有哪些
膠帶輸送機檢修工操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日啟動前，檢查輸送帶是否有破損、松動或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置是否潤滑良好，無異響或過熱現(xiàn)象。
3. 確保制動系統(tǒng)功能正常，能及時停車。
4. 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固，防護設施完整。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動輸送機后，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常振動或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機，進行初步診斷。
2. 對于小故障，如皮帶調(diào)整、潤滑等，應及時自行修復。
3. 對于重大故障，如機械損壞、電氣故障，應上報并等待專業(yè)人員維修。
目的和意義
膠帶輸送機檢修工操作規(guī)程旨在確保設備安全穩(wěn)定運行，減少因設備故障造成的生產(chǎn)中斷，提高工作效率，保障員工人身安全，延長設備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作和維護，可以預防潛在風險，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 操作時必須穿戴好防護裝備，遵守安全規(guī)章制度。
2. 不得擅自拆卸設備，以免破壞原有平衡或?qū)е掳踩鹿省?
3. 在設備運行過程中，禁止進行任何形式的清潔和潤滑工作。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證自身安全，再進行處理。
5. 定期參加技能培訓，了解新設備和技術，提高故障處理能力。
6. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復設備原狀，做好維修記錄。
本規(guī)程旨在為膠帶輸送機檢修工提供清晰的工作指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，注重理論與實踐相結(jié)合，以實現(xiàn)高效、安全的設備維護。
膠帶輸送機檢修工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于皮帶機檢修作業(yè)。
2、本規(guī)程適用于膠帶輸送機檢修工工種。
二、上崗條件
1、膠帶輸送機檢修工必須熟悉所檢修設備的結(jié)構、性能、技術特征,工作原理,并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合聯(lián)系。能獨立工作,并經(jīng)考核合格者擔任。
2、未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事檢修工作。學徒工應在考核合格的正式檢修工指導下從事有關維修實習操作。
三、施工要求
1、對設備進行維護檢修后,檢修工應接受司機及有關負責人的驗收。
2、檢修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制,遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定及檢修皮帶時要認真進行安全確認,嚴格執(zhí)行“皮帶運行期間安全管理六條禁令”。
3、檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的要求。
4、上班前不準喝酒、工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。
5、下井前,要由維修工作負責人向有關人員講清工作內(nèi)容、步驟。人員分工和安全注意事項;檢修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和檢修設備需要的材料備件型號相符。
6、不允許在井下拆修的設備、部件等,必須及時升井檢修。
7、在傾角大于15°的地點檢修和維修時,需做好防滑防倒措施,未做措施時下方不得有人同時作業(yè)。
四、作業(yè)前的準備
1、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保檢修順利進行及安全操作。
2、檢修工進入現(xiàn)場后,要與所檢修設備及相關設備的司機聯(lián)系,處理故障時,要確認故障的部位和性質(zhì)。
3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以確保作業(yè)人員和設備的安全。
4、在檢修現(xiàn)場,檢修負責人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點所帶材料、備件,應符合維修需要。
五、維修作業(yè)
1、檢修工對所負責的設備維護檢查時應注意:
1.1檢查各部緊固件應齊全、緊固;
1.2潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應符合規(guī)定;
1.3轉(zhuǎn)動部位的防護罩應齊全、可靠;
1.4機械(或液壓)安全保護裝置應可靠;
1.5各焊件應無變形、開焊和裂紋;
1.6機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉(zhuǎn)正常;
1.7減速箱,軸承溫升正常;
1.8液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢獰o滲漏、無缺損、無變形;
1.9相關設備的搭接關系應適合,附屬設備應齊全完好;
1.10輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊;
1.11發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,或及時向當班領導匯報。
2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行檢修,不得漏檢漏項。
3、要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
4、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
5、拆卸設備時,必須按規(guī)定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸時應做好標記。
6、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
7、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
8、拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
9、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
10、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
11、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
12、設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
13、設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
13.1設備經(jīng)過修換軸承。
13.2電動機、減速器經(jīng)過調(diào)整或更換。
13.3皮帶機重新訂扣;
13.4調(diào)整各滾筒安裝位置或間隙。
14、試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
14.1軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
14.2轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
14.3皮帶跑偏情況,
15、禁止設備在高速運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
16、禁止擅自拆卸成套設備的零部件去裝配其它機械。
17、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手。
18、各種安全保護裝置,檢測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
19、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施,報公司機電設備管理批準。
20、兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
21、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具,應符合安全要求。
22、皮帶輸送機檢修
22.1處理輸送帶跑偏時,應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
22.2檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
22.3在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
23、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
24、檢修結(jié)束后,必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員安全撤離后,方可送電試車。
25、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源,掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。
五、收尾工作
1、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
2、檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
3、試運轉(zhuǎn)前必須清除設備上的無關物件,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火,以防發(fā)生火災。
4、檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時予以處理,如發(fā)生爭執(zhí)應報告機電主管技術人員處理。
5、認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
6、搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
