有哪些
切石機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保切石機的各個部件完好無損，包括刀片、防護罩、緊固件等。
2. 操作前準備：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套、耳塞等。
3. 啟動與運行：按照制造商的說明正確啟動設備，并在運行過程中保持專注。
4. 切割操作：正確放置石材，避免切割過程中的不穩(wěn)定。
5. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
6. 緊急情況處理：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
目的和意義
切石機安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的高效和穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，提高工作效率，同時延長切石機的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。
注意事項
1. 在操作前，務必熟悉切石機的使用手冊，了解其性能和限制。
2. 不得在設備運行時調(diào)整刀片或進行其他維護工作。
3. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)石材顫動或設備異常噪音，應立即停機檢查。
4. 避免過度用力壓在刀片上，以免刀片破損或設備受損。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
6. 切割完成后，務必關閉電源，等待設備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理和后續(xù)操作。
7. 非專業(yè)人員不得隨意操作切石機，新員工需接受專門培訓后方可上崗。
8. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
9. 若設備出現(xiàn)故障，應及時報告并由專業(yè)人員維修，切勿自行處理。
10. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，必要時應配備呼吸保護設備。
以上規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，實現(xiàn)高效、安全的作業(yè)。每一位員工都是企業(yè)安全的重要一環(huán)，讓我們共同致力于打造一個安全、有序的工作環(huán)境。
切石機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 切石機安全技術操作規(guī)程
1. 工作前,必須穿戴好保護用品,戴好防護鏡。
2. 開機前,要仔細檢查切割機各部位有無損壞,線路及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否良好等,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,試空車后,如正常方可進行工作。
3. 工作時,必須嚴格按照說明書的使用方法進行工作,當確認巖石確實夾持固定好后,方可進行切割。
4. 切刀工作期間,不得隨意停車,不得隨意按動快速開關,否則損壞刀片,要保持充足的冷卻水。
5. 工作期間,如發(fā)現(xiàn)有異常的響聲,應立即停車,進行檢查處理后方可繼續(xù)使用,機械嚴禁帶病工作。
6. 工作完畢,要及時切斷電源,沖洗機器,保證機器清潔衛(wèi)生。
第2篇 scq-4a型自動切石機使用操作規(guī)程
標題：試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書
名稱：scq-4a型自動切石機使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．適用范圍
本規(guī)程適用于dq-3系列自動切石機。
2．操作步驟
2.1檢查電源電壓及電機接線是否正確,接通電源,依次按主機啟動按鈕,檢查主機旋轉(zhuǎn)方向是否與殼罩上箭頭所指方向一致.若相反則應調(diào)整.
2.2將機床各運動部位充分注入潤滑油。
2.3把試樣安裝到工作臺的t型槽上,采用頂壓不法或壓板法將試樣頂緊、壓緊
2.4啟動主機，打開冷卻水往鋸片噴送冷卻水，再按，工進按鈕，開始切削時，由于巖石多呈規(guī)則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃部進入巖樣后，方可稍快。當切刀沿工作臺運動到終端時，自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可退刀，快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進刀，不論進刀、退刀，按停止按鈕，切刀均可停止移動。工作時，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放），實現(xiàn)點動快進，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕，然后再按工進按鈕，進行正常切削。
3．維護保養(yǎng)
3.1工作完畢,應清洗工作臺面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺上的水漬,加注進刀拖板與導軌的潤滑油.
3.2傳動箱內(nèi)注hl-30齒輪油,每年要檢查油的質(zhì)量狀況.如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況，應更換。
3.3整機使用后,如在一定時間內(nèi)暫不使用,應將刀片和夾具移動部分及機內(nèi)一些易生銹的地方，涂一層鋰基牛油，以防銹蝕。
第3篇 scqb型自動切石機安全操作規(guī)程
1.接通控制扳的外接電源。檢查整機各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，各緊固件是否松動。
2.按主機的啟動按鈕，并立即停止，看其主機的旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。按前進和快退按鈕，試件應沿工作臺執(zhí)行前進或后退的指令。手按快進按鈕（不松），試件應作快速前進，手松即停。
3.接通自來水管，冷卻水流量應充足。
4.一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在鋸切過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
5.夾持不規(guī)則巖樣（原始巖石）時，可用頂壓法夾持。
6.切割巖樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切削，以提高工作效率，切割較短窄的巖樣，用一塊壓板即可。
7.工作時，先啟動主機。再按前進按鈕，開始切削時，速度要慢，待刀片刃部進入巖樣后，方可稍快。
8.該機為試件自動前進、后退，當試件沿工作臺運動到終端時，自動后退到起端，并自動停止移動。
9.控制板上的前進速度控制器是根據(jù)切割的需要控制進刀速度的，根據(jù)使用經(jīng)驗，切割較硬、較厚巖石時，控制器把手可扳至低速位置，中、硬類的巖石為中檔位置，較軟、較薄的巖石及混凝土為高速位置。
10.試驗完畢后，將儀器門全部打開把儀器和儀器周圍的地面涼干；把刀片上涂少量油，防止刀片生銹。
編制：?????????? 審核：????????? 批準：
