端頭支護工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
超前支護工、端頭支護工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
一、作業(yè)環(huán)境的識別與評估
1. 超前支護工需識別巷道掘進過程中的不穩(wěn)定圍巖，端頭支護工則關注工作面的支護狀況。
2. 兩者均需了解并防范瓦斯、粉塵、噪音、振動、熱輻射等有害因素。
二、個人防護裝備的使用
1. 必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等基本防護用品。
2. 超前支護工在操作鉆機時，還需佩戴防塵衣和防護手套。
三、支護設備的操作與維護
1. 嚴格按照設備操作手冊進行，確保設備正常運行。
2. 定期檢查支護設備，如錨桿機、液壓支架等，及時維修保養(yǎng)。
四、安全作業(yè)規(guī)程
1. 超前支護工在鉆孔作業(yè)時，應確保周圍無人，防止飛石傷人。
2. 端頭支護工在安裝、調整支護時，要避免誤觸動力設備。
篇2
端頭支護工作是礦山開采過程中至關重要的環(huán)節(jié)，它涉及到礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定性。以下是端頭支護工的安全操作規(guī)程：
1. 確保個人防護裝備齊全：包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、安全鞋和反光背心等。
2. 工作前檢查設備：對支護設備進行詳細檢查，確保其功能完好，無損壞或磨損。
3. 作業(yè)環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無塌方、滑坡等安全隱患，通風良好，照明充足。
4. 正確操作支護設備：遵循設備操作手冊，正確安裝和拆卸支護構件。
5. 實時監(jiān)測頂板狀況：注意觀察頂板裂隙、松動等情況，及時采取預防措施。
6. 協(xié)同作業(yè)：與同事保持有效溝通，避免誤操作和意外傷害。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、冷靜地采取應對措施。
篇3
端頭支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：在作業(yè)前，需對支護設備進行全面檢查，確保其完好無損，功能正常。
2. 現場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，為安全操作創(chuàng)造條件。
3. 支護安裝：根據地質條件和設計要求，正確安裝端頭支護，保證支護的穩(wěn)定性。
4. 安全監(jiān)控：持續(xù)觀察支護狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期對支護設備進行保養(yǎng)，延長其使用壽命。
篇4
端頭支護工操作規(guī)程
端頭支護工作是礦山開采中至關重要的環(huán)節(jié)，它涉及到礦井安全和生產效率。主要包括以下幾個方面：
1. 端頭支架的安裝與調整：確保支架穩(wěn)定，能夠有效支撐巷道頂部和側壁。
2. 支護材料的選擇與管理：選用合適的支護材料，如木材、金屬支架或錨桿等，并進行合理存放和分配。
3. 巷道維護與巡查：定期檢查支護狀態(tài)，及時處理松動或損壞的部位。
4. 安全操作：遵守安全規(guī)程，預防頂板事故，確保人員安全。
篇5
端頭支護工安全技術操作規(guī)程
端頭支護工作是礦山開采中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及多種安全技術和操作流程。主要包括以下內容：
1. 現場勘查與評估：在開始工作前，必須對作業(yè)區(qū)域進行詳細的安全檢查，識別潛在風險。
2. 支護設備的準備與檢查：確保支護設備完好無損，功能正常。
3. 安全防護措施：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。
4. 支護安裝：按照設計要求，正確安裝支架、錨桿等支護設施。
5. 工作面維護：定期檢查支護穩(wěn)定性，及時處理松動或損壞的支護。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應對措施。
端頭支護工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 端頭支護工應熟悉采煤面頂底板特征、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護形式和支護參數，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。
二、安全規(guī)定
第2條 在進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
第3條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現異常現象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現強烈或出現臺階下沉現象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長按規(guī)定處理。
第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網。聯(lián)網時不得出現空聯(lián)。
第5條 頂梁前的余網量不得小于0.3米。
第6條 支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條 頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料穿實。
第8條 不準將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。
第9條 支柱必須支設牢固、迎山有力；不準在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。
第10條 必須根據支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設最大高度應小于支柱設計最大高度的0.1米，最小高度應大于支柱設計最小高度的0.2米，選用其他支柱時，嚴禁超高支設。
第11條 不得使用不同類型和不同性能的支柱。
第12條 不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
第13條 調整頂梁、架設支柱時，其下方5米內不得有人。
第14條 臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱；基本支柱架設好前，不準回撤臨時支柱。
第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權要求暫停或減緩其他工序，優(yōu)先進行支護。
第16條 在采煤面架設摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50kn；架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
第17條 切口內的支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達到第16條要求。嚴禁在切口內空頂作業(yè)。
第18條 采用長鋼（板）梁支護的，長梁要交替前移，不得齊頭并進。
第19條 采用雙楔頂梁支護的，雙楔要成對使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小于30毫米。
第20條 端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5米。
三、操作準備
第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第22條 檢查液壓管路是否完好。
第23條 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發(fā)現問題及時處理。
四、正常操作
第24條 架設四對八架長鋼（板）梁操作程序
清理切口柱位→準備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動梁體→背頂→補柱升緊。
第25條 移動長鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：
1.至少要有3人協(xié)同操作；
2.正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊；
3.柱爪必須卡住梁牙；
4.支柱升緊后，必須拴好防倒繩；
5.支設工作完成后，必須對支柱進行二次注液。
第26條 雙楔調角定位頂梁操作程序同單體支護工第21條，并應符合下列要求：
1.機窩爆破后要及時鋪網、掛梁；
2.雙楔必須齊全、打緊；
3.要自下而上回撤輸送機頭（尾）前一排支柱，將輸送機推移到位，對號及時支設好輸送機頭（尾）的正規(guī)支柱。
第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。
第28條 端頭與巷道接薦處采用∏型鋼梁支護的，操作同端頭長鋼梁。
五、收尾工作
第29條 將剩余的頂梁、背頂材料等，失效和損壞的柱、梁等，各種工具分別運送到指定地點。
第30條 按規(guī)定進行交班。
