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重力除塵器清灰安全技術(shù)規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

重力除塵器清灰安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言

重力除塵器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其清灰作業(yè)直接影響設(shè)備運行效率和生產(chǎn)環(huán)境的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范重力除塵器的清灰工作,確保作業(yè)人員的安全,提高設(shè)備性能,降低維護成本。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于所有配備重力除塵器的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施,包括但不限于化工、建材、冶金等行業(yè)。

三、準備工作

1. 清灰前,務(wù)必關(guān)閉除塵器電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,清除易燃、易爆物品,確保作業(yè)區(qū)域安全。

3. 穿戴好防護裝備,包括防塵口罩、防護眼鏡、防護手套和防塵服。

四、清灰步驟

1. 打開除塵器檢修門,釋放積灰。

2. 使用專用工具(如軟質(zhì)刮刀)清理內(nèi)部積灰,避免損傷濾袋或結(jié)構(gòu)件。

3. 對于難以清理的角落,可使用壓縮空氣輔助吹掃。

4. 清理過程中,應(yīng)定期檢查積灰情況,防止積灰過多造成二次污染。

五、安全注意事項

1. 遵守通風(fēng)規(guī)定,保持作業(yè)區(qū)良好通風(fēng),減少粉塵濃度。

2. 清灰過程中,嚴禁敲擊設(shè)備,防止產(chǎn)生火花。

3. 清理后的灰塵應(yīng)及時裝袋密封,避免揚起,造成二次污染。

4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備損壞、漏氣等,立即停止作業(yè)并上報。

六、清灰后檢查

1. 清理完畢后,檢查設(shè)備各部件是否完好,確保無遺漏。

2. 重新安裝檢修門,緊固螺栓,確保密封性。

3. 啟動設(shè)備,檢查運行狀態(tài),確認無異常后方可投入生產(chǎn)。

七、維護保養(yǎng)

1. 定期對重力除塵器進行維護,如濾袋更換、密封件檢查等。

2. 建立清灰記錄,跟蹤設(shè)備運行狀況,為預(yù)防性維護提供依據(jù)。

八、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 所有參與清灰作業(yè)的員工都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn),掌握規(guī)程要求。

2. 管理部門應(yīng)對清灰作業(yè)進行監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

九、應(yīng)急處理

1. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、粉塵爆炸等情況的應(yīng)對措施。

2. 培訓(xùn)員工熟悉應(yīng)急程序,確保在緊急情況下能迅速、有效地應(yīng)對。

十、總結(jié)與改進

1. 定期評估清灰作業(yè)的安全性和效率,識別改進點。

2. 根據(jù)實際操作經(jīng)驗,不斷優(yōu)化規(guī)程,提升作業(yè)安全和設(shè)備性能。

標準

本規(guī)程參照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(gbz 1-2010)、《粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 15577-2018)等相關(guān)國家和行業(yè)標準制定,旨在提供一套科學(xué)、安全的重力除塵器清灰操作流程,確保生產(chǎn)安全,提高設(shè)備運行效率。所有相關(guān)人員必須嚴格遵守,以保障企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護目標的實現(xiàn)。

重力除塵器清灰安全技術(shù)規(guī)程范文

1、放灰時,崗位必須汽車司機進行互保,防止煤氣中毒事故,否則禁止操作。

2、清灰時必須站在上風(fēng)側(cè)。

3、放灰時附近危險區(qū)內(nèi)嚴禁有人。

4、放灰時加濕機必須正常工作,不許揚塵。

5、放灰時若發(fā)現(xiàn)灰車漏灰,應(yīng)停止放灰,將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰,除塵器兩側(cè)禁止堆放重力灰。

6、放灰時清灰口開的要適當(dāng),不許開的過急或過大,放完灰后,清灰閥必須關(guān)嚴。

7、高爐減風(fēng)50%以上或休風(fēng)時不許打灰,如因灰過多,必須領(lǐng)導(dǎo)親自主持并采取措施后方可打灰。

8、長期休風(fēng)未趕凈煤氣前不許打灰。

9、長期休風(fēng)后進入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作,必須嚴格遵守以下規(guī)定:

9.1 必須確認煤氣來源已經(jīng)切斷(關(guān)好煤氣出口盲板、爐頂火燃燒正常),并將殘余煤氣驅(qū)逐干凈,經(jīng)化驗分析并確定一氧化碳含量小于24ppm以后方可進入工作。

9.2 進除塵器前要仔細檢查,有無重物下落的危險,如有危險必須排除后方可進入,在除塵器內(nèi)工作期間,不許動除塵器煤氣切斷閥。

9.3 在溫度大于60度時不許進入,干灰沒放凈前不許進入,在摳灰時嚴禁大量打水,即使小量打水人員也必須撤出來。

9.4 在除塵器內(nèi)工作要準備好空氣呼吸器,最少不得少于兩人同時作業(yè),而且在除塵器外部必須設(shè)專人監(jiān)護。

9.5 摳灰時除塵器內(nèi)的照明必須使用低壓防爆燈。

10、電氣設(shè)備有問題應(yīng)將電源拉下,迅速用手搖把把清灰閥關(guān)上,及時找電氣人員處理,不得擅自亂動電氣設(shè)備。

11、除塵器重力灰應(yīng)經(jīng)常清凈,如有特殊原因,應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,嚴禁超過除塵器的極限存灰量。

12、如果除塵器清灰閥關(guān)不嚴漏煤氣時,必須佩戴防毒面具方可進行處理。

13、檢查除塵器灰量時,禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。

14、除塵器各層平臺的防護欄桿有缺陷或已經(jīng)損壞時應(yīng)及時修復(fù)。

15、放灰前必須與高爐工長取得聯(lián)系,得到允許后方可放灰。

16、處理清灰閥關(guān)不上時必須設(shè)有專人指揮,戴好空氣呼吸器方可作業(yè),除塵器方圓四十米內(nèi)禁止動火,如需要動火必須聯(lián)系高爐休風(fēng)處理煤氣后動火。

17、高爐大中修、開爐時,必須仔細檢查驗收,確保除塵器內(nèi)沒有雜物。

18、加濕打灰裝置每次使用后,必須將機內(nèi)的重力灰攪凈。

21、除塵器周圍嚴禁有明火。

重力除塵器清灰安全技術(shù)規(guī)程

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