化學(xué)品溶液移送氣動隔膜泵安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在操作前，確保氣動隔膜泵及其附件（如管道、閥門）完好無損。

2. 確定溶液性質(zhì)：了解化學(xué)品溶液的化學(xué)性質(zhì)，如腐蝕性、毒性等，選擇合適的泵材質(zhì)和密封材料。

3. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防化服等。

4. 操作步驟：正確啟動和關(guān)閉泵，控制流速和壓力，避免泄漏。

5. 應(yīng)急處理：準(zhǔn)備應(yīng)急設(shè)備，如泄漏處理裝置、急救箱，并熟悉應(yīng)急處理程序。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范化學(xué)品溶液的移送操作，確保員工安全，防止環(huán)境污染，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。通過遵循這些步驟，可以有效避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工廠的正常運行和人員健康。

注意事項

1. 在泵啟動前，確保所有連接處已緊固，無松動或滲漏現(xiàn)象。

2. 檢查氣體源壓力是否穩(wěn)定，過高或過低都可能影響泵的工作效率和壽命。

3. 不得將泵用于輸送未經(jīng)確認(rèn)的或未知性質(zhì)的液體，以免發(fā)生危險反應(yīng)。

4. 在泵運行過程中，定期檢查泵體溫度，過熱可能是內(nèi)部故障的信號，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 關(guān)閉泵時，應(yīng)先減小流量，待泵內(nèi)液體排空后再切斷氣源，以防溶液回流或泵內(nèi)壓力突然升高。

6. 若發(fā)現(xiàn)泵有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)排查原因，避免損壞設(shè)備。

7. 保持工作區(qū)域清潔，避免化學(xué)品濺出或塵埃積累，影響設(shè)備性能和操作安全。

8. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)和檢修，禁止使用可能導(dǎo)致劃痕或損傷的工具。

9. 在處理泄漏時，遵循化學(xué)品處理規(guī)程，避免直接接觸皮膚和眼睛，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備。

10. 培訓(xùn)員工了解化學(xué)品安全知識，定期進(jìn)行安全操作演練，確保在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。

請全體員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保個人安全及生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。

化學(xué)品溶液移送氣動隔膜泵安全操作規(guī)程范文

1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。

2、戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。

3、裝卸前應(yīng)妥善準(zhǔn)備好應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負(fù)責(zé)溶液與移送泵對應(yīng)接口的連接,另一個負(fù)責(zé)移送泵控制。

5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認(rèn)后方可打開連接閥門,通知室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,開啟移送泵。

6、室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進(jìn)氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)。

7、化學(xué)品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場,密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。

8、各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等危化品被盜、丟失等情況應(yīng)及時向車間負(fù)責(zé)人,行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。

10、嚴(yán)禁私自灌裝和使用硫酸,嚴(yán)禁私自擁有或送與他人具有強(qiáng)腐蝕性的?；?違反者按國家?；饭芾硪?guī)定追究責(zé)任。

行政部輔助生產(chǎn)車間

2023年修訂