擋車工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
擋車工安全操作規(guī)程
擋車工在紡織行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)操作紡織機(jī)器，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解所使用的紡織設(shè)備，包括其功能、操作方式及可能出現(xiàn)的故障。
2. 安全裝備：工作前，必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 作業(yè)前檢查：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，檢查機(jī)器是否完好，無異常聲響或損壞部件。
4. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。
5. 保持警覺：操作過程中，注意力要集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按程序報(bào)告并等待專業(yè)人員維修。
7. 工作間隙：休息時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
8. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防事故。
9. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力和安全意識(shí)。
10. 服從管理：遵守公司安全規(guī)定，服從上級(jí)指揮，不擅自離崗。
篇2
精梳機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，全面檢查精梳機(jī)各部件是否完好，包括梳理輥、分離羅拉、喂入裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)原料：核對(duì)原料種類和質(zhì)量，確保與生產(chǎn)計(jì)劃一致，避免混紡或質(zhì)量問題。
3. 清潔維護(hù)：清理機(jī)器內(nèi)部及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔，減少雜質(zhì)對(duì)纖維的影響。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)精梳機(jī)，調(diào)整好速度和壓力參數(shù)。
2. 喂入纖維：均勻、穩(wěn)定地將纖維送入機(jī)器，注意纖維的濕度和張力控制。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察精梳機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應(yīng)對(duì)故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和處理，必要時(shí)通知維修人員。
三、產(chǎn)品檢驗(yàn)
1. 抽樣檢查：定期抽取梳理后的纖維樣品，檢查其長度、細(xì)度和均勻性，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。
四、結(jié)束工作
1. 關(guān)停設(shè)備：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按照安全規(guī)程關(guān)閉精梳機(jī)，切斷電源。
2. 清理保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次能順利進(jìn)行。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：了解細(xì)紗機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理，掌握各部分的功能。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查細(xì)紗機(jī)的潤滑、緊固、電氣線路及安全裝置是否正常。
4. 正確操作：按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免誤操作引起事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇4
并條擋車工崗位操作規(guī)程
并條擋車工是紡織生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)操作并條機(jī)，確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。以下是并條擋車工的主要工作內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并條機(jī)各部件，包括電機(jī)、皮帶、導(dǎo)絲器、羅拉等，確保其正常運(yùn)行。
2. 紗線處理：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的紗線原料，進(jìn)行并合、梳理，提升紗線品質(zhì)。
3. 生產(chǎn)監(jiān)控：觀察并條機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整機(jī)器參數(shù)，如速度、張力等，防止斷頭、繞輥等現(xiàn)象。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障，能初步判斷問題，及時(shí)報(bào)修，減少停機(jī)時(shí)間。
5. 質(zhì)量控制：定期取樣檢測(cè)紗線質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行日常清潔和保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。
篇5
細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程
細(xì)紗、槽筒擋車工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和耳塞，以防止意外傷害。
2. 熟悉設(shè)備操作：在開始工作前，必須了解并熟練掌握細(xì)紗機(jī)和槽筒機(jī)的操作方法和緊急停機(jī)程序。
3. 定期檢查設(shè)備：每日開機(jī)前檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如潤滑、緊固件和電氣系統(tǒng)。
4. 規(guī)范物料搬運(yùn)：正確使用工具搬運(yùn)紗線和配件，避免重物傷人。
5. 遵守清潔保養(yǎng)規(guī)定：保持工作區(qū)域整潔，定期清理設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 嚴(yán)格遵守交接班制度：交接班時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況及需要注意的問題。
7. 禁止違規(guī)操作：不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修。
篇6
精梳卷機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
精梳卷機(jī)擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 機(jī)器預(yù)檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，必須檢查精梳卷機(jī)各部分是否完好，如齒輪、皮帶、滾輪等部件是否松動(dòng)或磨損。
2. 安全防護(hù)裝置：確保所有安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
4. 操作程序：按照既定的操作流程進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)定或操作方式。
5. 工具使用：正確使用和維護(hù)工具，防止因工具使用不當(dāng)造成的事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對(duì)措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇7
工貿(mào)企業(yè)梳棉擋車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保梳棉機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理設(shè)備表面及周圍區(qū)域，避免雜物影響操作。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 連接電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 調(diào)整梳理參數(shù)，如梳理速度、壓力等，根據(jù)原料特性進(jìn)行設(shè)置。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、原料處理
1. 檢查原料質(zhì)量，確保無異物混入。
2. 均勻喂料，防止堵塞或過快消耗。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)更換原料批次。
四、操作過程
1. 保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免急停急啟。
2. 禁止將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 定期檢查梳理效果，調(diào)整工藝參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 提前減慢喂料，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉。
2. 關(guān)機(jī)后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留原料，做好日常保養(yǎng)。
3. 記錄當(dāng)天操作情況，報(bào)告異?；蚬收?。
篇8
抓包機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 生產(chǎn)流程操作
3. 異常情況處理
4. 安全規(guī)范遵守
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇9
筒并捻擋車工安全操作規(guī)程
筒并捻擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著重要的角色，他們的工作涉及到紗線的合并與捻合，確保產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定筒并捻擋車工在日常操作中的安全規(guī)范，保障個(gè)人安全及生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇10
擋車工安全操作規(guī)程
擋車工在紡織生產(chǎn)線上起著至關(guān)重要的作用，他們的工作涉及設(shè)備操作、質(zhì)量監(jiān)控及生產(chǎn)效率。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解所操作的機(jī)器，包括其功能、操作方式及潛在危險(xiǎn)點(diǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 定期檢查：在開始工作前，檢查設(shè)備是否正常，包括電線、潤滑系統(tǒng)、剎車裝置等。
4. 正確操作：遵循操作手冊(cè)，避免過度拉伸紗線或快速調(diào)整設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急程序，如突然停機(jī)、火災(zāi)或醫(yī)療急救措施。
6. 保持清潔：定期清理設(shè)備，防止積塵引發(fā)事故。
7. 限制無關(guān)人員：禁止非操作人員進(jìn)入工作區(qū)域，特別是正在運(yùn)行的機(jī)器附近。
8. 休息與輪班：合理安排工作和休息時(shí)間，避免疲勞操作。
篇11
工貿(mào)企業(yè)筒、并、捻擋車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作前的準(zhǔn)備與個(gè)人防護(hù)
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與維護(hù)
篇12
工貿(mào)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程
工貿(mào)細(xì)紗擋車工的安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：在開始工作前，必須檢查細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常，如錠子、皮帶、剎車裝置等，確保設(shè)備無異常。
2. 穿紗與接頭：正確地穿紗和接頭是防止斷紗和事故的重要步驟，應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，避免過度拉扯紗線。
3. 工作姿勢(shì)與防護(hù)：保持正確的站立姿勢(shì)，減少身體勞損；佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩、手套，防止紗線飛濺和吸入粉塵。
4. 應(yīng)急處理：熟悉紗線斷裂、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，及時(shí)切斷電源并報(bào)告給上級(jí)。
5. 交接班制度：交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備狀況、未完成的工作以及需要注意的問題，確保工作的連續(xù)性和安全性。
6. 清潔與保養(yǎng)：定期清理設(shè)備上的紗線殘留，進(jìn)行必要的潤滑保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
篇13
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保細(xì)紗機(jī)各部件完好，無異常磨損或損壞。
- 清理場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
- 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)工藝參數(shù)。
2. 開機(jī)運(yùn)行
- 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)細(xì)紗機(jī)。
- 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意紗線的質(zhì)量和速度。
3. 巡回檢查
- 維護(hù)保養(yǎng)：定期潤滑設(shè)備，更換磨損零件。
- 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
4. 紗線處理
- 更換紗管：當(dāng)紗線滿管時(shí)，及時(shí)更換空管。
- 接頭操作：確保紗線接頭牢固，減少斷紗率。
5. 質(zhì)量控制
- 樣品檢測(cè)：抽取樣品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 記錄數(shù)據(jù)：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)等。
6. 安全操作
- 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備。
- 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇14
粗紗擋車工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日工作開始前，確保粗紗機(jī)完好無損，各部件運(yùn)行正常，無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的工具，如清潔刷、潤滑劑、扳手等，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問題。
3. 環(huán)境整理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋，必要時(shí)還需戴防塵口罩。
5. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不擅自更改設(shè)定或步驟。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告給維修人員。
7. 交接班制度：交接班時(shí)詳細(xì)交接設(shè)備狀況及未完成的工作。
篇15
1. 熟悉設(shè)備：精梳卷機(jī)擋車工需全面了解設(shè)備構(gòu)造、功能及操作面板各按鈕的用途。
2. 安全檢查：工作前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備原料，如棉紗、絲線等。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)纖維類型和產(chǎn)品要求設(shè)定機(jī)器速度、張力等參數(shù)。
5. 啟動(dòng)與監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整異常。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，防止故障發(fā)生。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告，協(xié)助維修人員解決問題。
8. 記錄與交接：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，下班前做好工作交接。
篇16
調(diào)漿擋車工操作規(guī)程
調(diào)漿擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)漿紗工藝流程中的操作，包括漿液配制、漿紗機(jī)的運(yùn)行監(jiān)控以及成品質(zhì)量檢查。以下是調(diào)漿擋車工的主要工作內(nèi)容：
1. 漿液配制：根據(jù)生產(chǎn)需求和原料特性，精確調(diào)配漿液，確保漿紗效果良好。
2. 設(shè)備操作：?jiǎn)?dòng)、監(jiān)控和調(diào)整漿紗機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 質(zhì)量控制：定期檢查漿紗質(zhì)量，如斷裂強(qiáng)度、伸長率等，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
4. 故障排除：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，迅速進(jìn)行初步處理，并報(bào)告維修人員。
5. 清潔維護(hù)：定期清潔保養(yǎng)設(shè)備，延長其使用壽命。
篇17
擋車工崗位操作規(guī)程
擋車工是紡織生產(chǎn)線上不可或缺的角色，主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和操作紡織機(jī)器，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開工前，對(duì)紡織機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、潤滑情況等。
2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，正確安裝紗線，調(diào)整好張力和速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，如斷紗、跳針等問題。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)問題后，立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行維修或報(bào)告給維修人員。
5. 安全操作：
- 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)設(shè)備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械部件。
6. 清潔維護(hù)：
- 定期清理機(jī)器，防止積塵影響產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 記錄與交接：
- 填寫生產(chǎn)記錄，交接班時(shí)詳細(xì)說明機(jī)器狀態(tài)及待處理事項(xiàng)。
篇18
并條擋車工安全操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全培訓(xùn)與定期評(píng)估
篇19
梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉工序是紡織生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工的主要操作規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解梳棉機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法，熟知各種緊急停機(jī)按鈕的位置。
2. 個(gè)人防護(hù)：工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品，防止異物傷害和粉塵吸入。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查機(jī)器各部位是否正常，清除設(shè)備上的雜物，確保無異常后啟動(dòng)。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，按照規(guī)定程序進(jìn)行開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)，不得擅自調(diào)整機(jī)器參數(shù)。
5. 保持清潔：定期清理設(shè)備，防止纖維積累，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。
6. 注意觀察：作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動(dòng)或故障，立即停機(jī)處理。
7. 嚴(yán)禁違章：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清掃、潤滑等危險(xiǎn)操作，嚴(yán)禁將工具或其他物體插入運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
8. 危險(xiǎn)區(qū)域警戒：注意梳棉機(jī)周圍的危險(xiǎn)區(qū)域，防止他人靠近，尤其是兒童。
9. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接時(shí)要詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和存在的問題。
10. 應(yīng)急措施：掌握應(yīng)急救援知識(shí)，遇到火災(zāi)、觸電等緊急情況，能迅速、正確地采取措施。
篇20
工貿(mào)企業(yè)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的細(xì)紗擋車工在日常生產(chǎn)過程中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保生產(chǎn)效率與人員安全。以下為具體規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)熟知細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 工作準(zhǔn)備：作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，清理工作區(qū)域，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無異常后，按規(guī)程啟動(dòng)細(xì)紗機(jī)，并進(jìn)行試運(yùn)行。
4. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理斷頭、松紗等問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自維修。
7. 交接班：與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
8. 緊急疏散：熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速撤離。
篇21
棉卷機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保棉卷機(jī)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，電源線路安全無故障。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致安全事故的雜物。
3. 核實(shí)原料：檢查棉花的質(zhì)量和濕度，確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)棉花的性質(zhì)調(diào)整棉卷機(jī)的速度和壓力，保證棉卷質(zhì)量。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)關(guān)注棉卷的形成情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備設(shè)置以優(yōu)化生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)過程
1. 定期檢查：每隔一段時(shí)間檢查棉卷質(zhì)量，防止出現(xiàn)不良品。
2. 應(yīng)對(duì)突發(fā)：如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，不得自行處理。
3. 記錄數(shù)據(jù)：記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，以便分析和改進(jìn)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止生產(chǎn)：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按程序關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
2. 清潔保養(yǎng)：清潔棉卷機(jī)，潤滑保養(yǎng)各運(yùn)動(dòng)部件，確保下次開機(jī)順利。
3. 整理工作區(qū)：收拾工具，整理好原料，保持工作環(huán)境整潔。
篇22
梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著重要的角色，其工作流程的安全性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解所操作的梳棉機(jī)結(jié)構(gòu)、性能及各部位功能，熟知設(shè)備操作面板上的按鈕和開關(guān)。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，檢查機(jī)器各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，無異常噪音和松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 佩戴防護(hù)用品：穿戴好工作服、防塵口罩、安全帽和防滑鞋，確保個(gè)人防護(hù)到位。
4. 啟動(dòng)與停止：遵循正確的啟動(dòng)和停止程序，避免突然啟動(dòng)或停機(jī)導(dǎo)致的事故。
5. 工作期間：不得擅自離崗，保持警覺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 清理維護(hù)：定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的棉塵，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
7. 檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量：密切關(guān)注紗線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
8. 應(yīng)急處理：掌握火警、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，能快速有效地進(jìn)行疏散和自救。
9. 交接班：做好交接班記錄，清楚地向接班人員說明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和需要注意的問題。
10. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇23
梳毛擋車工安全操作規(guī)程
梳毛擋車工是紡織行業(yè)中的一環(huán)，其工作內(nèi)容主要涉及梳理羊毛或其他纖維，以制作高品質(zhì)的紗線。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率，以下是梳毛擋車工應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位擋車工需了解所操作的梳毛機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，熟練掌握啟動(dòng)、停止、調(diào)整等基本操作。
2. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，檢查梳毛機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象，確保皮帶張緊適度，電氣線路安全。
3. 佩戴防護(hù)用品：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防噪聲耳塞，保護(hù)自身安全。
4. 正確操作：遵循“先停后動(dòng)”的原則，禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)整或清理。
5. 遵守交接班制度：交接班時(shí)，詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況，確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
6. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理工作區(qū)域，防止纖維堆積造成安全隱患。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇設(shè)備故障或意外情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級(jí)。
篇24
精梳機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
精梳機(jī)擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，必須仔細(xì)檢查精梳機(jī)的各部件，如梳理滾筒、喂入裝置、分離羅拉等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：每位擋車工都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，掌握緊急停機(jī)方法。
3. 個(gè)人防護(hù)：工作時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飛濺纖維、噪音和滑倒等事故。
4. 規(guī)范操作：遵循操作手冊(cè)，不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，不得隨意調(diào)整機(jī)器參數(shù)。
5. 巡檢維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)并處理。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，能迅速、正確地采取應(yīng)對(duì)措施。
篇25
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)棉卷機(jī)前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)程序：遵循正確的開機(jī)步驟，確保所有開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，然后依次啟動(dòng)電源、預(yù)設(shè)程序和設(shè)備。
3. 操作流程：在生產(chǎn)過程中，擋車工需時(shí)刻關(guān)注棉卷的質(zhì)量和機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，避免異常。
4. 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備異響、異常振動(dòng)或棉卷質(zhì)量問題，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保棉卷機(jī)的正常運(yùn)行。
6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的勞保用品，如工作服、安全帽、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
篇26
梳棉擋車工操作規(guī)程
梳棉擋車工是紡織生產(chǎn)線上至關(guān)重要的角色，其工作涉及纖維梳理、混合、除雜等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是梳棉擋車工的主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開始工作前，檢查梳棉機(jī)各部件是否完好，如滾筒、刷毛機(jī)、吸塵系統(tǒng)等。
- 確保電源、氣壓和潤滑系統(tǒng)正常，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱。
2. 原料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，正確選擇和配比纖維原料。
- 檢查原料質(zhì)量，去除雜質(zhì)和異常纖維。
3. 梳理操作：
- 監(jiān)控梳棉機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整梳理速度以保證纖維混合均勻。
- 定期清理滾筒上的纖維，防止纏繞影響生產(chǎn)。
4. 質(zhì)量控制：
- 檢測(cè)梳理出的棉網(wǎng)質(zhì)量，如厚度、均勻性等，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
- 對(duì)產(chǎn)出的棉條進(jìn)行抽樣檢查，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，報(bào)告并配合維修人員修復(fù)。
- 遇到生產(chǎn)問題，如纖維堵塞、斷頭等，迅速解決。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)記錄，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。
篇27
1. 熟悉設(shè)備：擋車工需全面了解細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作鞋等。
3. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)修。
4. 安全啟動(dòng)：遵循設(shè)備啟動(dòng)程序，不得違規(guī)操作。
5. 規(guī)范操作：工作中遵守操作規(guī)程，不超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
7. 保持整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免雜物引發(fā)事故。
8. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
篇28
擋車工操作規(guī)程
擋車工在紡織行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)操作紡織機(jī)器，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是擋車工應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，對(duì)紡織機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固件是否牢固、電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，正確設(shè)置紗線顏色、密度和織物類型，確保符合產(chǎn)品規(guī)格。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)機(jī)器，密切觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度以保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)通知維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期執(zhí)行清潔、潤滑和保養(yǎng)任務(wù)，延長設(shè)備壽命。
6. 質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過程中，持續(xù)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整或報(bào)告。
7. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿著防護(hù)裝備，避免意外傷害。
8. 記錄與交接：準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，交接班時(shí)向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作。
擋車工安全操作規(guī)程范文
1. 熟知《安全注意事項(xiàng)》。
2. 當(dāng)兩名或兩名以上的工人準(zhǔn)備進(jìn)行操作時(shí)，在啟動(dòng)機(jī)器前，必須始終通過語言或手勢(shì)進(jìn)行交流。
3. 按鈕開關(guān)必須以兩手操作作為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，在按下機(jī)器上任何開關(guān)之前，務(wù)必正確識(shí)別以防出錯(cuò)操作；不要用濕手操作。
4. 電控箱內(nèi)的電氣裝置，除規(guī)定的責(zé)任人外，不得進(jìn)行處置。
5. 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不許打開或取下安全罩蓋，不許清除紗頭飛花。
6. 不許穿著以下服裝、鞋類或留著下述發(fā)型來操作織機(jī)。
1） 寬松上衣，有鈕扣的長袖上衣，前胸有鈕扣的工作服。
2） 涼拖鞋。
3） 胸前系有領(lǐng)帶或圍巾。
4） 披著松散的長發(fā)或?qū)⑵鋺矣谛厍啊?/p>
7. 不許將剪刀和工具裝入沒有兜蓋的上衣胸袋內(nèi)。
8. 保養(yǎng)、檢修、加油或相關(guān)責(zé)任人員關(guān)?？棛C(jī)時(shí)，未經(jīng)許可不得開機(jī)。
9. 切勿觸主電機(jī)，其表面在工作狀態(tài)下會(huì)發(fā)燙。
10. 切勿用壓縮空氣吹掃身體。
11. 搬舉重物時(shí)，切實(shí)保證小心謹(jǐn)慎，輕拿輕放。
12. 不許坐在織機(jī)上進(jìn)行操作。
