凈化系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
凈化系統(tǒng)主要包括預處理設(shè)備、過濾器、吸附裝置、脫水設(shè)備、消毒單元及控制系統(tǒng)等部分。預處理設(shè)備用于去除大顆粒物；過濾器則負責攔截微小懸浮物；吸附裝置利用活性炭等材料吸附有機物；脫水設(shè)備確保系統(tǒng)內(nèi)無多余水分；消毒單元通過紫外線或化學方法消滅微生物；控制系統(tǒng)則監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
篇2
空氣凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 系統(tǒng)啟動前檢查
2. 正常運行操作
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 緊急停機程序
6. 安全培訓與記錄
篇3
制藥廠的空氣凈化系統(tǒng)主要包括預過濾器、高效過濾器、空調(diào)機組、風機、風管系統(tǒng)、壓差監(jiān)控設(shè)備以及潔凈室內(nèi)的空氣擴散裝置等組成部分。這些設(shè)備協(xié)同工作，確保生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，以滿足藥品生產(chǎn)的嚴格衛(wèi)生標準。
篇4
凈化系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備運行前無異常，如漏氣、漏水、電線裸露等。
2. 操作培訓：所有操作工需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能及安全操作流程。
3. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如防護眼鏡、口罩、手套等。
4. 應急措施：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔與維護，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
6. 作業(yè)紀律：遵守工作時間，禁止非操作人員擅自接觸設(shè)備。
凈化系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程范文
1、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程；
2、禁止酒后作業(yè)，工作前必須穿戴好勞動保護用品；女工嚴禁披散長發(fā)，嚴禁穿裙子、穿高跟鞋上班；
3、嚴禁非操作人員操作凈化設(shè)備，開機前檢查好設(shè)備及部件后，嚴格按順序操作；
4、高壓風機啟動時應先將出口閥門稍開，確定風機沒有反轉(zhuǎn)，保證進氣閥門已關(guān)到位，啟動正常運轉(zhuǎn)后，先開出口閥門后開進口閥門；
5、關(guān)閉高壓風機前，必須先把進氣閥門關(guān)到位；
6、高壓風機運行中必須隨時檢測巡檢柜上顯示的溫度和振動；
7、流化風機和氣提風機必須按規(guī)定轉(zhuǎn)換使用，轉(zhuǎn)換時并注意：正確切換閥門開閉狀態(tài)，開時應先開氣提風機后開流化風機和送料風機；
8、各種壓力表每半年校驗一次，不正常的應及時修復或更換；
9、風機電機、軸承在運行中溫度到達和超過80℃時，必須進行原因分析，必要時應停機檢修；
10、除塵器進出口壓差嚴禁超過3000pa，汽提風機出口壓力到達49kpa時除塵器必須減少進料；
11、非相關(guān)工作人員不得進入自動控制室，嚴禁非凈化操作人員操作自動監(jiān)控電腦；
12、操作人員在監(jiān)控電腦上發(fā)現(xiàn)料位處于高位時或供料過程出現(xiàn)異常情況時，必須及時通知班長或巡檢人員；
13、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，嚴禁非專業(yè)人員處理和私自復位，故障處理后，必須協(xié)助有關(guān)人員當面試機，待有關(guān)人員在檢修記錄上簽字確認后，方可投入運行；
14、禁止凈化操作人員未經(jīng)許可退出監(jiān)控系統(tǒng)，嚴禁在監(jiān)控電腦進行其他操作或在監(jiān)控電腦上使用私人軟盤、光碟；
15、控制室內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕及強磁性物品。
