- 目錄
有哪些
1. 接收與儲(chǔ)存：接收膠體白球時(shí)，確保包裝完整無(wú)破損，儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)處，避免陽(yáng)光直射。
2. 配戴防護(hù)裝備：操作前，佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套，確保個(gè)人防護(hù)到位。
3. 開(kāi)啟包裝：使用專用工具打開(kāi)包裝，避免直接用手接觸，防止皮膚過(guò)敏。
4. 稱量與分散：精確稱量所需膠體白球，緩慢倒入水中，避免揚(yáng)塵。
5. 攪拌與混合：使用低速攪拌器均勻混合，避免產(chǎn)生氣泡和結(jié)塊。
6. 監(jiān)測(cè)ph值：定期檢測(cè)溶液ph值，保持在適宜范圍內(nèi)。
7. 廢棄處理：廢棄膠體白球應(yīng)按環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范陽(yáng)樹(shù)脂車(chē)間膠體白球的操作流程，確保生產(chǎn)安全，防止粉塵爆炸、化學(xué)反應(yīng)失控等潛在風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工健康，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)車(chē)間環(huán)境整潔，符合環(huán)保要求，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)膠體白球異常，如顏色改變、異味等，立即停止操作，報(bào)告上級(jí)并進(jìn)行調(diào)查。
2. 不得將膠體白球與酸堿物質(zhì)混放，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
3. 在攪拌過(guò)程中，避免水濺出或溢出，防止滑倒事故。
4. 定期清理工作區(qū)域，保持地面干燥，防止滑倒和粉塵積聚。
5. 遵守車(chē)間的通風(fēng)換氣制度，確?？諝饬魍ǎ瑴p少粉塵濃度。
6. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理措施，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
7. 使用設(shè)備前，檢查其完好性，如有損壞，及時(shí)報(bào)修，不得帶病運(yùn)行。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。
陽(yáng)樹(shù)脂車(chē)間膠體白球安全操作規(guī)程范文
1.安全要求和注意事項(xiàng)
(1)正常生產(chǎn)情況下安全要求和注意事項(xiàng)
序號(hào)
崗位或工種
安全要求和注意事項(xiàng)
1
卸原料崗位
(1)檢查運(yùn)輸單位的運(yùn)輸資質(zhì)。
(2)檢查泵、閥門(mén)、管路墊片是否完好。
(3)檢查泵體、管路靜電接地是否完好,靜電接地儀良好。
(4)嚴(yán)格辦理卸車(chē)準(zhǔn)許證,夏季嚴(yán)格遵守卸車(chē)時(shí)間。
(5)雙方監(jiān)護(hù),觀察罐內(nèi)液位,防止溢出。
(6)穿防靜電服、戴安全帽、防護(hù)手套等防護(hù)用品。
(7)檢查車(chē)體與罐管線連接是否完好,防止泄漏。
(8)配備干粉滅火器2具。
(9)檢查桶裝原料無(wú)泄漏,重、空桶分類(lèi)存放,標(biāo)識(shí)清晰。
(10)檢查抽料管路靜電線連接完好。
(11)開(kāi)啟桶蓋時(shí)使用銅質(zhì)開(kāi)桶扳手,嚴(yán)禁使用鐵器敲擊原料桶。
(12)高溫天氣采取覆蓋防曬網(wǎng)和噴淋水降溫措施。
(13)卸車(chē)完畢清理殘余物料,防止發(fā)生安全和環(huán)境污染事故。
2
備料崗位
(1)穿戴好防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒口罩等防護(hù)用品。
(2)保持室內(nèi)通風(fēng)。
(3)檢查二乙烯苯泵、苯乙烯泵、閥門(mén)、管路墊片是否完好
(4)檢查高位槽液位,防止溢出。
(5)檢查靜電跨接是否完好。
(6)檢查抽料管線靜電纏繞是否完好。
(7)過(guò)氧化苯甲酰日存放量不得超過(guò)40公斤,稱量時(shí)必須使用塑料制品。
(8)隨時(shí)觀察壓縮風(fēng)的大小,檢查管路是否暢通。
(9)夏天采取交換柱防曬措施,檢查窗簾是否關(guān)閉。
(10)不能存放除阻后原料。
3
聚合崗位
(1)吊裝食鹽、白球時(shí),執(zhí)行《電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程》。
(2)吊裝完畢,及時(shí)清掃地面。
(3)穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防護(hù)用品。
(4)視孔燈使用前要檢查密閉性;用后要隨時(shí)關(guān)閉。
(5)升溫速度不能過(guò)快,時(shí)刻注意釜內(nèi)溫度變化,嚴(yán)禁冒釜。
(6)投濕白球時(shí),動(dòng)作不能過(guò)猛,防止扭傷;投完后,及時(shí)清掃地面。
(7)緊急停水停電按應(yīng)急工藝執(zhí)行。
(8)上下樓梯要扶好扶手,以防摔傷。
4
水洗崗位
(1)穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防護(hù)用品。
(2)檢查閥門(mén)、管路墊片是否完好。
(3)注意放料閥門(mén)順序, 不要開(kāi)得過(guò)大,以防物料溢出。(先開(kāi)放料閥門(mén),再開(kāi)釜底閥門(mén))
(4)開(kāi)蒸汽加熱洗料時(shí),注意不要開(kāi)的過(guò)大,以防燙傷。
(5)上下樓梯扶好扶手,以防摔傷
5
烘料崗位
(1)穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防護(hù)用品。
(2)放料時(shí)閥門(mén)不要開(kāi)得過(guò)大,以免白球溢出燙傷。
(3)及時(shí)清理地面落地球,防止摔倒。
6
篩分崗位
(1)穿防靜電服、戴安全帽、防滑鞋、防塵口罩等勞保護(hù)品。
(2)檢查所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,所有管路和設(shè)備的靜電接地完好。
(3)保持室內(nèi)通風(fēng)良好,嚴(yán)禁使用塑料制品加料。
(4)在烘篩過(guò)程中嚴(yán)禁使用鐵器敲擊設(shè)備,以免撞擊出火花造成事故。
(5)篩料時(shí)隨時(shí)將地面白球清掃干凈,以免造成滑跌摔傷。
(2)緊急停車(chē)時(shí)安全要求和注意事項(xiàng)
序號(hào)
工作內(nèi)容
安全要求和注意事項(xiàng)
1
停電
(1)按照工藝操作規(guī)程(4.5緊急停產(chǎn)、a突然停電時(shí))
(2)操作人員密切注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度變化情況,出現(xiàn)冒釜情況時(shí)注意自身和周?chē)藛T安全,防止被燙傷。
(3)緊急情況從聚合釜往洗料器放料時(shí),注意自身所處位置,避免突然冒釜時(shí)被燙傷。
(4)未反應(yīng)完全物料要及時(shí)單獨(dú)收集,經(jīng)車(chē)間或安環(huán)科統(tǒng)一安排處理。
2
停水
(1)按照工藝操作規(guī)程(4.5緊急停產(chǎn)、b突然停水時(shí))。
(2)操作人員密切注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度變化情況,出現(xiàn)冒釜情況時(shí)注意自身和周?chē)藛T安全,防止被燙傷。
(3)緊急情況從聚合釜往洗料器放料時(shí),注意自身所處位置,避免突然冒釜時(shí)被燙傷。
(4)未反應(yīng)完全物料要及時(shí)單獨(dú)收集,經(jīng)車(chē)間或安環(huán)科統(tǒng)一安排處理。
3
停汽
(1)按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(4.5緊急停產(chǎn)、c突然停汽時(shí))操作
2、崗位風(fēng)險(xiǎn)和安全控制措施
序號(hào)
崗位風(fēng)險(xiǎn)
主要后果
安全控制措施
1
卸原料:
苯乙烯、二乙烯苯泵壞、閥門(mén)失靈、管路墊片壞
環(huán)境污染、燃燒爆炸
卸料前認(rèn)真檢查
靜電接地未接好
產(chǎn)生火花,燃燒爆炸
使用前檢查
2
備料、壓料:
靜電接地未接好
燃燒爆炸
使用前檢查
加大監(jiān)督、考核力度
液位溢出或泄漏
環(huán)境污染、燃爆
使用前檢查
用鐵瓢稱量過(guò)酰
爆炸
改用塑料瓢
未檢查真空泵
人身傷害、設(shè)備事故
使用前檢查
按鈕漏電
人身傷害
及時(shí)更換
物料聚合管路堵塞
憋壓、混料釜泄露、設(shè)備損壞
用完后用壓縮風(fēng)吹掃干凈
發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)疏通
3
包裝濕白球
地面有濕白球
摔傷
及時(shí)清理
加大監(jiān)督、考核力度
4
吊濕白球
護(hù)欄門(mén)未關(guān)
拖運(yùn)白球未穿防滑鞋
墜落砸傷
摔傷
按操作規(guī)程操作
加大監(jiān)督、考核力度
執(zhí)行勞保護(hù)品穿戴規(guī)定
5
聚合
反應(yīng)劇烈、冒釜
投濕白球
污染、燙傷
扭傷
增加儲(chǔ)水罐
雙人操作
視孔燈不防爆
火災(zāi)爆炸
使用前檢查、電工定期巡檢
6
水洗
蒸汽閥門(mén)開(kāi)度過(guò)大,濺出物料
燙傷
按操作規(guī)程操作
7
放料
料車(chē)放得過(guò)滿
閥門(mén)開(kāi)得過(guò)大
燙傷
按操作規(guī)程操作
8
運(yùn)料、烘干
地面有落地球
摔傷
及時(shí)清理
加大監(jiān)督、考核力度
9
篩分
篩床漏電
人身傷亡
車(chē)間管理、電工每日巡檢
