有哪些
轉爐崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保轉爐設備完好，無漏電、磨損或損壞情況。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，包括頭盔、防護眼鏡、防火服和防熱手套。
3. 啟動與運行：遵循啟動程序，逐步開啟各個系統(tǒng)，監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
4. 裝入原料：按照配比準確裝入金屬原料和合金，防止過載。
5. 煉鋼操作：控制氧氣流量，適時調整冶煉溫度和時間。
6. 出鋼：確認出鋼口無堵塞，安全地將鋼水倒入鋼包。
7. 清理與維護：冶煉結束后，清理爐內殘留物，進行設備保養(yǎng)。
8. 應急處理：熟悉應急預案，遇緊急情況迅速采取相應措施。
目的和意義
轉爐崗位安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員的生命安全，防止設備損壞，確保煉鋼工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量。通過規(guī)范操作流程，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護，減少廢棄物排放。遵守規(guī)程還能提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
注意事項
1. 不得擅自修改設備參數(shù)，遵循預設的工藝條件。
2. 在轉爐運行期間，嚴禁靠近危險區(qū)域，保持安全距離。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，并上報給上級和維修人員。
4. 使用防護裝備，不得私自脫下，尤其是高溫作業(yè)時。
5. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后上崗。
6. 培訓和考試合格后才能操作轉爐，未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 定期進行安全檢查，確保消防設施完好有效。
8. 保持工作場所整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
9. 對新入職員工進行充分的安全培訓，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處置廢棄物，防止環(huán)境污染。
這些規(guī)程旨在為轉爐操作提供安全指導，但實際操作中需結合現(xiàn)場狀況靈活應對，始終保持警覺，以確保生產(chǎn)安全和效率。
轉爐崗位安全操作規(guī)程范文
一、進入崗位前，必須穿戴好勞動保護用品。
二、轉爐崗位開車前準備工作。
1、清洗大蓋法蘭，使其平整干凈，檢查轉軸填料須填足無卡塞；密封盤根換好無泄漏，導磷管定期檢查清理（6天一次，專人負責并簽名）。
2、裝料時每轉鍋裝入泥磷約轉鍋的一半（大軸下約8—10公分）。
3、大小蓋盤根、螺栓必須上好上緊，各轉爐循環(huán)管、精制熱水管必須確保暢通有水。
4、檢查轉爐閥門、爐窯、轉鍋、電源、電動機、減速機、轉動軸、托輪等是否完好正常，啟動轉爐電源檢查轉鍋是否運行正常。
5、檢查水封水位確保水位控制管閥流出為準，尾氣防爆孔的石棉板完好無泄漏，水封排污池液位正常。
三、轉爐開車、運行操作。
1、啟動轉爐、待運行正常后，電話通知廠調度使用尾氣，準許使用后，方可使用尾氣。開始使用時必須使用最小壓力，燃燒正常后，依次點燃轉爐，此時尾氣壓力不夠時，可適當調節(jié)尾氣閥門，直至點爐結束。
2、轉爐運行中，正確調節(jié)尾氣壓力，正確控制尾氣火炬閘閥。
3、轉爐運行中，勤巡檢發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
四、轉爐的停車
1、通知廠調度停用尾氣后，關閉尾氣火炬控制閘閥開始冷爐。
2、及時從受磷槽內抽出粗磷至集磷池、檢查抽磷泵、膠管、接頭應完好后，排磷結束后，將泵、膠管清洗干凈。
3、冷爐結束、打開大蓋（操作不能把身體、面部正對大蓋拆卸）出渣。打掃環(huán)境衛(wèi)生。出渣裝料時確保安全環(huán)保。
五、交班時存在的問題應交待清楚，以便下班及時處理。
