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w-4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

w-4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程

有哪些

w-4往復(fù)式真空泵是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品加工等多個(gè)行業(yè)的設(shè)備,其主要任務(wù)是通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)抽吸氣體,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的真空環(huán)境。以下是該設(shè)備的操作流程:

1. 設(shè)備檢查:確保泵體無(wú)損壞,連接管道密封良好,電氣線路安全。

2. 添加潤(rùn)滑油:按照制造商推薦的規(guī)格,向泵體內(nèi)加入適量的潤(rùn)滑油。

3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉所有閥門(mén),打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)。

4. 啟動(dòng)泵體:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕。

5. 調(diào)整運(yùn)行:觀察壓力表,逐步開(kāi)啟閥門(mén),調(diào)整至所需真空度。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查運(yùn)行狀態(tài),包括聲音、振動(dòng)、溫度等。

7. 停止操作:完成工作后,先關(guān)閉閥門(mén),再切斷電源。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理濾網(wǎng),更換潤(rùn)滑油,檢查密封件。

目的和意義

w-4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障、生產(chǎn)中斷或人員傷害。遵循規(guī)程能夠維持設(shè)備性能,延長(zhǎng)使用壽命,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,同時(shí)減少維護(hù)成本,提高生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求,防止過(guò)壓或欠壓運(yùn)行。

3. 運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 遵循正確的潤(rùn)滑程序,過(guò)量或不足的潤(rùn)滑油都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 在設(shè)備運(yùn)行期間,切勿觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防燙傷或機(jī)械傷害。

6. 確保冷卻水供應(yīng)充足,防止因過(guò)熱引發(fā)的設(shè)備故障。

7. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備的良好狀態(tài)。

8. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),再進(jìn)行任何維護(hù)工作。

9. 注意工作環(huán)境的安全,避免易燃易爆物質(zhì)接近設(shè)備。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實(shí)際情況中可能需要根據(jù)設(shè)備的具體型號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在操作過(guò)程中,應(yīng)始終保持警惕,以確保人與設(shè)備的安全。

w-4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程范文

第1篇 w-4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備

1、檢查進(jìn)氣管路上的法蘭、接頭和閥門(mén),不得有漏氣現(xiàn)象。

2、檢查曲軸箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜質(zhì)和其它臟物。

3、曲軸箱內(nèi)加入清潔的潤(rùn)滑油琺油鏡的指示刻度:潤(rùn)滑油冬季宜用40#機(jī)械油,夏季宜用60#機(jī)械油。

4、向油杯內(nèi)加入潤(rùn)滑油并微開(kāi)針閥,使?jié)櫥吐刈⑷霘飧祝簹飧诐?rùn)滑油冬季宜用13#低壓壓縮機(jī)油,夏季宜用19#高壓壓縮機(jī)油。

5、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)、三通閥門(mén)并使泵和大氣暢通。

6、旋開(kāi)汽缸下部泄水旋塞。

7、人力盤(pán)動(dòng)泵的三角皮帶數(shù)轉(zhuǎn),如無(wú)故障方可開(kāi)車(chē)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動(dòng)電源開(kāi)啟真空泵。

2、關(guān)閉泄水旋塞,轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門(mén)使泵的吸入口通向被抽容器。

3、檢查電流表上的讀數(shù)是否穩(wěn)定,有無(wú)沖擊聲,否則應(yīng)立即停車(chē)。

4、檢查冷卻水水溫不得超過(guò)40℃。

三、停車(chē)

1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),切斷電源。

2、關(guān)閉油杯針形閥,開(kāi)啟泄水旋塞,并在停車(chē)10分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。

3、嚴(yán)寒季節(jié)必須放盡冷卻水,以免冰裂氣缸。

四 日常保養(yǎng)

1、每日檢查油箱及油杯內(nèi)的油面。

2、檢查閥門(mén)有無(wú)泄漏。

3、檢查三角皮帶松緊,并給予調(diào)理。

4、檢查軸承、十字關(guān)部位有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

5、檢查活塞桿、填料不能太松或損壞。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)1000-1500小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油,并檢查真空泵的各摩擦部位是否正常,檢查通道有無(wú)阻塞現(xiàn)象。

7、經(jīng)常檢查活塞、連桿、曲軸、十字螺帽是否松動(dòng)。

第2篇 往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程

1 開(kāi)機(jī)前要檢查確認(rèn)零部件無(wú)松脫、卡死現(xiàn)象。

2 開(kāi)啟冷卻水泵,保持冷卻水循環(huán),冷卻水出水溫度不應(yīng)超過(guò)35℃進(jìn)水溫度差以不超過(guò)5℃為宜。

3 真空泵使用場(chǎng)所必須清潔干凈,泵溫升不大于30℃。

4 設(shè)備使用后必須清潔、擦拭干凈,關(guān)停動(dòng)力電源、冷卻水等。

5 新機(jī)100-200小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后換油,以后2-3個(gè)月?lián)Q油一次。換出的油不能加入油杯。

6 每半年必須將閥門(mén)、儀表、儀器、電路修復(fù)、檢驗(yàn)和檢查一次。

7 8000-12000小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后必須進(jìn)行大修,更換磨損機(jī)件、修復(fù)精度。(注意儀表真空度顯示可判斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,管道及是否有泄漏)。

8 按規(guī)定位置進(jìn)行加油:

曲軸箱用30-40號(hào)機(jī)械油,

油杯用真空泵油或10-20號(hào)機(jī)械油(以每分鐘10-14滴為宜)

第3篇 往復(fù)式真空泵:安全操作規(guī)程

1 開(kāi)機(jī)前要檢查確認(rèn)零部件無(wú)松脫、卡死現(xiàn)象。

2 開(kāi)啟冷卻水泵,保持冷卻水循環(huán),冷卻水出水溫度不應(yīng)超過(guò)35℃進(jìn)水溫度差以不超過(guò)5℃為宜。

3 真空泵使用場(chǎng)所必須清潔干凈,泵溫升不大于30℃。

4 設(shè)備使用后必須清潔、擦拭干凈,關(guān)停動(dòng)力電源、冷卻水等。

5 新機(jī)100-200小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后換油,以后2-3個(gè)月?lián)Q油一次。換出的油不能加入油杯。

6 每半年必須將閥門(mén)、儀表、儀器、電路修復(fù)、檢驗(yàn)和檢查一次。

7 8000-12000小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后必須進(jìn)行大修,更換磨損機(jī)件、修復(fù)精度。(注意儀表真空度顯示可判斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,管道及是否有泄漏)。

8 按規(guī)定位置進(jìn)行加油:

曲軸箱用30-40號(hào)機(jī)械油,

油杯用真空泵油或10-20號(hào)機(jī)械油(以每分鐘10-14滴為宜)

w-4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些w-4往復(fù)式真空泵是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品加工等多個(gè)行業(yè)的設(shè)備,其主要任務(wù)是通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)抽吸氣體,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的真空環(huán)境。以下是該設(shè)備的操作流程:1.設(shè)備檢查:確
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