澆注機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
底注式澆注機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備檢查、操作流程、應急處理和維護保養(yǎng)。
篇2
1. 設備檢查：在每次操作前，確保離心澆注機完好無損，所有連接部分牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 工具準備：準備好必要的鑄造工具，如砂模、澆口棒、防護眼鏡和手套等。
3. 安全裝備：穿戴好防護服、頭盔和耳塞，確保個人安全。
4. 熔煉金屬：將金屬材料放入熔爐，控制好溫度，避免過熱或不足。
5. 澆注操作：在機器運行穩(wěn)定后，按照規(guī)程進行澆注，避免快速或猛烈的動作。
6. 冷卻處理：澆注完成后，讓鑄件自然冷卻，不得強行取出。
7. 清理工作：設備停止運轉(zhuǎn)后，清理現(xiàn)場，整理工具。
篇3
澆注機操作規(guī)程
澆注機是工業(yè)生產(chǎn)中用于將熔融金屬或其他材料注入模具以形成所需形狀的關鍵設備。本規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備檢查
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急處理
篇4
低壓澆注機在鑄造工藝中扮演著重要角色，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：確保設備完好無損，所有連接部分牢固可靠。
2. 操作前準備：穿戴防護裝備，如護目鏡、手套和防護鞋。
3. 澆注材料處理：檢查金屬液質(zhì)量，清除雜質(zhì)。
4. 操作流程：遵循預設的澆注程序，不得隨意變更。
5. 應急處理：熟悉緊急停止按鈕位置，遇險及時響應。
6. 工作后清理：關閉設備，清理工作區(qū)域。
篇5
澆注機安全操作規(guī)程
澆注機作為金屬冶煉和鑄造工藝中的關鍵設備，其安全操作至關重要。以下是澆注機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保澆注機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 熟悉工藝：了解當日生產(chǎn)計劃，熟悉澆注材料的性質(zhì)和流程。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)程啟動：遵守啟動步驟，先預熱，后加載。
- 監(jiān)控運行：密切關注設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
3. 澆注操作：
- 安全防護：穿戴防護裝備，如護目鏡、手套和防燙服。
- 控制流量：精確控制澆注速度，避免溢出或飛濺。
4. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，避免事故擴大。
- 熟知消防設施位置，如遇火情，迅速采取滅火措施。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查：對設備進行定期維護，更換磨損件。
- 清潔工作：每次作業(yè)后清潔設備，保持工作環(huán)境整潔。
6. 培訓與教育：
- 員工培訓：定期進行安全操作培訓，提高員工安全意識。
- 事故案例學習：分享相關事故案例，吸取教訓，防止重演。
篇6
低壓澆注機和澆注機主要用于金屬熔液的澆注作業(yè)，是鑄造行業(yè)中不可或缺的設備。它們包括但不限于以下幾個主要部分：
1. 熔爐：用于熔化金屬原料。
2. 壓力系統(tǒng)：控制澆注的壓力和流速。
3. 澆注通道：引導熔液流向模具。
4. 操控面板：操作設備的控制系統(tǒng)。
5. 安全裝置：如防護罩、緊急停止按鈕等。
篇7
澆注機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在每次操作前，務必檢查澆注機各部件是否完好，無松動或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)正常運行。
2. 操作準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確選擇并安裝模具，確保其牢固穩(wěn)定。
- 檢查金屬液的溫度和純度，符合工藝要求。
3. 澆注過程：
- 操作員應穿戴防護裝備，包括護目鏡、手套和防護鞋。
- 啟動設備前，確保周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
- 緩慢倒入金屬液，避免濺射或溢出。
4. 運行監(jiān)控：
- 在澆注過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
- 定時檢查冷卻水流量，防止過熱。
5. 停機與清理：
- 澆注完畢后，按照規(guī)程關閉設備，等待設備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理工作。
- 清理時避免接觸高溫部件，使用專用工具清理殘余金屬液。
澆注機安全操作規(guī)程范文
目的:本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
范圍:本規(guī)程適用于指導本公司澆鑄員工的規(guī)范操作與安全操作。
職責:操作工:離心澆鑄機的正確使用,使用完及時清潔維護; 維修員:澆鑄機異常情況的處理,維修。
工作流程
4.1操作規(guī)程
4.1.1手動狀態(tài):打開電源,罩子閉合,按下點動按鈕,回轉(zhuǎn)工作臺低速運轉(zhuǎn),確保漏斗澆鑄口與上模蓋澆 鑄口同心對齊。按二下“頂模”按鈕,測試頂針。
4.1.2打開水霧冷卻開關,調(diào)至合適大小,確保噴出水霧均勻。
4.1.3轉(zhuǎn)換開關旋轉(zhuǎn)至“單步檔”,開始自動單步周期運轉(zhuǎn)(具體步驟見《離心澆鑄機操作指導書》)。
4.2安全操作規(guī)程
4.2.1操作前先檢查機器各部位連接螺栓、螺母是否緊固(尤其檢查離心澆鑄部分)。
4.2.2檢查機器各部是否調(diào)整到位(入漏斗漏口是否對齊上模蓋澆注口),確保機器各相關部分處在澆注生產(chǎn) 時正確位置。
4.2.3操作人員定期檢查機器各潤滑部位 充分潤滑,保證機器生產(chǎn)過程潤滑暢通。
4.2.4保持機器周圍暢通,以便出現(xiàn)突發(fā)事件時,人員能迅速撤離。
4.3維護和保養(yǎng)
4.3.1 單體離心機頂拉模機構(gòu)、模具連接機構(gòu)等連接螺栓,應經(jīng)常檢查是否松動。
4.3.2 傳動部分應該有足夠的潤滑油。各連接機構(gòu)黃油嘴(單體離心機外殼、導向光桿座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高溫300℃以上(無滴點)的黃油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 減速器內(nèi)的潤滑油,保持在油面計的中間位置,每半年更換一次。
4.3.4 每班工作結(jié)束后注意及時清理臺面鋁渣,保持臺面及機器周圍清潔。
