內(nèi)容
一、施工電梯概述 施工電梯，又稱建筑升降機，是施工現(xiàn)場垂直運輸人員和物料的重要設備，主要服務于高層建筑、橋梁、隧道等工程。其安全運行關(guān)乎施工人員的生命安全，因此，必須嚴格遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)程。
二、設備選型與安裝
1. 根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和施工進度，選擇合適型號的施工電梯，確保其載重量、提升速度能滿足工程需求。
2. 安裝前應由專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場勘查，確定安裝位置，保證電梯基礎穩(wěn)固，周圍無妨礙運行的障礙物。
3. 設備安裝必須由制造商或授權(quán)的專業(yè)隊伍進行，安裝過程中應嚴格遵守國家相關(guān)法規(guī)和標準。
三、使用與操作
1. 操作人員需持有有效操作證書，熟悉設備性能和操作規(guī)程，嚴禁無證操作。
2. 施工電梯每次啟動前，應檢查各部位是否正常，確認無異常后方可啟動。
3. 載人或載物時，不得超過額定載荷，嚴禁超載運行。
4. 運行中如遇故障，應立即停機，并及時報告維修。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件等。
2. 每日作業(yè)完畢后，應對電梯進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3. 定期進行專業(yè)檢測，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
五、安全管理
1. 設置明顯的安全警示標志，嚴禁非操作人員進入駕駛室。
2. 操作過程中，應保持通訊暢通，隨時關(guān)注電梯運行情況。
3. 發(fā)生事故時，應立即啟動應急預案，保護現(xiàn)場，及時上報。
六、故障與應急處理
1. 故障發(fā)生時，操作人員應立即停止操作，按照應急預案進行處理。
2. 維修人員進行故障排查和修復時，須確保設備斷電，防止意外發(fā)生。
3. 應定期組織應急演練，提高人員的應急反應能力。
七、培訓與教育
1. 對操作人員進行定期的安全和技術(shù)培訓，確保其具備必要的安全知識和操作技能。
2. 加強新入職員工的培訓，使其了解施工電梯的操作規(guī)程和安全規(guī)定。
八、記錄與報告
1. 記錄設備的日常運行、保養(yǎng)和維修情況，為設備管理提供依據(jù)。
2. 對發(fā)生的故障和安全事故，應及時報告，并詳細記錄事件經(jīng)過及處理結(jié)果。
標準
本規(guī)程參照《建筑施工升降設備安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》jgj215-2010、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2012等相關(guān)國家標準，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況制定。各項目部應根據(jù)自身工程特點，細化并嚴格執(zhí)行本規(guī)程，確保施工電梯的安全高效運行。在執(zhí)行過程中，如有任何疑問或建議，應及時向上級管理部門反饋，以持續(xù)優(yōu)化和改進規(guī)程。
施工電梯技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 外用施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。
2、作業(yè)前應做好例行檢查。重點檢查:
(1)啟動前依次檢查:接地接零線、電纜線、電纜線導向架、緩沖彈簧應完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙、機件無漏電;安全裝置、電氣儀表靈敏有效;
(2)動力部分工作應平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象;
(3)施工電梯各部結(jié)構(gòu)應無變形,連接螺栓無松動,節(jié)點無開(脫)現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運行范圍內(nèi)無障礙,裝配準確,附墻牢固符合設計要求。卸料臺(通道口)平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護嚴密良好;
(4)各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現(xiàn)象,夾具、索具齊全符合要求;
(5)施工電梯齒輪、齒條、導軌、導向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好;
(6)安全限速器的使用必須在有效期內(nèi),超過標志上日期要及時更換(無標志應有備案記錄)。安全限速器每隔三個月做一次吊籠墜落試驗,檢查該安全裝置的可靠性(試驗應由專業(yè)人員進行操作)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損;
(7)施工電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲網(wǎng)上,不準用板圍起來擋風,特別在冬天,采用板擋風,會增加轎廂搖晃,對電梯不利。
3、施工電梯每班運行前,必須進行空車升降試驗,測定各傳動機構(gòu)和制動器靈敏有效。首次載重運行時,必須從最底層上開,嚴禁自上而下。當?shù)趸\(轎廂)升離地面1米左右時要停機試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)不正常,經(jīng)修復后方可運行。
4、施工電梯控制器(開關(guān))手柄應在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機件無漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準確。然后空車升降試運行,試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器聯(lián)鎖限位良好可靠;測定傳動機構(gòu)制動器的效能。確認無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。
第2篇 施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程（2）
施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
1、電梯司機必須持證上崗。
2、嚴禁超載。
3、當班第一次運載時,將升降機長高至離地面1米處,停機檢查有否自動向下滑行,以便檢查電機制動部分進否正常(最好滿負荷進行)。
4、運行中注意乘人和載物應盡可能地均勻分布,防止偏重。
5、隨時注意信號,遇事故和危險時立即停車,配重鐵下嚴禁站人。
6、風力達六級以上時禁止使用,并將吊籠降到底層。
7、吊籠載荷情況下不準離開升降機,信號不靈,不準開車。
8、配重鋼絲繩鈕結(jié)或損壞進制動未調(diào)整前,限位開關(guān)失靈或其他機件失靈時不準開車。
9、維修保養(yǎng)時,不準開車。
10、酒后或身體不適時不準開車。
11、開升降機前鳴笛通知乘客將要運行。按照要求方向轉(zhuǎn)換ld由1檔逐漸加至5檔使電機達到正常運行狀態(tài)(一般不要在低檔運行)。
12、接近停站層時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)lk由5標逐漸減至空檔停車,達到起動和停車平穩(wěn)可靠。(注意盡量使吊籠減標停車)。
13、發(fā)現(xiàn)電源控制失靈或危險情況時,請迅速將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至空檔,切斷電源,扳動緊急剎車轉(zhuǎn)換開關(guān),將手動剎車手把剎住。
14、運行過程中,升降機如果出現(xiàn)故障應停梯由專職人員修理,確認修復后方可繼續(xù)運行。
15、司機下班停機后必須切斷電源開關(guān),鎖好電器箱,并作好交班運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。
維修保養(yǎng)方法詳見使用說明書
第3篇 施工電梯人貨兩用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。
2、地基應澆制混凝土基礎,其承載能力應大于150kpa,地基上表面整度允許偏差為10mm,并應有排水設施。
3、應保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選較小的安裝尺寸。
4、導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。
5、導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。
6、升降機的專用開關(guān)箱應設在底架附近便于操作的位置,饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求箱內(nèi)必須短路、過載、相序,斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均執(zhí)行jgj 33——2001第3.1節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。
7、升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固,出入口應設防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。
8、升降機安裝在 建筑物內(nèi)部井道中間時,應在全過程范圍井壁四周搭設封閉保障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應在全過程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。
9、升降機安裝后,應經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并應按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。
10、升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時或每滿1年后,均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。
11、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使中每塥3個月,應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規(guī)定進行,當試驗中梯籠墜落超過1.2米制動距離時,應查明原因,并應調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過1.2米制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復位。
12、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動;
2)齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;
3)各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;
4)運行范圍內(nèi)無障礙。
13、啟動前,應檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。
14、升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面1-2米時,應停機試驗制動器的可靠性;當發(fā)現(xiàn)制動器效果不良時,應調(diào)整或修復后方可運行。
15、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。
16、升降機在大雨、大霧、六級及以上大風時,必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對升降機各有關(guān)裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。
17、升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程開關(guān)作為停止進行的控制開關(guān)。
18、作業(yè)后,應將梯籠降到底層,各控制開關(guān)拔到零點,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,閉鎖梯籠門和維護門。
第4篇 施工電梯人、貨兩用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。
2、地基應澆制混凝土基礎，其承載能力應大于150kpa，地基上表面整度允許偏差為10mm，并應有排水設施。
3、應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選較小的安裝尺寸。
4、導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。
5、導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。
6、升降機的專用開關(guān)箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求箱內(nèi)必須短路、過載、相序，斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均執(zhí)行jgj 33——2001第3.1節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。
7、升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出入口應設防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。
8、升降機安裝在 建筑物內(nèi)部井道中間時，應在全過程范圍井壁四周搭設封閉保障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應在全過程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。
9、升降機安裝后，應經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。
10、升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每滿1年后，均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。
11、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使中每塥3個月，應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規(guī)定進行，當試驗中梯籠墜落超過1.2米制動距離時，應查明原因，并應調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過1.2米制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。
12、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
1）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；
2）齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；
3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；
4）運行范圍內(nèi)無障礙。
13、啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。
14、升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1-2米時，應停機試驗制動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動器效果不良時，應調(diào)整或修復后方可運行。
15、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。
16、升降機在大雨、大霧、六級及以上大風時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關(guān)裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。
17、升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程開關(guān)作為停止進行的控制開關(guān)。
18、作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開關(guān)拔到零點，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和維護門。
第5篇 施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程
1 一般 規(guī) 定
1.1 電梯司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
1.2 司機身體條件遵守本規(guī)程30.1.2條的規(guī)定。
1.3 司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
1.4 施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應搭設防護棚。
1.5 梯籠維修時,若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導軌架上。
1.6 嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯無關(guān)的物品。
1.7 同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應距施工電梯5m以上,并應有可靠的防撞措施。
1.8 施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2 安 全 操 作
2.1 施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。
2.2 梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。
2.3 電梯運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。
2.4 施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應有足夠照明。
2.5 雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運行。
2.6 電梯運行中,司機不準做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。
2.7 施工電梯停止運行后應遵守以下規(guī)定:
1. 電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位。
2. 作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。
3. 班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并作好當班記錄。
2.8 凡遇有下列情況時應停止運行:
1. 天氣惡劣:大雨、大風(六級以上)、大霧、導軌結(jié)冰等。
2. 燈光不明、信號不清。
3. 機械發(fā)生故障未排除。
4. 鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。
3 安裝與拆除
3.1 安裝前,應按要求做好基礎、電源、光源、工具和電梯進場道路及堆放場地的準備工作。
3.2 清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應齊全完好,不附合應更換或修理。
3.3 檢查電梯井架與建筑物連接處的預埋件的強度,必須符合規(guī)定。
3.4 在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢固。
3.5 安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設禁區(qū)并設專人監(jiān)護。
3.6 電梯在重新安裝以前(轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場)必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年,應重新檢修、調(diào)試。
3.7 在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,必須使用可移動電扭。
3.8 在安裝拆卸時,嚴禁超過架設載荷量(即無配重時的載荷量)的規(guī)定。
3.9 用起重機安裝、拆卸井架時,組裝井架不得超過四節(jié)。
3.10 安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。
3.11 拆卸井架時,必須先吊好井架,再松下螺栓梯籠上部,導向輪必須降到應拆下井架之下。
3.12 橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進行。
3.13 安裝時,底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔,前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應符合說明書的規(guī)定。
3.14 雨天、霧天及五級風以上的天氣,不得進行安裝與拆卸。
3.15 安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時,必須穿防滑鞋,系安全帶,不得以投擲方法傳遞工具和器件,緊固和松開螺栓時,嚴禁雙手操作,應一手扳扳手,一手握住井架桿件。
