有哪些
1. 設(shè)備準備：確保機械壓力機已清潔，摩擦離合器組件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 操作前檢查：檢查離合器的連接螺栓是否緊固，摩擦片磨損情況，以及安全防護裝置是否有效。
3. 開機步驟：啟動電源，預(yù)熱機械壓力機，調(diào)整摩擦離合器至適當工作狀態(tài)。
4. 操作流程：按下啟動按鈕，通過腳踏板控制離合器，進行沖壓作業(yè)。
5. 關(guān)機及維護：完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，定期進行保養(yǎng)和檢查。
目的和意義
此操作規(guī)程旨在保證機械壓力機摩擦離合器類設(shè)備的安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障或安全事故。通過規(guī)范的操作步驟，可以延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的生命安全，確保工廠的穩(wěn)定生產(chǎn)和運營。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時保持專注，避免穿戴寬松衣物或佩戴首飾，以防卷入機器。
3. 注意觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查。
4. 離合器調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進行，不可過度緊固或松動，以免影響其工作性能。
5. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行任何形式的維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
6. 定期更換磨損的摩擦片，保證離合器的正常摩擦力，防止設(shè)備過載。
7. 操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止設(shè)備意外啟動。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、金屬屑等雜物影響設(shè)備運行。
9. 若遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急停止開關(guān)，并通知相關(guān)部門進行處理。
以上操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)活動提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、環(huán)境條件等因素有所不同，操作人員需結(jié)合具體情況進行靈活應(yīng)用。在操作過程中，務(wù)必以安全為首要原則，遵守規(guī)章制度，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
機械壓力機摩擦離合器類操作規(guī)程范文
第1篇 機械壓力機摩擦離合器類操作規(guī)程
適用機型：
１、閉式單點壓力機：ja31160b，k262，k272，ja31160a（k262б），機31160，j31250（k273б）。j31315（k265），j31400（k275），ja31315，j31800。pkz400/1000，pkz630/1000。
２、閉式雙點壓力機：bj160/200，k372a，j36250（k374b）j36400（k366），pkz400/2800，j36800。
３、 閉式雙點雙動壓力機：dl315/1400，ja46315。
４、 精壓機：j84400（k844b），k846a，ja842000（pm2000），846б。
５、 曲軸式金屬擠壓機：j87160、j87300。
６、 多工位自動壓力機：z81250，z811250。
７、 金屬屑壓力機：y83400。
８、 閉式側(cè)滑塊壓力機：k984，j33800（du800/1250）。j33500（du500/1000）。
９、 專用壓力機：j2016d/2。
第2篇 機械壓力機安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)。
操作前按規(guī)定穿戴好防護用品,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。
2、開車前檢查操縱系統(tǒng)、各傳動部位和防護罩、剎車機構(gòu)、離合器、安全防護裝置是否符合要求。
3、檢查和加油后,操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,全程空運行檢查。
4、加工操作嚴禁和他人談話。嚴禁徒手送、取料;設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁擦拭模具;不準在工作臺上放置多余物。校正或壓制工件時,應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進行,不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
5、安裝模具時,閉合高度必須正確。模具需調(diào)整修理及零件卡塞在模具內(nèi)時,均應(yīng)斷電停車,停穩(wěn)后處理。
6、機床發(fā)生故障時,應(yīng)停車檢查,及時報維修人員處理,處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機臺時記錄。所有電氣故障嚴禁操作者處理。
7、加工結(jié)束或下班時,應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)要求保養(yǎng)。填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時記錄。未做班末保養(yǎng)的設(shè)備,接班人有權(quán)拒接,并應(yīng)上報單位領(lǐng)導(dǎo)。
8、保養(yǎng)內(nèi)容:徹底清理臟物;徹底擦拭設(shè)備;檢查調(diào)整剎車及離合器。
設(shè)備工裝部
2023年12月12日
第3篇 機械壓力機摩擦離合器類操作規(guī)程的說明
適用機型：
1、閉式單點壓力機：ja31-160b，k262，k272，ja31-160a（k262б），機31-160，j31-250（k273б）。j31-315（k265），j31-400（k275），ja31-315，j31-800。pkz400/1000，pkz630/1000，
2、閉式雙點壓力機：bj160/200，k372a，j36-250（k374b）j36-400（k366），pkz400/2800，j36-800。
１、閉式雙點雙動壓力機：dl315/1400，ja46-315。
２、精壓機：j84-400（k844b），k846a，ja84-2000（pm-2000），846б。
３、曲軸式金屬擠壓機：j87-160、j87-300。
４、多工位自動壓力機：z81-250，z81-1250。
５、金屬屑壓力機：y83-400。
６、閉式側(cè)滑塊壓力機：k984，j33-800（du800/1250）。j33-500（du500/1000），
７、專用壓力機：j2-016d/2。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：
（一）工作前認真作到：
1、檢查模具應(yīng)安裝正確，緊固牢靠：在單曲柄機械壓力機上安裝模具時，必須盡量使沖壓件合力中心與壓力機動中心重合，模具的支承面積不得小于滑塊底面積的三分之一；在雙曲柄機械壓力機上安裝模具時，兩連桿承受負荷的不均?度，不得超過壓力機公稱壓力的三分之一。
2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。
3、調(diào)整油霧器的油量。調(diào)整平衡氣缸、離合器拉伸墊的空氣壓力使其符合規(guī)定。
4、閉合高度的調(diào)整，必須嚴格按照說明書規(guī)定的調(diào)整程序和方法進行。
5、啟動主電動機前，應(yīng)先試驗離合器的電磁氣閥，確認氣閥動作和離合器、制動器動作準確、靈敏，可靠后，才能啟動主電動機。主電動機轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。
6、只有在平?氣缸送氣的情況下才能開動滑塊行程。
7、作空運轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后滑塊的第一個行程，只準用寸動。其程序是：啟動主電動機片刻，關(guān)閉主電動機，利用飛輪慣性寸動滑塊行程，檢查模具閉合高度調(diào)整和打料螺釘調(diào)整是否適當。確認無誤后，再依次用寸動、一次行程、連續(xù)行程等工作規(guī)范操作。
（二）工作中認真作到：
1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前嚴禁送料。
2、滑塊運動時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。
3、有反車按鈕的設(shè)備，須反車時，必須等待飛輪停止后，再按反車按鈕。
4、點動行程只準在更換模具，調(diào)整模具閉合高度和檢查設(shè)備時用，不準用于工作循環(huán)。
5、不準用連續(xù)行程壓延較大較深的零件。
6、校平零件時，應(yīng)將零件置于滑塊的中心部位進行校平。
7、用于鍛件熱件的設(shè)備、鍛件的溫度不準底于600°с。
8、經(jīng)常注意模具狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動或零件毛刺增大等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，再繼續(xù)工作。
（三）工作后將滑塊停在上死點上。
第4篇 機械壓力機剛性離合器類操作規(guī)程
適用機型：
1、開式單柱回定臺壓力機：j11-16，j11-50（k115），tk115，k116б，k117，k117a，k117б，j11-100，231817，kб105。
2、開式雙柱固定臺壓力機：j21-40，工具處用60t，j21-63，jb21-50。
3、開式雙柱可傾壓力機：j23-10（k231），231811，j23-16，j23-16a（k232б），jb23-63，j23-40，j23-25，j23-35，jh23-40，j23-10b，j23-16b，j23-6.3，jc23-63，jc23-80，k232-j，k232j，k232，hбk232-pп，hбk242-pл2，ja23-35，231813，機（三）23-40，jb23-40（k234a），jb23-60，jc23-60，231815，j23-80，jb23-80（kk80），k80，j23-100（k237），j23-100a。
4、單柱活動臺壓力機：k126a。
5、底傳動開式壓力機：j29-160，j29-160a。
6、磨擦壓力機：j53-60（ф122），153-100，j53-160，j53-160a（ф124），j53-300（ф127），修造廠用120t。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：
（一）工作前認真做到：
1、檢查模具應(yīng)安裝正確，緊固牢靠。沖壓件合力中心應(yīng)盡可能與壓力機中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。
2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。
3、作空運轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后，沖頭的第一個行程，只準用人工扳動飛輪進行。檢查和確認模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整合后再開動設(shè)備。
4、必須使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài)，才能啟動主電動機，飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須與標志方向相同。
（二）工作中認真作到：
1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前，嚴禁送料。
2、滑塊運行時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。
3、經(jīng)常注意模具狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動或零件毛刺增大等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
（三）工作后使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài)，沖頭停在上死點位置上。
第5篇 機械壓力機摩擦高合器類操作規(guī)程
適用機型:
1、閉式單點壓力機:ja31-160b,k262,k272,ja31-160a(k262б),機31-160,j31-250(k273б)。j31-315(k265),j31-400(k275),ja31-315,j31-800。pkz400/1000,pkz630/1000,
2、閉式雙點壓力機:bj160/200,k372a,j36-250(k374b)j36-400(k366),pkz400/2800,j36-800。
1、閉式雙點雙動壓力機:dl315/1400,ja46-315。
2、精壓機:j84-400(k844b),k846a,ja84-2000(pm-2000),846б。
3、曲軸式金屬擠壓機:j87-160、j87-300。
4、多工位自動壓力機:z81-250,z81-1250。
5、金屬屑壓力機:y83-400。
6、閉式側(cè)滑塊壓力機:k984,j33-800(du800/1250)。j33-500(du500/1000),
7、專用壓力機:j2-016d/2。
一、認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
一、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)工作前認真作到:
1、檢查模具應(yīng)安裝正確,緊固牢靠:在單曲柄機械壓力機上安裝模具時,必須盡量使沖壓件合力中心與壓力機動中心重合,模具的支承面積不得小于滑塊底面積的三分之一;在雙曲柄機械壓力機上安裝模具時,兩連桿承受負荷的不均衡度,不得超過壓力機公稱壓力的三分之一。
2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。
1、調(diào)整油霧器的油量。調(diào)整平衡氣缸、離合器拉伸墊的空氣壓力使其符合規(guī)定。
2、閉合高度的調(diào)整,必須嚴格按照說明書規(guī)定的調(diào)整程序和方法進行。
3、啟動主電動機前,應(yīng)先試驗離合器的電磁氣閥,確認氣閥動作和離合器、制動器動作準確、靈敏,、可靠后,才能啟動主電動機。主電動機轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。
4、只有在平衡氣缸送氣的情況下才能開動滑塊行程。
5、作空運轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后滑塊的第一個行程,只準用寸動。其程序是:啟動主電動機片刻,關(guān)閉主電動機,利用飛輪慣性寸動滑塊行程,檢查模具閉合高度調(diào)整和打料螺釘調(diào)整是否適當。確認無誤后,再依次用寸動、一次行程、連續(xù)行程等工作規(guī)范操作。
(二)工作中認真作到:
1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前嚴禁送料。
2、滑塊運動時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。
3、有反車按鈕的設(shè)備,須反車時,必須等待飛輪停止后,再按反車按鈕。
4、點動行程只準在更換模具,調(diào)整模具閉合高度和檢查設(shè)備時用,不準用于工作循環(huán)。
5、不準用連續(xù)行程壓延較大較深的零件。
1、校平零件時,應(yīng)將零件置于滑塊的中心部位進行校平。
2、用于鍛件熱件的設(shè)備、鍛件的溫度不準底于600°с。
3、經(jīng)常注意模具狀況,如發(fā)現(xiàn)有松動或零件毛刺增大等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,再繼續(xù)工作。
(三)工作后將滑塊停在上死點上。
