微量控制加藥機加臭機操作規(guī)程

有哪些

微量控制加藥機加臭機是污水處理和供水行業(yè)中常用的一種設備，主要用于精確投放化學藥劑，如氯氣、氨水等，以達到消毒、調(diào)節(jié)ph值等目的。主要包括以下幾個組成部分：

1. 藥液儲罐：存儲待投加的化學藥劑。

2. 計量泵：根據(jù)設定的流量精確抽取藥液。

3. 控制系統(tǒng)：包括控制器、傳感器和顯示器，用于監(jiān)測和調(diào)整加藥量。

4. 加臭裝置：用于添加特定氣味，便于檢測氣體泄漏。

目的和意義

微量控制加藥機加臭機的運行旨在確保水質(zhì)安全，防止微生物污染，同時通過精確控制藥劑添加，減少浪費，提高經(jīng)濟效益。其意義體現(xiàn)在：

1. 確保水質(zhì)達標：通過適時、適量地加入消毒劑，保證出水的微生物指標符合國家衛(wèi)生標準。

2. 優(yōu)化成本：精準加藥能避免過量使用藥劑，降低處理成本。

3. 安全監(jiān)控：加臭裝置可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的氣體泄漏，保障工作人員和周圍環(huán)境的安全。

注意事項

在操作微量控制加藥機加臭機時，務必遵守以下要點：

1. 操作前檢查：確認設備各部件完好無損，電源、管路連接正常，無泄漏現(xiàn)象。

2. 藥劑管理：使用專用容器儲存藥劑，避免直接接觸皮膚和眼睛，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指導進行操作。

3. 設置參數(shù)：根據(jù)水質(zhì)條件和處理需求，正確設定計量泵的流量和控制系統(tǒng)參數(shù)。

4. 實時監(jiān)控：密切關注設備運行狀態(tài)，定期查看控制器顯示的數(shù)據(jù)，確保加藥量準確。

5. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，更換磨損部件，確保設備運行效率。

6. 應急處理：熟悉應急預案，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設備運行并采取相應措施。

7. 記錄與報告：做好操作記錄，定期匯報設備運行情況，以便及時調(diào)整和改進。

在實際操作中，應結(jié)合現(xiàn)場實際情況，靈活運用專業(yè)判斷，確保微量控制加藥機加臭機的安全、高效運行，為水處理工作提供有力保障。

微量控制加藥機加臭機操作規(guī)程范文

1．運行前準備：

1．1檢查設備各部分是否完整；

1．2檢查電器連接是否符合防爆要求；

1．3檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑；

1．4檢查各閥門的開閉是否正確（見閥門工作狀態(tài)表）；

1．5檢查輸入采樣信號是否正確；

2．加藥量的計算與標定：

2．1泵的單次注射量確定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷設定的工作頻率次/分]×加藥量標準mg/m3

2．2小時加藥量計算：單次注射量×設定工作頻率×60

2．3控制器可以根據(jù)燃氣流量隨意設定工作頻率，但最高不得超過45次/分；

3．單行程加藥量標定方法：

3．1關閉液面計低閥，使泵工作時藥劑只從玻璃管內(nèi)排出；

3．2打開泵殼蓋板，提起提拉鎖環(huán)，撥動行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當位置（行程指針向前移動時泵的輸出量加大，反之減小）；從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml，相當于500mg的四氫噻吩加臭劑；

3．3放下提拉鎖，鎖住行程，打開液面劑底閥，使設備進入正常工作狀態(tài)。

4．開機步驟：

4．1閉合控制器的電源開關；

4．2根據(jù)燃氣流量值計算設定工作頻率值；

4．3閉合設備的防爆開關，使計量泵工作；

4．4旋動設備閥門確認其開閉狀態(tài)是否正確；

4．5各部檢查好后，進入正常運行狀態(tài)，做運行記錄。

5．停止運行程序：

5．1關閉設備防爆開關，檢查泵是否已停止運行；

5．2關閉管路上開啟狀態(tài)的閥門，關閉泵下閥；

5．3關閉控制器電源開關

6．緊急停機：

6．1關閉控制器電源開關或設備防爆開關，使設備停車；

6．2關閉泄漏點前后閥門，檢漏維修處理；

6．3關閉注射器前閥門，防止物料回灌。

7．導藥工藝：

從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導藥時，應用30kpa壓力的氮氣或泵進行。

8．運行日常巡檢：

8．1每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量；

8．2每班檢查一次泵的運行情況，包括油位、膜片及排氣情況；

8．3儲藥罐在每次上藥時，應盡可能排污一次，以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑；

8．4過濾器應每半年清洗一次；

8．5在設備加藥比例長時間不變的條件下，應每月做一次標定，以確保加藥準確；

8．6在溫差變化較大地區(qū)適當更換液壓油黏度；

閥門工作狀態(tài)表