打眼工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電煤鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 工具準(zhǔn)備：檢查電煤鉆的完好性，確保鉆頭、電纜線、開(kāi)關(guān)及防護(hù)設(shè)備齊全。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：清理工作面，設(shè)立安全警戒，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物。
3. 鉆孔定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定鉆孔位置，使用標(biāo)記工具準(zhǔn)確標(biāo)定。
4. 開(kāi)始鉆孔：?jiǎn)?dòng)電煤鉆，保持穩(wěn)定壓力，逐步深入鉆孔。
5. 操作監(jiān)控：觀察鉆孔情況，及時(shí)調(diào)整鉆壓和進(jìn)給速度，防止卡鉆或損壞設(shè)備。
6. 安全措施：戴好防護(hù)裝備，保持警惕，預(yù)防煤塵和瓦斯事故。
7. 清理維護(hù)：完成鉆孔后，清理鉆屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇2
綜采隊(duì)電鉆打眼工操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：掌握電鉆的工作原理、構(gòu)造及各部件功能。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查電鉆的電源線、開(kāi)關(guān)、鉆頭等是否完好無(wú)損。
3. 定位打眼：根據(jù)開(kāi)采設(shè)計(jì)，確定鉆孔位置和角度。
4. 安裝鉆頭：正確安裝鉆頭，確保牢固可靠。
5. 開(kāi)始鉆孔：?jiǎn)?dòng)電鉆，保持穩(wěn)定力度和速度進(jìn)行鉆孔。
6. 監(jiān)測(cè)進(jìn)度：觀察鉆孔情況，防止卡鉆、偏斜或損壞設(shè)備。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)后清潔電鉆，及時(shí)更換磨損部件。
篇3
電鉆打眼工安全操作規(guī)程
電鉆打眼工作是一項(xiàng)常見(jiàn)但潛在危險(xiǎn)的操作任務(wù)，其規(guī)程旨在確保工人的安全和作業(yè)效率。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 正確選擇和使用電鉆：根據(jù)作業(yè)需求，選用合適型號(hào)和規(guī)格的電鉆，確保電鉆狀態(tài)良好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，以防止飛濺物、噪音和灰塵傷害。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：清理工作臺(tái)面，確保穩(wěn)定的工作環(huán)境，避免滑倒和物體墜落。
4. 檢查電源線：檢查電源線是否有破損，確保連接牢固，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定位和固定：準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置，使用夾具或手部穩(wěn)定工件，防止打滑。
6. 開(kāi)始操作：?jiǎn)?dòng)電鉆前，確保鉆頭與工件接觸穩(wěn)固，緩慢施壓，避免突然沖擊導(dǎo)致失控。
7. 操作過(guò)程中：保持專注，避免身體其他部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，適時(shí)休息，防止疲勞引發(fā)事故。
8. 停止和清潔：完成工作后，先關(guān)閉電源，再移除鉆頭，清潔電鉆和工作區(qū)域。
篇4
打眼工安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作區(qū)域的安全布置
3. 操作流程與步驟
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
6. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
篇5
打眼工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鑿巖工具完好無(wú)損，潤(rùn)滑充足，電氣線路無(wú)裸露。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：評(píng)估工作區(qū)域的安全狀況，識(shí)別潛在危險(xiǎn)，如滑坡、塌方、通風(fēng)不良等。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩，穿防砸鞋和工作服。
二、操作流程
1. 定位鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置，避免偏斜。
2. 開(kāi)始鉆進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定壓力，防止鉆頭突然折斷。
3. 監(jiān)控進(jìn)度：定期檢查鉆孔深度，防止超深或淺鉆。
4. 換向冷卻：適時(shí)反轉(zhuǎn)鉆頭，清除碎屑，保持鉆孔清潔。
5. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，關(guān)閉鉆機(jī)，拔出鉆頭，清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、協(xié)作與溝通
1. 信號(hào)傳遞：使用手勢(shì)、哨音等明確信號(hào)與同事溝通，避免誤操作。
2. 危險(xiǎn)警告：發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出警報(bào)，協(xié)助他人撤離。
四、應(yīng)急處理
1. 事故應(yīng)對(duì)：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 人員受傷：如有人受傷，迅速撥打急救電話，實(shí)施初步急救。
篇6
電鉆打眼工操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保電鉆電量充足，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 安裝鉆頭：選擇合適的鉆頭，確保牢固安裝，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 確定位置：標(biāo)記打眼位置，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 預(yù)鉆壓力：輕壓電鉆，測(cè)試鉆頭是否正常工作，調(diào)整力度。
5. 開(kāi)始打眼：保持穩(wěn)定力度和角度，逐步加深鉆孔。
6. 清理雜物：定期清理鉆孔產(chǎn)生的碎屑，保持工作區(qū)域清潔。
7. 完成檢查：打完眼后檢查孔洞質(zhì)量，確保符合要求。
8. 關(guān)閉設(shè)備：使用完畢后，安全關(guān)閉電鉆，妥善存放。
篇7
打眼工操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保鉆機(jī)完好無(wú)損，檢查鉆頭、鉆桿及附屬工具是否齊全。
2. 工作區(qū)域布置：清理工作面，設(shè)置安全警戒線，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)障礙物。
3. 定位標(biāo)記：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，避免誤差。
4. 鉆孔操作：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，進(jìn)行打眼作業(yè)。
5. 監(jiān)測(cè)與記錄：觀察鉆進(jìn)情況，記錄鉆孔深度、方位等數(shù)據(jù)。
6. 孔內(nèi)處理：遇到異常情況如卡鉆、漏水等，及時(shí)采取措施解決。
7. 完工清理：鉆孔完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，歸置工具。
篇8
掘進(jìn)打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴安全帽，確保牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 工作服應(yīng)合身，無(wú)破損，防止被機(jī)械設(shè)備掛住。
3. 必須佩戴防塵口罩或呼吸器，減少粉塵吸入。
4. 配戴護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
5. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影響。
6. 穿著防滑勞保鞋，保持足部穩(wěn)定。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
2. 確認(rèn)鉆頭無(wú)裂紋，磨損程度在允許范圍內(nèi)。
3. 檢查油壓、氣壓是否正常，及時(shí)補(bǔ)充液壓油和壓縮空氣。
4. 測(cè)試啟動(dòng)和停止裝置，確保反應(yīng)靈敏。
5. 定期清理設(shè)備上的灰塵和雜物，保持清潔。
三、作業(yè)流程
1. 確定鉆孔位置，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行標(biāo)記。
2. 安裝鉆頭，確保與鉆桿連接緊密。
3. 開(kāi)啟鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定速度。
4. 觀察鉆孔情況，如有偏斜及時(shí)調(diào)整。
5. 完成鉆孔后，關(guān)閉鉆機(jī)，拆卸鉆頭。
篇9
風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保風(fēng)煤鉆完好無(wú)損，各部件緊固，氣壓穩(wěn)定，潤(rùn)滑油充足。
2. 工作場(chǎng)地布置：清理工作面，確保無(wú)雜物，安全警示標(biāo)志清晰可見(jiàn)。
3. 打眼位置確定：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置。
4. 鉆孔操作：正確握持風(fēng)煤鉆，穩(wěn)定推進(jìn)，保持鉆頭垂直于工作面。
5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
6. 緊急情況處理：遇到異常情況立即停機(jī)，采取相應(yīng)措施。
篇10
1. 掌握鉆機(jī)操作技能：每位采煤打眼工應(yīng)熟悉鉆機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 熟悉地質(zhì)條件：了解工作面的地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂板狀況，以便選擇合適的鉆孔參數(shù)。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
4. 鉆孔作業(yè)程序：正確安裝鉆頭，調(diào)整鉆機(jī)角度，確保鉆孔方向準(zhǔn)確。
5. 事故應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇11
電鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境安全評(píng)估
3. 定位與標(biāo)記
4. 打眼操作步驟
5. 完成后的清理與維護(hù)
篇12
打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鑿巖工具、安全防護(hù)設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 熟悉場(chǎng)地：了解作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)條件，識(shí)別可能存在的危險(xiǎn)因素。
3. 制定計(jì)劃：根據(jù)工程需求，制定合理的鉆孔方案。
二、操作流程
1. 定位鉆孔：準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置，確保與設(shè)計(jì)要求一致。
2. 安裝鉆頭：選擇合適的鉆頭，正確安裝并緊固。
3. 啟動(dòng)鉆機(jī)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸加大壓力。
4. 監(jiān)控進(jìn)度：持續(xù)觀察鉆孔深度和方向，防止偏斜或斷裂。
5. 更換鉆頭：當(dāng)鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)更換，確保工作效率和安全性。
6. 清理作業(yè)：定期清理鉆屑，保持工作面清潔。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、勞保手套等防護(hù)裝備。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。
3. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
5. 休息調(diào)整：定時(shí)休息，避免疲勞作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
篇13
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉆機(jī)：確保鉆機(jī)各部件完好無(wú)損，油水充足，鉆桿無(wú)彎曲。
2. 安全帽與防護(hù)眼鏡：佩戴牢固，防止飛濺物傷害頭部和眼睛。
3. 防塵口罩與手套：確保作業(yè)過(guò)程中呼吸安全，保護(hù)手部免受磨損。
二、工作場(chǎng)地準(zhǔn)備
1. 清理工作面：移除雜物，確保作業(yè)區(qū)域平整、無(wú)障礙。
2. 設(shè)置警戒線：在作業(yè)范圍周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
三、打眼操作
1. 確定鉆孔位置：依據(jù)采煤計(jì)劃，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和角度。
2. 開(kāi)啟鉆機(jī)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定壓力，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
3. 監(jiān)測(cè)鉆進(jìn)情況：隨時(shí)觀察鉆孔深度，防止鉆頭卡住或損壞。
四、安全措施
1. 避免空轉(zhuǎn)：鉆機(jī)不工作時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉，防止意外啟動(dòng)。
2. 防止瓦斯突出：在高瓦斯區(qū)域作業(yè)，必須配備瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備，一旦超標(biāo)立即停止作業(yè)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離。
篇14
打眼工技術(shù)操作規(guī)程
打眼工作是礦山開(kāi)采、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的一環(huán)，主要涉及鉆孔、爆破等作業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范打眼工的操作流程，確保作業(yè)安全、高效。
篇15
采煤打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 工作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備性能，確認(rèn)鉆具、炸藥、雷管等材料齊全且無(wú)破損。
2. 確定鉆孔位置：依據(jù)采煤設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置。
3. 安裝鉆機(jī)：確保鉆機(jī)穩(wěn)定，調(diào)整鉆頭與鉆孔位置對(duì)準(zhǔn)。
4. 開(kāi)始鉆孔：控制鉆機(jī)速度，適時(shí)添加冷卻液，防止過(guò)熱。
5. 拆卸鉆機(jī)：完成鉆孔后，安全拆卸鉆機(jī)并清理現(xiàn)場(chǎng)。
6. 填充炸藥：按照規(guī)定程序和量填充炸藥，并安裝雷管。
7. 設(shè)置安全警戒：設(shè)立明顯警示標(biāo)志，確保人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
8. 爆破作業(yè)：按預(yù)定時(shí)間進(jìn)行爆破，隨后進(jìn)行通風(fēng)排煙。
9. 檢查效果：評(píng)估爆破效果，如有需要，進(jìn)行二次爆破或調(diào)整鉆孔方案。
篇16
打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查鉆機(jī)、鉆頭、安全設(shè)施等是否完好，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 工作區(qū)域布置：清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 鉆孔定位：根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確確定鉆孔位置，使用標(biāo)尺或測(cè)量?jī)x器進(jìn)行標(biāo)記。
4. 鉆孔操作：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，按照規(guī)程控制鉆壓和轉(zhuǎn)速，保持穩(wěn)定鉆進(jìn)。
5. 檢查與維護(hù)：定期檢查鉆孔質(zhì)量，及時(shí)更換磨損的鉆頭，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
6. 廢棄物處理：收集鉆屑，按規(guī)定方式妥善處理，保持環(huán)境整潔。
7. 安全措施：穿戴好防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇17
掘進(jìn)打眼工技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：檢查鉆機(jī)設(shè)備是否完好，確保鉆頭、鉆桿等配件無(wú)損壞。
2. 定位打眼：依據(jù)巷道設(shè)計(jì)，確定鉆孔位置和角度，使用測(cè)量工具進(jìn)行精確標(biāo)記。
3. 設(shè)定鉆孔深度：根據(jù)巷道掘進(jìn)計(jì)劃設(shè)定鉆孔深度，確保鉆孔達(dá)到規(guī)定要求。
4. 開(kāi)始鉆孔：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)速和壓力，保持穩(wěn)定鉆進(jìn)。
5. 監(jiān)測(cè)鉆孔過(guò)程：觀察鉆孔情況，防止鉆偏或鉆孔過(guò)深。
6. 清理作業(yè)面：鉆孔結(jié)束后，及時(shí)清理鉆屑，保持作業(yè)面清潔。
7. 檢查鉆孔質(zhì)量：確認(rèn)鉆孔直徑、深度和位置符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 記錄作業(yè)：記錄鉆孔數(shù)據(jù)，為后續(xù)爆破提供參考。
篇18
打眼工煤巷電鉆巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全準(zhǔn)備
3. 打眼作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)
篇19
巷道打眼工安全操作規(guī)程
巷道打眼工在礦山開(kāi)采過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色，其工作直接影響到爆破效果和作業(yè)安全。以下是巷道打眼工的安全操作規(guī)程要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保鉆頭、鉆桿、油壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
2. 確定鉆孔位置：依據(jù)巷道設(shè)計(jì)和爆破計(jì)劃，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和深度，防止偏離導(dǎo)致安全隱患。
3. 保持穩(wěn)定：鉆孔過(guò)程中，保持鉆機(jī)穩(wěn)固，防止因機(jī)器晃動(dòng)引發(fā)事故。
4. 觀察壓力：注意觀察鉆機(jī)工作壓力，過(guò)高或過(guò)低都可能損壞設(shè)備或影響鉆孔質(zhì)量。
5. 安全距離：在鉆眼作業(yè)時(shí)，確保與其他工作人員保持安全距離，避免飛濺物傷人。
6. 通風(fēng)換氣：保持巷道良好通風(fēng)，避免粉塵積聚，減少職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障或突發(fā)狀況，能迅速采取措施。
篇20
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保電鉆已進(jìn)行全面檢查，包括電源線、開(kāi)關(guān)、鉆頭是否磨損或損壞。
2. 佩戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 固定工作臺(tái)：使用穩(wěn)固的工作臺(tái)或夾具固定工件，避免操作過(guò)程中工件移動(dòng)。
4. 選擇正確的鉆頭：根據(jù)材料硬度選擇合適的鉆頭，避免過(guò)度磨損或損壞設(shè)備。
5. 調(diào)整鉆速：根據(jù)材料和鉆頭大小調(diào)整電鉆速度，過(guò)快可能導(dǎo)致失控或損傷。
6. 保持穩(wěn)定姿勢(shì)：操作時(shí)保持身體穩(wěn)定，雙手握持電鉆，避免滑脫或失去控制。
7. 開(kāi)始與停止：?jiǎn)?dòng)電鉆時(shí)先輕壓，待鉆頭穩(wěn)定后再加力；停止時(shí)先松開(kāi)壓力，再關(guān)閉電源。
8. 清理工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
篇21
采煤打眼工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 熟悉工作面地質(zhì)條件，了解煤層硬度、節(jié)理發(fā)育情況。
2. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，油水是否充足，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套等。
二、操作流程
1. 定位打眼位置，依據(jù)開(kāi)采設(shè)計(jì)確定鉆孔方向和深度。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī)，保持穩(wěn)定速度，避免猛踩油門(mén)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 打眼過(guò)程中，注意觀察鉆孔情況，防止鉆頭偏斜或卡鉆。
4. 定期清理鉆屑，保持工作面清潔，預(yù)防粉塵積聚。
5. 打完眼后，關(guān)閉鉆機(jī)，斷開(kāi)電源，及時(shí)撤離工作區(qū)。
三、協(xié)作與溝通
1. 與瓦斯檢查員保持密切聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)瓦斯超限情況。
2. 在鉆孔作業(yè)中，與相鄰工友保持一定安全距離，避免互相干擾。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取措施。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到鉆孔漏水，應(yīng)迅速關(guān)閉水源，通知維修人員。
2. 若發(fā)生鉆孔卡鉆，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，尋求專業(yè)幫助。
篇22
電鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查電鉆的完好性，包括電源線、開(kāi)關(guān)、鉆頭等關(guān)鍵部件，確保無(wú)破損、松動(dòng)。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物，避免作業(yè)過(guò)程中發(fā)生意外。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全眼鏡、手套和防護(hù)鞋，以防止碎片飛濺和意外傷害。
4. 確定位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或指示，準(zhǔn)確標(biāo)記打眼位置。
5. 操作步驟：正確啟動(dòng)電鉆，保持穩(wěn)定力度和角度進(jìn)行打眼，適時(shí)調(diào)整鉆頭深度。
6. 清理與保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，清潔電鉆，妥善存放。
篇23
打眼工煤巷電鉆、巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、作業(yè)準(zhǔn)備、操作流程、應(yīng)急處理和工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保煤礦巷道掘進(jìn)工作的安全與效率。
篇24
采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鉆具完好無(wú)損，電氣線路安全可靠。
2. 熟悉工作面：了解地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂?shù)装鍫顩r。
3. 制定打眼計(jì)劃：根據(jù)采煤工藝，合理規(guī)劃鉆孔位置、角度和深度。
二、操作流程
1. 定位打眼：依據(jù)作業(yè)計(jì)劃，精確標(biāo)記鉆孔位置。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī)：平穩(wěn)啟動(dòng)，避免突然沖擊。
3. 打眼過(guò)程：保持鉆頭與煤層接觸穩(wěn)定，適時(shí)加壓，防止鉆頭偏斜。
4. 監(jiān)測(cè)粉塵：注意粉塵產(chǎn)生，及時(shí)開(kāi)啟除塵裝置。
5. 停止打眼：完成鉆孔后，先減壓再關(guān)閉鉆機(jī)，避免鉆頭卡住。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 防爆操作：嚴(yán)禁使用帶電設(shè)備進(jìn)行檢修，防止火花引發(fā)爆炸。
3. 應(yīng)急處理：遇到瓦斯超限、煤塵飛揚(yáng)等情況，立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
打眼工安全操作規(guī)程范文
1、打眼前的準(zhǔn)備
①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求,要進(jìn)行處理;
②采用煤電鉆打眼時(shí),在打眼前必須檢查電纜有無(wú)破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開(kāi)關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),聽(tīng)其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求的,必須進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行打眼;
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機(jī)釬子中通孔有無(wú)堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進(jìn)行更換;
④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無(wú)堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換;
⑤檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動(dòng)巖石,要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。
2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。
①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn);
②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時(shí),或掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí);
③無(wú)水防塵;
④工作面瞎炮未處理完畢;
⑤工作面安全存有隱患。
3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。
4、開(kāi)眼時(shí),應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時(shí),再全速鉆進(jìn)。
5、在煤電鉆打眼過(guò)程中,要經(jīng)常來(lái)回竄動(dòng)釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。
6、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),應(yīng)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)除外)。打眼過(guò)程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過(guò)大或過(guò)小。多臺(tái)鑿巖機(jī)打中上眼時(shí),禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。
7、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼過(guò)程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無(wú)脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開(kāi)鉆。
8、打眼時(shí),鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動(dòng)要均勻適當(dāng),不要過(guò)大,以防斷釬、夾釬。
9、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進(jìn)行更換,否則不準(zhǔn)使用。
10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí),必須及時(shí)更換,否則不得繼續(xù)打眼。
11、打眼中,掌釬人不準(zhǔn)帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。
12、打眼扶鉆的人員,要躲開(kāi)眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面,兩腿前后錯(cuò)開(kāi),腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時(shí)撲倒傷人。
13、眼位過(guò)高時(shí),必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái),不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
14、在上山迎頭打眼,人不要對(duì)準(zhǔn)眼口,以免釬子折斷滑下傷人。
15、在傾角超過(guò)25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
16、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。
17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個(gè)眼,釬子拔出后,應(yīng)及時(shí)插上木塞,以防巖粉將眼堵住。
18、在打眼過(guò)程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機(jī)取下,釬子拔出,防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。
19、在打眼過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時(shí),要停止打眼工作,并匯報(bào)礦調(diào)度室。
20、迎頭裝藥時(shí)不得打眼,嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。
21、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
22、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤(pán)放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。
23、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼,鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴(yán)禁打干眼。
