車(chē)安全操作規(guī)程15篇

有哪些

車(chē)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查車(chē)輛外觀(guān)，確認(rèn)無(wú)明顯損傷或異常。

2. 查看機(jī)油、剎車(chē)液、防凍液等液體是否在正常范圍內(nèi)。

3. 確認(rèn)輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)破損或磨損過(guò)度。

4. 檢視后視鏡及側(cè)視鏡，調(diào)整至適宜觀(guān)察位置。

5. 確保安全帶功能正常，提醒乘客系好安全帶。

二、駕駛過(guò)程

1. 啟動(dòng)車(chē)輛時(shí)，踩住剎車(chē)，將擋位掛入空擋，再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

2. 行駛中保持合理速度，遵守交通規(guī)則，不超速、不闖紅燈。

3. 注意前方路況，提前預(yù)判潛在危險(xiǎn)。

4. 切勿疲勞駕駛，每?jī)尚r(shí)停車(chē)休息，保持清醒狀態(tài)。

5. 使用轉(zhuǎn)向燈示意變道、轉(zhuǎn)彎，確保周?chē)?chē)輛了解你的行駛意圖。

三、行車(chē)安全

1. 遇到緊急情況，保持冷靜，先輕踩剎車(chē)，再根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施。

2. 雨雪天氣降低車(chē)速，增大與前車(chē)的安全距離。

3. 不在彎道、坡道超車(chē)，確保行車(chē)穩(wěn)定性。

4. 避免使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。

5. 在停車(chē)時(shí)，選擇安全地點(diǎn)，避免影響其他車(chē)輛和行人通行。

四、停車(chē)操作

1. 停車(chē)前，觀(guān)察周?chē)h(huán)境，確保無(wú)行人或障礙物。

2. 踩下剎車(chē)，掛入p擋，拉起手剎，關(guān)閉電源。

3. 下車(chē)前再次確認(rèn)車(chē)輛已完全停穩(wěn)，防止溜車(chē)。

4. 遵守停車(chē)規(guī)定，不占用應(yīng)急車(chē)道、殘疾人車(chē)位等特殊區(qū)域。

目的和意義

車(chē)安全操作規(guī)程旨在確保駕駛員及乘客的生命財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)防交通事故的發(fā)生，提高道路行駛效率，同時(shí)維護(hù)公共秩序，減少因駕駛不當(dāng)引發(fā)的社會(huì)問(wèn)題。通過(guò)規(guī)范化的操作，駕駛員可以更好地掌握車(chē)輛性能，增強(qiáng)應(yīng)對(duì)復(fù)雜路況的能力，養(yǎng)成良好的駕駛習(xí)慣，從而實(shí)現(xiàn)安全、文明駕駛。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人安全意識(shí)至關(guān)重要，切勿抱有僥幸心理，時(shí)刻保持警惕。

2. 定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。

3. 遵守交通法規(guī)，尊重他人的行車(chē)權(quán)利。

4. 學(xué)習(xí)和了解最新的交通知識(shí)和安全技術(shù)，不斷提升駕駛技能。

5. 遇到突發(fā)狀況，應(yīng)以保護(hù)自身和他人安全為首要任務(wù)，不可盲目冒險(xiǎn)。

車(chē)安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位駕駛員的自覺(jué)遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的道路環(huán)境。

車(chē)安全操作規(guī)程范文

第1篇 流動(dòng)加油車(chē)安全操作規(guī)程

1.流動(dòng)加油車(chē)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的存放車(chē)棚，車(chē)棚要遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志和滅火器材。

2.流動(dòng)加油車(chē)上路行駛，要保持安全車(chē)速，注意避讓其他車(chē)輛，選擇行車(chē)路線(xiàn)，盡量避開(kāi)有明火作業(yè)的施工工地。雨季運(yùn)油時(shí)，要遠(yuǎn)離高壓線(xiàn)、變壓器等容易產(chǎn)生火花的電器設(shè)備。

3.做好特殊季節(jié)的安全防護(hù)。夏季應(yīng)采取防曬措施，要經(jīng)常檢查高壓閥門(mén)和安全防護(hù)閥，確保有效使用。冬季輸油管路、閥門(mén)發(fā)生凝固、凍結(jié)時(shí)，禁止用明火烘烤解凍。

4.流動(dòng)加油車(chē)加油完畢，要檢查各部閥門(mén)、接口，避免跑、冒、滴、漏。要鎖好加油機(jī)，做好安全防范工作。

5.流動(dòng)加油車(chē)實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)制，未經(jīng)允許，不得擅自動(dòng)用加油車(chē)、罐等。

6.流動(dòng)加油車(chē)加油員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，有一定的消防常識(shí)，責(zé)任心強(qiáng)，有良好的職業(yè)道德。認(rèn)真執(zhí)行“一日三檢”制度，保持車(chē)容整潔、車(chē)況良好。

7.加油前，除按規(guī)定要求做好常規(guī)的檢查外，還要對(duì)儲(chǔ)油罐的接口、閥門(mén)、高壓防護(hù)閥、輸油管、加油槍等部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)各部位正常有效，方可啟動(dòng)使用。

8.加油時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意加壓泵的工作壓力，不要超過(guò)額定壓力，避免因超壓造成流動(dòng)加油車(chē)輸油管崩開(kāi)發(fā)生跑油、漏油現(xiàn)象。

9.加油員在加油操作時(shí)不得吸煙，并嚴(yán)禁吸煙人員接近油罐。加油車(chē)、罐周?chē)?米距離內(nèi)禁止明火。

10.加油員定期（每季度）對(duì)儲(chǔ)油罐的進(jìn)油口、出油口、輸油截門(mén)、高壓防護(hù)閥、加壓泵等部位進(jìn)行安全檢查，并將檢查結(jié)果填報(bào)在“檢查記錄”中。

11.在流動(dòng)加油車(chē)作業(yè)過(guò)程中，一旦發(fā)生柴油泄漏情況，應(yīng)立即檢查泄漏部位，進(jìn)行應(yīng)急處理。同時(shí)，清理泄漏的柴油，避免明火接近發(fā)生火災(zāi)。緊急情況發(fā)生后，應(yīng)對(duì)柴油加油車(chē)整體進(jìn)行檢查，排除隱患，方可進(jìn)行正常作業(yè)。

第2篇 自卸車(chē)安全操作規(guī)程

一、自卸汽車(chē)應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。

二、裝卸料時(shí)要聽(tīng)從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車(chē)廂內(nèi)載人。

三、配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí),自卸汽車(chē)就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,在鏟斗必須越過(guò)駕駛室作業(yè)時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人停留。

四、裝料時(shí),駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏,物料有裝偏時(shí),行駛中應(yīng)減速,防防翻車(chē)。

五、卸料前,要注意車(chē)箱上方應(yīng)無(wú)電線(xiàn)、障礙物以及汽車(chē)周?chē)藛T來(lái)往。卸料時(shí),必須將車(chē)停穩(wěn)。當(dāng)車(chē)廂將升到頂點(diǎn)時(shí),應(yīng)降發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以防車(chē)廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。

六、向基礎(chǔ)坑洼地卸料時(shí),應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,以防坑沿坍塌引起翻車(chē)。

七、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料,以防翻車(chē)。

八、卸料后,應(yīng)將汽車(chē)稍離開(kāi)卸料位置,使車(chē)廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉傾卸操作桿,方興未艾可駛 離。禁止舉升車(chē)廂行駛。

九、當(dāng)車(chē)廂內(nèi)附著有粘土?xí)r,應(yīng)及時(shí)清除,以防積厚舉升時(shí)引起翻車(chē)。禁止以急剎車(chē)來(lái)振拌余料。

十、需要舉升車(chē)廂進(jìn)行維修清洗潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí),應(yīng)使用支撐木撐牢車(chē)廂,禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。

十一、非頂升作業(yè)時(shí),應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前必須拔出車(chē)廂固定銷(xiāo)。

十二、裝運(yùn)混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車(chē)廂內(nèi)外清洗干凈,防止凝結(jié)在車(chē)廂上。

第3篇 慢速絞車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章 上崗條件

第一條 絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

第二條 絞車(chē)司機(jī)必須熟悉所使用絞車(chē)的構(gòu)造、性能、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障。

第三條 必須掌握工作地點(diǎn)的巷道及運(yùn)輸情況。如巷道長(zhǎng)度、坡度、變坡地段、各車(chē)場(chǎng)、支護(hù)方式、軌道情況、安全設(shè)施狀況、信號(hào)聯(lián)系方法、牽引長(zhǎng)度及規(guī)定牽引車(chē)數(shù)等。

第二章 安全規(guī)定

第四條 絞車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第五條 絞車(chē)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第六條 絞車(chē)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊衣袖。

第七條 絞車(chē)入井前、安裝后，必須由機(jī)電部門(mén)組織相關(guān)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可入井，安裝符合使用條件并簽發(fā)小絞車(chē)準(zhǔn)運(yùn)證后方可使用。

第八條 絞車(chē)安裝地點(diǎn)應(yīng)有《安全技術(shù)操作規(guī)程》、崗位責(zé)任制、絞車(chē)及提運(yùn)技術(shù)牌板（標(biāo)明絞車(chē)的型號(hào)、功率、繩徑、牽引長(zhǎng)度、牽引車(chē)數(shù)及最大載荷、斜巷長(zhǎng)度及坡度等）和準(zhǔn)運(yùn)證。

第九條 絞車(chē)必須完好，固定符合設(shè)計(jì)；運(yùn)行段內(nèi)的聲光信號(hào)和語(yǔ)音告警裝置、 安全防跑車(chē)及跑車(chē)防護(hù)裝置必須齊全、可靠，“一坡四檔”的設(shè)置必須符合規(guī)定。

第十條 操作按鈕及信號(hào)應(yīng)上板上架，操作按鈕應(yīng)安設(shè)在躲避硐內(nèi)，聲光信號(hào)裝置應(yīng)安設(shè)在司機(jī)和信號(hào)工能夠清楚的聽(tīng)到、看到的位置，語(yǔ)音告警裝置應(yīng)安設(shè)在運(yùn)行段警戒線(xiàn)位置。

第十一條 絞車(chē)司機(jī)離開(kāi)崗位時(shí)，必須切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)。

第十二條 嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”的規(guī)定，嚴(yán)禁人員蹬鉤、扒車(chē)。

第十三條 絞車(chē)嚴(yán)禁超載、超掛。

第十四條 車(chē)輛出現(xiàn)掉道，必須立即停車(chē)，嚴(yán)格按相關(guān)的安全技術(shù)措施進(jìn)行復(fù)位，嚴(yán)禁使用絞車(chē)強(qiáng)拉硬拽。

第十五條 雙速絞車(chē)：重車(chē)使用慢速提升，空車(chē)使用快速提升；變換快慢速檔位時(shí)必須將所提升車(chē)輛停在水平車(chē)場(chǎng)，嚴(yán)禁斜坡?lián)Q檔。換檔必須在電機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行，如檔位一次打不到位，可將手把恢復(fù)到原檔位，點(diǎn)動(dòng)絞車(chē)，然后重復(fù)換檔操作，直到換檔閉鎖銷(xiāo)插入銷(xiāo)孔，嚴(yán)禁檔位手把打不到位開(kāi)車(chē)。

第十六條 信號(hào)工與絞車(chē)司機(jī)之間必須進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，信號(hào)規(guī)定為“一停、二提升、三下放、四慢提、五慢放”；嚴(yán)禁絞車(chē)司機(jī)兼做信號(hào)或把鉤工。

第十七條 開(kāi)車(chē)前必須先打開(kāi)手動(dòng)閘，嚴(yán)禁帶閘啟動(dòng)。

第十八條 停車(chē)后必須用手動(dòng)閘進(jìn)行可靠制動(dòng)，并將阻車(chē)器打到阻車(chē)位置，不得將車(chē)輛停在斜坡段，停止作業(yè)后應(yīng)對(duì)絞車(chē)停電閉鎖。

第十九條 斜巷中運(yùn)送支架或超寬、超長(zhǎng)、超高物料時(shí)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

第二十條 斜巷提升中因故障停車(chē)時(shí)絞車(chē)司機(jī)禁止離開(kāi)工作崗位，必須閘緊手動(dòng)制動(dòng)閘，嚴(yán)禁松繩。配合信號(hào)或把鉤工在車(chē)輛下方（上方）設(shè)置牢固、可靠的阻車(chē)（附掛）裝置。

第三章 操作準(zhǔn)備

第二十一條 檢查絞車(chē)安裝地點(diǎn)作業(yè)環(huán)境及支護(hù)情況應(yīng)安全可靠，便于觀(guān)察和操作。

第二十二條 檢查絞車(chē)安裝應(yīng)牢固可靠，地錨、地腳螺栓或“四壓兩戧”符合規(guī)定。

第二十三條 檢查防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等齊全、可靠。

第二十四條 檢查絞車(chē)制動(dòng)閘帶完整無(wú)斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚釘不磨閘輪，閘輪表面光潔平滑，無(wú)明顯溝槽痕跡，無(wú)油污。各部位螺栓及螺帽等齊全，無(wú)變形、彎曲。施閘后，制動(dòng)行程不大于全行程的2/3～4/5。

第二十五條 檢查機(jī)械和電氣部分完好。聲光信號(hào)完好、聲音清晰、靈敏可靠。

第二十六條 檢查鋼絲繩及保險(xiǎn)繩無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，斷絲不得超限；鋼絲繩頭在滾筒上固定牢靠，禁止剁股穿繩；在滾筒上排列整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。鋼絲繩纏繞長(zhǎng)度不得超過(guò)絞車(chē)規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點(diǎn)時(shí)滾筒上余繩不得少于七圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩繩徑相同并連接牢固，繩端連接裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

第二十七條 檢查軌道合格，符合運(yùn)行條件。

第四章 正常操作

第二十八條 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況點(diǎn)動(dòng)絞車(chē)確定運(yùn)行方向。

第二十九條 絞車(chē)具備啟動(dòng)條件后，接到信號(hào)工開(kāi)車(chē)信號(hào)后，司機(jī)回復(fù)信號(hào)并得到信號(hào)工確認(rèn)，先打開(kāi)制動(dòng)閘，然后按照信號(hào)指令方向和快慢啟動(dòng)絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三十條 啟動(dòng)困難或有異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

第三十一條 絞車(chē)運(yùn)行中司機(jī)必須集中精力，注意觀(guān)察壓戧杠或地腳螺栓及地錨固定情況、鋼絲繩在滾筒上的排繩情況，手不得離開(kāi)操作開(kāi)關(guān)停止按鈕，如接到停車(chē)或不明信號(hào)，必須立即停車(chē)。

第三十二條 絞車(chē)運(yùn)行中有下列情況時(shí)，必須立即停車(chē)，檢查并處理好后方可再運(yùn)行：

（一）電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲響出現(xiàn)異常。

（二）鋼絲繩有異常跳動(dòng)、突然松弛或負(fù)荷增大。

（三）鋼絲繩出現(xiàn)爬繩、咬繩、打結(jié)、斷絲超限、破股等現(xiàn)象。

（四）有其他異響、異味、異狀。

（五）絞車(chē)固定裝置有松動(dòng)現(xiàn)象。

（六）突然停電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。

第三十三條 絞車(chē)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止采用手動(dòng)制動(dòng)閘施閘。

第三十四條 絞車(chē)司機(jī)接到停止信號(hào)時(shí)必須立即停車(chē)，并及時(shí)用手動(dòng)制動(dòng)閘施閘，使絞車(chē)平緩減速停車(chē)。

第五章 注意事項(xiàng)

第三十五條 絞車(chē)運(yùn)行前，信號(hào)工或信號(hào)把勾必須在上下部車(chē)場(chǎng)設(shè)置警戒，并要求所有人員進(jìn)入躲避硐室。

第三十六條 開(kāi)車(chē)前信號(hào)把鉤工必須檢查鉤頭與車(chē)輛連接件完好，連接符合規(guī)定；檢查鉤頭、保險(xiǎn)繩與車(chē)輛連接裝置掛接可靠后，方可打開(kāi)上部車(chē)場(chǎng)的阻車(chē)器，發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)待車(chē)輛通過(guò)后，再打開(kāi)擋車(chē)欄。

第三十七條 絞車(chē)司機(jī)應(yīng)在護(hù)繩網(wǎng)后操作，嚴(yán)禁司機(jī)在開(kāi)車(chē)的同時(shí)處理爬繩。

第三十八條 上提車(chē)輛過(guò)變坡點(diǎn)后應(yīng)準(zhǔn)確停車(chē)，嚴(yán)禁過(guò)卷或停車(chē)不到位，車(chē)輛不過(guò)阻車(chē)器不得摘鉤，停車(chē)后應(yīng)立即關(guān)閉擋車(chē)欄。

第三十九條 上部平車(chē)場(chǎng)下放車(chē)輛時(shí)，絞車(chē)司機(jī)應(yīng)與信號(hào)把鉤工默契配合，隨推車(chē)隨松繩，禁止留有余繩，以免車(chē)輛過(guò)變坡點(diǎn)時(shí)突然加速繃斷鋼絲繩；下放車(chē)輛時(shí)，必須帶電放車(chē)，嚴(yán)禁放飛車(chē)。

第四十條 絞車(chē)運(yùn)行中應(yīng)注意張緊器工作狀態(tài)及鋼絲繩的運(yùn)行情況，絞車(chē)電機(jī)、減速器、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響和震動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車(chē)檢查。

第四十一條 車(chē)輛提升、下放到位后，方可摘鉤。

第六章 收尾工作

第四十二條 整理好工器具，搞好文明生產(chǎn)。

第四十三條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并向接班絞車(chē)司機(jī)詳細(xì)交待本班絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定填寫(xiě)好各項(xiàng)記錄。

第4篇 廠(chǎng)內(nèi)鏟車(chē)安全操作規(guī)程

序號(hào)

工作內(nèi)容

安全要求和注意事項(xiàng)

1

基本要求

廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē)屬特種設(shè)備，所有操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)和安全培訓(xùn)，熟悉并掌握鏟車(chē)的性能、構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)及安全駕駛技術(shù)，經(jīng)考試合格取得相應(yīng)的操作證方可操作

2

作業(yè)前

安全準(zhǔn)備

（1）必須嚴(yán)格檢查剎車(chē)、燈光、喇叭、輪胎氣壓、防火帽、油位、冷卻水、抓桶器、起落架、潤(rùn)滑及升降系統(tǒng)等是否在安全狀態(tài)，如果有故障必須排除故障后方可投入使用，嚴(yán)禁車(chē)輛帶病作業(yè)。

（2）觀(guān)察好叉車(chē)前后有無(wú)障礙物，并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的情況，做好防范措施。

（3）駕駛員必須戴安全帽、穿工作服等相應(yīng)的防護(hù)用品。

3

作業(yè)中

安全要求

注意事項(xiàng)

（1）叉車(chē)只限于搬運(yùn)貨物使用，嚴(yán)禁用作運(yùn)輸工具或交通工具。

（2）行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門(mén)架須后傾。

（3）進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。

（4）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

（5）叉車(chē)運(yùn)行中除駕駛員外嚴(yán)禁載人。

（6）駕駛員操作過(guò)程中嚴(yán)禁打手機(jī)、與路人閑聊。

（7）轉(zhuǎn)彎時(shí)減速慢行，如附近有行人或車(chē)輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛失去橫向穩(wěn)定而 傾翻。

（8）叉車(chē)廠(chǎng)區(qū)安全行駛速度為5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間區(qū) 域必須低速安全行駛。

（9）進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，采取有效的防火措施。

（10）叉車(chē)在下坡時(shí)應(yīng)減速慢行，嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁 止載物行駛中急剎車(chē)。

（11）當(dāng)搬運(yùn)貨物遮擋駕駛員視線(xiàn)時(shí)，叉車(chē)應(yīng)倒行，并時(shí)刻注意道路和行人狀況，必要時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人。

（12）叉車(chē)的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用，貨叉下方嚴(yán)禁站人。

（13）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

（14）叉車(chē)運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。

（15）禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周?chē)腥恕?/p>

（16）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

（17）車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車(chē)輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

（18）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

（19）當(dāng)作業(yè)路面狀況較差時(shí)，要謹(jǐn)慎駕駛，并注意所載貨物保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽快忽慢。

（20）叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)悦庳浳锏顾鷤恕?/p>

（21）禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

（22）裝卸桶裝原料時(shí)，要確保抓桶器固定可靠，并先試抓，確保牢固后方可進(jìn)行下一步作業(yè)，要輕拿輕放，確保安全。

（23）抓桶器裙帶無(wú)襯墊嚴(yán)禁使用。

（24）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。

（25）在視線(xiàn)不理想的條件下，嚴(yán)禁作業(yè)。

（26）司機(jī)身體不適嚴(yán)禁作業(yè)。

（27）雨雪天氣作業(yè)要謹(jǐn)慎駕駛，確保安全的前提下方可作業(yè)，否則停止作業(yè)。

（28）禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開(kāi)叉車(chē)，離開(kāi)叉車(chē)前必須卸下貨物或降下貨叉架。

4

作業(yè)后安全確認(rèn)

（1）將叉車(chē)停至指定的地點(diǎn)，并將貨叉平放與地面相平。

（2）發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。

（3）發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車(chē)后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。

（4）拔下鑰匙。

（5）低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)使用防凍液作冷卻水。

（6）鏟車(chē)司機(jī)要定期對(duì)鏟車(chē)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，并建有保養(yǎng)記錄，以便查驗(yàn)。

第5篇 油車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

1出車(chē)前，應(yīng)檢查油槽汽車(chē)油泵、油管、接頭、閥門(mén)、油罐蓋。

2必須配備專(zhuān)用滅火器，確認(rèn)掛裝牢靠。

3油罐加油口應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門(mén)、放油管均無(wú)滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，裝、放油料時(shí)嚴(yán)格杜絕火種。

4內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管必須安裝在車(chē)輛前方。

5長(zhǎng)途汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，每行使50km左右停車(chē)檢查車(chē)輛各部.

6不得在油罐車(chē)附近吸煙。停放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源、火種。炎熱季節(jié)要選擇陰涼停放。雷雨時(shí)不得停放在大樹(shù)或高壓線(xiàn)下方，不得穿釘子鞋上下油灌車(chē)。

7在檢查過(guò)程中，工作人員如需要進(jìn)入油灌時(shí)，不得攜帶火種，并需采取安全措施。

8車(chē)上所以電器裝置，必須絕緣良好，不德有火花產(chǎn)生。車(chē)用工作照明均須安裝安全燈。

9裝有燃油的油灌車(chē)，行使中途停放時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人看管。

第6篇 二甲醚充裝槽車(chē)安全操作規(guī)程

根據(jù)國(guó)家和企業(yè)化學(xué)危險(xiǎn)品安全使用的規(guī)定，為了加強(qiáng)二甲醚充裝槽車(chē)的安全管理，保護(hù)人身安全，根據(jù)二甲醚儲(chǔ)罐和二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)的工藝特點(diǎn)，特制定本安全操作規(guī)程：

1、 操作人員、槽車(chē)押運(yùn)員以及駕駛?cè)藛T必須熟悉二甲醚儲(chǔ)罐和二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)的工藝流程和操作參數(shù)，熟悉二甲醚的物化特性，充（裝）槽車(chē)前必須熟悉本安全操作規(guī)程

2、 操作人員、槽車(chē)押運(yùn)員以及駕駛?cè)藛T必須牢記充（裝）槽車(chē)過(guò)程中，開(kāi)關(guān)閥門(mén)要緩慢。

3、 充（裝）槽車(chē)：

（1） 確認(rèn)二甲醚儲(chǔ)罐氣、液相出口和二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)的所有閥門(mén)全部關(guān)閉。

（2） 確認(rèn)二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)液相管和氣相管、裝車(chē)鶴管的快接接口完好無(wú)損。

（3） 確認(rèn)槽車(chē)和裝車(chē)鶴管附件的靜電接地線(xiàn)良好，完成槽車(chē)和裝車(chē)鶴管的靜電接地。

（4）將裝車(chē)鶴管和二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)的氣、液相管分別對(duì)應(yīng)連接好，并確認(rèn)無(wú)誤。

（5）確認(rèn)二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)和二甲醚儲(chǔ)罐的壓力、液位是否滿(mǎn)足充裝條件。（二甲醚儲(chǔ)罐充裝液位不低于1.2米）

（6）緩慢打開(kāi)二甲醚儲(chǔ)罐氣、液相出口閥，通知雙甲車(chē)間控制室打開(kāi)二甲醚儲(chǔ)罐氣、液相電動(dòng)閥，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，打開(kāi)二甲醚裝車(chē)泵的液體入口閥。

（7）緩慢打開(kāi)二甲醚泵的出口閥 、氣相閥，打開(kāi)裝車(chē)鶴管的氣、液相入口閥、電動(dòng)閥及球閥；打開(kāi)二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)的氣、液相入口閥，以使槽車(chē)和球罐及相連管線(xiàn)均壓。

（8）均壓過(guò)程中，確認(rèn)各接口是否泄漏，如有泄漏，關(guān)閉各截止閥，管線(xiàn)泄壓后處理泄漏點(diǎn)。

上述（8）步驟完成后，重新按照從（1）開(kāi)始要求的步驟操作。

（9）對(duì)于新投入使用或檢修后投入使用的液體槽車(chē)，經(jīng)氮?dú)庵脫Q后方可進(jìn)行均壓。

（10）當(dāng)槽車(chē)壓力和泵壓力之差不大于0.1 mpa時(shí)，啟動(dòng)二甲醚裝車(chē)泵充液。

（11）當(dāng)二甲醚泵出口壓力大于1.1 mpa 時(shí)打開(kāi)泵出口回流閥降低泵出口壓力。

（12）充液過(guò)程中，注意觀(guān)察槽車(chē)液位變化，充液后期，按安全充裝規(guī)定設(shè)置槽車(chē)液位，當(dāng)液位閥有液體排出時(shí)，關(guān)閉裝車(chē)鶴管的電動(dòng)閥及二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)上的液相入口閥。

（13）關(guān)閉泵出口閥，停二甲醚裝車(chē)泵并關(guān)閉泵的入口閥、氣相閥。

（14關(guān)閉二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)的氣、液相閥，并打開(kāi)槽車(chē)氣、液相泄壓閥。

（15）確認(rèn)氣、液相管道壓力泄完后，拆開(kāi)氣、液相管，通知雙甲車(chē)間關(guān)閉二甲醚儲(chǔ)罐出口電動(dòng)閥并確認(rèn)無(wú)誤，充液操作結(jié)束。

4、 充（裝）槽車(chē)過(guò)程中，操作人員必須穿戴必要的防護(hù)勞保用品。

5、 充（裝）槽車(chē)的安全注意事項(xiàng)

（1）充裝槽車(chē)的操作人員應(yīng)熟悉流程、熟悉二甲醚物性，熟悉本操作規(guī)程。

（2）在任何情況下，管道結(jié)凍時(shí)，不可敲打、火烤、水噴淋管線(xiàn)、閥門(mén)等。

（3）在任何情況下，嚴(yán)禁水分、油污及機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入槽車(chē)、儲(chǔ)槽或管道。

（5） 二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)內(nèi)應(yīng)留有不少于最大充裝量的0.5%或100kg的余量，且應(yīng)保持不低于0.1 mpa的壓力，

（6）在任何情況下，有液體時(shí)，嚴(yán)禁迅速打開(kāi)二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)的氣相截止閥或液相截止閥泄壓，泄壓時(shí)必須緩慢。

（7）在任何情況下，有液體時(shí)，二甲醚運(yùn)輸槽車(chē)的壓力應(yīng)控制在 0.1 mpa~ 0.95 mpa范圍內(nèi)。

（8）在充裝槽車(chē)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，必須先關(guān)閉相關(guān)截止閥，管線(xiàn)泄壓后，方可緊固。嚴(yán)格禁止任何情況下的帶壓操作。

（9）定期檢查金屬軟管的螺紋接口和放松鏈的狀況，如有問(wèn)題及時(shí)處理。

（10）儲(chǔ)罐和槽車(chē)的壓力表及安全閥按“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”進(jìn)行定期檢驗(yàn)，液位計(jì)應(yīng)注意其準(zhǔn)確性。

第7篇 苯類(lèi)裝車(chē)安全操作規(guī)程

1. 裝苯類(lèi)產(chǎn)品的汽車(chē)，必須有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志，接地線(xiàn)和消防器材。

2. 裝苯類(lèi)產(chǎn)品的汽車(chē)，必須有本地消防部門(mén)辦理的危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證和購(gòu)銷(xiāo)人員辦理的危險(xiǎn)品押運(yùn)證。

3. 汽車(chē)必須先戴好防火帽，方可進(jìn)入裝貨現(xiàn)場(chǎng)。

4. 裝貨現(xiàn)場(chǎng)必須清潔，無(wú)任何油污和其它易燃物。

5. 應(yīng)用鋁或有色金屬做裝車(chē)管，嚴(yán)禁用橡膠管或塑料管裝苯類(lèi)產(chǎn)品。

6. 裝車(chē)時(shí)應(yīng)先接好裝車(chē)管與避雷塔，槽車(chē)與避雷塔的兩根接地線(xiàn)。

7. 裝車(chē)時(shí)嚴(yán)禁其它車(chē)輛過(guò)往，嚴(yán)禁外來(lái)人進(jìn)入裝車(chē)現(xiàn)場(chǎng)，裝完后應(yīng)及時(shí)封車(chē)。

8. 裝車(chē)時(shí)，裝車(chē)管要距罐底200——250毫米，不得裝的太滿(mǎn)，應(yīng)保持上部空≥300mm。

9. 雷雨天不準(zhǔn)裝卸苯類(lèi)產(chǎn)品，當(dāng)夏季當(dāng)日預(yù)報(bào)氣溫在攝氏30度以上的，從上午十時(shí)至下午四時(shí)停止裝車(chē)。

10. 裝車(chē)時(shí)如遇油罐發(fā)生漏油事故，應(yīng)立即停止裝車(chē)，對(duì)地面的油應(yīng)及時(shí)處理，經(jīng)檢查合格后，允許汽車(chē)發(fā)動(dòng)。

11. 裝車(chē)時(shí)產(chǎn)品在管內(nèi)的流速≤1.7m/s。

12. 裝車(chē)時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行維修。

第8篇 cng運(yùn)輸車(chē)安全操作規(guī)程

一、基本要求

1、cng運(yùn)輸車(chē)的駕駛員、押運(yùn)員必須了解所駕駛車(chē)輛的性能，具有熟練的駕駛技術(shù);必須了解天然氣的性質(zhì)及有關(guān)天然氣的安全知識(shí)。

1)天然氣的主要組成為甲烷(ch4)占80%以上，甲烷是易燃易爆氣體。天然氣的燃燒過(guò)程是:天然氣與空氣混合—點(diǎn)火—燃燒的過(guò)程。

2)天然氣的爆炸極限為5%—15%，既天然氣的泄露量占空氣的5%—15%之間時(shí)，遇明火或溫度達(dá)到燃燒溫度時(shí)便會(huì)發(fā)生爆炸。

2、cng運(yùn)輸車(chē)必須配備專(zhuān)用的不易產(chǎn)生火花的檢修工具和必要的備品、備件等(防爆工具)。

3、cng運(yùn)輸車(chē)必須配備符合要求的安全防火、滅火裝置。駕駛員、押運(yùn)員要熟練掌握使用方法。

4、cng運(yùn)輸車(chē)的駕駛員及押運(yùn)員必須嚴(yán)格按照該車(chē)使用說(shuō)明書(shū)的要求，做好車(chē)輛的日常檢查和維護(hù)工作，及時(shí)排除故障，保證車(chē)輛處于良好狀態(tài);必須經(jīng)常嚴(yán)格按照鋼瓶使用說(shuō)明書(shū)的要求，使用及維護(hù)保養(yǎng)鋼瓶;必須經(jīng)常檢查安全附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、放空閥、球閥、消除靜電裝置及滅火器)的性能，保持良好的狀態(tài);保證整車(chē)的安全合理使用。

5、安全閥和壓力表至少每半年有安全監(jiān)督部門(mén)校驗(yàn)一次，消防器材至少每一年校驗(yàn)一次。

6、cng運(yùn)輸車(chē)的駕駛員及押運(yùn)員必須隨車(chē)攜帶好充裝、卸氣和運(yùn)輸過(guò)程中必要的證件和說(shuō)明，并在瓶組的充裝、卸氣和運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的要求。

二、集裝式cng運(yùn)輸箱充裝與卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程。

(一)充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1、新車(chē)(或檢修后的車(chē))在充裝前必須對(duì)鋼瓶?jī)?nèi)的氣體進(jìn)行置換，嚴(yán)禁直接灌裝，可采用抽空或氮?dú)庵脫Q的方法，置換后瓶?jī)?nèi)氣體含氧量不大于3%。

2、充裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，必須使用防爆工具，照明時(shí)必須使用有橡膠防爆外殼的照明用具。

3、運(yùn)輸車(chē)進(jìn)入充裝區(qū)，接地帶必須提起。

4、必須按充裝單位的指定位置停車(chē)(但應(yīng)避免cng充裝軟管過(guò)度彎曲為易)，關(guān)閉汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，打開(kāi)掛車(chē)部分儲(chǔ)氣筒上的發(fā)散閥，對(duì)掛車(chē)實(shí)施剎車(chē)制動(dòng)。

5、充裝作業(yè)前必須用導(dǎo)線(xiàn)將操作箱內(nèi)的導(dǎo)電銅片與充裝站上的地線(xiàn)連接。

6、檢查各瓶組匯總處球閥q1-6，確保其處于開(kāi)啟狀態(tài);q7、q8處于關(guān)閉狀態(tài)，充裝站上的q9、q10處于關(guān)閉狀態(tài)，h11處于開(kāi)啟狀態(tài)(各閥門(mén)位置見(jiàn)附圖上所標(biāo))。

7、開(kāi)啟快裝接頭蓋，將充裝站上的充裝軟管與操作箱內(nèi)的快裝接頭連接，確保連接到位。

8、打開(kāi)閥q10，5秒鐘后關(guān)閉，再打開(kāi)放空閥q9，照此反復(fù)操作三次。

10、充裝過(guò)程中嚴(yán)密注意瓶組壓力表及溫度計(jì)刻度變化，對(duì)照溫度壓力對(duì)照表(不同溫度下充裝壓力對(duì)照表，見(jiàn)附表)，充至表中規(guī)定的壓力。

11、關(guān)閉閥q10、閥q8后打開(kāi)放空閥q9，將充裝軟管中的cng放空，關(guān)閉放空閥q9，將充裝軟管內(nèi)的cng放空后，從操作箱上分離軟管，嚴(yán)禁連接快裝接頭停放。

13、收起接地線(xiàn)，確認(rèn)各閥門(mén)無(wú)泄露，鎖好運(yùn)輸廂。

14、充裝時(shí)必須有流量計(jì)等計(jì)量裝置，不得超過(guò)允許的最大充裝量。充裝后必須復(fù)查流量計(jì)和壓力表，嚴(yán)禁超裝，如發(fā)現(xiàn)超裝，嚴(yán)禁駛離充裝現(xiàn)場(chǎng)。

15、充裝作業(yè)時(shí)，操作人員、押運(yùn)人員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，在充裝作業(yè)未徹底完成之前，不得隨意啟動(dòng)車(chē)輛。

16、充裝后應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄。內(nèi)容包括:車(chē)型、車(chē)號(hào)、充裝量、充裝人、充裝日期及司機(jī)姓名等。

17、關(guān)閉掛車(chē)儲(chǔ)氣筒上的放氣閥，啟動(dòng)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，解除掛車(chē)上的剎車(chē)制動(dòng)，將運(yùn)輸車(chē)、駛離站區(qū)后，放下地帶。

(二)卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程

1、運(yùn)輸車(chē)應(yīng)按卸氣單位的指定位置停車(chē)(但應(yīng)cng卸氣軟管過(guò)度彎曲為宜)，關(guān)閉汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，打開(kāi)掛車(chē)部分儲(chǔ)氣筒上的放氣閥，對(duì)掛車(chē)實(shí)施剎車(chē)制動(dòng)。

2、運(yùn)輸車(chē)到卸氣站后，應(yīng)及時(shí)卸氣。卸氣前必須對(duì)運(yùn)輸車(chē)各安全附件進(jìn)行檢查，無(wú)異常情況方可卸氣。

3、運(yùn)輸車(chē)進(jìn)入卸氣區(qū)，接地帶必須提起。

4、卸氣作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，使用防爆工具和用品，照明時(shí)必須使用有橡膠防爆外殼的照明用具。

5、卸氣作業(yè)前必須用導(dǎo)線(xiàn)將操作箱內(nèi)的導(dǎo)電銅片與卸氣站上的地線(xiàn)相連接。

6、開(kāi)啟快裝頭蓋，將卸氣站上的卸氣軟管與操作箱內(nèi)的快裝接頭連接，確保連接到位。

7、打開(kāi)進(jìn)口閥q8，5秒鐘后關(guān)閉，在打開(kāi)防空閥q9，將軟管內(nèi)的氣體放空，注意留有少許壓力時(shí)，關(guān)閉放空閥q9，照詞反復(fù)操作三次。

8、打開(kāi)閥q10，緩慢開(kāi)啟閥q8進(jìn)行卸氣，應(yīng)嚴(yán)密注意瓶組壓力表刻度的變化，當(dāng)壓力達(dá)到0.1—0.5mpa時(shí)關(guān)閉閥q10、閥q8。

9、打開(kāi)放空閥q9，將卸氣軟管中的cng放空，從操作箱上分離卸氣軟管，卸氣結(jié)束。

10、當(dāng)卸氣作業(yè)不能一次完成時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥q10、閥q8后，再打開(kāi)放空閥q9，將卸氣軟管中的cng放空，從操作箱上分離卸氣軟管，嚴(yán)禁連帶快裝接頭停放。

11、收起地線(xiàn)，鎖好運(yùn)輸廂。

12、卸氣作業(yè)時(shí)，操作人員、押運(yùn)人員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，在卸氣作業(yè)未徹底完成之前，不得隨意啟動(dòng)車(chē)輛。

13、卸氣后應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)卸氣記錄。內(nèi)容包括:車(chē)型、車(chē)號(hào)、卸氣量、卸氣人、卸氣日期及司機(jī)姓名等。

14、關(guān)閉掛車(chē)儲(chǔ)氣筒上的發(fā)氣閥，啟動(dòng)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，解除掛車(chē)上的剎車(chē)制動(dòng)，將運(yùn)輸車(chē)駛離站區(qū)后，放下接地帶。

三、cpi天然氣集裝管束運(yùn)輸車(chē)充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

(一)充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1、充裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全可靠的防護(hù)措施，嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品，照明時(shí)必須使用有橡膠防爆外殼的照明用;

2、運(yùn)輸車(chē)進(jìn)入充裝區(qū)，接地帶必須提起;

3、必須按充裝單位的指定位置停車(chē)(但應(yīng)以避免cng充裝軟管過(guò)度彎曲為易)，關(guān)閉汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)閉牽引車(chē)車(chē)頭給集裝管束剎車(chē)氣路的供氣。將閥門(mén)箱內(nèi)的剎車(chē)氣路控制閥手柄扳到剎車(chē)位置。

4、將集裝管束的接地板用導(dǎo)線(xiàn)與充裝站上的地線(xiàn)連接;

5、充裝前，應(yīng)檢查各閥門(mén)是否嚴(yán)密，檢查各壓力連接部位是否連接緊固;(首次充裝前，活動(dòng)各閥門(mén)，利用原充入的氮封氣體檢查各閥門(mén)是否嚴(yán)密);

6、將充裝站上的充裝軟管與集裝管束的主控制閥的快裝接頭連接，確保連接到位;

7、依次緩慢開(kāi)啟各鋼瓶的閥門(mén)及主控制閥，檢查壓力表的手閥是否打開(kāi);

8、向集裝管束內(nèi)充氣，并嚴(yán)密注意充裝過(guò)程中溫度計(jì)刻度的變化，溫度必須在-20℃—60℃之間。如果溫度超過(guò)此范圍，應(yīng)降低充氣速度。充裝到1mpa時(shí)，關(guān)閉充氣閥門(mén)，保壓10分鐘，用皂液檢查各螺紋連接部位、焊縫部位有無(wú)泄漏，保壓期間壓力應(yīng)保持不變;

9、如無(wú)泄露，打開(kāi)充氣閥門(mén)繼續(xù)充氣。并嚴(yán)密注意溫度計(jì)刻度的變化，溫度必須在-20℃—60℃之間。如果溫度超過(guò)此范圍，應(yīng)降低充氣速度。

10、當(dāng)充裝到10mpa時(shí)，再關(guān)閉充氣閥門(mén)，保壓10分鐘，用皂液檢查各螺紋連接部位、焊縫部位有無(wú)泄漏，保壓期間壓力應(yīng)保持不變。

第9篇 陽(yáng)極拖車(chē)安全操作規(guī)程

1進(jìn)入廠(chǎng)房?jī)?nèi)必須按指定路線(xiàn)低速〔每小時(shí)5公里)行駛,注意觀(guān)察通道動(dòng)態(tài)情況;

2拖運(yùn)陽(yáng)極、殘極時(shí),必須先確認(rèn)拖盤(pán)上的陽(yáng)極或殘極已放穩(wěn),方能拖運(yùn)。

3卸車(chē)時(shí),應(yīng)將陽(yáng)極或殘極卸放在指定位置上,不允許將托盤(pán)任意放在通道上,以免影響其它車(chē)輛運(yùn)行。

4裝卸陽(yáng)極、殘極時(shí),必須輕拿、輕放,以免造成陽(yáng)極、殘極倒下?lián)p壞傷及人或物。

5陽(yáng)極車(chē)進(jìn)入碳素廠(chǎng)成品車(chē)間時(shí),必須打開(kāi)指示燈,直到駛出廠(chǎng)房后方可關(guān)燈。

6進(jìn)入廠(chǎng)房必須服從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮,嚴(yán)禁亂停、亂放。

7進(jìn)入電解廠(chǎng)房各通道時(shí),如遇有障礙物時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行通過(guò)。

第10篇 澆注天車(chē)安全操作規(guī)程

1、遵守《天車(chē)工安全操作規(guī)程》。

2、工作前應(yīng)對(duì)天車(chē)所有的機(jī)電設(shè)備、制動(dòng)器和其他安全裝置進(jìn)行檢查并保持完好。

3、必須聽(tīng)從專(zhuān)人指揮吊運(yùn)鋼(鐵)水包和進(jìn)行澆注等工作。

4、出鋼(鐵)水后,先將鋼(鐵)水包吊起0.5米的高度,然后下降約0.2米進(jìn)行試閘,確認(rèn)可靠時(shí),打鈴?fù)ㄖ孛嫒藛T避開(kāi),方準(zhǔn)吊起移動(dòng)。

5、吊起或下降盛有鋼(鐵)水包時(shí)必須緩慢啟動(dòng),不得搖晃,運(yùn)行或停止時(shí),應(yīng)高于沿途障礙物 0.5米。

6、澆注過(guò)程中,天車(chē)工應(yīng)注意地面動(dòng)態(tài),聽(tīng)從指揮。

7、澆注完畢后,按指定地點(diǎn)倒渣,翻包要緩慢進(jìn)行,四周人員必須離開(kāi)。

8、在吊運(yùn)盛有液體金屬的包子時(shí),必須把大、小車(chē)及卷?yè)P(yáng)制動(dòng)器等事先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤,才能工作。在吊運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)禁把盛有液體金屬的包子與其它物體相碰撞。

9、天車(chē)出現(xiàn)下列問(wèn)題時(shí),不準(zhǔn)使用:

(1)卷?yè)P(yáng)限位器失靈;

(2)大、小車(chē)限位器失靈;

(3)艙門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)失靈;

(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)上壓緊鋼絲繩的壓板螺釘松動(dòng);

(5)大車(chē)緩沖器或大車(chē)軌道盡頭沒(méi)有擋頭或失效;

(6)沒(méi)有信號(hào)裝置或失靈,天車(chē)鋼結(jié)鉤變形、裂紋、脫焊;

(7)機(jī)械傳動(dòng)部分沒(méi)有按規(guī)定加油潤(rùn)滑,傳動(dòng)不靈活;

(8)吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活;固定吊鉤的螺母、保險(xiǎn)墊圈或開(kāi)口銷(xiāo)損壞;

(9)鋼絲繩已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或扭勁;

(10)制動(dòng)器不能有效地剎車(chē),制動(dòng)器連桿上的螺栓開(kāi)口銷(xiāo)有缺少或損壞,

或螺釘松動(dòng);

(11)所有緊固機(jī)件的螺釘發(fā)生松動(dòng)、滑絲等;

(12)電線(xiàn)的絕緣損壞,接地線(xiàn)斷開(kāi);

(13)電氣設(shè)備及接入電源的防護(hù)保險(xiǎn)裝置失靈;

(14)司機(jī)室內(nèi)無(wú)絕緣墊;

(15)天車(chē)大、小車(chē)軌道上有人或有其它障礙物 ;

(16)司機(jī)室內(nèi)有油料,油棉紗等易燃物品;

(17)司機(jī)室內(nèi)沒(méi)有滅火器材。

第11篇 桁車(chē)、吊車(chē)安全操作規(guī)程

1、桁車(chē)、吊車(chē)操作司機(jī)必須持有操作證，必須熟悉掌握行車(chē)的構(gòu)造性能，熟知日常保養(yǎng)規(guī)則。

2、吊車(chē)作業(yè)應(yīng)保持足夠的工作場(chǎng)地，輪胎吊作業(yè)必須支墊平穩(wěn)牢固，吊臂起落及回轉(zhuǎn)半徑無(wú)障礙，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3、起吊作業(yè)前必須對(duì)工作環(huán)境、物件重量及其分布等情況作全面了解。

4、進(jìn)行起吊回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降和行走等作業(yè)前，應(yīng)鳴聲示意。

5、司機(jī)和起重指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉吊車(chē)性能及其起重能力，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員發(fā)出的信號(hào)。信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。

6、變幅指示器、力距限制器以及各種限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

7、起吊作業(yè)時(shí)，重物下方禁止人員停留或通過(guò)，嚴(yán)禁起吊人員。

8、不得超負(fù)荷起吊，特殊情況需起吊的，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。禁止起吊不明重量的物體。

9、嚴(yán)禁斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面的重物，現(xiàn)場(chǎng)澆注的構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方起吊。

10、起吊的物體應(yīng)捆綁牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物體。起吊零星物體必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固，鋼絲繩與物體的夾角不得小于30度。

11、天氣惡劣如大風(fēng)、雷暴、大霧時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。雨雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，證明制動(dòng)器靈敏可靠方可進(jìn)行。

12、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上，塔吊必須停止作業(yè)，并在停機(jī)后解除吊臂的約束。

13、塔吊司機(jī)接到臺(tái)風(fēng)預(yù)報(bào)或?qū)嶋H操作中遇到突風(fēng)時(shí)，必須停止吊裝作業(yè)，拉上纜風(fēng)繩，行車(chē)輪卡上卡軌器。汽車(chē)吊必須收回扒桿，做好防臺(tái)準(zhǔn)備。

14、塔吊每次起吊作業(yè)后，應(yīng)將吊鉤升至頂端，將小車(chē)移至根部，，切斷電源，開(kāi)啟風(fēng)向標(biāo)。

15、起吊滿(mǎn)負(fù)荷或近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先將物體離地面20~50cm，停機(jī)檢查吊車(chē)的確定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可升起，對(duì)易晃動(dòng)的重物必須栓拉繩。

16、提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平衡，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作，嚴(yán)禁帶載自由下降。

17、吊車(chē)不得近架靠空輸電線(xiàn)路作業(yè)，因現(xiàn)場(chǎng)條件限制必須在線(xiàn)路附近作業(yè)的，應(yīng)采取安全保護(hù)措施，并有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。吊車(chē)與架空輸電線(xiàn)的安全距離，必須符合安全距離規(guī)定。

18起重所用鋼絲繩，應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)的技術(shù)證明文件為使用依據(jù)。

19、吊車(chē)鋼絲繩的使用，其規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該吊車(chē)的規(guī)格要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少保留3圈以上，安裝或拉出鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止打環(huán)、扭結(jié)、彎曲和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。

20、鋼絲繩上允許在端頭處有接頭。采用偏結(jié)固接時(shí)，偏接部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得短于300m，其偏結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采用繩長(zhǎng)固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)卡環(huán)結(jié)頭，作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。

21、每個(gè)工作日都應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見(jiàn)部分以及連接部分進(jìn)行檢查，鋼絲繩磨損其直徑減少7%時(shí)應(yīng)更換。

22、吊車(chē)起重制動(dòng)器的制動(dòng)輪表面磨損達(dá)1.5~2mm時(shí)，或制動(dòng)塊磨擦襯墊磨損超過(guò)原襯墊厚度50%時(shí)，均應(yīng)更換。

23、起重吊鉤、吊環(huán)有下列情形之一的，應(yīng)更換：

1） 表面有裂紋、破口、嚴(yán)禁補(bǔ)焊，應(yīng)更換；

2） 危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。

3） 掛繩面磨損超過(guò)10%。

4） 心軸（銷(xiāo)子）磨損超過(guò)其直徑的3~5%。

第12篇 手動(dòng)平臺(tái)車(chē)安全操作規(guī)程

1、用前檢查車(chē)輛是否完好，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其潤(rùn)滑狀況是否正常，清除沿軌道堆存的障礙物。啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。

2、運(yùn)行過(guò)程中，避免急啟動(dòng)急停車(chē)，防止貨物由于慣性滑落發(fā)生危險(xiǎn)。

3、工作時(shí)，須兩人以上同時(shí)作業(yè)，一人操作手動(dòng)平車(chē)，另一人注意車(chē)上貨物及周?chē)闆r，提醒過(guò)往人員注意安全，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)通知操作者，采取相應(yīng)措施，防止發(fā)生傷害他人或自身事故。

4、裝卸貨物時(shí)，應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕、大不壓小、碼放平穩(wěn)，平車(chē)上貨物堆放不得超載、超長(zhǎng)、超寬、超高（碼放高度不得超過(guò)1.5米），貨物在起吊過(guò)程中，距貨物3米內(nèi)不許站人。

5、定期檢查和更換易損零、部件，調(diào)整輸送器速度，檢修和更換零件都必須停機(jī)進(jìn)行。

6、每天使用完手動(dòng)平車(chē)后，停穩(wěn)停住車(chē)輛，打掃工作區(qū)域，保持周?chē)鍧?，檢查無(wú)誤后方可離開(kāi)。

第13篇 儲(chǔ)罐卸車(chē)安全操作規(guī)程

一、儲(chǔ)罐入液操作程序

1、準(zhǔn)備工作

①貨物到達(dá)后，由供應(yīng)人員通知質(zhì)檢科人員取樣，分析合格并出具合格證明后，通知原料成品管理科，由原料成品管理科人員監(jiān)督過(guò)磅，并將罐車(chē)帶至指定卸車(chē)區(qū)域。

②檢查入液儲(chǔ)罐的液位、壓力和溫度并填寫(xiě)巡回檢查記錄。

③確定使用泵運(yùn)行進(jìn)行入液，連接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門(mén)開(kāi)關(guān)。

2、用泵入液操作程序

①開(kāi)通罐車(chē)氣相管路的閥門(mén)。

②開(kāi)通罐車(chē)液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門(mén)。開(kāi)通泵出口至入液儲(chǔ)罐液相進(jìn)口管路的閥門(mén)。

③開(kāi)啟料泵進(jìn)行入液。

④待罐車(chē)的液位指示接近零位時(shí)，入液結(jié)束，手動(dòng)停泵，防止泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤關(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門(mén)。

⑥按規(guī)定填好操作記錄表。

3、注意事項(xiàng)

①充液嚴(yán)禁超裝，液位計(jì)無(wú)變化顯示時(shí)，停止充液作業(yè)，排除故障。

②液溫應(yīng)≤40℃，當(dāng)液溫達(dá)40℃時(shí)，應(yīng)噴淋冷卻水降溫。

③不許兩車(chē)同時(shí)裝卸。

④入液結(jié)束時(shí)，馬上停泵，嚴(yán)禁泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤車(chē)輛押運(yùn)人員，原料管理人員，安全管理人員和生產(chǎn)車(chē)間當(dāng)班人員必須同時(shí)在卸料現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，特殊情況下，須有副經(jīng)理在場(chǎng)方可卸料。

⑥晚5點(diǎn)至次日7點(diǎn)，非特殊情況不得卸車(chē)。

4、異常情況緊急處理程序

①、運(yùn)行操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。

②、關(guān)閉原料泄漏點(diǎn)前、后閥門(mén)，切斷原料來(lái)源。

③、一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立即采取安全措施，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。

二、儲(chǔ)罐出液安全操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作

①取樣送至質(zhì)檢科分析原料種類(lèi)、含量并出具原料證明方可進(jìn)行出液。

②檢查儲(chǔ)罐的液位、壓力和溫度并填寫(xiě)巡回檢查記錄。

③確定使用泵運(yùn)行供液，連接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門(mén)開(kāi)關(guān)。

2、用泵出液操作程序

（1）、用泵出液儲(chǔ)罐供液至反應(yīng)釜

①開(kāi)通反應(yīng)釜排空閥門(mén)。

②開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門(mén)。開(kāi)通泵出口至車(chē)間反應(yīng)釜的閥門(mén)。

③通知運(yùn)行工啟動(dòng)泵。

④當(dāng)反應(yīng)釜液位達(dá)到反應(yīng)液位時(shí)，通知運(yùn)行工停泵。

⑤關(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門(mén)。

⑥按規(guī)定填好操作記錄表。

（2）、用泵出液儲(chǔ)罐供液至罐車(chē)

①開(kāi)通罐車(chē)氣相管路的閥門(mén)。

②開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門(mén)。開(kāi)通泵出口至罐車(chē)液相管路的閥門(mén)。

③通知運(yùn)行工啟動(dòng)泵，將產(chǎn)品供給罐車(chē)。

④當(dāng)罐車(chē)液位達(dá)到最高允許充裝液位時(shí)，裝車(chē)結(jié)束，停泵。

⑤關(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門(mén)。

⑥按規(guī)定填好操作記錄表。

3、注意事項(xiàng)

①檢查液位的變化情況，發(fā)現(xiàn)出液儲(chǔ)罐液位不升降，應(yīng)停車(chē)檢查。

②使用泵,應(yīng)特別注意出液貯罐液位下降接近罐底高5cm處,可能無(wú)法供液應(yīng)及時(shí)停泵

換出液儲(chǔ)罐.。

③不許兩車(chē)同時(shí)裝卸。

④供液結(jié)束時(shí)，馬上關(guān)閉閥門(mén)，防止原料倒流。

⑤車(chē)輛押運(yùn)人員，原料管理人員和生產(chǎn)車(chē)間當(dāng)班人員必須同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，特殊情況下，須有副經(jīng)理在場(chǎng)方可裝車(chē)。

4、異常情況緊急處理程序

①、運(yùn)行操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。

②、關(guān)閉原料泄漏點(diǎn)前、后閥門(mén)，切斷原料來(lái)源。

③、一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立即采取安全措施，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。

三、儲(chǔ)罐之間互相倒料操作程序

1、準(zhǔn)備工作

①檢查儲(chǔ)罐的液位、壓力和溫度并填寫(xiě)巡回檢查記錄。

②確定使用泵運(yùn)行供液，連接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門(mén)開(kāi)關(guān)。

2、使用泵操作

①開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門(mén)，開(kāi)通泵出口至進(jìn)液儲(chǔ)罐液相

進(jìn)口管路的閥門(mén)。

②通知運(yùn)行工啟動(dòng)泵。

③當(dāng)出液儲(chǔ)罐達(dá)最低液位或進(jìn)液儲(chǔ)罐達(dá)最高允許液位時(shí)，通知運(yùn)行工立即停泵。

④關(guān)閉本作業(yè)有關(guān)的氣、液相閥門(mén)。

⑤按規(guī)定填好操作記錄表。

3、注意事項(xiàng)

①操作人員注意控制出液儲(chǔ)罐和進(jìn)液儲(chǔ)罐的液位變化情況。

②進(jìn)液儲(chǔ)罐的液位必須在限裝紅線(xiàn)以下，液溫在40℃以下。

③原料管理人員和生產(chǎn)車(chē)間當(dāng)班人員必須同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，特殊情況下，

須有副經(jīng)理在場(chǎng)方可倒液。

4、異常情況緊急處理程序

①、運(yùn)行操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。

②、關(guān)閉原料泄漏點(diǎn)前、后閥門(mén)，切斷原料來(lái)源。

③、一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立即采取安全措施，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。

第14篇 叉車(chē)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

為了能正確的使用和操作好叉車(chē)，確保駕駛?cè)藛T的人身安全，避免叉車(chē)及貨物因操作不當(dāng)造成的損傷，給公司帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，特制定本規(guī)程。

1、使用叉車(chē)之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀叉車(chē)上所有的安全標(biāo)牌所示的安全規(guī)范，以及本手冊(cè)中關(guān)于安全的內(nèi)容。

2、日常維護(hù)，在必要時(shí)更換安全標(biāo)牌。如果安全標(biāo)牌或手冊(cè)被損壞或遺失，可重新向經(jīng)銷(xiāo)商訂購(gòu)。訂購(gòu)時(shí)需寫(xiě)明叉車(chē)餓型號(hào)。訂購(gòu)方法于訂購(gòu)其他配套件的方法相同。

3、只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員，方允許操作本叉車(chē)。按照本手冊(cè)的要求，保持您的叉車(chē)處于完好狀態(tài)。

4、請(qǐng)勿輕易改裝叉車(chē)，否則可能影響叉車(chē)的功能、壽命及危及人身安全。

5、使用叉車(chē)的直接有關(guān)人員應(yīng)時(shí)刻提高警惕，防止意外事故的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)在近處備置急救箱和滅火器，并在電話(huà)機(jī)附近放置醫(yī)院和消防隊(duì)等急救電話(huà)號(hào)碼，以便緊急求救。

6、每天或每班起動(dòng)叉車(chē)前，應(yīng)圍繞叉車(chē)仔細(xì)地進(jìn)行巡回檢查。繞機(jī)巡回檢查內(nèi)容見(jiàn)本手冊(cè)的“正確的保養(yǎng)和檢查程序”

7、只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并通過(guò)認(rèn)可考核，取得資格證書(shū)的人員才能駕駛操作叉車(chē)。

8、定期檢查叉車(chē)的動(dòng)作、油水密封、零部件連接、結(jié)構(gòu)件的變形和潤(rùn)滑情況。忽視檢查會(huì)縮短車(chē)輛壽命，情況嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致事故發(fā)生。

9、在定期檢查中，確保更換上“安全零件”。

10、擦干凈底板、腳踏板和操作桿上的油、脂和水。

11、無(wú)論何時(shí)發(fā)生故障，必須將叉車(chē)停下，懸掛“故障”或“危險(xiǎn)”標(biāo)志于車(chē)上，并取下鑰匙，同時(shí)報(bào)告管理人員。

12、只有在故障排除后，才能使用叉車(chē)。

13、操作人員必要時(shí)戴頭盔、穿工作鞋和工作服。

14、防止爆炸。絕對(duì)禁止任何貨源接近蓄電池，以免發(fā)生爆炸。

15、不要讓工具接近蓄電池兩級(jí)，以免引起火花或短路。

16、通風(fēng)良好。叉車(chē)在封閉空間工作時(shí)，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)口，必要時(shí)應(yīng)安裝排風(fēng)扇。

17、上、下車(chē)請(qǐng)使用安全踏板和扶手。

18、叉車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，切勿上下車(chē)。

19、啟動(dòng)前，根據(jù)個(gè)人特點(diǎn)將座椅調(diào)整到適宜操作的位置。

20、駕駛員坐穩(wěn)后才能開(kāi)車(chē)操作。

21、叉車(chē)應(yīng)停在平地上并拉上手制動(dòng)；若必須停在坡道上，一定要用楔塊塞墊住車(chē)輪。

22、貨叉降落到地面，門(mén)架略前傾；發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，取下鑰匙。

23、停車(chē)位置必須遠(yuǎn)離火源。

24、不能應(yīng)叉車(chē)作游戲或追逐。

25、啟動(dòng)前按動(dòng)喇叭，提醒周?chē)娜耍翰孳?chē)將起動(dòng)。

26、起動(dòng)前作應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確，不要猛轉(zhuǎn)方向盤(pán)，避免急停、急開(kāi)和急轉(zhuǎn)彎。操作時(shí)注意集中精神，否則稍一疏忽就會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。

27、不恰當(dāng)?shù)牟僮骰蜻`章，可能導(dǎo)致叉車(chē)傾翻。當(dāng)叉車(chē)傾翻時(shí)，操作者應(yīng)留在座位上，抱牢方向盤(pán)，切勿跳出；因?yàn)椴孳?chē)傾翻的速度要比跳車(chē)的速度快得多。

28、控制車(chē)速并遵守交通信號(hào)。

29、在公路或馬路上行駛要遵守交通規(guī)則。

30、在狹窄的通道或坡道上行駛時(shí)，空車(chē)要讓載重車(chē)。

31、司機(jī)的頭、手、臂、腿和腳要保持在駕駛室內(nèi)，不論什么情況都不能伸出車(chē)外。

32、檢查作業(yè)區(qū)的路面、洞口、陡坡、障礙物突起點(diǎn)以及有可能引起失控、顛簸等事故的路況。

33、清除垃圾、碎片及可能刺破輪胎的異物，以避免叉車(chē)失去平衡。

34、了解叉車(chē)和屬具的載荷曲線(xiàn)，嚴(yán)禁超載。

35、禁止用人作為附加平衡重，那是十分危險(xiǎn)的！

36、根據(jù)所載貨物的形狀和材料，選擇適當(dāng)?shù)膶倬吆凸ぞ摺?/p>

37、不要用繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳?，因繩索可能會(huì)滑落；如確實(shí)需要，應(yīng)讓有資格的人員用吊鉤或起重臂實(shí)施。

38、行駛時(shí)注意不要讓貨叉觸及地面，以免弄壞叉尖或地面。

39、由于叉車(chē)結(jié)構(gòu)及用途的特殊性，因此在行駛時(shí)要注意行駛方向，保持良好視野。特別是倒車(chē)時(shí)，要注意行駛方向。

40、除司機(jī)外，不允許其他人坐在貨叉、托盤(pán)或叉車(chē)上。

41、作業(yè)時(shí)注意與路邊或平臺(tái)保持一定的距離。

42、在濕滑路面應(yīng)慢速行駛，不要在道路邊緣行駛，不可避免時(shí)應(yīng)加倍小心。

43、叉車(chē)要通過(guò)船板或橋板時(shí)，首先要檢查工作場(chǎng)地的地面狀況，重點(diǎn)檢查船板或橋板是否正確、牢固地固定；是否有足夠的強(qiáng)度承受叉車(chē)及載荷的重量。

44、搬運(yùn)有礙視線(xiàn)的超大貨物時(shí)，請(qǐng)倒車(chē)行駛或向?qū)б龑?dǎo)。由向?qū)б龑?dǎo)時(shí)，必須正確了解其手勢(shì)、旗、口哨或其它信號(hào)的意思。

45、搬運(yùn)長(zhǎng)貨物如木料、管子等外形超長(zhǎng)的貨物或操作裝有伸長(zhǎng)屬具的叉車(chē)，在狹窄的通道行駛或轉(zhuǎn)彎時(shí)，必須充分注意前端、左右，留心其他人員。

46、通過(guò)十字路道、拐角或其它視野不良路段時(shí)，應(yīng)減速并按喇叭。

47、倒車(chē)時(shí)和轉(zhuǎn)向時(shí)，必須十分小心，不要讓叉尖碰到其它物品。

48、由于叉車(chē)是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時(shí)車(chē)體后部會(huì)向外旋轉(zhuǎn)，因此在轉(zhuǎn)彎處需小心。

49、確保貨物平方在兩貨叉上并捆好，在凹凸不平的路面行駛應(yīng)更加小心。

50、在遠(yuǎn)距離或不平路面作業(yè)，容易失誤，要注意控制速度并保證能安全制動(dòng)。

51、夜間作業(yè)應(yīng)使用前大燈和示寬燈。

52、叉取貨物從正面進(jìn)入，并將貨叉小心插入托盤(pán)。

53、貨物及托盤(pán)重心應(yīng)處于兩貨叉的中心。

54、禁止用單個(gè)貨叉裝載貨物。

55、叉車(chē)負(fù)載（裝載貨物）后，門(mén)架應(yīng)后傾并盡量降低貨物，方能行駛；若是鋼質(zhì)托盤(pán)或類(lèi)似物更應(yīng)確保門(mén)架后傾，以防滑落。

56、禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物牢固可靠。

57、起升貨物前略作停頓，確保無(wú)障礙物后再起升。

58、不論空載或負(fù)載，貨叉升高行駛都是危險(xiǎn)的，應(yīng)保持標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)（貨叉離地150-300㎜）行駛。

59、貨物堆高不要超過(guò)擋貨架高度，無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)把貨物固定牢。

60、搬運(yùn)大體積貨物有礙視線(xiàn)，應(yīng)倒車(chē)行駛。

61、保證貨物捆扎牢固，并平放在貨叉上，禁止用單叉起升貨物。

62、帶有屬具（如平板夾）的叉車(chē)要確保貨物捆包牢固并抱夾緊，然后將門(mén)架后傾到位。

63、帶有側(cè)移器或裝載長(zhǎng)貨物屬具的叉車(chē)，操作時(shí)應(yīng)特別注意載荷中心距，載荷中心應(yīng)盡量靠近貨叉架。

64、堆垛卸貨時(shí)，盡量讓前傾角減小，貨物高于堆垛層或處于低位時(shí)方可前傾門(mén)架。

65、若要在高位堆垛時(shí)，在離地150-200㎜時(shí)讓門(mén)架垂直，然后提升，同時(shí)注意不要讓門(mén)架傾斜。

66、在高外叉取貨物時(shí)，注意貨叉插入托盤(pán)，慢慢起升，退出堆垛后下降，然后門(mén)架后傾。貨物處于高位時(shí)切勿傾斜門(mén)架。

67、由于門(mén)架的突然前、后傾斜會(huì)引起車(chē)輛及貨物的傾翻和破損，因此不允許在門(mén)架升高狀態(tài)下作突然推、拉作業(yè)。

68、禁止在起升的貨叉下站立或行走，若不得已時(shí)應(yīng)選擇安全地方并用木塊頂住貨叉或?qū)倬?，以防意外?/p>

69、避免急剎車(chē)和快速下坡，以免貨物落下、翻車(chē)。

70、叉車(chē)需反向行駛時(shí)，應(yīng)使叉車(chē)完全停下后方可倒車(chē)行駛，反之亦然。

71、叉車(chē)調(diào)速換擋要平穩(wěn)，應(yīng)踩離合后將操縱桿先拔到空擋，再推到位。

72、負(fù)載時(shí)，下坡倒車(chē)行駛，爬坡前進(jìn)行駛。

73、空載時(shí)，上坡倒車(chē)行駛，下坡前進(jìn)行駛。

74、不要再坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。

75、叉車(chē)在傾斜地面時(shí)不要起升作業(yè)，避免在坡道裝卸作業(yè)。

76、使用適當(dāng)?shù)膶倬?。如平板夾、旋轉(zhuǎn)抱夾、側(cè)移叉、起重臂、串桿及鏟斗等等。

77、使用適當(dāng)托盤(pán)。托盤(pán)要有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受貨物重量，禁止使用損壞或已變形的托盤(pán)。

第15篇 電動(dòng)、柴油叉車(chē)安全操作規(guī)程

一、行車(chē)前檢查

1、按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車(chē)輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。

2、行車(chē)前應(yīng)檢查車(chē)輛行駛證、駕駛證等行車(chē)所必須的各種證件，嚴(yán)禁缺證、少證、無(wú)證駕車(chē)。

二、行駛

1、廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē)司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠(chǎng)內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。

2、叉車(chē)起步前應(yīng)觀(guān)察叉車(chē)四周情況，(氣壓或制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

3、廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē)行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門(mén)架須后傾。

4、叉車(chē)在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車(chē)，叉腿上嚴(yán)禁站人。

5、廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē) ;行駛時(shí)不得將貨叉升得過(guò)高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。禁止急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。

6、廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē)工作時(shí)，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車(chē)載荷曲線(xiàn)圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物，嚴(yán)禁超載。

7、廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē)載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。

8、廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē)停車(chē)后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

9、廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē)叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線(xiàn)。

10、在進(jìn)行物品裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。如果用吊車(chē)裝卸工件，司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室。

11、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車(chē)輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12、在廠(chǎng)區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)十公里，出入廠(chǎng)門(mén)、車(chē)間、庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)3公里。叉車(chē)行駛時(shí)注意觀(guān)察，防止刮撞，傷人。

13、廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē)在貨叉升降時(shí)，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起重架前傾。

14、廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē)的起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí)，貨在近處禁止有人。

15、嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

16、不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車(chē)車(chē)廂邊緣直接叉裝物品。

17、叉車(chē)中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使門(mén)架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī) ;熄火停車(chē)時(shí)，應(yīng)將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。

18、叉車(chē)在廠(chǎng)內(nèi)，車(chē)間內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)停放車(chē)輛時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)離車(chē)，如需暫時(shí)離開(kāi)時(shí)，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。

三、收車(chē)后保養(yǎng)

1、檢修叉車(chē)時(shí)，應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。

2、清潔叉車(chē)及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油等。

3、蓄電池叉車(chē)除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守蓄電池車(chē)的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

一、叉車(chē)操作規(guī)程

1 經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開(kāi)車(chē)。

2 在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作。

3 搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。

4 平穩(wěn)起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。

5 坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車(chē)在行駛時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。

6 裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門(mén)架后傾。

7 行駛時(shí)應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車(chē)上方的間隙。

8 不準(zhǔn)人站在貨叉上，車(chē)上不準(zhǔn)載人。

9 不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在叉車(chē)下行走。

10 不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具。

11 不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。

12 對(duì)起升高度大于3米的高起升車(chē) 應(yīng)注意上方貨物吊下，必要時(shí)，須采取防護(hù)措施。

13 對(duì)于高起升叉車(chē)工作時(shí)應(yīng)盡量使門(mén)架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。

14 在碼頭或臨時(shí)鋪板上行駛時(shí)，應(yīng)倍加小心，緩慢行駛。

15 加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車(chē)上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火。

16 離車(chē)時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空擋，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開(kāi)電源；在坡道停車(chē)時(shí)，將停車(chē)制動(dòng)裝置拉好，停車(chē)較長(zhǎng)時(shí)須用墊坎墊住車(chē)輪。

17 轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)遵守交通規(guī)則，并開(kāi)轉(zhuǎn)向燈，

18 嚴(yán)禁無(wú)令行車(chē)和空擋溜車(chē)。

19 嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車(chē)。

20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動(dòng)等情況，忽視檢查會(huì)縮短車(chē)輛壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。

21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

22 叉車(chē)運(yùn)行時(shí)切勿上下，上、下叉車(chē)時(shí)請(qǐng)用叉車(chē)的安全踏板和安全扶手。

23 不要牽引發(fā)動(dòng)機(jī)有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動(dòng)系統(tǒng)損壞的車(chē)輛。

二、叉車(chē)安全操作規(guī)程

1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

1.2 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：

1.2.1 檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，泵，控制閥。

1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況。

1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.4 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油盤(pán)油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。

1.2.5 檢查踏板動(dòng)作情況及微動(dòng)踏板能否與制動(dòng)踏板聯(lián)動(dòng)。

1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車(chē)燈是否正常。

1.3 將起動(dòng)鑰匙插入，右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置，右轉(zhuǎn)二檔為“起動(dòng)”位置，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置，若起動(dòng)不成功時(shí)再起動(dòng)，要相隔20秒。

1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)動(dòng)，使水溫計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中，水溫計(jì)若超出綠色范圍，應(yīng)停止作業(yè)，使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，使水溫降至正常范圍后，再開(kāi)始作業(yè)。

1.5 在駕駛中，若發(fā)動(dòng)機(jī)油壓警告燈亮，應(yīng)立即停車(chē)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi)，表示油溫不正常，應(yīng)停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。

1.6 車(chē)子轉(zhuǎn)向時(shí)，轉(zhuǎn)向燈閃亮，轉(zhuǎn)向完畢后，應(yīng)注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動(dòng)回位。

1.7 叉車(chē)在高速行駛時(shí)，嚴(yán)禁換檔。

1.8工作結(jié)束后；

1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣，工作后把水箱內(nèi)的水排掉。

1.10 蓄電池充電量應(yīng)保持75%以上，并作好保溫。

1.11 叉子放在地面上，門(mén)架前傾，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，拔出鑰匙，對(duì)叉車(chē)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

2? 安全操作規(guī)程

2.1 駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證駕駛。

2.2 駕駛員不準(zhǔn)酒后開(kāi)車(chē)、超重、超高、超速行駛，應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號(hào)慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，禁止人在叉臂下。

2.3 機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴(yán)禁車(chē)輛帶病行駛。

2.4 叉車(chē)行駛時(shí)，嚴(yán)禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。