內(nèi)容
一、概述
雙梁起重機作為重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員、設(shè)備及周邊環(huán)境的安全，規(guī)范操作流程，減少事故風險。
二、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分無明顯磨損或損壞。
2. 確認電源：檢查電源線路是否正常，電源開關(guān)是否在斷開位置。
3. 安全設(shè)施：檢查安全防護裝置，如限位器、超載保護裝置等是否有效。
三、操作流程
1. 啟動前：操作員應(yīng)站在安全位置，啟動起重機前鳴笛示意。
2. 起吊作業(yè)：緩慢均勻地起升重物，避免突然加速或急停，保持穩(wěn)定速度。
3. 移動重物：在移動過程中，保持視線清晰，確保重物下方無人。
4. 放置重物：接近目的地時，緩慢降落，確保重物平穩(wěn)落地。
四、操作注意事項
1. 嚴禁超載：嚴格按照起重機的額定荷載進行作業(yè)，禁止超載。
2. 禁止帶病運行：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作，報告維修。
3. 個人防護：操作員必須佩戴安全帽、安全帶等防護裝備。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
2. 緊急情況：如有重物墜落等緊急情況，立即疏散人群，啟動應(yīng)急響應(yīng)機制。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備性能良好。
2. 記錄與報告：記錄每次操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
七、培訓(xùn)與考核
1. 培訓(xùn)：新操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，了解設(shè)備操作和安全知識。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：操作員應(yīng)定期參加復(fù)訓(xùn)，更新知識，提升技能。
八、監(jiān)督與評估
1. 現(xiàn)場監(jiān)控：管理層應(yīng)定期對操作現(xiàn)場進行巡查，確保規(guī)程執(zhí)行。
2. 安全評估：定期進行安全評估，針對問題提出改進措施。
標準
本規(guī)程依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和標準制定，旨在提高雙梁起重機的安全操作水平，降低事故率，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。所有操作人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將按公司規(guī)定進行處理。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)行業(yè)標準和技術(shù)進步進行，以確保其時效性和適用性。
雙梁起重機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、穿戴好規(guī)定的勞保用品,牢固樹立“安全第一”的思想,堅持檢查、清掃障礙,保證雙梁起重機運行無阻。
2、雙梁起重機工開始工作前,必須把雙梁起重機使用的吊具、繩索認真檢查,對懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準使用。
3、非雙梁起重機工嚴禁亂開雙梁起重機,雙梁起重機工視覺、聽覺、心臟、血壓等必須正常,雙梁起重機工需經(jīng)學習、培訓(xùn)、熟悉雙梁起重機性能取得資格證后方可操作。
4、雙梁起重機工要監(jiān)守崗位,不準隨意離開工作崗位,在操作中必須精力集中,謹慎操作,聽清信號,注意瞭望,做到雙梁起重機穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放,不損壞各種工件和設(shè)備。嚴禁在工作崗位上吸煙等。
5、必須將安全門關(guān)好,插上插銷,才能操作雙梁起重機。
6、雙梁起重機上的安全防護裝置如緩沖器、各限位開關(guān)必須靈活可靠,發(fā)現(xiàn)雙梁起重機有問題時,應(yīng)立即停車檢修,雙梁起重機在使用過程中,因故吊物無法落地時,必須在吊物下設(shè)圍圈,禁止人員入內(nèi)。
7、吊物行走應(yīng)首先鳴鈴,其高度不得超過1米,不準在人或設(shè)備的上空越過,不準用吊車吊著工件加工,對不正確使用雙梁起重機的行為雙梁起重機工應(yīng)一律拒絕吊運。
8、不準將重物吊起后長時間的停留在空中,如因特殊需要必須采取有效的保安措施。
9、雙梁起重機各部運行中,未完成停止,不準打反車,大車行至軌道兩端時,切不可開的過猛,一免發(fā)生越軌事故,小車和升降不應(yīng)同時開動。
10、雙梁起重機各剎車裝置必須完好可靠,如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象,能確保吊物不會落地。
11、雙梁起重機各限位器必須靈活可靠,無限位器或已失靈時不準使用,以免發(fā)生事故。
12、操作中應(yīng)防止吊物碰壞滑觸線集電器,開動大車前應(yīng)見車軌道及軌道兩旁有無障礙物。
13、雙梁起重機在進行檢修時,必須斷開電源,必須同志所有雙梁起重機上、下的人員,得到全部人員允許后方可送電、試車。
14、吊運完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。
15、雙梁起重機工作完畢后,卡好卡軌器。鎖好大車防風鏈索。
16、所有控制器手柄應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)板轉(zhuǎn)斷路,拉下配電室總開關(guān),關(guān)閉司機室門后下車。
17、雙梁起重機小車不得置于跨中部位。
18、定期對雙梁起重機各部位進行加油、檢查。
19、遇到下列情況之一,有權(quán)拒絕吊運。
(1)吊物超負荷。
(2)信號不明、亂指揮。
(3)吊物上面或里面有人。
(4)吊物捆綁,吊掛不牢,繩索安全系數(shù)不足3倍。
(5)吊運物與其他武器相連或埋在地下。
(6)斜吊、斜拉、
(7)雙梁起重機有故障。
(8)限位、保護等失靈。
(9)安全門未關(guān)好。
(10)運行道路不暢。
第2篇 橋式電動雙梁起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項
1.1操作者必需持證上崗,熟悉起重機的結(jié)構(gòu)和性能。
1.2開動前必須進行相關(guān)檢查:
1.2.1吊鉤、滑輪有無損傷;
1.2.2鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現(xiàn)象;
1.2.3大車、小車移動及主輔鉤升降機構(gòu)的制動器是否安全可靠;
1.2.4各傳動機構(gòu)是否正常,各安全開關(guān)是否靈敏可靠,升降限位及大小車限位是否正常;
1.2.1行車運行時有無異常聲音。
若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即進行調(diào)整、檢修,不得勉強使用。
1.3開車前,應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位,關(guān)好門窗,鳴鈴示警后方可開車。
2操作注意事項
2.1啟動要平穩(wěn),并逐檔加速:對起升機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間可在1-2s;對運行機構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)不小于3s;對較大起重量的行車各檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)在6-18s,具體根據(jù)起重量而定,嚴禁高檔啟動。
2.2嚴禁超規(guī)范使用起重機,必須遵守《起重機械安全管理規(guī)程》中“十八不吊”的規(guī)定。
2.3每班第一次起吊重物時(或在負荷達到最大重量時),應(yīng)在吊離地面高度0.5m后,將重物下放,以檢查制動器的性能,確認可靠后再進行正常作業(yè)。
2.4操縱控制器時,必須按檔次進行,要保護被吊物平穩(wěn),吊鉤轉(zhuǎn)動時不準起升,防止鋼絲繩出槽。
2.4大、小車行使接近終點時,應(yīng)降低速度,嚴禁用終點開關(guān)作為停車手段,絕不允許用反車達到制動目的。
2.5操作者在作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警:
2.5.1起升、降落重物,開動大小車行駛時;
2.5.2起重機行使在視線不清處時,要連續(xù)鳴鈴報警;
2.5.3起重機行使接近同跨另一起重機時;
2.5.4吊運重物接近人時;
2.5.5禁止起重機吊著重物空中長時間停留。起重機吊著重物時,操作者和掛索人不得隨意離開工作崗位。
2.6起重機運行時,禁止人員上下,禁止在軌道上行走或走臺上行走,也不許從事檢修。
2.7有兩個吊鉤的起重機,在主、副鉤換用時和兩吊鉤高度相近時,必須單獨工作,避免兩鉤相撞。
2.8有兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時起吊兩個重物,不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準掛著鋼絲繩。
2.9同一跨度內(nèi)有兩臺起重機工作時,兩臺起重機必須保持1.5m以上距離,以防相撞。工作需要靠近時,最小距離應(yīng)大于0.3m。
2.10禁止兩臺起重機同吊同一重物。在特殊情況下需要兩臺同吊時,必須采取安全措施,且每臺起重機均不得超過規(guī)定負荷,并由總工程師在現(xiàn)場指揮,安全員在現(xiàn)場監(jiān)督下方可吊起。
2.11在正常工作中變換運行方向時,必須先將控制器扳到“零位”,當機構(gòu)完全停止轉(zhuǎn)動后再行換向開車。
2.12電氣保護裝置必須保持完好,不準隨意調(diào)整和更換或不用。
2.13工作中,制動器、軸承和電器等部位有過熱、異常聲音或異?，F(xiàn)象時,應(yīng)將控制器手柄扳到“零位”,必要時啟動緊急停止按鈕,立即切斷電源,通知檢修。
2.14露天作業(yè)的起重機,在風力>6級或遇雨時應(yīng)停止工作。不工作時必須將起重機開至指定位置停放,切斷電源并可靠地固定好。
3停機注意事項
3.1作業(yè)完畢后,將起重機開到指定地點:小車開到駕駛室一端,吊鉤升起,全部控制板到“零位”,切斷電源,并清掃擦拭,保持清潔。
3.2做好當班運行記錄和交接班工作。
