有哪些
重型板式給礦機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的大型設(shè)備,用于將物料均勻連續(xù)地送入破碎機或其他處理設(shè)備。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、托輥、機架等。以下是重型板式給礦機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應(yīng)急處理
5. 安全培訓(xùn)與管理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保重型板式給礦機的安全、高效運行,防止設(shè)備損壞及人員傷亡,提高生產(chǎn)效率,降低運營成本,同時也為維護良好的工作環(huán)境和保障員工的生命安全提供了指導(dǎo)。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準備:
- 操作前,必須檢查設(shè)備各部位是否完好,如輸送帶無破損,托輥轉(zhuǎn)動靈活,緊固件無松動。
- 確保驅(qū)動裝置潤滑良好,電氣系統(tǒng)絕緣可靠,防護裝置完整。
- 清理周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行:
- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備,不得超負荷運行。
- 觀察輸送帶運行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 運行中禁止進行調(diào)整或維修作業(yè)。
3. 停止與維護:
- 停機時應(yīng)先停止給料,待輸送帶上物料全部卸完后再切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件,清潔、潤滑等。
- 長時間停機需做好防潮、防凍措施。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生故障時,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
- 遇到火災(zāi),使用干粉滅火器,嚴禁用水撲救電氣火災(zāi)。
- 若有人員受傷,迅速進行急救并及時上報。
5. 安全培訓(xùn)與管理:
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識。
- 工作期間佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。
- 設(shè)立安全警示標志,嚴禁無關(guān)人員接近設(shè)備運行區(qū)域。
以上規(guī)程務(wù)必嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。在實際操作中,要根據(jù)設(shè)備具體狀況和現(xiàn)場環(huán)境靈活調(diào)整,做到預(yù)防為主,安全第一。在保證生產(chǎn)效率時,確保每一位員工都能安全、健康地工作。
重型板式給礦機安全操作規(guī)程范文
第1篇 重型板式給礦機安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。
項目
規(guī)格型號
1500×9000
zbg1.8×10
2400×12000
運輸帶寬度
毫米
1500
1800
2400
運輸帶長度
毫米
9000
10000
12000
運輸帶節(jié)距
毫米
300
主
電
機
形式
jqo82—4
jqo282—4
功率
千瓦
40
40
轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
1470
1470
1500~500
減
速
機
型號
цт2—145
中心距
毫米
1450
1450
1450
傳動比
284.66
284.66
284.66
總傳動比
922.29
鏈板速度
米/秒
0.05
0.05
0.05
生產(chǎn)量
m3/h
~150
~150
240~384
三、設(shè)備的合理使用
1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。
2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。
3、 運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開車操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。
1)各潤滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標線;
3)機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動;
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;
6)下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;
10)各部按鈕開關(guān)是否完好;
11)電機調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽到開車信號后,作好開車準備。
(3)將電機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當位置。
2、單獨開車操作程序
(1)用信號通知控制室將開關(guān)搬到單獨開車位置。
(2)將電機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開關(guān)。
(4)按板式給礦機電機按鈕,使電機起動。
(5)推上吹風(fēng)機鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機起動按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機的停止按鈕。
(2)拉開開關(guān)。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開開關(guān)。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
第2篇 重型板式給礦機操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3―1―2。
表3―1―2 | |||||
項 目 | 規(guī)格型號 | 1500×9000 | zbg1.8×10 | 2400×12000 | |
運輸帶寬度 | 毫米 | 1500 | 1800 | 2400 | |
運輸帶長度 | 毫米 | 9000 | 10000 | 12000 | |
運輸帶節(jié)距 | 毫米 | 300 | |||
主 電 機 | 形式 | jqo82―4 | jqo282―4 | ||
功率 | 千瓦 | 40 | 40 | ||
轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分 | 1470 | 1470 | 1500~500 | |
減 速 機 | 型號 | цт2―145 | |||
中心距 | 毫米 | 1450 | 1450 | 1450 | |
傳動比 | 284.66 | 284.66 | 284.66 | ||
總傳動比 | 922.29 | ||||
鏈板速度 | 米/秒 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
生產(chǎn)量 | m3/h | ~150 | ~150 | 240~384 |
1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。
2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。
3、 運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開車操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。
1)各潤滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標線;
3)機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動;
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;
6)下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;
10)各部按鈕開關(guān)是否完好;
11)電機調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽到開車信號后,作好開車準備。
(3)將電機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當位置。
2、單獨開車操作程序
(1)用信號通知控制室將開關(guān)搬到單獨開車位置。
(2)將電機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開關(guān)。
(4)按板式給礦機電機按鈕,使電機起動。
(5)推上吹風(fēng)機鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機起動按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機的停止按鈕。
(2)拉開開關(guān)。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開開關(guān)。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
第3篇 重型板式給礦機-安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。
三、設(shè)備的合理使用
1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。
2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運輸
表3—1—2
項目
規(guī)格型號
1500×9000
zbg1.8×10
2400×12000
運輸帶寬度
毫米
1500
1800
2400
運輸帶長度
毫米
9000
10000
12000
運輸帶節(jié)距
毫米
300
主
電
機
形式
jqo82—4
jqo282—4
功率
千瓦
40
40
轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
1470
1470
1500~500
減
速
機
型號
цт2—145
中心距
毫米
1450
1450
1450
傳動比
284.66
284.66
284.66
總傳動比
922.29
鏈板速度
米/秒
0.05
0.05
0.05
生產(chǎn)量
m3/h
~150
~150
240~384
帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。
3、運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開車操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。
1)各潤滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標線;
3)機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動;
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;
6)下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;
10)各部按鈕開關(guān)是否完好;
11)電機調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽到開車信號后,作好開車準備。
(3)將電機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當位置。
2、單獨開車操作程序
(1)用信號通知控制室將開關(guān)搬到單獨開車位置。
(2)將電機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開關(guān)。
(4)按板式給礦機電機按鈕,使電機起動。
(5)推上吹風(fēng)機鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機起動按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機的停止按鈕。
(2)拉開開關(guān)。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開開關(guān)。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。