單輥、油站安全操作規(guī)程有哪些
篇1
單輥破碎機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查破碎機各部件是否完好，螺栓是否緊固。
- 檢查皮帶輪、防護罩等安全設施是否到位，確保無破損、松動現象。
- 確認電源線路無裸露，接地線連接牢固。
2. 操作流程：
- 啟動前，確保破碎腔內無異物。
- 啟動設備，待運轉平穩(wěn)后再逐漸投入物料。
- 運行中，嚴禁向破碎機內伸手或使用工具清理雜物。
- 停止時，先停止進料，待破碎腔內物料完全排出后，再關閉設備。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑關鍵部位，保證設備良好運行狀態(tài)。
- 注意觀察軸承溫度，過熱時應停機檢查。
- 發(fā)現異常響聲或振動過大，立即停車查明原因。
篇2
單輥破碎崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保破碎機已清潔，無殘留物料。
2. 檢查電動機、皮帶輪及傳動裝置是否正常。
3. 檢查輥軸和軸承潤滑情況，必要時添加潤滑油。
二、開機操作
1. 啟動前，確認無人在破碎區(qū)域。
2. 打開電源，啟動破碎機，觀察運行是否平穩(wěn)。
3. 緩慢投入物料，避免一次性過多導致設備過載。
三、作業(yè)過程
1. 保持物料均勻投放，避免大塊物料直接進入。
2. 定期檢查出料粒度，確保符合生產要求。
3. 如遇卡料，立即停機，不得用手或工具直接清理。
四、停機與維護
1. 在完成工作后，先停止投放物料，待設備空轉一段時間后關閉電源。
2. 清理破碎腔內殘留物料，做好設備保養(yǎng)工作。
3. 定期對設備進行全面檢查，及時處理潛在故障。
篇3
單輥油站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 油品管理與使用
3. 安全操作流程
4. 應急處理措施
5. 員工培訓與監(jiān)督
篇4
1. 檢查設備：在啟動前，需全面檢查燒結單輥破碎機及小格潤滑系統，確認無異常。
2. 啟動步驟：按照標準程序啟動設備，確保所有安全裝置就緒。
3. 操作監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 潤滑作業(yè)：定期進行潤滑，保證各部件充分潤滑，減少磨損。
5. 停止與關閉：完成工作后，正確關閉設備，清理現場。
篇5
1. 檢查設備：在開始工作前，必須對單輥小格設備進行全面檢查，包括電機、傳動裝置、滾筒、控制系統等關鍵部件。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 啟動設備：確認設備周圍無雜物，按照操作手冊的步驟啟動設備，避免突然啟動造成傷害。
4. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現異常并采取措施。
5. 停止與維護：工作完成后，按照規(guī)定程序關閉設備，并進行日常維護保養(yǎng)。
篇6
單輥破碎機安全操作規(guī)程
一、設備介紹 單輥破碎機是一種廣泛應用在礦業(yè)、化工、建筑等行業(yè)中的初級破碎設備，主要用于對大塊物料進行初步破碎。
二、操作前準備
1. 檢查設備各部位是否完好，包括滾筒、軸承、皮帶輪、防護罩等。
2. 確保電源線路無破損，接地良好。
3. 檢查潤滑油量，保證潤滑系統的正常運行。
4. 清理工作區(qū)域，避免無關雜物影響操作。
三、開機操作
1. 啟動前，確認無人在破碎機附近。
2. 打開電源，啟動電機，檢查設備運轉是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 待設備空轉穩(wěn)定后，逐漸加入物料。
四、運行中管理
1. 嚴禁超負荷運行，防止損壞設備。
2. 觀察物料破碎情況，適時調整給料速度。
3. 如發(fā)現異響或振動過大，應立即停機檢查。
五、停機操作
1. 停止給料，待滾筒內物料完全破碎排出后再關閉電源。
2. 清理設備，做好日常維護工作。
六、安全注意事項
1. 操作人員應穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 非操作人員不得靠近設備，特別是運行中的破碎機。
3. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
4. 在設備故障未排除前，嚴禁強行開機。
5. 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，切勿直接接觸轉動部件。
篇7
單輥、油站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保單輥設備及油站的完好性，包括滾輪、軸承、傳動裝置等關鍵部件。
2. 油品管理：正確識別和使用合適的潤滑油，定期檢查油品質量和油量，及時更換污染或損耗的油品。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套等。
4. 操作流程：嚴格按照設備操作手冊進行，避免超負荷運行，防止誤操作。
5. 緊急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能迅速做出正確反應，如切斷電源、啟動滅火設備等。
篇8
單輥破碎安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保破碎機已清潔，無殘留物料。
2. 檢查輥軸、軸承和傳動裝置是否正常，無松動或磨損現象。
3. 確認電氣系統完好，接地線牢固，開關靈活可靠。
二、開機運行
1. 啟動前，先空轉幾分鐘，觀察設備運行是否平穩(wěn)。
2. 加料時應均勻、適量，防止過載運行。
3. 運行中如聽到異常噪音，立即停機檢查。
三、操作與監(jiān)控
1. 操作人員應穿戴好防護裝備，避免接觸運轉部件。
2. 定期檢查出料粒度，確保符合生產要求。
3. 注意電機溫度，過高時應停機冷卻。
四、停機與維護
1. 停機前應先停止進料，待物料完全排出后再關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損件，保證設備良好狀態(tài)。
3. 長時間停用，應做好防潮、防塵措施。
篇9
1. 熟悉設備：了解單輥破碎機的結構、性能和工作原理。
2. 檢查設備：每次開機前，檢查設備各部件是否完好，包括滾筒、軸承、傳動裝置等。
3. 安全防護：佩戴適當的勞保用品，如頭盔、護目鏡、防塵口罩和工作服。
4. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動設備，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
5. 加料控制：均勻、適量地添加物料，避免堵塞。
6. 故障處理：發(fā)現異常立即停機，進行排查和修復。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運轉。
單輥、油站安全操作規(guī)程范文
1、勞動保護用品穿戴齊全。
2、緊固單輥螺絲時要站穩(wěn)，防止 因旋轉力及打滑造成碰傷。
3、拉鏈拉料時內有雜物、鐵器、篦條時，要停機處理。
4、嚴禁觸摸運轉部位和在臺車上行走避免造成碰傷、燙傷。
5、油站內嚴禁存放易燃易爆物品，油桶不得超過一個，空桶及時運走。
6、油站內要有滅火器，保證靈敏有效。
7、電器線路出現故障時，不得觸摸電器線路控制部位。
8、吊運油桶時，身體要站穩(wěn)，兩腳側后，避免放油桶和挪動油桶時砸傷。
9、其它附屬設施的安全裝置必須齊全、可靠，并不得私自拆卸。
