皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程5（15篇范文）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：82

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目錄
1.皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些 2.皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程目的和意義 3.皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程5（15篇范文）

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程5

有哪些

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查皮帶輸送機(jī)的各部件，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。

2. 啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人員在輸送帶周圍，并按操作面板上的啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況，防止物料堵塞、皮帶打滑或跑偏。

4. 裝卸物料：裝卸物料應(yīng)均勻分布，避免過重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均，同時禁止在運(yùn)行中直接向輸送帶上投擲物料。

5. 停機(jī)與維護(hù)：完成作業(yè)后，先減緩皮帶速度，待物料完全卸完后關(guān)閉電源，進(jìn)行日常清潔與維護(hù)。

目的和意義

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，如皮帶斷裂、人員受傷等，同時也有利于保持工作環(huán)境整潔，提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整、維修，如需檢修，務(wù)必先切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。

3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或皮帶磨損嚴(yán)重時，立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 保持輸送帶清潔，避免油脂、水分等影響皮帶性能。

5. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行，確保安全高效地使用皮帶輸送機(jī)。

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程5范文

第1篇皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程5

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(五)

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上.移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時,機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道.

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度.

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動.等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開車.

四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動.全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料.

五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷.

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料.

七、輸送帶上禁止行人或乘人.

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.

九、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好.移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動.電動機(jī)要可靠接地.

十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故.

第2篇采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準(zhǔn)開車。

二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時方可給煤。

三、皮帶運(yùn)行時，要注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)立即停車，并匯報當(dāng)班段長。

四、停車時要等皮帶拉空，方可停車。

五、皮帶運(yùn)行時，司機(jī)身體不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

六、停車時要切斷主回路電源。

第3篇皮帶輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

1 、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu),遵守操作要求和安全守則。

2 、班前應(yīng)按規(guī)定加油,并檢查設(shè)備有無異常。

3 、開動前皮帶上不準(zhǔn)物料,并清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,待開動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻的填裝物料。

4 、皮運(yùn)輸送機(jī)使用刮料板時,刮料板對皮帶不得有過大的壓力,接料斗必須置于漏料口。

5 、移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)工作時必須放正,要根據(jù)運(yùn)料高度墊好傾斜度,并固定牢靠。

6 、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑及軸承情況,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,支承輥有無不轉(zhuǎn)等異?，F(xiàn)象。

7 、機(jī)械化系統(tǒng)中的固定式皮帶運(yùn)輸機(jī),其開動和停止由控制室操縱,如有異常情況可使用急停開關(guān),并及時報告控制室。

8 、工作結(jié)束時,要卸盡皮帶上的全部物料,切斷電源,并清掃設(shè)備和工作場地。

9 、皮帶輸送機(jī)正常生產(chǎn)時,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察下料口的物料情況,發(fā)現(xiàn)大塊或金屬雜物應(yīng)及時清理,以免劃傷輸送帶。

10、普通膠帶的輸送機(jī)不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。

11、進(jìn)行輸送機(jī)的維修和清理作業(yè)時必須停機(jī)并切斷電源。

12、傳動裝置必須有安全可靠的防護(hù)裝置。

第4篇皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；

2.開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無人方可開機(jī)；

3.啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機(jī)前必須按鈴示警；

4.停機(jī)后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動；

5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設(shè)備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值；

6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；

7.停機(jī)檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。

8.停機(jī)檢修時，需將計(jì)量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。

第5篇皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,做好日常維修保養(yǎng)記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1 固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,移動式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時,彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。

3.2 啟動前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

4、安全操作規(guī)程

4.1啟動時,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4.2 數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時,應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動,待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。

4.3加料時,應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

4.4作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

4.5作業(yè)時,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴(yán)禁用手拉動。輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

4.6調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險銷。

4.7作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1輸送大塊物料時,輸送帶兩則應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

5.2當(dāng)電源中斷或其他原因突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3運(yùn)輸中需要停機(jī)時,應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時,應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。

第6篇皮帶輸送機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。

2、設(shè)備啟動前必須檢查電源、電壓是否正常,欄皮、皮帶扣件、托輥是否完好,各轉(zhuǎn)動部位是否良好,檢查輸送帶前后滾筒與輸送帶之間有無雜物、異物卡在設(shè)備上,在確認(rèn)輸送帶狀況良好后方可按順序逐一開機(jī)。

3、設(shè)備在運(yùn)行中,操作者必須巡回觀察,控制最大流量,班組人員密切配合一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)以免損壞設(shè)備。

4、操作人員應(yīng)及時清除設(shè)備走道兩旁及周圍跌落的沙石,經(jīng)常保持整潔,清除沙石堆積。

5、下班前應(yīng)待輸送帶上的石料完全送到目的點(diǎn)后,再按按順序逐一關(guān)機(jī),再拉下電源總閘。

第7篇皮帶輸送機(jī)工安全操作規(guī)程

1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。

5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

第8篇皮帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程

（一）、接班準(zhǔn)備及檢查

1、檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應(yīng)及時配上；

2、檢查液力偶合器是否漏水；

3、檢查電動機(jī)負(fù)荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好；

4、檢查電動機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好；

5、檢查皮帶張緊程度是否合適；

6、檢查皮帶扣是否完好；

7、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用；

8、檢查皮帶是否跑偏；

9、檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。

（二）、檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)

1、檢修皮帶必須在停車情況下進(jìn)行，檢修時所控制的皮帶電機(jī)開關(guān)必須掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。

2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要打信號，確保皮帶機(jī)上沒有人員作業(yè)時，先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開起皮帶機(jī)。

（三）、檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作

1、要求皮帶機(jī)傳動部分無異常聲音；

2、要求皮帶無跑偏現(xiàn)象；

3、將更換的零件回收至地面工房；

4、搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生；

5、將檢修后的結(jié)果報區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。

第9篇皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。

2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3．啟動時，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4．?dāng)?shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

5．加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7．作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9．調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。

10．運(yùn)輸中需要停機(jī)時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。

11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。

第10篇皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前

(1)、運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須佩帶好勞動防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。

(2)、檢查皮帶和卡子,清帶器、聯(lián)軸帶、保護(hù)裝置、防護(hù)罩,各部螺絲不得松動,完整齊全,轉(zhuǎn)動部位靈活。各潤滑部位,要保證油質(zhì)油量、溫度正常。

(3)、檢查驅(qū)動滾筒以及托輥處有無浮煤和其他障礙物。

(4)、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭是否正常。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中

(1)、應(yīng)集中精力,經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停車處理。

(2)、發(fā)現(xiàn)信號不清,保護(hù)裝置不靈,機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃,應(yīng)立即停車。

(3)、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時例外)不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

(4)、機(jī)器啟動困難或負(fù)荷增大室,應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。

(5)、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)立即停機(jī)將其搬下。

(6)、停機(jī)后應(yīng)立即清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭以及減速機(jī)器周圍清潔,保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。

第11篇皮帶輸送機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程

1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時,機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

第12篇皮帶輸送機(jī)安裝操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

皮帶輸送機(jī)的安裝一般都是在工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安裝完之后進(jìn)行。

1、井下施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。

2、進(jìn)行安裝作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。

3、井下施工人員應(yīng)能正確使用安裝工具,如管鉗和活扳手不得加長套管、加長力臂,不應(yīng)反著力,不得代替手錘等。安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。

4、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,人員不得站在重物上起吊,嚴(yán)禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。

5、采掘維修電工必須持證作業(yè),熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

6、維修電工必須熟知維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。

7、維修電工接火時必須嚴(yán)格按《維修電工操作規(guī)程》執(zhí)行。

8、施工人員應(yīng)了解皮帶輸送機(jī)的技術(shù)性能,安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)了解工作環(huán)境,進(jìn)出線路及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

二、準(zhǔn)備工作

1、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟,人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2、安裝施工人員應(yīng)按當(dāng)天工作需要和分工情況選擇合適的起重用具,安裝工具器械,并對其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

3、皮帶機(jī)下井前,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾等部件必須在地面進(jìn)行組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn),對需要分部件裝車運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)有專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車,為運(yùn)輸方便,防止設(shè)備損壞和進(jìn)入塵土,對于外露軸承和外露齒輪、部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

4、待皮帶件運(yùn)到現(xiàn)場后,按照一定的順序進(jìn)行卸車,設(shè)專人按施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求逐件清點(diǎn)數(shù)量,檢查質(zhì)量、校核尺寸。

5、根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)的運(yùn)輸中心線,對擺放在巷道底板上的部件,按照規(guī)程規(guī)定尺寸來修整其所在巷道的位置,消除坡度的突變和巷道的積水,并給準(zhǔn)裝載點(diǎn)和卸裝點(diǎn)。

6、皮帶機(jī)頭抹地坪33m,皮帶中間部吊掛點(diǎn)每3m一組,每組2個吊掛點(diǎn),吊掛點(diǎn)之間的距離為1.5m,并按照皮帶中線平均分配即每個吊掛點(diǎn)距皮帶中線水平距離為0.75m。

三、安裝方法及要求

1、按照設(shè)計(jì)要求,將皮帶機(jī)尾安裝好,機(jī)尾安裝完畢之后,將轉(zhuǎn)載機(jī)頭座在皮帶機(jī)尾上,將皮帶機(jī)尾固定住。

2、由機(jī)尾開始,每3m擺放一個h架,大約40m開始放皮帶,從機(jī)尾滾筒繞過,然后依次吊掛,上齊縱梁、三聯(lián)輥、直輥,隨安裝皮帶,隨拆道外運(yùn),留下道木以備支護(hù)背頂材料。

3、皮帶輸送機(jī)機(jī)身安裝完畢之后,開始安裝機(jī)頭。

4、機(jī)頭安裝按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

5、清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

6、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,找平找正后上好基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行二次灌槳。

7、機(jī)頭安裝,先把主、付傳動滾筒底座對準(zhǔn)安裝孔,延伸底座與底座連接好后,對準(zhǔn)基準(zhǔn)孔,安裝主付傳動滾筒固定h大架,起吊主付傳動滾筒用m42大羅栓固定到h大架上,最后安裝機(jī)頭架其余配件。

8、機(jī)頭架安裝完后,安裝卸載臂,調(diào)整卸載滾筒位置,找平找正后上好基礎(chǔ)羅栓,進(jìn)行二次灌漿。

9、起吊減速機(jī)、電動機(jī),將減速機(jī)錐孔支撐在同樣錐度的主傳動滾筒軸頭上,加鍵連接,端部用螺栓拉緊,中后部依靠液力聯(lián)軸器罩下面的支座,用螺釘固定在延伸底座上。

10、安裝貯帶轉(zhuǎn)向架,與機(jī)頭架用螺栓連接,連接架用螺栓與機(jī)頭架和貯帶轉(zhuǎn)向架相連。

11、逐步安裝貯帶倉架,改向滾筒,托輥小車,游動小車漲緊裝置。

12、安裝電氣設(shè)備、皮帶保護(hù),皮帶機(jī)頭接火試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始安裝輸送帶。

13、皮帶機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并全面進(jìn)行調(diào)偏。

第13篇皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程3

皮帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程(三)

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時,機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

第14篇皮帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

第一條交接班檢查

1、巷道支護(hù)霸王幢是否完好牢固。

2、逐個托架是否穩(wěn)固,托滾是否齊全,吊掛裝置如鋼絲繩,小鏈卡子等是否完好。

3、機(jī)頭、機(jī)尾、減速機(jī)、拉緊裝置,止逆裝置(吳設(shè)計(jì)的除外)是否完好。

4、皮帶有無損傷,皮帶接頭是否完好。

5、對各部固定螺絲,基礎(chǔ)螺絲,對輪銷子,接地線進(jìn)行檢查和緊固。

6、檢查信號系統(tǒng)是否準(zhǔn)確、可靠。

7、巷道瓦斯含量達(dá)0.5%時,不準(zhǔn)開機(jī)。

第二條起動和運(yùn)轉(zhuǎn)

1、按規(guī)定的聲光信號和逆煤流方向,逐臺起動皮帶輸送機(jī)。

2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,皮帶有輕微跑偏要經(jīng)常校正,如遇有嚴(yán)重跑偏時應(yīng)停機(jī)檢查。

3、注意各部轉(zhuǎn)動部件的聲響,無震動、碰、卡等現(xiàn)象,如有怪音和雜音應(yīng)停機(jī)檢查。

4、各部溫度正常,滾動軸承溫度不超過75c,電動機(jī)溫升不超過銘牌規(guī)定。

5、托滾轉(zhuǎn)動靈活,不靈活和不轉(zhuǎn)動的應(yīng)及時處理。

6、禁止皮帶機(jī)上乘人和運(yùn)送其他物料,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行檢修工作。

7、凡是從皮帶機(jī)一側(cè)轉(zhuǎn)到皮帶另一側(cè)的地方,都要設(shè)置“人行過橋”。

第三條停機(jī)

1、按規(guī)定聲光信號和順煤流方向,逐臺停止皮帶運(yùn)輸機(jī)。

2、停機(jī)前必須將皮帶上的煤全部運(yùn)完(緊急停機(jī)除外),方準(zhǔn)停機(jī)。

3、停機(jī)后,應(yīng)對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理,如更換托滾、清掃浮煤等。

4、多臺聯(lián)運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī),應(yīng)裝設(shè)起動、停止集中閉鎖裝置,未裝集中閉鎖裝置的在事故停機(jī)時必須向逆煤流方向發(fā)出緊急停機(jī)信號,及時停機(jī)。

第四條維護(hù)檢查注意事項(xiàng)

1、每班至少二次清理托滾,滾筒和機(jī)頭機(jī)尾的浮煤。

2、要經(jīng)常注意機(jī)頭受煤口,機(jī)尾滾筒處和逐臺搭接處有否堵塞和淤水等現(xiàn)象,隨時排除可能引起上述故障的異狀異物。

3、要保持皮帶機(jī)道整潔,隨時清除散煤,積水和雜物,每天要徹底清掃一次。

第15篇煤礦工作面皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。

第2條所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。

第3條使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。

第4條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過橋。

第6條對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求

第7條檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅(jiān)固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

第8條檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第9條檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。

第10條檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。

第11條檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架連接牢固是否可靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。

第12條檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。

第13條檢查各部位螺栓齊全緊固。

第14條檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。

第15條檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠，無故障。

三、起動運(yùn)行

第16條起動前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號聯(lián)系，待收到正確信號，所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后啟動報警信號方可開機(jī)。

第17條注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。

第18條保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無浮煤，雜物，無積水。

第19條禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第20條膠帶輸送機(jī)啟動后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75度)，檢查電機(jī)溫度是否超過銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110度)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110度)。若有異常，及時停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

第21條膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。

四、停車

第22條停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。

第23條停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異?，F(xiàn)象。

第24條離開崗位時要切斷電源。

五、縮膠帶操作

第25條空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。

第26條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第27條根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

第28條操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。

第29條啟動張緊車進(jìn)行儲帶。

第30條膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲帶倉和機(jī)尾的跑偏情況。