內(nèi)容
一、動(dòng)壓技術(shù)概述
動(dòng)壓技術(shù)是一種利用流體動(dòng)力學(xué)原理，通過(guò)物體在流體中運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的壓力差來(lái)獲取動(dòng)力或?qū)崿F(xiàn)其他功能的技術(shù)。在航空航天、汽車工業(yè)、液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。理解并掌握動(dòng)壓技術(shù)，對(duì)于提升設(shè)備性能和效率至關(guān)重要。
二、動(dòng)壓技術(shù)基本原理
1.1 流體動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ) 動(dòng)壓技術(shù)基于牛頓第二定律和伯努利方程，當(dāng)物體在流體中高速移動(dòng)時(shí)，其表面會(huì)形成壓力梯度，進(jìn)而產(chǎn)生升力或推力。
1.2 動(dòng)壓生成 當(dāng)流體流過(guò)物體表面時(shí)，由于速度變化，根據(jù)能量守恒，靜壓降低而動(dòng)壓增加，形成了動(dòng)壓區(qū)。這種動(dòng)壓可以轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。
三、動(dòng)壓技術(shù)應(yīng)用
2.1 航空航天 在飛機(jī)機(jī)翼設(shè)計(jì)中，動(dòng)壓技術(shù)用于產(chǎn)生升力，使飛機(jī)能夠在空中飛行。優(yōu)化機(jī)翼形狀和角度，可有效提升升力和降低阻力。
2.2 汽車工業(yè) 汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中，動(dòng)壓用于驅(qū)動(dòng)水泵，將冷卻液循環(huán)，保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作溫度。同樣，汽車空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)也依賴于動(dòng)壓原理。
2.3 液壓系統(tǒng) 動(dòng)壓被用于液壓傳動(dòng)，如液壓馬達(dá)和液壓泵，通過(guò)改變流體速度和方向來(lái)傳遞動(dòng)力。
四、動(dòng)壓技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)
3.1 設(shè)計(jì)考慮 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，需精確計(jì)算流體速度、壓力和流動(dòng)特性，以確保動(dòng)壓效應(yīng)最大化。
3.2 材料選擇 選擇耐高速流動(dòng)和壓力波動(dòng)的材料，以防止因流體沖擊導(dǎo)致的損壞。
3.3 表面處理 優(yōu)化物體表面光潔度和粗糙度，以減少阻力和湍流，提高動(dòng)壓效率。
3.4 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 通過(guò)風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)或流體動(dòng)力學(xué)模擬，驗(yàn)證設(shè)計(jì)效果，不斷調(diào)整優(yōu)化。
五、動(dòng)壓技術(shù)維護(hù)與故障排查
4.1 定期檢查 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括流體泄漏、磨損和污染，確保動(dòng)壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
4.2 故障分析 遇到性能下降或異常，需分析流體動(dòng)力學(xué)參數(shù)，如壓力、速度和流量，找出問(wèn)題根源。
4.3 維修與升級(jí) 根據(jù)故障原因進(jìn)行針對(duì)性維修，必要時(shí)更新設(shè)計(jì)或升級(jí)設(shè)備，以適應(yīng)更高性能需求。
六、安全與環(huán)保
5.1 遵循安全規(guī)范 在操作動(dòng)壓設(shè)備時(shí)，必須遵守安全規(guī)定，防止流體泄漏、高壓傷害等風(fēng)險(xiǎn)。
5.2 環(huán)保意識(shí) 選用環(huán)保流體，減少對(duì)環(huán)境的影響，并確保廢棄流體的妥善處理。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程適用于所有涉及動(dòng)壓技術(shù)的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行和維護(hù)工作，旨在確保動(dòng)壓系統(tǒng)的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行。各相關(guān)單位和個(gè)人應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程內(nèi)容，適時(shí)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提升動(dòng)壓技術(shù)的應(yīng)用水平。在實(shí)施過(guò)程中，如有特殊情況，需依據(jù)具體情況進(jìn)行分析決策，并及時(shí)上報(bào)上級(jí)管理部門。
動(dòng)壓技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。
2、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速成時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。
4、碾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1~2遍，然后再振動(dòng)輾壓。
5、碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒(méi)有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。
6、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。
7、上、下坡時(shí)，不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速擋。
8、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。
9、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
10、其他作業(yè)要求，應(yīng)符合jgj 33—2001第5.7節(jié)靜力壓路機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
第2篇 自動(dòng)壓磚機(jī)技術(shù):操作規(guī)程
操作人員必須學(xué)習(xí)掌握液自動(dòng)壓磚機(jī)說(shuō)明書內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造、電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點(diǎn):
1、安全第一,在運(yùn)行中,切不可觸摸運(yùn)動(dòng)部件,生產(chǎn)期間應(yīng)集中注意力,以防突發(fā)情況發(fā)生。
2、操作人員操作前應(yīng)檢查液壓磚機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)。
3、嚴(yán)格按照要求加油,定期檢查,正常使用中,潤(rùn)滑油有損耗,必須及時(shí)補(bǔ)充。
4、每天檢查螺栓松緊情況,如有問(wèn)題及時(shí)解決。
一、操作前準(zhǔn)備:
1、設(shè)備檢查:
1)在設(shè)備開(kāi)啟前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備在使用時(shí)能夠正常工作。
2)開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)機(jī)三要素即:水、電、氣注意:壓磚機(jī)最佳工作溫度在零上10-50℃之間,那么在開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)下壓磚機(jī)冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開(kāi)啟。
2、壓磚機(jī)開(kāi)啟需要對(duì)各個(gè)電源部分進(jìn)行檢查。
1)確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開(kāi)啟。
2) 確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜各電源是否開(kāi)啟。
3)確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜急停按鈕是否旋起。
3、壓磚機(jī)開(kāi)啟需要開(kāi)啟空氣壓縮系統(tǒng):
1)確認(rèn)空壓機(jī)室空壓機(jī)已經(jīng)開(kāi)啟并且正常送氣;
2)確認(rèn)壓機(jī)主氣壓表通氣并且壓力保持在0.18-0.2mpa ;
3)確認(rèn)碼垛機(jī)油水分離器上壓力表通氣并且壓力保持在0.4-0.6mpa。
4、物料檢查:在設(shè)備進(jìn)行正常工作前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行初步檢驗(yàn),以確保物料壓制成磚后的合格率。
具體檢查如下:
1)在壓磚機(jī)入料后應(yīng)進(jìn)行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料;
2)入料同時(shí)檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。
二、操作規(guī)程:
1、啟動(dòng)順序:
1)首先開(kāi)啟壓磚機(jī)總電源;
2)開(kāi)啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保壓磚機(jī)工作溫度在10- 50℃之間。
3)開(kāi)啟空壓機(jī);
4)開(kāi)啟操作柜內(nèi)所需電源;
5)開(kāi)啟壓磚機(jī)電源。
2、顯示器
1)進(jìn)入控制面板輸入正確密碼、點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)。
2)開(kāi)啟供油、主泵、(開(kāi)啟主泵后聽(tīng)到星角轉(zhuǎn)換的聲音后才可以進(jìn)行操作)。
3)進(jìn)入控制面板點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)、確認(rèn)。
4)進(jìn)入碼垛畫面點(diǎn)擊尋參、查看壘第堆數(shù)。
5)將黑色按鈕打到自動(dòng)、碼垛機(jī)打到自動(dòng)。完成以上操作確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。
注意:冬季生產(chǎn)時(shí)室內(nèi)溫度較低時(shí)應(yīng)先將液壓站預(yù)熱升溫。進(jìn)入主畫面后進(jìn)入手動(dòng)畫面,點(diǎn)擊復(fù)位然后點(diǎn)擊進(jìn)入自動(dòng)畫面觀察系統(tǒng)油溫,冬季生產(chǎn)系統(tǒng)油溫最佳工作溫度為35℃以上50℃以下。
運(yùn)行:
1)準(zhǔn)備工作結(jié)束,啟動(dòng)正常后開(kāi)始?jí)褐?壓制前應(yīng)完整布料一次 ,保證下缸模具內(nèi)物料添滿充足方可開(kāi)始自動(dòng)壓制。
2)自動(dòng)開(kāi)啟后應(yīng)隨時(shí)注意壓制過(guò)程中的異樣響動(dòng),隨時(shí)觀察料斗的震料情況,與下缸模具的進(jìn)料程度。
3)工作中操作員的手不離開(kāi)急停按扭,緊急情況下隨時(shí)準(zhǔn)備按扭停機(jī)處理。
4)工作中要經(jīng)常查看?？蛏舷尬辉谥付ㄏ尬粩?shù)值內(nèi)。
5)壓磚過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻查看、調(diào)整磚高在指定范圍內(nèi)。
6)壓磚機(jī)工作時(shí),操作工與相關(guān)工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成傷害。
7) 壓制完整車磚的預(yù)定數(shù)量后,如碼磚人員按時(shí)完成碼磚、主機(jī)無(wú)需停止工作。
注意:當(dāng)壓磚機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)必須由專職機(jī)修人員負(fù)責(zé)排除,操作工嚴(yán)禁私自拆卸與維修調(diào)試。
4、壓制結(jié)束:
1)壓磚結(jié)束后將布料車內(nèi)剩余廢料清理干凈;
2)當(dāng)預(yù)定壓制工作結(jié)束后關(guān)閉壓磚機(jī),關(guān)閉順序?yàn)?關(guān)閉主泵、再關(guān)閉供油、在手動(dòng)畫面點(diǎn)擊泄壓將剩余壓力泄完、關(guān)閉壓磚機(jī)電源,關(guān)閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng),關(guān)閉壓磚機(jī)總電源,壓制結(jié)束。
3) 關(guān)閉所有工作電源后,開(kāi)始清掃壓磚機(jī)衛(wèi)生。應(yīng)將機(jī)器刷凈擦干,加涂潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁用水沖洗機(jī)器,因?yàn)闄C(jī)器內(nèi)部裝有電器裝置,用水沖洗,極易損壞設(shè)備,并易導(dǎo)致意外保證每次工作一清理。
第3篇 手動(dòng)壓力機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
1.使用該機(jī)必須兩人以上進(jìn)行操作。
2.多人工作時(shí)要相互配合,聽(tīng)從指揮,不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,以免發(fā)生意外。
3.被壓零件必須牢固地放置在壓力中心,嚴(yán)禁將手伸入操作臺(tái)內(nèi)。人員嚴(yán)禁站在絲桿、重錘臂轉(zhuǎn)動(dòng)直徑以內(nèi)。
4.絲桿起到一定高度,必須待重錘臂停穩(wěn)后由人扶住,下面填料人方可工作。
5.下面填(扶)料人員在絲桿起落中,嚴(yán)禁抬頭或站起。
6.板動(dòng)重錘臂使絲桿下落。
7.校正長(zhǎng)的零件彎曲度,必須兩人扶持,操作中不得少于三人。
8.不許未有機(jī)件或墊木空落絲桿,以免損壞部件。
9.用完后,絲桿和滑道加機(jī)油保養(yǎng)。
第4篇 振動(dòng)壓路機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。
二、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
三、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。
四、輾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下輾壓1~2遍,然后再用振動(dòng)輾壓。
五、碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒(méi)有起振的情況下,調(diào)整振動(dòng)頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,必須在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。
七、上、下坡時(shí),不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。
八、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。
九、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
十、 其它作業(yè)要求,應(yīng)符合本章第五節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
第5篇 振動(dòng)壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。
二、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
三、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。
四、輾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下輾壓1～2遍，然后再用振動(dòng)輾壓。
五、碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒(méi)有起振的情況下，調(diào)整振動(dòng)頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，必須在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。
七、上、下坡時(shí)，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速檔。
八、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。
九、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
十、 其它作業(yè)要求，應(yīng)符合本章第五節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
第6篇 自動(dòng)壓晶體片機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 工作前開(kāi)動(dòng)機(jī)器，檢查是否正常，如發(fā)現(xiàn)一般毛病由操作人員修復(fù)，嚴(yán)重故障應(yīng)由機(jī)修人員檢修。
2、 經(jīng)常檢查模具磨損情況，及時(shí)調(diào)整更換模具。潤(rùn)滑部分經(jīng)常加油。
3、 料粉要保持合適的干燥程度，加入粘合劑時(shí)一定要均勻并符合規(guī)定比例，生坯的高矮基本一致，無(wú)嚴(yán)重缺邊，分層的情況發(fā)生。
4、 注意安全。壓片機(jī)開(kāi)動(dòng)后，嚴(yán)禁頭和手伸入受壓部位和轉(zhuǎn)盤內(nèi)。
工作完畢關(guān)閉電源，仔細(xì)擦抹模具，并打掃干凈。
第7篇 振動(dòng)壓路機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。
2、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速成時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。
4、碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1~2遍,然后再振動(dòng)輾壓。
5、碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒(méi)有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。
6、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。
7、上、下坡時(shí),不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速擋。
8、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。
9、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
10、其他作業(yè)要求,應(yīng)符合jgj 33—2001第5.7節(jié)靜力壓路機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
第8篇 振動(dòng)壓路機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。
⑵、變速與換向時(shí)應(yīng)先換機(jī),變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
⑶、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。
⑷、碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1~2遍,然后再振動(dòng)碾壓。
⑸、碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致;對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒(méi)有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。
⑹、上、下坡時(shí),不得使用快速檔;在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。
⑺、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。
⑻、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
第9篇 自動(dòng)壓刨機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條:如木料不走時(shí),應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。
第2條:不同厚度的木料,嚴(yán)禁同時(shí)刨削,以免木料彈出傷人。
第3條:應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用保險(xiǎn)絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。
第4條:木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。
第5條:操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進(jìn)行試刨,合格后才能進(jìn)行操作。
第6條:每次吃刀深度不宜超過(guò)3mm。
第7條:操作時(shí)上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面,上手送料時(shí),手要遠(yuǎn)離滾筒。
第8條:刨長(zhǎng)料時(shí),料要平直推進(jìn),不得歪斜,如走橫時(shí),應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺(tái)降落。
第10篇 自動(dòng)壓磚機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
操作人員必須學(xué)習(xí)掌握液自動(dòng)壓磚機(jī)說(shuō)明書內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造、電器控制，否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點(diǎn)：
1、安全第一，在運(yùn)行中，切不可觸摸運(yùn)動(dòng)部件，生產(chǎn)期間應(yīng)集中注意力，以防突發(fā)情況發(fā)生。
2、操作人員操作前應(yīng)檢查液壓磚機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)。
3、嚴(yán)格按照要求加油，定期檢查，正常使用中，潤(rùn)滑油有損耗，必須及時(shí)補(bǔ)充。
4、每天檢查螺栓松緊情況，如有問(wèn)題及時(shí)解決。
一、操作前準(zhǔn)備：
1、設(shè)備檢查：
1）在設(shè)備開(kāi)啟前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時(shí)能夠正常工作。
2）開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)機(jī)三要素即：水、電、氣注意：壓磚機(jī)最佳工作溫度在零上10-50℃之間，那么在開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)下壓磚機(jī)冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開(kāi)啟。
2、壓磚機(jī)開(kāi)啟需要對(duì)各個(gè)電源部分進(jìn)行檢查。
1）確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開(kāi)啟。
2） 確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜各電源是否開(kāi)啟。
3）確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜急停按鈕是否旋起。
3、壓磚機(jī)開(kāi)啟需要開(kāi)啟空氣壓縮系統(tǒng)：
1）確認(rèn)空壓機(jī)室空壓機(jī)已經(jīng)開(kāi)啟并且正常送氣；
2）確認(rèn)壓機(jī)主氣壓表通氣并且壓力保持在0.18-0.2mpa ；
3）確認(rèn)碼垛機(jī)油水分離器上壓力表通氣并且壓力保持在0.4-0.6mpa。
4、物料檢查：在設(shè)備進(jìn)行正常工作前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行初步檢驗(yàn)，以確保物料壓制成磚后的合格率。
具體檢查如下：
1）在壓磚機(jī)入料后應(yīng)進(jìn)行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料；
2）入料同時(shí)檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。
二、操作規(guī)程：
1、啟動(dòng)順序：
1）首先開(kāi)啟壓磚機(jī)總電源；
2）開(kāi)啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保壓磚機(jī)工作溫度在10- 50℃之間。
3）開(kāi)啟空壓機(jī)；
4）開(kāi)啟操作柜內(nèi)所需電源；
5）開(kāi)啟壓磚機(jī)電源。
2、顯示器
1）進(jìn)入控制面板輸入正確密碼、點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)。
2）開(kāi)啟供油、主泵、（開(kāi)啟主泵后聽(tīng)到星角轉(zhuǎn)換的聲音后才可以進(jìn)行操作）。
3）進(jìn)入控制面板點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)、確認(rèn)。
4）進(jìn)入碼垛畫面點(diǎn)擊尋參、查看壘第堆數(shù)。
5）將黑色按鈕打到自動(dòng)、碼垛機(jī)打到自動(dòng)。完成以上操作確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。
注意：冬季生產(chǎn)時(shí)室內(nèi)溫度較低時(shí)應(yīng)先將液壓站預(yù)熱升溫。進(jìn)入主畫面后進(jìn)入手動(dòng)畫面，點(diǎn)擊復(fù)位然后點(diǎn)擊進(jìn)入自動(dòng)畫面觀察系統(tǒng)油溫，冬季生產(chǎn)系統(tǒng)油溫最佳工作溫度為35℃以上50℃以下。
運(yùn)行:
1）準(zhǔn)備工作結(jié)束,啟動(dòng)正常后開(kāi)始?jí)褐?壓制前應(yīng)完整布料一次 ，保證下缸模具內(nèi)物料添滿充足方可開(kāi)始自動(dòng)壓制。
2）自動(dòng)開(kāi)啟后應(yīng)隨時(shí)注意壓制過(guò)程中的異樣響動(dòng)，隨時(shí)觀察料斗的震料情況，與下缸模具的進(jìn)料程度。
3）工作中操作員的手不離開(kāi)急停按扭，緊急情況下隨時(shí)準(zhǔn)備按扭停機(jī)處理。
4）工作中要經(jīng)常查看?？蛏舷尬辉谥付ㄏ尬粩?shù)值內(nèi)。
5）壓磚過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻查看、調(diào)整磚高在指定范圍內(nèi)。
6）壓磚機(jī)工作時(shí)，操作工與相關(guān)工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成傷害。
7） 壓制完整車磚的預(yù)定數(shù)量后，如碼磚人員按時(shí)完成碼磚、主機(jī)無(wú)需停止工作。
注意：當(dāng)壓磚機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)必須由專職機(jī)修人員負(fù)責(zé)排除，操作工嚴(yán)禁私自拆卸與維修調(diào)試。
4、壓制結(jié)束：
1）壓磚結(jié)束后將布料車內(nèi)剩余廢料清理干凈；
2）當(dāng)預(yù)定壓制工作結(jié)束后關(guān)閉壓磚機(jī)，關(guān)閉順序?yàn)椋宏P(guān)閉主泵、再關(guān)閉供油、在手動(dòng)畫面點(diǎn)擊泄壓將剩余壓力泄完、關(guān)閉壓磚機(jī)電源，關(guān)閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，關(guān)閉壓磚機(jī)總電源，壓制結(jié)束。
3） 關(guān)閉所有工作電源后，開(kāi)始清掃壓磚機(jī)衛(wèi)生。應(yīng)將機(jī)器刷凈擦干，加涂潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁用水沖洗機(jī)器，因?yàn)闄C(jī)器內(nèi)部裝有電器裝置，用水沖洗，極易損壞設(shè)備，并易導(dǎo)致意外保證每次工作一清理。
第11篇 振動(dòng)壓路機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。
2.變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
3.嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。
4.碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1至2遍,然后再振動(dòng)輾壓。
5.碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒(méi)有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。
6.換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。
7.上、下坡時(shí),不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。
8.壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。
9.停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
10.其他作業(yè)要求,應(yīng)符合jgj 33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
