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濾膠機技術(shù)要點：安全操作規(guī)程
濾膠機在化工、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用，主要用于過濾和凈化各類膠體溶液。為了確保生產(chǎn)安全與效率，以下列出濾膠機的主要技術(shù)要點和安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機前，需對濾膠機進行全面檢查，包括但不限于管道連接、密封性、電氣線路、壓力表和閥門等關(guān)鍵部件。
2. 溶液準備：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，準確配制所需膠體溶液，確保其濃度、溫度及ph值符合標準。
3. 過濾介質(zhì)選擇：選用適合的過濾介質(zhì)，如濾布、濾紙或濾芯，以保證過濾效果和延長設(shè)備壽命。
4. 啟動與運行：啟動濾膠機前，先打開進料閥，緩慢注入溶液，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐步增加流量。運行中，定期觀察壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
5. 清潔與維護：定期清潔濾膠機內(nèi)部和外部，防止堵塞和腐蝕。每次作業(yè)完成后，應(yīng)清洗濾器，更換破損的過濾介質(zhì)。
6. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過高、泄漏或設(shè)備噪音過大，立即停機，查明原因并及時排除故障。
7. 安全防護：操作人員需穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套和防化服，以防化學液體濺射或蒸汽吸入。
目的和意義
濾膠機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染風險。通過嚴格遵守這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)的長期穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 不得在未充分了解設(shè)備操作的情況下進行獨立操作，務(wù)必接受專業(yè)培訓并熟悉設(shè)備性能。
2. 在設(shè)備運行中，切勿將手或其他物體伸入濾膠機內(nèi)部，以免發(fā)生意外。
3. 遵守環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定，及時清理廢液，避免對環(huán)境造成污染。
4. 當設(shè)備需要維修時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
5. 對于易燃易爆或有毒有害的膠體溶液，需采取額外的安全措施，如使用防爆設(shè)備和通風設(shè)施。
通過理解和執(zhí)行這些技術(shù)要點和安全操作規(guī)程，我們能確保濾膠機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。在日常工作中，每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保個人和團隊的安全。
濾膠機的技術(shù)要點:安全操作規(guī)程范文
一、濾膠機技術(shù)要點
1濾膠機螺桿直徑一般150以上。
2長徑比一般5左右
3等距等深的螺桿結(jié)構(gòu)
4壓縮比很小,很多是1. ---不壓縮。
5轉(zhuǎn)速慢,功率要大。----過濾效率高
至于冷卻擠出機也要冷卻的。濾膠機 更要冷卻。
6板孔直徑是螺桿的1.7倍左右
7過濾網(wǎng)一般50目左右。
二、濾膠機安全操作規(guī)程
1.過濾之前必須將機頭機身預(yù)熱到規(guī)定溫度。
2.電機負載最高不能超過規(guī)定值(160安培)。
3.正常過濾時,濾橡膠溫度最高不得超過140℃,尤其是氯丁膠最高不得超過105℃。
4.已燒焦的混合膠不得過濾,過濾后的混合膠不得有焦燒粒子。
5.冷膠不得過濾,若需過濾冷膠時,必須壓軟之后才可過濾。
6.不得將金屬等雜物加入到濾膠機中。
7.嚴禁用手往加料器中塞膠,或運轉(zhuǎn)時用手往外取膠。
第2篇 濾膠機的技術(shù)要點及安全操作規(guī)程
一、濾膠機技術(shù)要點
1濾膠機螺桿直徑一般150以上。
2長徑比一般5左右
3等距等深的螺桿結(jié)構(gòu)
4壓縮比很小，很多是1. ---不壓縮。
5轉(zhuǎn)速慢，功率要大。----過濾效率高
至于冷卻擠出機也要冷卻的。濾膠機 更要冷卻。
6板孔直徑是螺桿的1.7倍左右
7過濾網(wǎng)一般50目左右。
二、濾膠機安全操作規(guī)程
1．過濾之前必須將機頭機身預(yù)熱到規(guī)定溫度。
2．電機負載最高不能超過規(guī)定值(160安培)。
3．正常過濾時，濾橡膠溫度最高不得超過140℃，尤其是氯丁膠最高不得超過105℃。
4．已燒焦的混合膠不得過濾，過濾后的混合膠不得有焦燒粒子。
5．冷膠不得過濾，若需過濾冷膠時，必須壓軟之后才可過濾。
6．不得將金屬等雜物加入到濾膠機中。
7．嚴禁用手往加料器中塞膠，或運轉(zhuǎn)時用手往外取膠。
