有哪些
小型空氣壓縮機安全操作規(guī)程
小型空氣壓縮機廣泛應用于各行各業(yè)，為確保設備安全運行及操作人員的生命安全，制定以下操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查壓縮機的油位，保證潤滑油充足。
- 檢查進氣閥是否清潔，無異物堵塞。
- 確認壓力表指示正常，無損壞或失效。
2. 啟動與運行：
- 接通電源后，先開啟冷卻系統，再啟動壓縮機。
- 運行中注意聽診機器聲音，異常響動應立即停機檢查。
- 定期檢查運行溫度，防止過熱。
3. 停止與維護：
- 關機前，先關閉壓縮機，待其完全停止后再切斷電源。
- 定期清理壓縮機內部和外部的灰塵，保持設備清潔。
- 按照制造商建議的時間間隔進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 安全措施：
- 操作員應穿戴適當的防護裝備，如耳塞、護目鏡和安全鞋。
- 確保壓縮機周圍無易燃物品，以防泄漏引發(fā)火災。
- 不得在無人看管的情況下長時間運行壓縮機。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范小型空氣壓縮機的操作流程，降低設備故障率，延長使用壽命，同時保障操作人員的人身安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)定，可以避免因不當操作導致的事故，提高工作效率，減少維修成本，從而提升企業(yè)的生產效率和經濟效益。
注意事項
1. 未經專業(yè)培訓的人員不得擅自操作空氣壓縮機。
2. 不要在壓縮機運行時進行任何維修工作，以免發(fā)生意外。
3. 遵守所有制造商提供的操作指南，若遇到未在本規(guī)程中列出的問題，應及時咨詢專業(yè)人士。
4. 注意設備的警告標簽和指示牌，理解并遵守其提示內容。
5. 保持良好的通風環(huán)境，避免吸入壓縮空氣可能導致的危險。
請每位操作員都認真閱讀并理解本規(guī)程，將其作為日常工作的指導，確保安全、高效地使用小型空氣壓縮機。
小型空氣壓縮機安全操作規(guī)程范文
⑴空壓機必須要由責任心強的專人看管和使用，使用者應掌握本機結構、操作和維護保養(yǎng)知識，并按規(guī)定要求進行操作和管理。電動機使用應符合本規(guī)程電動機章節(jié)的規(guī)定。
⑵空壓機應停置在空氣流通、地面平坦的室內，或陰涼、清潔、有防雨裝置的室外。環(huán)境溫度在0～40℃，距空壓機15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。。
⑶開車前，首先必須檢查曲軸箱內的油位，注入適量的潤滑油，尤其新機首次使用時，務必注油。
⑷檢查空壓機的曲軸箱、氣缸、缸蓋、飛輪、平衡鐵及管路等結合部位聯結是否緊固，消除松動現象。
⑸檢查傳動帶的松緊度，其傳動帶的撓度應在10～15mm范圍內。
⑹長期停車或檢修后第一次運轉前，用手轉動風扇飛輪，旋轉應靈活，無阻滯現象和異常響聲，并觀察曲軸旋轉方向是否與標定方向相同。
⑺進行空負荷運轉5～10min，再進行帶負荷運轉10～20 min。并進行下列檢查：
①氣壓自動開關、安全閥、壓力表工作是否靈敏、可靠。
②各有關聯結處有無漏氣、漏油現象。
③呼吸管是否呼吸正常。
④是否有異常響聲。
⑻儲氣罐內有氣壓時，不要松動任何聯結部件。
⑼嚴禁隨意調節(jié)安全閥，以免引起嚴重后果。
⑽不得用拔出的電源插頭的方法來停機，停機后重新起動空壓機前應放盡儲氣罐內壓縮空氣。
⑾不得用小于規(guī)定截面、而長度大于10m的導線作電源線。
⑿在電控運轉狀態(tài)，自動停機時如發(fā)現泄放閥不能放氣，應立即查明原因以免損壞電動機。
⒀當壓縮機有劇烈振動和異常響聲時，應立即停機檢查，排除故障后方能開機。
⒁開機后不要隨意觸摸缸蓋、排氣管及單向閥等，以免燒傷。
⒂本機使用的潤滑油必須是專用的壓縮機油,不得另用其他機械油代替。冬、夏季須分別使用13號、19號壓縮機油，且潤滑油中不得含有雜質和污物。
⒃必須將潤滑油的油面控制在規(guī)定的油位線內，否則將造成油溫過高，耗油量太大或有關零件損壞（嚴重時使整機報廢）等現象。
⒄新機器在運行10h時應更換新油，并清洗曲軸箱，以后每運行500h更換一次新油，并清洗曲軸箱。
⒅冬季開車時，潤滑油不得有凝凍現象，否則應加溫確保潤滑可靠。
⒆曲軸箱內潤滑油最高油溫不得超過70℃。
⒇應經常觀常壓力表、氣壓自動開關等工作是否靈敏；潤滑油的油位和油溫是否在規(guī)定范圍內，是否有漏氣、漏油現象。
(21)輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲或急彎，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，并通知現場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。
22)作業(yè)中儲氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現象。
(23)每工作兩小時，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。儲氣罐內的油水每班應排放一次。儲氣罐內的油水每班應排放1～2次。
(24)當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
(25)停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。
(26)停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內的油水和存氣，方可離崗。
(27)儲氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。
第2篇 小型空氣壓縮機:安全操作規(guī)程
⑴空壓機必須要由責任心強的專人看管和使用,使用者應掌握本機結構、操作和維護保養(yǎng)知識,并按規(guī)定要求進行操作和管理。電動機使用應符合本規(guī)程電動機章節(jié)的規(guī)定。
⑵空壓機應停置在空氣流通、地面平坦的室內,或陰涼、清潔、有防雨裝置的室外。環(huán)境溫度在0~40℃,距空壓機15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。。
⑶開車前,首先必須檢查曲軸箱內的油位,注入適量的潤滑油,尤其新機首次使用時,務必注油。
⑷檢查空壓機的曲軸箱、氣缸、缸蓋、飛輪、平衡鐵及管路等結合部位聯結是否緊固,消除松動現象。
⑸檢查傳動帶的松緊度,其傳動帶的撓度應在10~15mm范圍內。
⑹長期停車或檢修后第一次運轉前,用手轉動風扇飛輪,旋轉應靈活,無阻滯現象和異常響聲,并觀察曲軸旋轉方向是否與標定方向相同。
⑺進行空負荷運轉5~10min,再進行帶負荷運轉10~20 min。并進行下列檢查:
①氣壓自動開關、安全閥、壓力表工作是否靈敏、可靠。
②各有關聯結處有無漏氣、漏油現象。
③呼吸管是否呼吸正常。
④是否有異常響聲。
⑻儲氣罐內有氣壓時,不要松動任何聯結部件。
⑼嚴禁隨意調節(jié)安全閥,以免引起嚴重后果。
⑽不得用拔出的電源插頭的方法來停機,停機后重新起動空壓機前應放盡儲氣罐內壓縮空氣。
⑾不得用小于規(guī)定截面、而長度大于10m的導線作電源線。
⑿在電控運轉狀態(tài),自動停機時如發(fā)現泄放閥不能放氣,應立即查明原因以免損壞電動機。
⒀當壓縮機有劇烈振動和異常響聲時,應立即停機檢查,排除故障后方能開機。
⒁開機后不要隨意觸摸缸蓋、排氣管及單向閥等,以免燒傷。
⒂本機使用的潤滑油必須是專用的壓縮機油,不得另用其他機械油代替。冬、夏季須分別使用13號、19號壓縮機油,且潤滑油中不得含有雜質和污物。
⒃必須將潤滑油的油面控制在規(guī)定的油位線內,否則將造成油溫過高,耗油量太大或有關零件損壞(嚴重時使整機報廢)等現象。
⒄新機器在運行10h時應更換新油,并清洗曲軸箱,以后每運行500h更換一次新油,并清洗曲軸箱。
⒅冬季開車時,潤滑油不得有凝凍現象,否則應加溫確保潤滑可靠。
⒆曲軸箱內潤滑油最高油溫不得超過70℃。
⒇應經常觀常壓力表、氣壓自動開關等工作是否靈敏;潤滑油的油位和油溫是否在規(guī)定范圍內,是否有漏氣、漏油現象。
(21)輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲或急彎,開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯接好,并通知現場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
22)作業(yè)中儲氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現象。
(23)每工作兩小時,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。儲氣罐內的油水每班應排放一次。儲氣罐內的油水每班應排放1~2次。
(24)當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
(25)停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內燃機或電動機的運轉。
(26)停機后,應關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和儲氣罐內的油水和存氣,方可離崗。
(27)儲氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。
