數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在操作前，確保數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床完好無損，各部件運行正常。

2. 工具準(zhǔn)備：配備必要的個人防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套等。

3. 程序輸入：正確輸入加工程序，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備異常。

4. 操作過程：遵循正確的開關(guān)機順序，不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整。

5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到危險情況能迅速響應(yīng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床操作人員的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防潛在的事故風(fēng)險，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行，同時也有利于維護企業(yè)的正常運營秩序和良好形象。

注意事項

1. 操作前：

- 詳細閱讀設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及操作方法。

- 進行空載試運行，檢查設(shè)備是否正常運行。

- 檢查工作臺面整潔，無雜物影響操作。

2. 操作中：

- 保持專注，禁止在操作過程中接打電話或進行其他分散注意力的行為。

- 確保工件固定牢固，避免因工件滑動引發(fā)的事故。

- 操作過程中如需調(diào)整，應(yīng)先暫停設(shè)備，待調(diào)整完畢后再繼續(xù)運行。

3. 安全措施：

- 不得將身體部位伸入設(shè)備運動區(qū)域內(nèi)，防止受傷。

- 在設(shè)備運行時，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。

- 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級進行維修。

4. 維護保養(yǎng)：

- 按照制造商的建議定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

- 定期清理設(shè)備，避免灰塵和油污影響設(shè)備性能。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時更換維修，避免帶病作業(yè)。

5. 培訓(xùn)教育：

- 對新入職員工進行操作培訓(xùn)，確保其掌握安全操作規(guī)程。

- 定期進行安全知識復(fù)習(xí)，提升員工的安全意識。

6. 環(huán)境因素：

- 注意工作環(huán)境溫度、濕度，避免極端條件對設(shè)備的影響。

- 保持良好的通風(fēng)，避免噪音和振動對操作人員的健康造成影響。

以上各項要求務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。每一位操作員都應(yīng)認識到，安全是生產(chǎn)的前提，只有安全的操作，才能保證生產(chǎn)的順利進行。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)程。

2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認可,方可持證操作,其余人員不準(zhǔn)上機獨立操作。

3 插入本機的計算機軟盤,必須是專用盤。對來歷不明的軟盤不得插入本機。

4本機菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。

5啟動機器前,應(yīng)仔細檢查設(shè)備周圍的安全情況,工作臺上不準(zhǔn)有任何雜物。

6啟動機器時,仔細閱讀機器屏幕信息。如有警示時,應(yīng)查報警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進入下一程序。

7工作前,要仔細核對執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號和對應(yīng)的模具是否一致。

8安裝或更換模具時,工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。

9設(shè)備運行時,工作臺周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺上鉤拿物件。

10裝工件時,所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。

11按設(shè)備潤滑點所規(guī)定的時間、內(nèi)容要求對設(shè)備進行潤滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。

12嚴(yán)禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。

第2篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個問題也是使用者關(guān)心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個問題,僅供參考。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:

(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。

(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。

(3)正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。

(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。

(5)沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。

(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。

(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴(yán)禁與他人閑談。

(8)沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

(9)沖床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

(10)嚴(yán)禁超負荷沖壓,加工時操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。

(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值不能開車。

(12)開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。

(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

單沖時,手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

(15)沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

(17)兩人以上共同操作時,負責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

(18)在加工特大工件時應(yīng)對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進行標(biāo)示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。

(19)工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。

(20)每改變一次程序后,必須先進行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。

(21)設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。

(22)更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機。

(23)嚴(yán)格定人定機,無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。

(24)嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑保養(yǎng),不進行日保不能開機。

(25)定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。

(26)對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。

(27)工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。

(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點,整理工作現(xiàn)場及工件。