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有哪些
工貿(mào)拋丸機安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保拋丸機各部件完整無損,尤其是拋丸器、輸送帶、分離器等關(guān)鍵部分。
2. 清理工作區(qū):清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,確保工作環(huán)境整潔。
3. 檢查電源:確認(rèn)電源線無破損,電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運行要求。
4. 穿戴防護裝備:操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
二、操作步驟
1. 啟動拋丸機:按下啟動按鈕,設(shè)備開始預(yù)熱,等待至規(guī)定時間后進入工作模式。
2. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和清理要求,調(diào)整拋丸速度、角度和時間。
3. 加載工件:將待處理工件平穩(wěn)地放在輸送帶上,避免堆積或碰撞。
4. 觀察運行狀態(tài):在設(shè)備運行過程中,密切注意拋丸效果和設(shè)備運行情況,如有異常立即停機檢查。
5. 結(jié)束工作:完成清理后,關(guān)閉拋丸機,待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行下一步操作。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查:每周對設(shè)備進行全面檢查,包括潤滑、磨損和緊固情況。
2. 清潔設(shè)備:每次使用后清理殘留的丸料和灰塵,保持設(shè)備清潔。
3. 更換磨損件:如發(fā)現(xiàn)拋丸器葉片、分離器篩網(wǎng)等部件磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換。
4. 存儲丸料:丸料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方,防止受潮結(jié)塊。
目的和意義
工貿(mào)拋丸機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,從而提升企業(yè)的工作環(huán)境和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作拋丸機。
2. 在設(shè)備運行期間,嚴(yán)禁身體任何部位靠近拋丸區(qū)域。
3. 遵守“先停機,后處理”的原則,遇到問題時,切勿在設(shè)備運行狀態(tài)下進行維修。
4. 注意丸料的使用和存儲,防止丸料飛揚或誤食。
5. 定期進行設(shè)備維護,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,延長設(shè)備使用壽命。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),實際情況可能因設(shè)備型號、工況等因素有所不同,操作人員需結(jié)合具體設(shè)備說明書進行操作,并在必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
工貿(mào)拋丸機安全操作規(guī)程范文
1. 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機的性能和特點。
2. 熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3. 操作人員必須檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機,以免誤動作,損壞電氣及機械設(shè)備,造成設(shè)備事故。
4. 非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),并不的靠近本機工作區(qū),以免發(fā)生意外事故。
5. 操作人員必須穿戴好防護工作服,眼鏡等。
6. 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達到正常值時,才能操作小吊車(輥道)進入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大誤差時(不正常)立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。
7. 設(shè)備運行中,操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時,即按“急停”按鈕停機待修,配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。
8. 操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。
9. 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
10. 工作結(jié)束,立即將本機電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運行。并清理好工作場地。