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液壓鉆機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60

液壓鉆機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

液壓鉆機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

液壓鉆機(jī)作為一種重要的工程設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是液壓鉆機(jī)操作的主要步驟和要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須全面檢查液壓鉆機(jī)的各個(gè)部件,包括液壓系統(tǒng)、鉆頭、鋼絲繩、剎車(chē)裝置等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉操作面板,了解各控制開(kāi)關(guān)的功能,正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)設(shè)備,緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行操作,避免突然加速或急停。

4. 鉆孔作業(yè):保持穩(wěn)定的工作速度,避免過(guò)度負(fù)荷,定期檢查鉆孔深度和方向,防止偏斜。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,保持清潔,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

動(dòng)力頭式液壓鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、建筑施工和礦山開(kāi)采等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、鉆桿和鉆具等,通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,必須檢查鉆機(jī)各部位無(wú)異常,如液壓油位、冷卻水狀態(tài)、電氣線路等。

- 確保所有防護(hù)裝置完好,如防反轉(zhuǎn)裝置、安全鎖定裝置等。

- 檢查鉆具是否緊固,鉆頭磨損情況是否允許。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的操作手冊(cè),正確啟動(dòng)鉆機(jī),避免突然啟動(dòng)造成沖擊。

- 在鉆進(jìn)過(guò)程中,保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免過(guò)載或空轉(zhuǎn)。

- 定期觀察液壓系統(tǒng)的壓力表,防止壓力過(guò)高或過(guò)低。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 每次作業(yè)后,清潔鉆機(jī),清除鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和渣土。

- 定期更換液壓油,保證液壓系統(tǒng)的清潔和潤(rùn)滑。

- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查,如軸承、密封件等,及時(shí)更換磨損部件。

4. 應(yīng)急處理

- 如遇設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行排查和修復(fù)。

- 遇到緊急情況,如火災(zāi)、漏油等,應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

篇3

操作步驟

1. 檢查設(shè)備:?jiǎn)?dòng)前,務(wù)必檢查液壓鉆機(jī)各部件是否完好,油液是否充足,緊固件是否牢固。

2. 安置位置:根據(jù)工作需求,選擇穩(wěn)固、無(wú)障礙的工作地點(diǎn),確保鉆機(jī)穩(wěn)定。

3. 啟動(dòng)機(jī)器:接通電源,按照制造商的指示啟動(dòng)液壓系統(tǒng),預(yù)熱后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 調(diào)整鉆頭:根據(jù)鉆孔深度和直徑,選擇合適的鉆頭,并正確安裝。

5. 開(kāi)始鉆孔:緩慢施加壓力,逐漸增加鉆進(jìn)速度,保持穩(wěn)定。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過(guò)程中,密切關(guān)注鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài),防止過(guò)熱或異常聲響。

7. 停止作業(yè):完成鉆孔后,逐步減壓,關(guān)閉液壓系統(tǒng),斷開(kāi)電源。

8. 維護(hù)保養(yǎng):清理鉆頭和設(shè)備,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和檢查,確保下次使用時(shí)的良好狀態(tài)。

篇4

全液壓鉆機(jī)操作規(guī)程

全液壓鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、礦山開(kāi)采、建筑施工等領(lǐng)域的重要設(shè)備。其主要組成部分包括動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉆具系統(tǒng)、操控系統(tǒng)等。以下是全液壓鉆機(jī)的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在開(kāi)機(jī)前,確保鉆機(jī)各部件完整無(wú)損,連接緊固,液壓油量充足,潤(rùn)滑良好。

- 檢查電氣線路是否安全,接地是否可靠。

2. 啟動(dòng)與預(yù)熱

- 按照制造商的指示啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),讓設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。

- 檢查液壓系統(tǒng)壓力,確認(rèn)無(wú)異常泄露。

3. 鉆孔作業(yè)

- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭和鉆桿,正確安裝。

- 緩慢操縱鉆機(jī),逐漸增加鉆壓,保持鉆進(jìn)平穩(wěn)。

- 定期觀察鉆孔深度,避免過(guò)深或偏斜。

4. 液壓系統(tǒng)維護(hù)

- 工作過(guò)程中注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期更換液壓油,確保液壓系統(tǒng)清潔無(wú)雜質(zhì)。

5. 安全操作

- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 禁止在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整工作。

6. 停機(jī)與保養(yǎng)

- 完成作業(yè)后,按照規(guī)定程序關(guān)閉鉆機(jī),清理鉆孔周?chē)s物。

- 定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

篇5

1. 熟悉設(shè)備:操作前必須了解zy-200型全液壓鉆機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及各部件的功能。

2. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前需全面檢查鉆機(jī)的油壓、水壓、電氣系統(tǒng)及各部件連接是否正常。

3. 安全措施:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備,確保工作區(qū)域無(wú)雜物,設(shè)置警示標(biāo)志。

4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)定鉆進(jìn)速度、壓力等參數(shù)。

5. 操作流程:?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),進(jìn)行鉆孔作業(yè),過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):作業(yè)完成后,清潔鉆機(jī),進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。

篇6

1. 設(shè)備檢查:每次操作前,必須對(duì)液壓鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路和制動(dòng)裝置。

2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū),確保熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。

3. 工作環(huán)境:工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,無(wú)雜物,地面穩(wěn)固,防止滑倒或設(shè)備傾覆。

4. 安全裝備:操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。

5. 開(kāi)啟與關(guān)閉:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人在鉆機(jī)周?chē)?,關(guān)閉后及時(shí)切斷電源。

6. 壓力調(diào)節(jié):根據(jù)工況調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不得超過(guò)設(shè)備允許的最大值。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好。

篇7

mty-140液壓鉆機(jī)是一款高效、精準(zhǔn)的鉆孔設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山開(kāi)采、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域。其主要部件包括動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、鉆架、控制系統(tǒng)等。操作mty-140液壓鉆機(jī),需要了解并掌握以下關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:確保所有連接部位緊固,液壓油位正常,電氣線路無(wú)破損。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)是否靈活可靠,設(shè)置好鉆孔位置和角度。

3. 鉆孔作業(yè):根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆具,控制鉆進(jìn)速度和壓力。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,更換磨損部件,保持液壓系統(tǒng)清潔。

液壓鉆機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 目的

明確操作程序及要求,規(guī)范液壓鉆機(jī)操作。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于液壓鉆機(jī)操作。

3 技術(shù)內(nèi)容及要求

3.1開(kāi)車(chē)前

3.1.1 工作前穿戴好勞保用品。

3.1.2 開(kāi)機(jī)前檢查并緊固各部件螺栓、螺母和鎖銷(xiāo)。

3.1.3檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的質(zhì)量,根據(jù)需要進(jìn)行添加或更換。

3.1.4檢查履帶板緊固情況。

3.1.5檢查蓄電池液面高度,液面應(yīng)高出隔板6-10毫米,檢查導(dǎo)線與電瓶樁頭的連接是否牢固可靠。

3.1.6檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系各連接部件是否牢固密封,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后檢查供油系是否漏油。

3.1.7檢查駕駛室儀表是否正常。

3.2 鉆機(jī)的啟動(dòng)

3.2.1轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)火開(kāi)關(guān),起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),應(yīng)注意兩次起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)間間隔為20-30秒,嚴(yán)禁連續(xù)起動(dòng)。

3.2.2起動(dòng)后要緩慢地溫?zé)岚l(fā)動(dòng)機(jī),各機(jī)構(gòu)的儀表、指示燈均正常時(shí)方可開(kāi)機(jī)操作。

3.2.3起動(dòng)時(shí)應(yīng)察看周?chē)闆r,確認(rèn)安全后鳴號(hào)操作各工作機(jī)構(gòu)手柄。

3.3運(yùn)行中

3.3. 1運(yùn)行中要經(jīng)常注意各機(jī)構(gòu)的儀表、指示燈是否正常

3.3.2當(dāng)在較長(zhǎng)坡道行走時(shí),根據(jù)坡度情況合理停機(jī)檢查,以免發(fā)生事故。

3.3. 3如遇到坡上停車(chē)時(shí),應(yīng)將鉆桿牢固的放在地上,并掩好履帶。

3.3. 5駕駛室內(nèi)限乘坐1人。

3.3. 6在采石場(chǎng)地工作運(yùn)行,禁止橫跨電纜及各種管道。

3.3. 7在行駛中聽(tīng)到意外聲音或不正常情況下,應(yīng)立即?;鹣鐧z查,

3.4潛孔操作

3.4.1夜間作業(yè)時(shí)要保證良好的照明。

3.4.2開(kāi)孔方向、角度要精確,鉆機(jī)擺放平穩(wěn)。

3.4.3遇有復(fù)雜巖層時(shí),應(yīng)控制好推進(jìn)速度,注意排粉、鉆具發(fā)生偏斜或夾鉆。穿鑿破碎帶或虛碴時(shí),可采取黃土加水措施糊好孔壁。

3.4.4夾鉆時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行回轉(zhuǎn)或提升鉆具,采取沖擊、排粉、斷續(xù)回轉(zhuǎn)、提升、以免造成鑿巖設(shè)備受損。

3.4.5打好的巖孔,孔口周?chē)膸r粉應(yīng)扒平,蓋好孔口。

3.4.6鉆進(jìn)中要隨時(shí)觀察鉆機(jī)各部有無(wú)異常情況。

3.4.7 送桿器更換鉆桿時(shí),要防止鉆桿從送桿器中脫落傷人。

3.4.8 當(dāng)較長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí),應(yīng)提起鉆具離地0.2m以上,如長(zhǎng)時(shí)間停鉆需將鉆頭提出孔外。

3.4.9 鉆機(jī)移位時(shí)要觀察好地形,同時(shí)要防止履帶掉道、鉆機(jī)前后傾斜和側(cè)翻爆破時(shí),聽(tīng)從爆破人員指揮,移到安全地帶。

非經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員禁止操作液壓鏟車(chē)

3.4.10鉆機(jī)移動(dòng)通過(guò)高壓線時(shí),有專(zhuān)人指揮,鉆機(jī)最高點(diǎn)距高壓線不小于1.5米。

3.4.11作業(yè)面爆破時(shí),聽(tīng)從爆破人員指揮,移到安全地帶。

3.4.12非經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員禁止操作液壓鉆機(jī)。

3.5鉆機(jī)停放及檢查

3.5.1按照《車(chē)輛使用維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》檢查和保養(yǎng)設(shè)備。

3.5.2將鉆機(jī)退出工作面并把鉆具放置地面,油門(mén)回到待速位置。

3.5.3停止發(fā)動(dòng)機(jī)前,應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,讓潤(rùn)滑油和冷卻水帶走燃室軸承及軸等部位的熱量,使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度下降。

3.5.4關(guān)閉起動(dòng)開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電源。

3.5.5檢查車(chē)輛有無(wú)漏油、漏水、漏電或缺油、缺水現(xiàn)象。

3.5.6查看履帶板螺栓、各部緊固螺栓是否松動(dòng),各部焊接是否良好。

3.5.7按要求對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行每日例行保養(yǎng)。

3.5.8鉆機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),禁止用水沖刷電氣設(shè)備。

3.5.9鉆機(jī)加注燃油時(shí),必須熄火,嚴(yán)禁吸煙和明火。

3.5.10做好收車(chē)后鉆機(jī)潛孔進(jìn)尺記錄和消耗記錄的填寫(xiě),準(zhǔn)確及時(shí)上報(bào)。

3.5.11關(guān)閉鎖好門(mén)窗,離開(kāi)崗位。

4 相關(guān)文件

lyzl/jz-001 設(shè)備管理規(guī)定

lyzl/jz-011 安全管理制度

lyzl/jz-005 設(shè)備檢修規(guī)程

5 記錄

lyzl/sp-001 設(shè)備巡檢記錄表

lyzl/sp-008 設(shè)備潤(rùn)滑記錄表

液壓鉆機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

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