油槍對萬向節(jié)加黃油一次。
第7篇 模板公司木工梳齒開榫機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉開榫機的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操開榫機，非操作人員不得接近工作機床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工梳齒開榫機（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
五、檢查電源、電壓、頻率與相數(shù)是否符合本機要求，做到三相無缺相。
六、接通電源后，首先開動任一鋸片的啟動按鈕，并立即停止，觀察鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如果旋向不正確必須重接電源。
七、檢查鋸片及指接刀，必須安裝正確且牢固。
八、調(diào)整鋸片，先松開鑲條螺釘，旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲桿，使鋸片沿軸向移動至所需要求，然后緊固鑲條螺釘。
九、調(diào)整指切刀，先松開刀軸座上壓緊螺釘，轉(zhuǎn)動刀軸座上升降手輪，使指切刀升降至所需要求，調(diào)整完畢后，旋緊螺釘。
十、應(yīng)保證油壓值在正常范圍內(nèi)，當壓力過高或過低時，立即停止使用；可調(diào)整旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋鈕，使壓力值達到標準方可工作。
十一、機器工作時，禁止手和身體接近刨刀危險區(qū)；如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢修。
十二兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負責，相互配合。
十三、機床各部位，特別是導軌要保持清潔，每班檢查油杯中的油量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以確保氣壓回路的良好潤滑。
十四、每班檢查水氣分離器中的水量，當水量超過最高刻度線時，應(yīng)在杯底釋放。
十五、本規(guī)程自2010年 6月施實。
第8篇 升降圓鋸機自動單片縱鋸機單軸燕尾榫機安全操作規(guī)程
升降圓鋸機、自動單片縱鋸機、單軸燕尾榫機的安全操作規(guī)程
升降圓鋸機安全操作規(guī)程
1、鋸片轉(zhuǎn)向是否正確。
2、機器上所有調(diào)整工具應(yīng)該移開。
3、做機械維護保養(yǎng)前,請張電源關(guān)閉。
4、更換鋸片時,請小心為之,以避免手部受難傷。
自動單片縱鋸機安全操作規(guī)程
1、操作前請詳細讀操作手冊,確實了解機械之限制及可能之危險。
2、操作時,所有安全護蓋須安全蓋上。
3、機械務(wù)必接地線,以防漏電。機器啟動前,所有工具與雜物不得放置在機器上。
4、更換鋸片、調(diào)整或做修、保養(yǎng)前,電源須關(guān)掉。
5、保持工作場所周圍清潔。
7、離開機器前請將電源關(guān)掉。
8、電氣箱內(nèi)有高壓,非技術(shù)人員切勿自行維修。
單軸燕尾榫機安全操作規(guī)程
1、請詳細閱讀本說明書,按要求正確使用及維護,使用機床充分發(fā)揮其性能,為你創(chuàng)造良好的效益。
2、本機需要牢固接地,以防漏電。
3、本機需由經(jīng)過培訓的操作者進行操作,并且要熟練掌握操作要領(lǐng)。
4、操作的手不得靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)中的部件。
5、不要超出機床的工作范圍,以防造成人生安全及機床。
6、經(jīng)常保持機床的清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
7、總電源未關(guān)閉前請不要對機床進行調(diào)整或調(diào)修。
8、確定鋸片及刀頭鎖緊后方可開機工作。
9、確保工件的夾緊。
10、機床不使用時請將總電源關(guān)閉,待主軸完全停止后方可離開。
第9篇 開榫機安全操作規(guī)程
1、要側(cè)身操作,不要面對刀具,進料速度要均勻,不得猛推。
2、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。
3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4、調(diào)整刃具位置必須停車進行。
第10篇 立軸機刨花機作榫機安全操作規(guī)程
1、 開機前應(yīng)檢查各刀軸、刀具是否有磨擦,工作臺面應(yīng)清潔干凈;
2、 啟動刀軸,先正常啟動,無震動、異常聲音方可工作;
3、 裝刀時,先確認螺母松緊方向,然后進行拆裝刀具,應(yīng)注意軸套和軸心相同,不可用大軸套代替使用,鎖刀螺母應(yīng)鎖進刀軸10mm以上,嚴禁低于10mm;
4、 木料進行加工時,應(yīng)與刀軸反方向加工,不可隨刀軸運轉(zhuǎn)方向加工,以免木料被刀帶出,發(fā)生意外事故;
5、 刀軸升降調(diào)機時,應(yīng)先松開旁邊螺桿再進行升降,定位完成后方可擰緊螺桿,以免加工時刀軸移位;
6、 機器使用完畢后,清除機器內(nèi)的木屑,涂油防護;
7、 保養(yǎng)規(guī)程:
①操作員每天必須對機器升降滑行軌道加油,每天下班必須清潔機臺(特別注意死角);
②機修人員每月對各傳動部分拆卸檢修,加油一次,每月對傳動部分軸承加黃油一次,每年對電動機軸承加注黃油一次。
第11篇 立軸機、刨花機、作榫機安全操作規(guī)程
1、 開機前應(yīng)檢查各刀軸、刀具是否有磨擦，工作臺面應(yīng)清潔干凈；
2、 啟動刀軸，先正常啟動，無震動、異常聲音方可工作；
3、 裝刀時，先確認螺母松緊方向，然后進行拆裝刀具，應(yīng)注意軸套和軸心相同，不可用大軸套代替使用，鎖刀螺母應(yīng)鎖進刀軸10mm以上，嚴禁低于10mm；
4、 木料進行加工時，應(yīng)與刀軸反方向加工，不可隨刀軸運轉(zhuǎn)方向加工，以免木料被刀帶出，發(fā)生意外事故；
5、 刀軸升降調(diào)機時，應(yīng)先松開旁邊螺桿再進行升降，定位完成后方可擰緊螺桿，以免加工時刀軸移位；
6、 機器使用完畢后，清除機器內(nèi)的木屑，涂油防護；
7、 保養(yǎng)規(guī)程：
①操作員每天必須對機器升降滑行軌道加油，每天下班必須清潔機臺(特別注意死角)；
②機修人員每月對各傳動部分拆卸檢修，加油一次，每月對傳動部分軸承加黃油一次，每年對電動機軸承加注黃油一次。
第12篇 梳齒開榫機安全操作規(guī)程
一、 穿戴好規(guī)定的防護用品，檢查所使用的工具和設(shè)備是否完好。
二、 作業(yè)現(xiàn)場不準有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。
三、 應(yīng)側(cè)身操作，嚴禁面對刀具。
四、 進料速度應(yīng)均勻，不得猛推。
五、 短料應(yīng)加墊板夾牢，不得用手握料。
六、 刨渣或木片堵塞時，不得用手掏挖，要用木棒清理。
七、 有大節(jié)疤的木料不得上機加工。
八、工作結(jié)束后應(yīng)及時清理木屑，做好落手清工作。
第13篇 單頭直榫開榫機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
單頭直榫開榫機
3、采用單頭直榫開榫機開榫時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3本機須接地牢靠,以防漏電。操作前,檢查各部件是否正常,如有異常應(yīng)及時調(diào)整或更換以確保機床正常運轉(zhuǎn)。
3.5啟動前,先點動開關(guān),看刀軸轉(zhuǎn)向是否正確,一切正常后方可啟動;推動移動工作臺,工件開始接觸齊頭鋸片時速度應(yīng)放慢一點,之后用適宜的速度進行加工。
3.6裝夾工件時,工件應(yīng)排列整齊,伸出合適的長度,一般為3-5mm,要求木方應(yīng)平整,厚度相等,單被加工木方不夠?qū)?側(cè)邊夾不住時,應(yīng)用其他木方墊上,以保證裝夾牢固。
3.7開榫刀的拖板導軌經(jīng)長時間工作,產(chǎn)生松動使開榫刀軸傾斜,造成開出的榫里大外小,應(yīng)緊固導軌側(cè)面的鎖緊螺絲,將導軌的間隙調(diào)整合適。
3.8開榫刀的上刀頭與下刀頭伸出的長度或刀片裝夾位置不一致時,將使開出的榫肩上下肩長度不一樣,須對開榫刀上下刀軸水平位置進行調(diào)整,使其一致。
3.9如果工作臺的臺面不水平,沿滑軌方向傾斜,將會使開出的榫肩高度不一樣,一頭大一頭小,第一個加工件與最后一個加工件榫肩高度有明顯差異等,這時就需對工作臺進行調(diào)整。
4.0保持工作場地的整潔,臟亂環(huán)境易引發(fā)意外。保持機床的清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作,以保安全。
4.1不要超出機床工作范圍,以防不安全和機床的損壞。
4.2新機接線時務(wù)必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向,不可反轉(zhuǎn)。
4.3工件經(jīng)給應(yīng)逆刀具回轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。
4.4機床不使用時將總電源切斷,主軸未完全停止運轉(zhuǎn)時禁止離開機床。
