爆破管理規(guī)范12篇

第1篇 爆破作業(yè)人員安全管理規(guī)范怎么寫(xiě)

為了加強(qiáng)爆破作業(yè)人員的安全管理工作,保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)和公共的安全,確保安全生產(chǎn),根據(jù)《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》,結(jié)合實(shí)際情況,特制定本制度:

1、各種爆破作業(yè)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材;2、在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材和儀表,必須經(jīng)主管部門(mén)鑒定批準(zhǔn),方可使用;3、爆破施工中必須執(zhí)行“一炮三檢”的制度,即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。

4、進(jìn)行爆破作業(yè),必須設(shè)有爆破負(fù)責(zé)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破組長(zhǎng)、爆破員和爆破器材負(fù)責(zé)人,各生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)各種爆破工作;

5、凡從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn),考試合格并持有特種作業(yè)資格證,方可從事爆破作業(yè);

6、取得《特種作業(yè)資格證》新的爆破員,應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下三個(gè)月后,方可獨(dú)立從事爆破作業(yè),爆破員從事新的爆破工作,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的訓(xùn)練;

7、爆破工程技術(shù)人員要根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu),在確保周?chē)h(huán)境安全的情況下,設(shè)計(jì)爆破方案,確定爆破參數(shù),即(孔深、孔距、排距、起爆順序及方向),并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施,負(fù)責(zé)爆破質(zhì)量。

8、爆破員要按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè),嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程;

9、爆破前要對(duì)爆區(qū)周?chē)淖匀粭l件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查,了解危及安全環(huán)境的不利因素,采取必要的安全防范措施;

10、裝炮前檢查周?chē)h(huán)境是否有明火及其它不安全因素,裝炮時(shí)必須佩帶安全帽,并清退無(wú)關(guān)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

11、爆破裝藥現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)用明火照明,爆破裝藥用電燈照明時(shí),在離爆破器材20米以外可裝220v照明器材,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或硐室內(nèi)使用電壓不高于36v的照明器材;

12、爆破前必須明確規(guī)定安全警戒線,制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間和信號(hào),并在指定的地點(diǎn)設(shè)安全哨,待施工人員、行人和車(chē)輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆,警報(bào)解除后方可放行,炮工的隱蔽場(chǎng)所必須安全可靠,道路必須暢通;

13、所有爆破器材的加工和爆破作業(yè)的人員,不應(yīng)穿戴產(chǎn)生靜電的衣物;

14、人工裝藥應(yīng)用木質(zhì)或竹制的炮棍。

用裝藥器裝藥時(shí),裝藥器必須符合要求;

15、起爆網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接。

敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破技術(shù)人員實(shí)施并實(shí)行雙人作業(yè);

16、爆破后,爆破負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)爆破員親自對(duì)爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查,發(fā)現(xiàn)啞炮及時(shí)清理,因特殊情況不能處理的,須在其附近設(shè)警戒人員看守,并設(shè)明顯標(biāo)志。

確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全的情況下發(fā)方可解除警戒,施工人員及機(jī)具方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

17、爆破結(jié)束后,必須將剩余的爆破器材如數(shù)及時(shí)交回爆破器材庫(kù);

18、每次爆破后,都要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并填寫(xiě)爆破記錄;

19、進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮、調(diào)動(dòng)有關(guān)人員,對(duì)違反本制度和公司勞動(dòng)紀(jì)律,不服從管理的人員有權(quán)進(jìn)行處罰。

20、爆破負(fù)責(zé)人遇到特殊、重大情況時(shí)要逐級(jí)上報(bào),尤其涉及安全、危及公司利益的問(wèn)題隱瞞不報(bào)的,要嚴(yán)肅處理。

21、爆破員要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)爆破理論知識(shí)、相互交流學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),共同提高業(yè)務(wù)水平。

22、每年度或一個(gè)較大的爆破工程結(jié)束后,爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié);23、爆破記錄和爆破總結(jié),應(yīng)整理歸檔。

第2篇 中深孔爆破作業(yè)安全管理規(guī)范

1、爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署,從事爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),取得爆破作業(yè)證后,方可進(jìn)行爆破作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2、爆破作業(yè)不準(zhǔn)在夜間、雨天、大霧天進(jìn)行。

3、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

4、裝藥前對(duì)裝藥炮孔進(jìn)行檢查,標(biāo)明炮孔位置,當(dāng)孔內(nèi)有水時(shí),應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)排水作業(yè),炮孔排水后方可進(jìn)行裝藥。孔內(nèi)積水(滲水)無(wú)法排凈時(shí),要采用乳化炸藥。

5、孔內(nèi)孔溫太高時(shí),不許立即裝藥作業(yè),需待孔溫降至正常后方可裝藥。

6、裝藥作業(yè)必須依照爆破設(shè)計(jì)提供的裝藥集中度裝藥,當(dāng)炮孔與設(shè)計(jì)不符時(shí),爆破技術(shù)人員應(yīng)從新計(jì)算裝藥集中度。

7、裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用金屬棒搗密炸藥,并做到雷管腳線或?qū)П懿槐粨v斷,裝藥時(shí)應(yīng)保護(hù)好起爆雷管腳線或?qū)П堋?/p>

8、過(guò)期失效的火工品,不得用于爆破作業(yè)。

9、爆破裝藥、炮孔堵塞及爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)作業(yè)應(yīng)依據(jù)爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行,聯(lián)網(wǎng)完畢,要嚴(yán)格認(rèn)真檢查,以防漏聯(lián)、錯(cuò)聯(lián)、影響準(zhǔn)確起爆。

10、爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)非爆破人員不得入內(nèi),爆破作業(yè)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)燃火、抽煙。爆破作業(yè)區(qū)內(nèi)的邊緣要設(shè)立醒目警戒、樹(shù)立安全警戒標(biāo)志牌。爆破作業(yè)時(shí),起爆器要由專(zhuān)人保管。

11、爆破作業(yè)警戒線,以爆破作業(yè)警戒半徑的區(qū)域?yàn)闇?zhǔn),設(shè)置警戒人員,警戒人員要戴安全帽、佩警戒標(biāo)志。

12、起爆前,爆破作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員及有關(guān)設(shè)備要撤離。爆破網(wǎng)路、起爆系統(tǒng)應(yīng)檢查無(wú)誤,且警戒位置警戒人員就位,確認(rèn)安全無(wú)誤后通知爆破負(fù)責(zé)人,由爆破負(fù)責(zé)人發(fā)出起爆信號(hào)。

13、沒(méi)有發(fā)出解除警戒信號(hào)前,警戒人員不得撤離警戒崗位。爆破警戒期間,警戒人員得擅自離開(kāi)警戒崗位。

14、起爆后露天爆破至少應(yīng)等待15分鐘后對(duì)起爆現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,經(jīng)確認(rèn)無(wú)拒爆、盲炮時(shí),方可發(fā)出解除警戒信號(hào)。

15、發(fā)現(xiàn)有盲炮時(shí),應(yīng)酬及時(shí)進(jìn)行處理,同時(shí)警戒人員不得撤離警戒崗位,直至排除后方可解除警戒。

16、爆破作業(yè)結(jié)束后,安全人員應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行檢查,邊坡危石要及時(shí)排除,由爆破作業(yè)引起的不良地質(zhì)現(xiàn)象(如滑坡、斷層)要標(biāo)明位置,設(shè)置醒目安全標(biāo)志。

第3篇 煤礦爆破安全管理規(guī)范

煤礦生產(chǎn)、建設(shè)離不了爆破。盡管目前的煤礦生產(chǎn)已大量使用了綜采、綜掘,但由于地質(zhì)構(gòu)造的影響和煤層中的夾矸存在,需要用炸藥爆破來(lái)處理。還有大量小煤礦需要用爆破進(jìn)行掘進(jìn)、采煤。又由于爆破材料為危險(xiǎn)物品,對(duì)它的管理就顯得格外重要。

一、爆破材料安全管理

(一)爆破材料儲(chǔ)存與保管、銷(xiāo)毀

爆破材料庫(kù)分為礦區(qū)總庫(kù)和地面分庫(kù)。總庫(kù)專(zhuān)對(duì)地面分庫(kù)或井下爆破材料庫(kù)供應(yīng)爆破材料,禁止從總庫(kù)將爆破材料直接發(fā)給炮工。

地面總庫(kù)的總?cè)萘?炸藥不得超過(guò)所供單位半年生產(chǎn)用量;起爆材料不得超過(guò)所供單位一年生產(chǎn)用量。

地面分庫(kù)的總?cè)萘?炸藥不得超過(guò)所供單位三個(gè)月生產(chǎn)用量;起爆材料不得超過(guò)所供單位半年生產(chǎn)用量。

井下爆破材料庫(kù)的最大貯存量,不得超過(guò)該礦3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。

《煤礦安全規(guī)程》308條規(guī)定:“井下爆破材料庫(kù)必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)的照明設(shè)備,照明線必須使用阻燃電纜,電壓不得超過(guò)127v。嚴(yán)禁在貯存爆破材料的硐室或壁槽內(nèi)裝燈?！?/p>

爆破材料的保管工作主要任務(wù)是防止爆破材料受溫度、濕度影響和與其他物品作用而引起的變質(zhì)失效;因炸藥本身分解引起的燃燒、爆炸以及被盜等等。實(shí)踐證明:保管期間的溫度逾高,濕度逾大,則保存期逾短;在同一溫度條件下 ,因濕度情況不同,保存期限相差6—8倍。

保管人員要經(jīng)常檢查以下內(nèi)容:

1、庫(kù)房?jī)?nèi)的溫度、濕度是否符合規(guī)定。

2、爆破材料是否受潮、受熱或分解變質(zhì)。

3、經(jīng)常檢查門(mén)、窗、鎖是否完好。

4、消防設(shè)備是否齊全、有效。

5、防雷設(shè)施是否可靠。

《煤礦安全規(guī)程》309條規(guī)定:“煤礦企業(yè)必須建立爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制度和爆破材料丟失處理辦法。”

“電雷管(包括清退入庫(kù)的電雷管)在發(fā)給爆破工前,必須用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查,并將腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。”

“煤礦企業(yè)必須按民用爆炸物品管理?xiàng)l例的規(guī)定,建立爆破材料銷(xiāo)毀制度。”

由于管理不當(dāng),儲(chǔ)存條件不好或儲(chǔ)存期超限,導(dǎo)致爆破材料安全性能不合格或失效、變質(zhì)時(shí),必須及時(shí)銷(xiāo)毀。

銷(xiāo)毀必須在專(zhuān)用空?qǐng)龅貎?nèi)進(jìn)行。銷(xiāo)毀場(chǎng)地應(yīng)選在有天然屏障的隱蔽地方,周?chē)?0m內(nèi)要清除各種可燃物。當(dāng)不具備天然屏障時(shí),要考慮銷(xiāo)毀時(shí)爆炸沖擊波對(duì)周?chē)鷨挝弧⒚裼媒ㄖ?、鐵路、高壓線等設(shè)施的影響。

銷(xiāo)毀的方法一般采用引爆、化學(xué)處理、燒毀、溶解等方法。性質(zhì)不同的炸藥不得混在一起銷(xiāo)毀。銷(xiāo)毀時(shí)必須有公安、安檢等相關(guān)部門(mén)人員在場(chǎng)監(jiān)督、登記、簽名、備案。

(二)爆破材料的運(yùn)送安全規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》310條規(guī)定:“嚴(yán)禁用煤氣車(chē)、拖拉機(jī)、自翻車(chē)、三輪車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、拖車(chē)運(yùn)輸爆破材料。”

《煤礦安全規(guī)程》314條規(guī)定:“由爆破材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

2、爆炸材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。

3、攜帶爆炸材料上、下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4人,其他人員不得同罐上下。

4、在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下?！?/p>

黑龍江省某礦,爆炸材料管理混亂。特別是背藥工人未培訓(xùn),炸藥雷管混裝, 無(wú)證領(lǐng)藥長(zhǎng)達(dá)三個(gè)月之久, 領(lǐng)導(dǎo)早有所見(jiàn) , 未加制止. 1982年11月9日16:10, 未經(jīng)培訓(xùn)的工人將領(lǐng)來(lái)的81公斤炸藥, 280發(fā)雷管混裝在麻袋和尼龍袋中, 背藥2人與同行1人, 行到工作面出口處, 背藥人放下炸藥袋, 觸及漏電的電纜,引爆所背回的全部炸藥雷管,3人當(dāng)場(chǎng)被炸身亡。

內(nèi)蒙古自治區(qū)某礦,在井下私自建造炸藥庫(kù),違法購(gòu)買(mǎi)、貯存、使用在井下禁用的散裝炸藥、黑火藥,炸藥庫(kù)明火照明。井下炸藥庫(kù)門(mén)前堆放炸藥、包裝炸藥,黑火藥散落嚴(yán)重。此前曾發(fā)生過(guò)黑火藥事故,未能引起重視。四輪車(chē)一直停放在井下炸藥庫(kù)附近,井下工人吸煙和明火取暖等現(xiàn)象嚴(yán)重。1998年11月22日5:25,明火引起炸藥庫(kù)的炸藥爆炸,死亡16人,重傷2人,輕傷7人。

1984年11月1日9:10,黑龍江省某礦,掘進(jìn)工作面施工時(shí),工人用電瓶車(chē)運(yùn)送炸藥、雷管時(shí),途中另一修風(fēng)鉆工人將10多kg修鉆工具和配件也扔進(jìn)車(chē)中,結(jié)果砸響電雷管引爆車(chē)中炸藥,又引爆瓦斯、煤塵,死亡7人,傷3人。

作為煤礦管理人員,不但要教育工人和監(jiān)督工人認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,而且要為工人創(chuàng)造必要的條件。如提供合格的分裝分運(yùn)炸藥、雷管的容器,工人也就不會(huì)混裝運(yùn)了。

二、礦用爆破材料的正確選用

礦用爆破材料的正確選用是一項(xiàng)很?chē)?yán)肅的工作。作為煤礦管理者,對(duì)爆破材料的選用應(yīng)嚴(yán)格過(guò)問(wèn)、檢查,至少應(yīng)清楚怎樣選用。

破碎的介質(zhì)(煤、巖體)強(qiáng)度不同,則需要用威力(爆力和猛度)不同的炸藥;對(duì)于瓦斯礦井或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中,所選用炸藥的安全等級(jí)要和礦井瓦斯等級(jí)相適應(yīng);在有水的條件下,所選用的炸藥要有一定的抗水性;同時(shí)由于煤礦使用量大,礦用爆破材料的選用還要考慮成本問(wèn)題。

《煤礦安全規(guī)程》320條規(guī)定:“井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面,必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。

2、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面,半煤巖掘進(jìn)工作面,必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。

3、高瓦斯礦井、 低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域, 必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。 有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的工作面, 必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥?！?/p>

“嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類(lèi)炸藥。”

在雷管選用方面規(guī)定: “采掘工作面, 必須使用煤礦許用順發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管, 不得摻混使用?！?/p>

含水炸藥包括乳化炸藥和水膠炸藥。 這兩種炸藥中都含有水, 故稱(chēng)含水炸藥。 它們和銨梯炸藥相比, 具有突出的優(yōu)點(diǎn): 原料來(lái)源豐富, 制造加工簡(jiǎn)便, 成本低,抗水性強(qiáng), 爆轟感度高, 爆炸和傳爆性能好, 無(wú)熄爆, 爆燃現(xiàn)象。 在同等安全等級(jí)條件下, 比煤礦銨梯炸藥更安全。

1990年4月3日18:30, 四川省某礦, 爆破材料管理特別混亂, 井下炸藥、 雷管亂甩亂放, 甚至在井下發(fā)現(xiàn)有已插入雷管的炸藥卷(引藥)。該礦在井下放炮時(shí),由于炸藥不合格,突然爆炸引起煤塵爆炸,死亡12人,傷4人。

1996年3月19日, 湖南省某礦, 用2號(hào)巖石炸藥放炮采煤(該礦為高瓦斯礦井),采煤工作面放炮引起瓦斯爆炸,死亡23人,傷2人。

1999年4月2日11:40, 河南省某高瓦斯礦井, 掘進(jìn)工作面使用劣質(zhì)炸藥。在掘進(jìn)頭裝右側(cè)底眼炸藥時(shí),炸藥突然爆炸,引起煤塵爆炸,死亡30人,傷3人。

從上述三例事故我們不難看出,表象是工人操作引起事故,但是深層原因是煤礦管理者管理失誤造成,如炸藥的選用是違章的,應(yīng)引起我們足夠重視。

三、爆破作業(yè)的安全管理

(一)對(duì)爆破人員及作業(yè)的安全要求

《煤礦安全規(guī)程》315條規(guī)定:“所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆破材料的性能和本規(guī)程規(guī)定?！?/p>

《煤礦安全規(guī)程》316條規(guī)定:“井下爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任。在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中,專(zhuān)職爆破工必須固定在同一工作面工作?！?/p>

爆破工必須由20周歲以上、具有兩年以上采掘工齡和初中以上文化經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格取得爆破操作資格證人員持證上崗。

煤礦所有爆破作業(yè)地點(diǎn)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū),爆破工必須依照爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)的炮眼深度、角度、使用爆破材料的品種、裝藥量、封泥長(zhǎng)度、聯(lián)線方式和起爆順序等進(jìn)行爆破作業(yè)。

(二)對(duì)爆破基本安全操作的要求

在井下所有爆破工作面,都必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,并按礦井瓦斯等級(jí)和相適應(yīng)爆破材料的安全等級(jí)合理選用。

有下列情況之一時(shí),都不得裝藥、爆破:

1、采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞、留有傘檐時(shí)。

2、裝藥前和爆破前爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

3、在爆破地點(diǎn)20m內(nèi)有礦車(chē)、未清除的煤、矸或其他雜物堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。

4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度變化異常、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。

5、采掘面無(wú)風(fēng)、微風(fēng)時(shí)。

除上述情況外,有下列情況時(shí),爆破工也不得裝藥、爆破:

1、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中,掘進(jìn)工作面爆破后,附近20m巷道內(nèi)未灑水降塵。爆破前機(jī)器、液壓支架、電纜等,沒(méi)有移出工作面或加以可靠保護(hù)的。

2、爆破前,靠近迎頭10m內(nèi)支架未加固時(shí);掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間,未使用臨時(shí)支護(hù)或前探支架,造成空頂作業(yè)時(shí)。

3、采煤工作面兩個(gè)安全出口不暢通,在爆破地點(diǎn)及上下出口5m內(nèi),支架不齊全牢固;采煤工作面沒(méi)有一定量的備用支護(hù)材料;爆破與放頂工作執(zhí)行平行作業(yè),不符合作業(yè)規(guī)程的距離時(shí)。炮眼應(yīng)封足炮泥,禁止用煤塊等雜物當(dāng)炮泥。

(三)關(guān)于執(zhí)行爆破操作規(guī)程的要求

《煤礦安全規(guī)程》第三百324條規(guī)定:“炮工必須把炸藥、電雷管分別存放在專(zhuān)用的爆破材料箱內(nèi),并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆破材料箱必須放在頂板完整、支架完好,避開(kāi)機(jī)電設(shè)備和導(dǎo)電物體的地點(diǎn)。每次爆破時(shí),都必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)”。

《煤礦安全規(guī)程》第三百324條規(guī)定:從成束的電雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬曳管體,也不得手拉管體硬曳腳線,應(yīng)將成束電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。裝配引藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定:

1、裝配引藥必須在頂板完整、支架完好、避開(kāi)電氣設(shè)備和金屬導(dǎo)電物體的爆破地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上做引藥。引藥的數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰繛橄蕖?/p>

2、做引藥時(shí)必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

3、電雷管必須從藥卷非聚能穴端插入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎孔。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。

4、電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),還必須將腳線扭結(jié)短路。

裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)煤、巖粉末,再用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼內(nèi),不得沖撞或搗實(shí)。眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接。有水炮眼必須用抗水炸藥。

裝藥后,腳線必須扭結(jié)懸空,嚴(yán)禁腳線、母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體接觸。

爆破前,班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人,在警戒線外及可能進(jìn)入的所有入口處擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須有可靠掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線出應(yīng)設(shè)警戒牌、拉警戒線(繩)等標(biāo)志。

煤礦井下爆破必須采用符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線。掘進(jìn)爆破時(shí),母線應(yīng)隨用隨掛,禁止使用固定母線。只準(zhǔn)用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬管網(wǎng)、水、大地等作回路。爆破前,母線必須扭結(jié)成短路。

發(fā)爆器的鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由炮工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人,不到爆破通電時(shí),不得將鑰匙插入發(fā)爆器的鑰匙孔內(nèi)。爆破后,必須立即將鑰匙拔除,摘下母線并扭結(jié)成短路。

爆破前,腳線的聯(lián)結(jié)工作可由班組長(zhǎng)協(xié)助炮工進(jìn)行,母線與腳線聯(lián)結(jié)、線路檢查和通電工作,只準(zhǔn)炮工一人操作,其他人員禁止參與。爆破前,班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。炮工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5s,方可起爆。炮工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行起爆。

裝藥的炮眼必須在當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下,可將未爆的炮眼在現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)面移交給下班炮工。

(三)關(guān)于“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制

《煤礦安全規(guī)程》316條規(guī)定:

“爆破作業(yè)必須執(zhí)行 “一炮三檢”。”

“一炮三檢”是要在裝藥前、放炮前和放炮后都要檢查瓦斯?jié)舛?就是放一次炮要檢查三次瓦斯?jié)舛?。而“三人?lián)鎖”放炮制是放炮時(shí)必須由爆破工、瓦斯檢查員、班組長(zhǎng)三個(gè)人同時(shí)在場(chǎng)參與放炮。爆破工的責(zé)任是堅(jiān)持自聯(lián)自放操作;瓦斯檢查員實(shí)施“一炮三檢”;班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)保護(hù)工具、設(shè)備、清點(diǎn)人數(shù)和在各入口處設(shè)人、牌、線三道警戒。

“一炮三檢”是煤礦井下安全爆破作業(yè)的基本制度之一,也是預(yù)防爆破引起瓦斯、煤塵爆炸的基本措施之一。這個(gè)制度雖然是現(xiàn)場(chǎng)操作人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員具體執(zhí)行,但其執(zhí)行的好壞,反映了該礦的整體管理水平與領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作的重視成度。由于未堅(jiān)持“一炮三檢”制度而引發(fā)的瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)有發(fā)生。

1993年10月11日19:05,黑龍江省某礦,掘進(jìn)工作面放炮未執(zhí)行“一炮三檢”制度,母線裸露,短路產(chǎn)生火花引爆瓦斯,死亡70人。

1996年9月17日0:30,山西省某礦,工作面放炮時(shí)未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,違章放炮引起瓦斯爆炸,死亡16人,傷3人。

1998年10月28日19:20,江蘇省某礦,采煤工作面放炮未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,炮眼未封炮泥,用電鉆電源放炮,引爆瓦斯,死亡11人。

1999年11月5日19:50,遼寧省某礦,上山掘進(jìn)工作面,因瓦斯檢查員脫崗,未執(zhí)行“一炮三檢”,母線與放炮器虛接產(chǎn)生火花,引爆瓦斯,死亡60人。

可見(jiàn)堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度是何等的重要。

(四)關(guān)于毫秒爆破

《煤礦安全規(guī)程》321條規(guī)定:“在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取安全措施?！?/p>

毫秒爆破又叫微差爆破,是一種延期爆破。遲延時(shí)間間隔僅為幾毫秒到幾十毫秒。由于前后相鄰炮眼爆炸時(shí)間間隔極短,使前段炮眼爆炸后瓦斯還來(lái)不及涌出時(shí),后段相繼爆炸結(jié)束,這樣就避免了前段炮眼爆炸后涌出的瓦斯被后段爆炸火焰引燃引爆的可能性。所以毫秒爆破也是一種很安全的爆破方法。

毫秒爆破的優(yōu)點(diǎn)是很突出的:

1、可減弱爆破地震效應(yīng)和空氣沖擊波的影響。

2、可增大一次起爆炮眼數(shù)目,減少爆破次數(shù),也就減少了頂板被反復(fù)震動(dòng)的次數(shù),從而維護(hù)了圍巖的穩(wěn)定。

3、由于先爆的巖塊在落下之前,與后爆的巖塊互相碰撞,使得矸石塊度均勻,大塊率低。

4、爆堆形狀整齊,爆堆比較集中,有利于提高裝巖效率。

5、在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,可實(shí)現(xiàn)全斷面一次起爆,縮短爆破和通風(fēng)時(shí)間,提高掘進(jìn)速度,并有利于工人身體健康。

6、減少爆破工聯(lián)線、爆破次數(shù),降低了爆破工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高作業(yè)效率 。

在掘進(jìn)工作面使用毫秒爆破,為實(shí)現(xiàn)全端面一次起爆創(chuàng)造了良好的條件。

在采煤工作面使用毫秒爆破就更為有利:

1、順發(fā)爆破占用時(shí)間長(zhǎng),每茬放炮時(shí)間長(zhǎng)達(dá)2.5h—3.5h或更長(zhǎng);而毫秒爆破僅用半小時(shí)就可放完。

2、順發(fā)爆破放炮次數(shù)多,反復(fù)震動(dòng)易破壞頂板和支架,頂板不好時(shí)易冒頂;而毫秒爆破放炮次數(shù)少,反復(fù)震動(dòng)少,對(duì)頂板、支架破壞小。

3、順發(fā)爆破裝煤率低,增加人工攉煤工作量和時(shí)間,而毫秒爆破自裝率高,放炮不停刮板輸送機(jī)。

4、順發(fā)爆破放炮次數(shù)多,放炮安全距離不易保證,有時(shí)炮工為了少跑路而不顧安全,被炸傷亡的事故時(shí)有發(fā)生;而毫秒爆破放炮次數(shù)少,爆破安全距離易保證。

其實(shí),在采掘工作面應(yīng)用毫秒爆破,只要堅(jiān)持使用煤礦安全毫秒延期電雷管就可實(shí)現(xiàn),并不需要復(fù)雜的技術(shù)和較大的投入。

(五)關(guān)于采煤工作面一組裝藥必須一次起爆

《煤礦安全規(guī)程》321條規(guī)定:“在采煤工作面,可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。”

由于未能一組裝藥一次起爆,而引起瓦斯、煤塵爆炸的事故時(shí)有發(fā)生。

1991年3月7日10:50,湖南省某礦,在巷道掘進(jìn)中,采用一次裝藥,分次放炮,放炮前未灑水,放炮引爆煤塵,死亡35人,直接經(jīng)濟(jì)損失128萬(wàn)元。

1995年6月23日0:16,安徽省某礦,在炮采工作面,放炮未堅(jiān)持“一炮三檢”,放炮時(shí)瓦檢員不在場(chǎng),采用一次裝藥,分次放炮,導(dǎo)致瓦斯爆炸。死亡76人(其中救護(hù)隊(duì)員15人),傷69人,直接經(jīng)濟(jì)損失327.8萬(wàn)元。

可見(jiàn)必須堅(jiān)持 “一組裝藥,必須一次起爆”的規(guī)定,絕不能“一次裝藥,分次起爆”,堅(jiān)決防止此類(lèi)事故的再次發(fā)生。

(六)關(guān)于炮泥

炮泥是煤礦井下進(jìn)行安全爆破的必備材料。由于不裝炮泥,封泥不足,炮泥材料不合格或用雜物(可燃物)當(dāng)炮泥的危害是我們?cè)诿旱V工作的人員深有體會(huì):這就是殘眼多,進(jìn)尺少,倒支架多,炮煙多,特別是噴火,由此而引發(fā)的瓦斯煤塵爆炸事故是驚心動(dòng)魄的。

1975年5月11日8:11,陜西省某礦,井下放炮不裝炮泥,用煤塊、紙屑等雜物當(dāng)炮泥,一次裝藥,分次放炮,引爆瓦斯煤塵,死亡101人,傷15人。

1993年11月11日17:40,河北省某礦,一貫用煤粉當(dāng)炮泥用,無(wú)泥放炮引起瓦斯爆炸,死亡26人,傷3人,摧毀巷道600多米。

1995年3月1日23:30,山西省某礦,井下放炮沒(méi)裝炮泥,放炮引起瓦斯爆炸,死亡16人,重傷5人,輕傷17人。

《煤礦安全規(guī)程》328條規(guī)定:“炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土或用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃材料作炮眼封泥?！?/p>

“無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破?！?/p>

“嚴(yán)禁裸露爆破。”

炮泥一般采用粘土和砂子按1:3的比例和成。特別強(qiáng)調(diào)一定要有砂子。水炮泥是用塑料水袋內(nèi)裝200ml水制成。這些東西都是簡(jiǎn)單材料,不需較大投入就可實(shí)現(xiàn)。

在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中,不裝炮泥、封泥不足,用雜物當(dāng)炮泥放炮,在大多數(shù)情況下不是工人故意違章,而是工作面無(wú)合格的足夠的炮泥可裝。這就完全是煤礦管理者的問(wèn)題。

《煤礦安全規(guī)程》329條規(guī)定:“炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求:

1、炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。

2、深度為0.6m—1.0m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一。

3、眼深度超過(guò)1.om時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。

4、炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于1.0m。

5、光面爆破時(shí),周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m.

6、工作面有2個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m?！?/p>

要落實(shí)上述規(guī)定,工作面必須具備足夠多的、合格的炮泥,才能實(shí)現(xiàn)。

三、特殊條件的爆破安全規(guī)定

(一)巷道貫通放炮

兩巷貫通時(shí),涉及到兩個(gè)工作面的安全,很容易發(fā)生事故,應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的安全措施。

《煤礦安全規(guī)程》108條規(guī)定:“貫通巷道必須遵守下列規(guī)定:

1、掘進(jìn)巷道貫通前,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必須停止一個(gè)工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

2、貫通時(shí),必須由專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次放炮前,必須派專(zhuān)人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,兩個(gè)工作面入口必須有專(zhuān)人警戒。

3、貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定?！?/p>

為了防止冒頂事故的發(fā)生,貫通爆破前必須加固貫通點(diǎn)支護(hù)。距貫通點(diǎn)相距5m時(shí),要在工作面中心位置打超前探眼,其深度要大于炮眼深度1倍以上,眼內(nèi)不許裝藥。有瓦斯的工作面,爆破前用炮泥封死探眼。若到應(yīng)貫通而未貫通時(shí),應(yīng)立即停止掘進(jìn),查明原因,重新采取貫通措施。

1983年3月20日10:05,貴州省某礦,在掘進(jìn)機(jī)巷和切眼貫通放炮時(shí)沒(méi)有檢查瓦斯,裝藥量過(guò)多,抵抗線過(guò)小,引爆瓦斯,死亡84人,燒傷19人。

1996年5月21日18:11,河南省某礦,切眼貫通區(qū)域通風(fēng)混亂,風(fēng)量嚴(yán)重不足,放炮引起瓦斯爆炸,死亡84人,傷68人,直接經(jīng)濟(jì)損失 984.45萬(wàn)元。

(二)放炮處理溜煤眼堵塞

《煤礦安全規(guī)程》330條規(guī)定:“處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí),如果確無(wú)爆破以外的辦法,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:

1、必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

2、每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過(guò)450g。

3、爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部的瓦斯。

4、爆破前必須灑水?！?/p>

用爆破方法處理堵塞溜煤(矸)眼是非常危險(xiǎn)的,因?yàn)榱锩貉鄱氯?容易在上下口空洞積存瓦斯,溜煤口附近煤塵積存較多,一旦爆破,很容易引起瓦斯、煤塵爆炸事故。放炮處理時(shí)除了執(zhí)行上述規(guī)定外還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)指揮。

1970年3月15日3:12,遼寧省某礦,放炮處理溜煤眼堵塞時(shí),無(wú)安全措施,炸藥放置不固定,在炮響時(shí)炸藥掉入放煤漏斗中,炸飛的漏斗碎片砸傷炮工頭部,當(dāng)場(chǎng)死亡。

19_11月9日9:40,新疆維吾爾自治區(qū)某礦,處理溜煤眼堵塞時(shí)放明炮引起煤塵爆破,死亡17人,傷3人。

(三)遇老空區(qū)爆破安全

第45條規(guī)定:“掘進(jìn)巷道在揭露老空前,必須制定探查老空的安全措施,包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施,進(jìn)行處理。

在揭露老空時(shí),必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過(guò)檢查,證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無(wú)危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。“

老空區(qū)也稱(chēng)老塘,是井下采空區(qū)和報(bào)廢巷道的總稱(chēng)。由于老空區(qū)內(nèi)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有害氣體,爆破時(shí)穿透老空區(qū)易發(fā)生涌水、人員中毒和瓦斯涌出等事故。所以接近老空區(qū)時(shí),必須制定安全措施并注意下列安全問(wèn)題:

1、爆破距老空15m前,必須打探眼、探鉆探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍,以及水、火、瓦斯等情況,必須依探明的情況采取措施進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)裝藥爆破。

2、打眼時(shí),如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出水異常,煤、巖松散,工作面溫度變化異常,瓦斯大量涌出等異常情況,說(shuō)明工作面已臨近老空區(qū),必須查明原因,采取有效措施,否則不許裝藥爆破。

3、揭露老空爆破時(shí),必須將人員撤到安全地點(diǎn),并在無(wú)危險(xiǎn)地點(diǎn)起爆。只有經(jīng)過(guò)檢查證明無(wú)危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。

4、必須堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須查明原因,采取有效措施,否則不準(zhǔn)裝藥爆破。

(四)接近積水區(qū)的爆破安全

由于水具有較強(qiáng)的流動(dòng)性和滲透性,當(dāng)?shù)刭|(zhì)、水文地質(zhì)情況和采空區(qū)位置不明,或測(cè)量不準(zhǔn)確,以及過(guò)去小煤窯的存在,往往在爆破時(shí)誤穿積水區(qū)導(dǎo)致大量積水涌出,造成沖毀設(shè)備、傷亡人員,甚止淹沒(méi)全礦等嚴(yán)重事故。透水是煤礦五大災(zāi)害之一,因此在接近積水區(qū)時(shí),必須加強(qiáng)管理,采取必要的防護(hù)措施:

1、在接近溶洞、含水豐富地層(流砂層、沖積層、風(fēng)化袋等)、導(dǎo)水?dāng)鄬印⒎e水的井巷和老空,打開(kāi)隔水煤(巖)柱放水等有透水危險(xiǎn)的地點(diǎn)爆破時(shí),必須堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則。

2、接近積水區(qū)時(shí),要根據(jù)已探明的情況進(jìn)行編制切實(shí)可行的排放水設(shè)計(jì),制定安全措施,否則嚴(yán)禁爆破。

3、工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧汽、誰(shuí)叫、頂板來(lái)壓、頂板淋水加大、地板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾有臭味、煤巖變松軟等異狀)時(shí),必須停止作業(yè),炮工停止裝藥、爆破,及時(shí)匯報(bào),采取措施,查明原因。若情況緊急,必須發(fā)出警報(bào),立即撤出所有受危害人員。

4、打眼時(shí),如發(fā)現(xiàn)炮眼涌水,要立即停止打鉆,不要拔出鉆桿,并馬上向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5、合理選擇掘進(jìn)爆破方法,在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下,可采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法,以利煤體的穩(wěn)定性。

(五)放淺眼小跑

在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,炮眼可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。制定的安全措施必須符合下列要求:

1、每孔裝藥量不得超過(guò)150g。

2、炮眼必須封滿炮泥。

3、爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),不準(zhǔn)爆破。

4、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架。

5、采取有效措施,保護(hù)好風(fēng)、水管路,電氣設(shè)備及其他設(shè)施,以防崩壞。

6、爆破時(shí),必須布置好警戒并有值班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。

(六)放震動(dòng)炮

《煤礦安全規(guī)程》210條規(guī)定:“采用震動(dòng)爆破措施時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。爆破參數(shù),爆破器材及起爆要求,爆破地點(diǎn),反向風(fēng)門(mén)位置,避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等,必須在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。

2、震動(dòng)爆破工作面,必須具有獨(dú)立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng),爆破時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源,嚴(yán)禁人員作業(yè)和通過(guò)。在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中,必須設(shè)置2道堅(jiān)固的反向風(fēng)門(mén)。與回風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)的風(fēng)門(mén)、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠,防止突出的瓦斯涌入其他區(qū)域。

3、震動(dòng)爆破必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并有礦山救護(hù)隊(duì)員在指定地點(diǎn)值班,爆破30min后礦山救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入工作面檢查。應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果,確定采取恢復(fù)送電、通風(fēng)、排除瓦斯等具體措施。

4、震動(dòng)爆破必須采用銅腳線的毫秒雷管,雷管總延期時(shí)間不得超過(guò)130ms,嚴(yán)禁跳段使用。電雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電雷管的聯(lián)接必須使通過(guò)每一電雷管的電流達(dá)到其引爆電流的2倍。爆破母線必須采用專(zhuān)用電纜,并盡可能減少接頭,有條件的可采用遙控發(fā)爆器。

5、應(yīng)采用擋欄設(shè)施降低震動(dòng)爆破誘發(fā)突出的強(qiáng)度。

6、震動(dòng)爆破應(yīng)采用一次全斷面揭穿或揭開(kāi)煤層。如果未能一次揭穿煤層,在掘進(jìn)剩余部分時(shí)(包括掘進(jìn)煤層和進(jìn)入底(頂)板2m范圍內(nèi))必須按震動(dòng)爆破的要求進(jìn)行爆破作業(yè)。

(七)放炮處理機(jī)采工作面夾矸的安全要求

一般情況下機(jī)采工作面(尤其是綜采、綜放工作面)是不允許爆破的,以免炸壞機(jī)電設(shè)備和炮煙腐蝕液壓支架的鍍層。但機(jī)采工作面遇有堅(jiān)硬的夾矸時(shí),《煤礦安全規(guī)程》條規(guī)定:工作面遇有堅(jiān)硬的夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采用松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。工作面爆破時(shí),必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。因此,采用松動(dòng)爆破方法處理機(jī)采工作面堅(jiān)硬的夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),只能能采用松動(dòng)爆破措施處理,采用松動(dòng)爆破時(shí)的具體要求如下:

1、首先工程技術(shù)人員根據(jù)夾矸的厚度、硬度、性質(zhì)等情況,制定松動(dòng)爆破的炮眼參數(shù)(包括深度、眼距、角度及裝藥量和封泥長(zhǎng)度)核對(duì)設(shè)備保護(hù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2、爆破前,必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)器、液壓支架和電纜等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?爆破區(qū)內(nèi)的液壓支架,電纜等用擋簾擋牢(或給液壓支架立柱穿上褲套),把采煤機(jī)開(kāi)出爆破地點(diǎn)30m以外,否則不準(zhǔn)爆破。

3、按措施中規(guī)定的裝藥量裝藥,并封滿炮泥,以達(dá)到將夾矸或黃鐵礦結(jié)核震裂、破碎的要求,所規(guī)定的炮眼眼距應(yīng)能使炮眼之間的夾矸發(fā)生貫穿裂縫,眼深一般是機(jī)采進(jìn)度的兩倍。起爆應(yīng)采用順發(fā)電雷管或毫秒電雷管一次起爆。

4、爆破時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”。瓦斯超限時(shí),嚴(yán)禁裝藥、爆破。

(八)突出煤層松動(dòng)爆破安全

松動(dòng)爆破是在工作面前方向煤體深部的高壓力帶打深孔炮眼,裝藥爆破松裂煤體、消除煤質(zhì)軟硬不均并卸壓和釋放瓦斯的措施。

1、掘進(jìn)工作面松動(dòng)爆破

(1)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:突出煤層中平巷掘進(jìn),應(yīng)采用超前鉆孔、松動(dòng)爆破、水力沖孔、前探支架或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防止突出措施;采煤工作面可采用松動(dòng)爆破、注水濕潤(rùn)煤體、超前鉆孔、預(yù)抽瓦斯等措施,并應(yīng)盡量采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。

(2)在有突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn),一搬在工作面布置3—5個(gè)孔(不少于3個(gè)),孔徑42 mm左右 ,孔深8—10m (不少于8m );孔底超前工作面不少于5m.

(3)裝藥前清干凈孔內(nèi)煤粉末。每孔裝藥量3—6kg,把藥卷綁在竹片上一次裝進(jìn),炮泥不少于2m 。

(4)為防延期突出,炮后等20min,方可進(jìn)入工作面。一般在松動(dòng)爆破后,工作面停止作業(yè)4—8h。撤人和放炮安全距離不少于200m。

(5)松動(dòng)爆破時(shí),必須撤人、停電、警戒、遠(yuǎn)拒離爆破、反向風(fēng)門(mén)等措施。

深孔松動(dòng)爆破適用于煤層賦存穩(wěn)定,無(wú)地質(zhì)變化,煤質(zhì)較硬,頂板較好,突出強(qiáng)度較小的突出煤層。

2、采煤工作面松動(dòng)爆破

(1)在有突出危險(xiǎn)煤層中采面采用松動(dòng)爆破時(shí),其炮眼可布置在煤質(zhì)松軟、有突出預(yù)兆地點(diǎn)和分層內(nèi),炮眼與工作面垂直,沿采面每2—3m打一深2m的炮眼。

(2)裝藥前,清干凈孔內(nèi)煤粉末。每孔藥量450g,封泥附合規(guī)定,最小超前距不小于1m。

(3)松動(dòng)爆破時(shí),必須做好撤人、停電、警戒等工作。

(4)松動(dòng)爆破時(shí),工作面停止作業(yè),安全距離不小于200m, 炮后等20min,方可恢復(fù)工作。

爆破安全管理主要是為井下爆破創(chuàng)造必要的條件和環(huán)境,如選擇合格的附和安全要求的礦用爆破材料,提供足夠的合格的炮泥和合格的足夠長(zhǎng)的母線及安全性很高的發(fā)爆器(如mfbb型發(fā)爆器),同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不違章指揮,才能保證井下爆破不出事故或少出事故。

第4篇 爆破器材的安全管理規(guī)范

各種炸藥、雷管、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆系統(tǒng)、起爆藥和爆破劑都稱(chēng)為爆破器材。為了確保安全,使用爆破器材的單位要特別注意爆破器材的儲(chǔ)存和保管工作。按照爆破安全規(guī)程,建立爆破器材庫(kù),并要有專(zhuān)人管理,不得任意存放,嚴(yán)禁將爆破器材分發(fā)給承包戶或個(gè)人保存。嚴(yán)防炸藥變質(zhì)、自爆或被盜竊而導(dǎo)致重大事故。

一、爆破器材的儲(chǔ)存

爆破器材庫(kù)分為礦區(qū)總庫(kù)和地面分庫(kù)。總庫(kù)專(zhuān)對(duì)地面分庫(kù)或井下爆破器材庫(kù)供應(yīng)炸藥,禁止從總庫(kù)將炸藥直接發(fā)放給爆破作業(yè)人員。

礦區(qū)總庫(kù)存儲(chǔ)的炸藥不得超過(guò)本單位半年生產(chǎn)用量,起爆器材不得超過(guò)一年生產(chǎn)用量。

地面分庫(kù)存儲(chǔ)的炸藥不得超過(guò)本單位3個(gè)月生產(chǎn)用量,起爆器材不得超過(guò)半年生產(chǎn)用量。

井下爆破器材庫(kù)存儲(chǔ)的炸藥為3天生產(chǎn)用量,起爆器材為10天生產(chǎn)用量。

二、爆破器材的保管

爆破器材保管員要經(jīng)常檢查以下內(nèi)容:①庫(kù)房?jī)?nèi)的溫度、濕度是否符合規(guī)定。②爆破器材是否受濕、受熱或分解變質(zhì)。③經(jīng)常檢查門(mén)、窗、鎖是否完好。④消防設(shè)備是否齊全和有效。⑤防雷設(shè)施是否可靠。

三、爆破器材的運(yùn)輸

(1)同時(shí)運(yùn)輸兩種以上爆破器材時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守表10-1的規(guī)定,但雷管應(yīng)當(dāng)裝在專(zhuān)用箱(盒、袋)內(nèi)。

(2)從地面炸藥庫(kù)向井下炸藥庫(kù)運(yùn)送炸藥時(shí),應(yīng)事先通知絞車(chē)司機(jī)和井口上、下的把鉤工做好運(yùn)輸準(zhǔn)備,并且不得在交接班時(shí)間運(yùn)輸爆破器材。

(3)護(hù)送人員一定要乘罐籠護(hù)送爆破器材下井,每層罐籠只準(zhǔn)搭乘兩人。運(yùn)輸爆破器材的罐籠或吊桶里,除放炮員或護(hù)送員外,不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員搭乘。同時(shí),炸藥和雷管必須分別運(yùn)送。

四、爆破器材的銷(xiāo)毀

爆破器材是否需要銷(xiāo)毀,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)庫(kù)房保管員和試驗(yàn)人員的檢驗(yàn),不能把有效期作為惟一標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)確認(rèn)失效或不符合技術(shù)條件要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材,必須登記造冊(cè),編寫(xiě)書(shū)面報(bào)告,說(shuō)明需要銷(xiāo)毀的爆破器材的名稱(chēng)、數(shù)量、原因,以及計(jì)劃銷(xiāo)毀的地點(diǎn)和時(shí)間,報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行銷(xiāo)毀。

第5篇 爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范

第一條為規(guī)范各施工隊(duì)對(duì)爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,有效防止爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)民爆物品物丟失被盜和爆破作業(yè)事故的發(fā)生,保障人民群眾及公司員工生命安全,根據(jù)《民爆物品安全管理?xiàng)l例》、《爆破安全規(guī)程》等規(guī)定,制定本規(guī)范。

第二條本規(guī)范所稱(chēng)爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),是指本公司所承擔(dān)的地面與地下爆破施工場(chǎng)點(diǎn)及其安全警戒區(qū)域。

第三條各施工隊(duì)必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和帶班作業(yè),各隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人實(shí)行實(shí)名制現(xiàn)場(chǎng)掛牌作業(yè),并報(bào)公司備案。各隊(duì)施工班組配備相應(yīng)的爆破員、安全員及從業(yè)人員。帶班負(fù)責(zé)人必須由爆破技術(shù)人員或爆破員、安全員擔(dān)任,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的接待工作。

第四條爆破工程施工前各施工隊(duì)長(zhǎng)必須親自帶領(lǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人到爆破作業(yè)點(diǎn)對(duì)周邊的爆破環(huán)境進(jìn)行深入了解(含爆破時(shí)產(chǎn)生的有害效應(yīng)可能對(duì)周邊的環(huán)境造成的影響及爆破現(xiàn)場(chǎng)受條件限制對(duì)作業(yè)可能帶來(lái)的不利影響,警戒區(qū)域的安排、巖質(zhì)狀況等做充分的了解后,制定安全措施,上報(bào)公司,經(jīng)公司批準(zhǔn)后,方可施工)。

第五條施工前通往爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的主要通道,岔路口,要設(shè)立明顯的警示標(biāo)牌、標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ),拉好警戒線。

第六條爆破從業(yè)人員在作業(yè)期間一律穿制式棉質(zhì)工作服,戴安全帽,不得穿拖鞋、涼鞋或赤腳,不得飲酒上崗。

第6篇 高溫清堵爆破作業(yè)的安全措施與規(guī)范管理

摘要: 水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問(wèn)題，目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進(jìn)行解決，危險(xiǎn)性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此，如何安全的進(jìn)行高溫清堵爆破作業(yè)，對(duì)廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對(duì)企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進(jìn)行了詳細(xì)介紹，并提出建議，希望能夠給廣大企業(yè)帶來(lái)一定啟發(fā)。

編者按水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問(wèn)題，目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進(jìn)行解決，危險(xiǎn)性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此，如何安全的進(jìn)行高溫清堵爆破作業(yè)，對(duì)廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對(duì)企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進(jìn)行了詳細(xì)介紹，并提出建議，希望能夠給廣大企業(yè)帶來(lái)一定啟發(fā)。

爆破作業(yè)是個(gè)危險(xiǎn)的工作，在材料管理、操作流程和人員素質(zhì)等方面國(guó)家制定了嚴(yán)格的管理規(guī)范，并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。高溫爆破的危險(xiǎn)程度就更可想而知。因此，如何確保高溫條件下爆破安全顯得十分重要。

隨著水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，新型干法窯以節(jié)能環(huán)保、熟料質(zhì)量好、生產(chǎn)大型化、運(yùn)轉(zhuǎn)率高和運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)在水泥行業(yè)獲得推廣。但在新型干法窯的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)預(yù)熱器堵塞、篦冷機(jī)“堆雪人”等現(xiàn)象，因設(shè)備大型化，物料堆積較多（有時(shí)堵塞物料數(shù)量達(dá)到數(shù)十噸），如果采用常規(guī)人工和機(jī)械清理的方式處理，時(shí)間很長(zhǎng)，嚴(yán)重影響水泥熟料的正常生產(chǎn)，降低水泥企業(yè)的效益。為了能在短時(shí)間內(nèi)使問(wèn)題得到解決，有的企業(yè)采取在高溫條件下用高壓水處理，有的企業(yè)采取在高溫環(huán)境下用炸藥爆破處理，這兩種方法都存在較大危險(xiǎn)性，尤其是高溫環(huán)境使用炸藥和雷管安全性問(wèn)題。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，有的企業(yè)在出現(xiàn)篦冷機(jī)“堆雪人”現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)常在不停窯的情況下采取在高溫環(huán)境下爆破作業(yè)，這給安全生產(chǎn)留下較大隱患。因此，重視生產(chǎn)線清堵操作安全管理工作顯得十分重要。

存在的問(wèn)題據(jù)資料報(bào)道，2006年11月，某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線的預(yù)熱器被生料堵塞，生產(chǎn)線無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，該水泥廠采用炸藥爆破對(duì)堵塞的生料炸碎法進(jìn)行處理。幾小時(shí)后，發(fā)生爆炸事故，造成2人死亡、1人受傷的重大安全事故，該條水泥熟料生產(chǎn)線隨即停產(chǎn)整頓，給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

該事故經(jīng)一些媒體報(bào)道后，在水泥行業(yè)產(chǎn)生較大影響，多數(shù)有新型水泥熟料生產(chǎn)線的水泥企業(yè)開(kāi)展安全自查自糾工作?，F(xiàn)將新型干法窯生產(chǎn)線清堵爆破中存在的安全隱患問(wèn)題歸納如下：

1.生產(chǎn)線的預(yù)熱器堵塞和篦冷機(jī)“堆雪人”處理屬于熱凝結(jié)構(gòu)物高溫爆破，爆破場(chǎng)所的物料溫度高，隨著場(chǎng)所的不同、時(shí)間段的不同，其物料溫度波動(dòng)幅度很大。然而，由于國(guó)家和行業(yè)內(nèi)部還沒(méi)有針對(duì)高溫爆破的作業(yè)規(guī)范，使得工作無(wú)章可循；在爆破作業(yè)中如果對(duì)炸藥的防護(hù)控制工作做得稍有不慎，炸藥會(huì)因高溫而隨時(shí)可能出現(xiàn)爆炸。

2.由于熟料生產(chǎn)的爆破作業(yè)屬高溫作業(yè)，對(duì)炸藥投放量和投放時(shí)間要求很?chē)?yán)，如果控制不合理，容易出現(xiàn)炸藥提前爆炸事故，有時(shí)甚至出現(xiàn)因炸藥使用量過(guò)大而損壞設(shè)備的事故。如某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線因炸藥投放量過(guò)多，曾出現(xiàn)預(yù)熱器損壞變形，耐火磚大面積脫落事故。

3.因生產(chǎn)線的預(yù)熱器和篦冷機(jī)工作平臺(tái)較小，給操作人員清理作業(yè)帶來(lái)困難，在進(jìn)行人工清搗作業(yè)時(shí)，工人被清搗桿碰傷的事故時(shí)有發(fā)生，某水泥廠1500t/d水泥熟料生產(chǎn)線兩年中曾發(fā)生4起輕傷事故。由于現(xiàn)場(chǎng)空間狹小，尤其是在爆破作業(yè)的控制上，對(duì)保證所有人員撤離安全區(qū)后方可爆破的確認(rèn)、確定和確實(shí)工作帶來(lái)較大的難度。而保證人員及時(shí)撤離爆破現(xiàn)場(chǎng)也是防止事故的重點(diǎn)工作之一。

4.由于高溫爆破工作是個(gè)危險(xiǎn)作業(yè)，有的單位為了顯示重視，往往聚集在爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員較多，這給安全管理帶來(lái)困難。如人多造成環(huán)境嘈雜，影響現(xiàn)場(chǎng)人員的撤離和現(xiàn)場(chǎng)操作指令的準(zhǔn)確傳遞等。

防范措施由于目前沒(méi)有這類(lèi)作業(yè)規(guī)范，各水泥廠都是根據(jù)自己制定的制度和工作流程作業(yè)。主要防范措施是：

1.生產(chǎn)線清堵爆破是危險(xiǎn)作業(yè)，各企業(yè)在組織作業(yè)時(shí)要高度重視，要制定管理制度、操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案等制度，并對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)與考核。在作業(yè)前，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定完善的爆破方案和事故應(yīng)急救援預(yù)案，指定專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮。

2.在爆破方法上，爆破作業(yè)應(yīng)采用淺眼爆破法，孔深控制在40～80cm之間。爆破采用專(zhuān)用定型隔熱藥包（一般采用1英寸聚乙烯管，聚乙烯管的孔底用5cm潮濕黏土封堵，藥包放置聚乙烯管后，再用40cm黏土填塞，然后在聚乙烯管外包裹一層濕黏土隔熱），炸藥采用乳化膏狀炸藥（乳化膏狀炸藥對(duì)雷管隔熱保護(hù)作用較粉狀炸藥效果好），藥量應(yīng)視孔深而定，一般控制在40～100g之間；藥包加工制作由專(zhuān)職熟練爆破工在安全地點(diǎn)進(jìn)行。

3.起爆采用導(dǎo)火索或電雷管起爆法。采用導(dǎo)火索起爆，其導(dǎo)火索長(zhǎng)度大于等于0.6m；采用電雷管起爆，電源為220v交流電，并設(shè)中間電源開(kāi)關(guān)（開(kāi)關(guān)用兩個(gè)閘刀控制），導(dǎo)線應(yīng)采用小電纜，電纜不得破損，必要時(shí)，對(duì)進(jìn)入熱源處的導(dǎo)線采取隔熱措施。爆破必須在人員全部撤離的情況下方可進(jìn)行。

4.嚴(yán)禁高溫爆破作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料溫度情況，在投放藥包之前，炮孔要用水降溫。藥包投放必須由熟練的投放人員操作（投放人員必須持爆破安全證），同時(shí)要求投放藥包人員反應(yīng)敏捷，投送藥包時(shí)間不得超過(guò)30s，一次只允許投放一個(gè)藥包。

5.在高溫爆破現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒線，同時(shí)制定人員安全撤離路線，嚴(yán)格控制閑雜人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；起爆作業(yè)前，安全警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。對(duì)導(dǎo)火索起爆的，在投放好藥包后，點(diǎn)燃導(dǎo)火索，人員應(yīng)迅速撤離至安全地點(diǎn)。電雷管起爆的，要采取雙閘刀控制，必須做到投放人員撤至安全地點(diǎn)后，確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域，方可合閘起爆。

6.在爆破作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)做好爆炸物品的使用登記和剩余爆破物品入庫(kù)工作，并履行登記程序，防止爆炸物品流失。

效果與體會(huì)以上安全措施是筆者通過(guò)對(duì)多家企業(yè)考察學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上總結(jié)歸納的，由于這些企業(yè)都重視生產(chǎn)線清堵爆破作業(yè)管理工作，清堵爆破作業(yè)過(guò)程中尚沒(méi)有出現(xiàn)一起安全事故。從考察的幾家企業(yè)看，企業(yè)均制定有管理制度、爆破作業(yè)方案、應(yīng)急救援預(yù)案和爆破操作規(guī)程等管理制度，盡管高溫清堵爆破作業(yè)十分危險(xiǎn)，但由于企業(yè)經(jīng)常對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，作業(yè)人員能夠按章作業(yè)，實(shí)際安全生產(chǎn)效果良好，沒(méi)有出現(xiàn)一起安全事故。從被調(diào)查的企業(yè)情況看，多數(shù)企業(yè)認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的技術(shù)熟練和反應(yīng)敏捷是該項(xiàng)工作安全保證的關(guān)鍵；因此，對(duì)選擇從事該項(xiàng)危險(xiǎn)作業(yè)人員的素質(zhì)要求不可掉以輕心。從事高溫清堵爆破作業(yè)時(shí)，除要設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)安全警戒外，必須做到人員撤離危險(xiǎn)區(qū)后方可進(jìn)行爆破。對(duì)于電雷管起爆，一些企業(yè)采取兩個(gè)閘刀由兩個(gè)專(zhuān)人控制方法，第一道閘控制人在確認(rèn)、確定人員都離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可合閘，第二道閘控制人只有所有人員都確實(shí)到達(dá)安全區(qū)域后，方可合閘爆破，這種“三確定” 控制（確認(rèn)、確定和確實(shí)）操作管理程序也是安全作業(yè)不可缺少的。對(duì)于高溫爆破作業(yè)，雷管隔熱是關(guān)鍵，其次是藥量控制上要嚴(yán)謹(jǐn)，并要嚴(yán)格按照操作程序作業(yè)。

隨著熟料生產(chǎn)線的快速發(fā)展，水泥行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈；各水泥企業(yè)都在想盡辦法提高水泥熟料生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低生產(chǎn)成本；盡管高溫環(huán)境下爆破清堵作業(yè)十分危險(xiǎn)，但仍有不少水泥廠還是一直在延續(xù)使用，因此，制定安全規(guī)范，規(guī)范這類(lèi)作業(yè)操作顯得十分重要，這也是筆者寫(xiě)本文的目的。

生產(chǎn)線的清堵爆破作業(yè)是十分危險(xiǎn)的，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)常應(yīng)用，各企業(yè)雖然都十分重視該項(xiàng)工作，制定了相關(guān)制度和規(guī)程，因受到條件和技術(shù)人員素質(zhì)水平的限制，多數(shù)制度是靠工作人員個(gè)人經(jīng)驗(yàn)制定的，缺乏科學(xué)的依據(jù)，難以做到定量化，存在一定的安全隱患。

采用何種炸藥、在什么溫度條件下是安全的，多數(shù)企業(yè)說(shuō)法不一，筆者查閱了一些爆破作業(yè)的制度和法規(guī)，走訪了一些爆破專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，也沒(méi)有得到明確的答案。這也是一些企業(yè)爆破作業(yè)人員擔(dān)心的問(wèn)題。鑒于生產(chǎn)線需要時(shí)常清堵爆破作業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際狀況，筆者呼吁國(guó)家有關(guān)部門(mén)或行業(yè)協(xié)會(huì)盡快組織專(zhuān)家開(kāi)展研討和試驗(yàn)，量化制度要求，制定相關(guān)法規(guī)，以便有章可循，杜絕類(lèi)似事故的再次發(fā)生。

第7篇 爆破施工安全管理規(guī)范

一、一般要求

1、參加施工人員需經(jīng)安全培訓(xùn),考試合格后持證上崗,爆破人員必須是持公安機(jī)關(guān)核發(fā)的特殊工種證上崗;

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽、系緊下額帶。施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙,嚴(yán)禁酒后上班、不得打架斗毆、不得酒后駕車(chē)、不得麻痹大意,嚴(yán)禁穿高跟鞋或帶釘?shù)男?

4、爆破員必須經(jīng)公安部門(mén)審查、培訓(xùn)考試合格后由公安機(jī)關(guān)發(fā)給爆破員合格證才能擔(dān)任爆破工作。爆破員必須遵守爆破的有關(guān)規(guī)定;

5、每次爆破前必須做好爆破設(shè)計(jì)并經(jīng)爆破監(jiān)理審核確認(rèn),現(xiàn)場(chǎng)做好圍護(hù)拉設(shè)警戒線,派專(zhuān)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

6、嚴(yán)格進(jìn)行標(biāo)孔、鉆孔,保證炮孔質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真檢查爆破器材,確保使用合格產(chǎn)品;

7、爆破人員必須持當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)發(fā)放的許可證,火工品的領(lǐng)用遵照公安部門(mén)的器材領(lǐng)用規(guī)定,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人保管,并建立領(lǐng)料臺(tái)帳,防止流失;

8、每個(gè)爆破采取加強(qiáng)安全防護(hù)措施,即覆蓋沙袋+橡膠帶,基本防止飛石產(chǎn)生;

9、遇有雷電、暴雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。全部人員撤至安全地點(diǎn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及要求施工,認(rèn)真學(xué)習(xí)《爆破安全規(guī)程》;

10、爆破作業(yè)人員進(jìn)行爆破作業(yè)或者接觸爆破器材時(shí),不得穿化纖服裝,以防靜電引起早爆事故;

11、發(fā)炮器由專(zhuān)人保管、控制,現(xiàn)場(chǎng)雜散電源線必須清除,防止誤爆、早爆;

12、裝藥前校核最小抵抗線,如果有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整裝藥量。保證填塞達(dá)到設(shè)計(jì)的程度和質(zhì)量,以防沖炮;

13、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火,施工人員應(yīng)遵章守紀(jì),服從管理,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員責(zé)任心要強(qiáng),監(jiān)督到位;

14、根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,淺孔爆破法大塊個(gè)別飛散物對(duì)人員的安全距離最小為300m,由于本工程處于基坑底部,并且經(jīng)過(guò)多道安全防護(hù),具體警戒范圍根據(jù)每次爆破情況由各方共同研究確定。

15、施工人員應(yīng)注意做好“一對(duì)一”結(jié)伴監(jiān)護(hù)工作,施工過(guò)程中相互提醒,相互監(jiān)督,相互保護(hù),隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境的不安全因素,做到四不傷害;

16、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范和各項(xiàng)安全管理制度。

二、爆破器材管理辦法

1、一般管理

1)爆破器材的安全管理,由擁有爆破器材單位的主要領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé),應(yīng)組織制定爆破器材的發(fā)放、使用制度、安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,建立崗位安全責(zé)任制,教育從業(yè)人員嚴(yán)格遵守。

2)各級(jí)公安機(jī)關(guān)對(duì)管轄地區(qū)內(nèi)的爆破器材的安全管理實(shí)施監(jiān)督檢查。

2、爆破器材的購(gòu)買(mǎi)

1)爆破器材應(yīng)持證購(gòu)買(mǎi)。

2)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè),持證直接向民爆器材生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)買(mǎi)所需的爆破器材。

3)沒(méi)有取得直供用戶許可證的企業(yè),其所需爆破器材應(yīng)由當(dāng)?shù)孛癖鞑慕?jīng)營(yíng)機(jī)構(gòu)供應(yīng)與服務(wù)。

3、爆破器材的運(yùn)輸

1)購(gòu)買(mǎi)爆破器材的單位,應(yīng)憑有效的爆破器材供銷(xiāo)合同和申請(qǐng)表,向公安機(jī)關(guān)申領(lǐng)“爆炸物品運(yùn)輸證”,向運(yùn)達(dá)地縣級(jí)人民政府公安機(jī)關(guān)申請(qǐng)。憑證在有效期間內(nèi),按指定線路運(yùn)輸。

2)爆破器材運(yùn)達(dá)目的地后,收貨單位應(yīng)指派專(zhuān)人領(lǐng)取,認(rèn)真檢查爆破器材的包裝、數(shù)量和質(zhì)量,如果包裝破損,數(shù)量與質(zhì)量不符,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)和當(dāng)?shù)乜h(市)公安局,并在有關(guān)代表參加下編制報(bào)告書(shū),分送有關(guān)部門(mén)。

3)不應(yīng)用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)和畜力車(chē)運(yùn)輸爆破器材。

4)爆破器材運(yùn)輸車(chē)(船)應(yīng)符合以下技術(shù)要求:

--符合國(guó)家有關(guān)運(yùn)輸安全的技術(shù)要求;

--結(jié)構(gòu)可靠,機(jī)械電器性能良好;

--具有防盜、防火、防熱、防雨、防潮和防靜電等安全性能。

5)爆破器材從生產(chǎn)廠運(yùn)出或從總庫(kù)向分庫(kù)運(yùn)送時(shí),包裝箱(袋)及鉛封應(yīng)保持完整無(wú)損。

6)裝卸爆破器材,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

--認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況,清除運(yùn)輸工具內(nèi)一切雜物;

--有專(zhuān)人在場(chǎng)監(jiān)督;

--設(shè)置普衛(wèi),無(wú)關(guān)人員不允許在場(chǎng);

--爆破器材和其他貨物不應(yīng)混裝;

--雷管等起爆器材,不應(yīng)與炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸。

--暴風(fēng)雨或雷雨時(shí),不應(yīng)裝卸爆破器材;

--裝卸爆破器材的地點(diǎn),應(yīng)遠(yuǎn)離人口稠密區(qū),并設(shè)明顯的標(biāo)志,白天應(yīng)懸 掛紅旗和警標(biāo),夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈;

--裝卸搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,裝好、碼平、卡牢、捆緊,不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置及倒置爆破器材;

--裝載爆破器材應(yīng)做到不超高、不超寬、不超載;

--用起重機(jī)裝卸爆破器材時(shí),一次起吊質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)設(shè)備能力的50%;

--分層裝載爆破器材時(shí),不應(yīng)站在下層箱(袋)上裝載另一層,雷管或硝化甘油類(lèi)炸藥分層裝載時(shí)不應(yīng)超過(guò)二層;

7)在特殊情況下,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn),起爆器材與炸藥可以同車(chē)(船)

裝運(yùn),但其數(shù)量不應(yīng)超過(guò):炸藥1 000 kg,雷管1 000發(fā),導(dǎo)爆索2 000 m,導(dǎo)火索2 000 m。雷管應(yīng)裝在專(zhuān)用的保險(xiǎn)箱里,箱子內(nèi)壁應(yīng)襯有軟墊,箱子應(yīng)緊固于運(yùn)輸工具的前部炸藥箱(袋)不應(yīng)放在裝雷管的保險(xiǎn)箱上。

8)待運(yùn)雷管箱未裝滿雷管時(shí),其空隙部分應(yīng)用不產(chǎn)生靜電的柔軟材料塞

滿。

9)裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí),不應(yīng)攜帶煙火和發(fā)火物品。

10)裝運(yùn)爆破器材的車(chē)(船),在行駛途中應(yīng)遵守下列規(guī)定:

--押運(yùn)人員應(yīng)熟悉所運(yùn)爆破器材性能;

--非押運(yùn)人員不應(yīng)乘坐;

--按指定路線行駛;

--車(chē)用帆布覆蓋,并設(shè)明顯的標(biāo)志;

--不準(zhǔn)在人員聚集的地點(diǎn)、交叉路口、橋梁上(下)及火源附近停留;中途停留時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人看管,不準(zhǔn)吸煙、用火,開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查碼放和捆綁有無(wú)異常;

--氣溫低于10℃時(shí)運(yùn)輸易凍的硝化甘油炸藥或氣溫低于-15℃時(shí)運(yùn)輸難凍的硝化甘油炸藥時(shí),應(yīng)采取防凍措施;

--運(yùn)輸硝化甘油類(lèi)炸藥或雷管等感度高的爆破器材時(shí),車(chē)廂底部應(yīng)鋪軟墊;

--車(chē)完成運(yùn)輸后應(yīng)打掃干凈,清出的藥粉、藥渣應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn),定期進(jìn)行銷(xiāo)毀。

11)個(gè)人不應(yīng)隨身攜帶爆破器材搭乘公共交通工具,不允許在托運(yùn)行李及郵寄包裹中夾帶爆破器材。

4、爆破器材的收發(fā)與庫(kù)房管理

1)庫(kù)房應(yīng)整潔、防潮和通風(fēng)良好,杜絕鼠害。

2)進(jìn)人庫(kù)區(qū)不應(yīng)帶煙火及其他引火物。

3)進(jìn)人庫(kù)區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電衣服,不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟炸藥雷管箱。

4)庫(kù)區(qū)的消防設(shè)備、警報(bào)裝置和防雷裝置,應(yīng)定期檢查。

5)爆破器材庫(kù)房的管理,應(yīng)建立健全嚴(yán)格的責(zé)任制,宜分區(qū)分庫(kù)分品種貯存,分類(lèi)管理。

6)庫(kù)區(qū)不應(yīng)存放與管理無(wú)關(guān)的工具和雜物。

7)爆破器材的收發(fā)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

--對(duì)新購(gòu)進(jìn)的爆破器材,應(yīng)逐個(gè)檢查包裝情況;

--應(yīng)建立爆破器材收發(fā)賬、領(lǐng)取和清退制度,定期核對(duì)賬目,做到賬物相符;

--變質(zhì)的、過(guò)期的和性能不詳?shù)谋破鞑?不應(yīng)發(fā)放使用;

三、爆破施工流程

1、爆破設(shè)計(jì):爆破前由爆破工程師進(jìn)行爆破設(shè)計(jì),包括布孔圖、爆破參數(shù)表和爆破警戒圖,經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)爆破負(fù)責(zé)人同意后供施工使用。

2、測(cè)量放線:鉆孔前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,進(jìn)行基坑區(qū)邊界的放線,布孔首先用油漆或白灰按設(shè)計(jì)孔排距標(biāo)明孔位,然后用全站儀或水準(zhǔn)儀測(cè)量需鉆孔的深度,將鉆孔的孔號(hào)、深度、角度標(biāo)示在紙條上放在孔位處,并把數(shù)據(jù)及時(shí)提供給鉆孔隊(duì)。

3、鉆孔:鉆孔隊(duì)鉆機(jī)組根據(jù)布孔圖及爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔作業(yè),開(kāi)鉆時(shí)工程部爆破工程師必須到位,對(duì)鉆孔角度、孔排距等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。

4、驗(yàn)孔:將孔口周?chē)?.5m范圍內(nèi)碎石、雜物清除干凈,用長(zhǎng)竹竿標(biāo)識(shí)上刻度或用重錘測(cè)孔深,過(guò)深的孔應(yīng)回填到位,深度不到位的孔用氣吹到設(shè)計(jì)孔深,吹不到設(shè)計(jì)孔深的應(yīng)當(dāng)用鉆機(jī)加深或重新鉆孔。驗(yàn)孔完按要求堵好炮孔口。

5、裝藥:炸藥運(yùn)輸許可證辦理好炸藥才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),爆破設(shè)計(jì)表得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行裝藥。先用竹竿插進(jìn)炮孔,看是否發(fā)生堵塞,按設(shè)計(jì)的深度裝入炸藥,用竹竿標(biāo)上刻度進(jìn)行丈量,達(dá)到要求后繼續(xù)下步工作,裝藥時(shí)嚴(yán)禁投擲沖擊,必須每一節(jié)炸藥裝到位后才能開(kāi)始裝下一節(jié)藥。

6、堵塞:在檢查裝藥質(zhì)量和起爆線路合格后,可進(jìn)行堵塞。采用干細(xì)砂土或巖粉進(jìn)行堵塞,輕搗密實(shí),洞口表面宜進(jìn)行覆蓋。

7、連接起爆網(wǎng)路:按照爆破設(shè)計(jì)表進(jìn)行,連接完成后,人工進(jìn)行檢驗(yàn)。網(wǎng)路連接時(shí)即派專(zhuān)人在預(yù)計(jì)安全距離四周進(jìn)行警戒,清理施工現(xiàn)場(chǎng),一切機(jī)械設(shè)備和爆破無(wú)關(guān)人員撤到安全警戒距離以外。

8、起爆:起爆必須是有經(jīng)驗(yàn)的爆破員操作。起爆雷管必須用膠布緊連網(wǎng)路。起爆半小時(shí)前拉響第一次預(yù)告信號(hào),起爆雷管連接后再次確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)人員已撤離警戒區(qū),設(shè)備已安置好,警戒人員到崗做好安全警戒后,拉響第二次起爆信號(hào),以倒計(jì)時(shí)的方式發(fā)出起爆命令,爆破員操縱點(diǎn)火裝置點(diǎn)火。

10、爆后檢查:檢查人員必須按規(guī)定時(shí)間15分鐘后進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)行檢查,檢查有無(wú)盲炮、危石和其他危險(xiǎn)隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,處理完畢方可拉響解除警報(bào)信號(hào)。

第8篇 爆破作業(yè)項(xiàng)目安全評(píng)估管理規(guī)范

第一 條需要進(jìn)行安全評(píng)估的爆破作業(yè)項(xiàng)目:__市內(nèi)進(jìn)行的所有爆破工程項(xiàng)目均需進(jìn)行爆破安全評(píng)估。

第二條經(jīng)公安機(jī)關(guān)審批的爆破作業(yè)項(xiàng)目,在提交申請(qǐng)前,應(yīng)由符合《爆破作業(yè)單位資質(zhì)條件和管理要求》(ga900-2022),要求具有一、二級(jí)資質(zhì)的爆破作業(yè)單位進(jìn)行安全評(píng)估。一級(jí)資質(zhì)單位可進(jìn)行所有級(jí)別爆破工程項(xiàng)目的安全評(píng)估;二級(jí)資質(zhì)單位可進(jìn)行b級(jí)(含)以下級(jí)別的爆破工程項(xiàng)目安全評(píng)估。

第七條 爆破安全評(píng)估應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:

1. 爆破作業(yè)單位的資質(zhì)是否符合規(guī)定:包括單位、人員的資質(zhì)等級(jí)以及其有效期的評(píng)估認(rèn)證;

2. 爆破作業(yè)項(xiàng)目的等級(jí)是否符合規(guī)定:根據(jù)《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2022)相關(guān)規(guī)定;

3. 設(shè)計(jì)所依據(jù)的資料是否完整:根據(jù)目前執(zhí)行的爆破及施工領(lǐng)域相關(guān)行為規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以及專(zhuān)業(yè)技術(shù)成果進(jìn)行評(píng)估;

4. 設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)參數(shù)是否合理;

5. 起爆網(wǎng)絡(luò)是否可靠;

6. 設(shè)計(jì)選擇方案是否可行;

7. 存在的有害效應(yīng)及可能影響的范圍是否全面;

8. 保證工程環(huán)境安全的措施是否可行;

9. 制定的應(yīng)急預(yù)案是否適當(dāng)。

第三條爆破安全評(píng)估的主要受理方式和步驟:

1. 針對(duì)承擔(dān)的爆破作業(yè)項(xiàng)目類(lèi)型,應(yīng)由委托單位選擇具有相應(yīng)爆破資質(zhì)等級(jí)與作業(yè)范圍的評(píng)估單位,并提供爆破作業(yè)合同、設(shè)計(jì)施工組織方案等有關(guān)資料;

2. 經(jīng)評(píng)估單位受理后與委托單位簽訂安全評(píng)估合同,指定3名具有《爆破作業(yè)人員許可證》相應(yīng)級(jí)別與作業(yè)范圍的爆破工程技術(shù)人員參加評(píng)估活動(dòng)。

對(duì)社會(huì)影響較大的重點(diǎn)工程、環(huán)境十分復(fù)雜或建(構(gòu))筑物特殊的爆破項(xiàng)目,必要時(shí)應(yīng)要請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的知名爆破莊家參加咨詢(xún);

評(píng)估前,a級(jí)爆破項(xiàng)目需邀請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)家進(jìn)行爆破方案評(píng)審會(huì),b級(jí)以下項(xiàng)目根據(jù)需要也可進(jìn)行相應(yīng)專(zhuān)家評(píng)審會(huì)。評(píng)審專(zhuān)家由相關(guān)專(zhuān)業(yè)和爆破專(zhuān)家?guī)斐蓡T組成,一般為3-7人;

方案評(píng)審會(huì)和安全評(píng)估會(huì)可合并進(jìn)行,會(huì)前應(yīng)組織參與評(píng)審、評(píng)估的各方人員踏勘爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

由評(píng)估單位確定評(píng)估時(shí)間、地點(diǎn),通知評(píng)估人員出席評(píng)估會(huì),邀請(qǐng)爆破作業(yè)所在地轄區(qū)公安機(jī)關(guān)、行業(yè)協(xié)會(huì)、委托單位、監(jiān)理單位、承擔(dān)項(xiàng)目設(shè)計(jì)的爆破作業(yè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等各方列席評(píng)估會(huì);

評(píng)估會(huì)議由公安部門(mén)組織,專(zhuān)家評(píng)審會(huì)組長(zhǎng)主持,委托單位承辦。首先由承擔(dān)項(xiàng)目的爆破作業(yè)單位介紹工程概況和設(shè)計(jì)施工方案,必要時(shí)通過(guò)投影出示圖表、影視等視聽(tīng)資料配合說(shuō)明。再由評(píng)估人員發(fā)表評(píng)估意見(jiàn)或建議,與會(huì)各方可提出質(zhì)詢(xún)或表達(dá)建議。會(huì)后形成專(zhuān)家評(píng)審意見(jiàn),由專(zhuān)家組人員逐一簽名據(jù)證(蓋公章);

在專(zhuān)家評(píng)審意見(jiàn)的基礎(chǔ)上,評(píng)估單位組織評(píng)估人員評(píng)議后,提出評(píng)估報(bào)告,評(píng)估報(bào)告內(nèi)容應(yīng)該翔實(shí),結(jié)論應(yīng)當(dāng)明確,由評(píng)估人員逐一簽名據(jù)證(蓋公章);

8. 對(duì)較為單一或?qū)Π踩绊懖淮蟮囊话鉩、d級(jí)爆破作業(yè)項(xiàng)目的安全評(píng)估,可簡(jiǎn)化評(píng)估程序。由評(píng)估單位指定2名評(píng)估人員對(duì)爆破設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行評(píng)審,提出評(píng)估報(bào)告(蓋章);

第四條爆破安全評(píng)估不得由承擔(dān)項(xiàng)目的爆破作業(yè)單位或委托單位不經(jīng)申請(qǐng)程序或步驟,隨意指定個(gè)人走過(guò)場(chǎng)簽名蓋章。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)其評(píng)估無(wú)效。

第五條經(jīng)安全評(píng)估的爆破設(shè)計(jì),爆破作業(yè)單位不得任意更改。經(jīng)安全評(píng)估否定的爆破設(shè)計(jì),應(yīng)重新評(píng)估。施工中若發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與評(píng)估時(shí)提交的資料不符,需修改原設(shè)計(jì)的,對(duì)重大修改部分應(yīng)重新上報(bào)評(píng)估。

第六條安全評(píng)估單位和人員有權(quán)直接對(duì)承擔(dān)項(xiàng)目的爆破作業(yè)單位的最終設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行監(jiān)督,或建議安全監(jiān)理單位實(shí)施監(jiān)督。

第七條經(jīng)公安機(jī)關(guān)審批的爆破作業(yè)項(xiàng)目,爆破作業(yè)單位如果不按最終設(shè)計(jì)方案施工的,應(yīng)責(zé)令停止施工或監(jiān)督修改。

第9篇 礦用爆破器材安全管理規(guī)范

(1)炸藥炸藥是在一定的條件下,能夠發(fā)生快速化學(xué)反應(yīng),釋放大量熱量,產(chǎn)生大量氣體,因而對(duì)周?chē)橘|(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的機(jī)械作用,呈現(xiàn)所謂爆炸效應(yīng)的化合物或混合物。炸藥一般有酸銨類(lèi)炸藥、水膠炸藥、硝化甘油炸藥和乳膠炸藥。其中硝酸銨類(lèi)炸藥是我國(guó)礦山最廣泛使用的工業(yè)炸藥。硝酸銨類(lèi)炸藥曾稱(chēng)“硝安炸藥”或“硝銨炸藥”,是經(jīng)硝酸銨為主加有可燃劑或再加敏化劑(硝化甘油除外),可用雷管起爆的混合炸藥。該炸藥的特點(diǎn)是氧平衡接近于零,有毒氣體產(chǎn)生量受到嚴(yán)格限制。硝酸銨炸藥均為粉狀,用紙包裝加工成圓柱形藥卷,外涂一層石蠟防水。硝酸銨炸藥的貯存期為4~6個(gè)月。

(2)起爆器材起爆器材可分為起爆材料和傳爆材料兩大類(lèi)。雷管是爆破工程的主要起爆材料,導(dǎo)火線、導(dǎo)爆管屬于傳爆材料,繼爆管、導(dǎo)爆線既可起起爆作用,又可起傳爆作用,是兩者的綜合。

①雷管:雷管由外界能激發(fā),能可靠地引起其后的起爆材料或各種工業(yè)炸藥爆轟的起爆材料。雷管有火雷管與電雷管兩種。使用導(dǎo)火索引爆的雷管稱(chēng)火雷管,用通電點(diǎn)火引爆的雷管稱(chēng)為電雷管。由于煤礦井下存在瓦斯和煤塵。因此,煤礦井下禁止使用明火起爆,只能采用電能激發(fā)的電雷管。電雷管可以分成如下幾種:激發(fā)后瞬時(shí)爆炸的稱(chēng)“瞬發(fā)電雷管”,隔一定時(shí)間爆炸的稱(chēng) “延期電雷管”。按延期間隔時(shí)間不同,延期電雷管又可以分為“秒延期電雷管”和“毫秒延期電雷管”。 ②導(dǎo)火索:導(dǎo)火索又叫導(dǎo)火線,用于引爆火雷管。由于導(dǎo)火索點(diǎn)燃后,自身是一發(fā)火體,因此不能在有瓦斯或礦塵爆炸的場(chǎng)所使用。③導(dǎo)爆索:導(dǎo)爆索又叫傳爆線,是以副爆藥為索芯,以棉、麻、纖維等為被覆材料,能夠傳遞爆轟波的索狀起爆材料。導(dǎo)爆索可用來(lái)傳遞爆轟波并直接引爆炸藥或與之相連的另一根導(dǎo)爆索。④繼爆管:繼爆管是專(zhuān)門(mén)與導(dǎo)爆索配合使用的延期起爆器材,借助于繼爆管的微差延期繼爆作用與導(dǎo)爆索一起實(shí)現(xiàn)微差爆破。⑤導(dǎo)爆管:導(dǎo)爆管是一種非電起爆器材,不能直接起爆炸藥,只能傳遞爆轟波起爆雷管,由雷管引爆炸藥。導(dǎo)爆管不能用于有瓦斯或礦塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所。

(3)爆破材料的安全管理

①爆破材料的儲(chǔ)存。為防止爆破器材變質(zhì)、自燃、爆炸、被盜以及有利于收發(fā)和管理,《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,爆破器材必須存放在爆破器材庫(kù)里。爆破器材庫(kù)由專(zhuān)門(mén)存放爆破器材的主要建構(gòu)筑物和爆破器材的發(fā)放、管理、防護(hù)和辦公等輔助設(shè)施組成。爆破器材庫(kù)按其作用及性質(zhì)分總庫(kù)、分庫(kù)和發(fā)放站;按其服務(wù)年限分為永久性庫(kù)和臨時(shí)性庫(kù)兩大類(lèi);按其所處位置分為地面庫(kù)、永久性硐室?guī)旌途卤破鞑膸?kù)等。

②爆破材料的運(yùn)輸。爆破器材運(yùn)輸過(guò)程中的主要安全要求是防火、防震、防潮、防凍和防殉爆。爆破材料的運(yùn)輸包括地面運(yùn)輸?shù)接脩魡挝换虮撇牧蠋?kù),以及把爆破材料運(yùn)輸?shù)奖片F(xiàn)場(chǎng)(包括井下運(yùn)輸)。地面運(yùn)輸爆破器材時(shí),必須遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》中有關(guān)規(guī)定。在井下運(yùn)輸要符合《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

井下爆破作業(yè)的安全要求。井下爆破作業(yè)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。凡從事爆破工作的人員,都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格并持有合格證。爆破作業(yè)必須按爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)或爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。

煤礦井下進(jìn)行爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

第10篇 高溫清堵爆破作業(yè)安全措施規(guī)范管理

摘要: 水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問(wèn)題,目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進(jìn)行解決,危險(xiǎn)性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此,如何安全的進(jìn)行高溫清堵爆破作業(yè),對(duì)廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對(duì)企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進(jìn)行了詳細(xì)介紹,并提出建議,希望能夠給廣大企業(yè)帶來(lái)一定啟發(fā)。

編者按水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問(wèn)題,目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進(jìn)行解決,危險(xiǎn)性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此,如何安全的進(jìn)行高溫清堵爆破作業(yè),對(duì)廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對(duì)企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進(jìn)行了詳細(xì)介紹,并提出建議,希望能夠給廣大企業(yè)帶來(lái)一定啟發(fā)。

爆破作業(yè)是個(gè)危險(xiǎn)的工作,在材料管理、操作流程和人員素質(zhì)等方面國(guó)家制定了嚴(yán)格的管理規(guī)范,并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。高溫爆破的危險(xiǎn)程度就更可想而知。因此,如何確保高溫條件下爆破安全顯得十分重要。

隨著水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步,新型干法窯以節(jié)能環(huán)保、熟料質(zhì)量好、生產(chǎn)大型化、運(yùn)轉(zhuǎn)率高和運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)在水泥行業(yè)獲得推廣。但在新型干法窯的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)預(yù)熱器堵塞、篦冷機(jī)“堆雪人”等現(xiàn)象,因設(shè)備大型化,物料堆積較多(有時(shí)堵塞物料數(shù)量達(dá)到數(shù)十噸),如果采用常規(guī)人工和機(jī)械清理的方式處理,時(shí)間很長(zhǎng),嚴(yán)重影響水泥熟料的正常生產(chǎn),降低水泥企業(yè)的效益。為了能在短時(shí)間內(nèi)使問(wèn)題得到解決,有的企業(yè)采取在高溫條件下用高壓水處理,有的企業(yè)采取在高溫環(huán)境下用炸藥爆破處理,這兩種方法都存在較大危險(xiǎn)性,尤其是高溫環(huán)境使用炸藥和雷管安全性問(wèn)題。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),有的企業(yè)在出現(xiàn)篦冷機(jī)“堆雪人”現(xiàn)象時(shí),經(jīng)常在不停窯的情況下采取在高溫環(huán)境下爆破作業(yè),這給安全生產(chǎn)留下較大隱患。因此,重視生產(chǎn)線清堵操作安全管理工作顯得十分重要。

存在的問(wèn)題據(jù)資料報(bào)道,2006年11月,某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線的預(yù)熱器被生料堵塞,生產(chǎn)線無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),該水泥廠采用炸藥爆破對(duì)堵塞的生料炸碎法進(jìn)行處理。幾小時(shí)后,發(fā)生爆炸事故,造成2人死亡、1人受傷的重大安全事故,該條水泥熟料生產(chǎn)線隨即停產(chǎn)整頓,給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

該事故經(jīng)一些媒體報(bào)道后,在水泥行業(yè)產(chǎn)生較大影響,多數(shù)有新型水泥熟料生產(chǎn)線的水泥企業(yè)開(kāi)展安全自查自糾工作?，F(xiàn)將新型干法窯生產(chǎn)線清堵爆破中存在的安全隱患問(wèn)題歸納如下:

1.生產(chǎn)線的預(yù)熱器堵塞和篦冷機(jī)“堆雪人”處理屬于熱凝結(jié)構(gòu)物高溫爆破,爆破場(chǎng)所的物料溫度高,隨著場(chǎng)所的不同、時(shí)間段的不同,其物料溫度波動(dòng)幅度很大。然而,由于國(guó)家和行業(yè)內(nèi)部還沒(méi)有針對(duì)高溫爆破的作業(yè)規(guī)范,使得工作無(wú)章可循;在爆破作業(yè)中如果對(duì)炸藥的防護(hù)控制工作做得稍有不慎,炸藥會(huì)因高溫而隨時(shí)可能出現(xiàn)爆炸。

2.由于熟料生產(chǎn)的爆破作業(yè)屬高溫作業(yè),對(duì)炸藥投放量和投放時(shí)間要求很?chē)?yán),如果控制不合理,容易出現(xiàn)炸藥提前爆炸事故,有時(shí)甚至出現(xiàn)因炸藥使用量過(guò)大而損壞設(shè)備的事故。如某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線因炸藥投放量過(guò)多,曾出現(xiàn)預(yù)熱器損壞變形,耐火磚大面積脫落事故。

3.因生產(chǎn)線的預(yù)熱器和篦冷機(jī)工作平臺(tái)較小,給操作人員清理作業(yè)帶來(lái)困難,在進(jìn)行人工清搗作業(yè)時(shí),工人被清搗桿碰傷的事故時(shí)有發(fā)生,某水泥廠1500t/d水泥熟料生產(chǎn)線兩年中曾發(fā)生4起輕傷事故。由于現(xiàn)場(chǎng)空間狹小,尤其是在爆破作業(yè)的控制上,對(duì)保證所有人員撤離安全區(qū)后方可爆破的確認(rèn)、確定和確實(shí)工作帶來(lái)較大的難度。而保證人員及時(shí)撤離爆破現(xiàn)場(chǎng)也是防止事故的重點(diǎn)工作之一。

4.由于高溫爆破工作是個(gè)危險(xiǎn)作業(yè),有的單位為了顯示重視,往往聚集在爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員較多,這給安全管理帶來(lái)困難。如人多造成環(huán)境嘈雜,影響現(xiàn)場(chǎng)人員的撤離和現(xiàn)場(chǎng)操作指令的準(zhǔn)確傳遞等。

防范措施由于目前沒(méi)有這類(lèi)作業(yè)規(guī)范,各水泥廠都是根據(jù)自己制定的制度和工作流程作業(yè)。主要防范措施是:

1.生產(chǎn)線清堵爆破是危險(xiǎn)作業(yè),各企業(yè)在組織作業(yè)時(shí)要高度重視,要制定管理制度、操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案等制度,并對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)與考核。在作業(yè)前,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定完善的爆破方案和事故應(yīng)急救援預(yù)案,指定專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮。

2.在爆破方法上,爆破作業(yè)應(yīng)采用淺眼爆破法,孔深控制在40~80cm之間。爆破采用專(zhuān)用定型隔熱藥包(一般采用1英寸聚乙烯管,聚乙烯管的孔底用5cm潮濕黏土封堵,藥包放置聚乙烯管后,再用40cm黏土填塞,然后在聚乙烯管外包裹一層濕黏土隔熱),炸藥采用乳化膏狀炸藥(乳化膏狀炸藥對(duì)雷管隔熱保護(hù)作用較粉狀炸藥效果好),藥量應(yīng)視孔深而定,一般控制在40~100g之間;藥包加工制作由專(zhuān)職熟練爆破工在安全地點(diǎn)進(jìn)行。

3.起爆采用導(dǎo)火索或電雷管起爆法。采用導(dǎo)火索起爆,其導(dǎo)火索長(zhǎng)度大于等于0.6m;采用電雷管起爆,電源為220v交流電,并設(shè)中間電源開(kāi)關(guān)(開(kāi)關(guān)用兩個(gè)閘刀控制),導(dǎo)線應(yīng)采用小電纜,電纜不得破損,必要時(shí),對(duì)進(jìn)入熱源處的導(dǎo)線采取隔熱措施。爆破必須在人員全部撤離的情況下方可進(jìn)行。

4.嚴(yán)禁高溫爆破作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料溫度情況,在投放藥包之前,炮孔要用水降溫。藥包投放必須由熟練的投放人員操作(投放人員必須持爆破安全證),同時(shí)要求投放藥包人員反應(yīng)敏捷,投送藥包時(shí)間不得超過(guò)30s,一次只允許投放一個(gè)藥包。

5.在高溫爆破現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒線,同時(shí)制定人員安全撤離路線,嚴(yán)格控制閑雜人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);起爆作業(yè)前,安全警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。對(duì)導(dǎo)火索起爆的,在投放好藥包后,點(diǎn)燃導(dǎo)火索,人員應(yīng)迅速撤離至安全地點(diǎn)。電雷管起爆的,要采取雙閘刀控制,必須做到投放人員撤至安全地點(diǎn)后,確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域,方可合閘起爆。

6.在爆破作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)做好爆炸物品的使用登記和剩余爆破物品入庫(kù)工作,并履行登記程序,防止爆炸物品流失。

效果與體會(huì)以上安全措施是筆者通過(guò)對(duì)多家企業(yè)考察學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上總結(jié)歸納的,由于這些企業(yè)都重視生產(chǎn)線清堵爆破作業(yè)管理工作,清堵爆破作業(yè)過(guò)程中尚沒(méi)有出現(xiàn)一起安全事故。從考察的幾家企業(yè)看,企業(yè)均制定有管理制度、爆破作業(yè)方案、應(yīng)急救援預(yù)案和爆破操作規(guī)程等管理制度,盡管高溫清堵爆破作業(yè)十分危險(xiǎn),但由于企業(yè)經(jīng)常對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),作業(yè)人員能夠按章作業(yè),實(shí)際安全生產(chǎn)效果良好,沒(méi)有出現(xiàn)一起安全事故。從被調(diào)查的企業(yè)情況看,多數(shù)企業(yè)認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的技術(shù)熟練和反應(yīng)敏捷是該項(xiàng)工作安全保證的關(guān)鍵;因此,對(duì)選擇從事該項(xiàng)危險(xiǎn)作業(yè)人員的素質(zhì)要求不可掉以輕心。從事高溫清堵爆破作業(yè)時(shí),除要設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)安全警戒外,必須做到人員撤離危險(xiǎn)區(qū)后方可進(jìn)行爆破。對(duì)于電雷管起爆,一些企業(yè)采取兩個(gè)閘刀由兩個(gè)專(zhuān)人控制方法,第一道閘控制人在確認(rèn)、確定人員都離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可合閘,第二道閘控制人只有所有人員都確實(shí)到達(dá)安全區(qū)域后,方可合閘爆破,這種“三確定” 控制(確認(rèn)、確定和確實(shí))操作管理程序也是安全作業(yè)不可缺少的。對(duì)于高溫爆破作業(yè),雷管隔熱是關(guān)鍵,其次是藥量控制上要嚴(yán)謹(jǐn),并要嚴(yán)格按照操作程序作業(yè)。

隨著熟料生產(chǎn)線的快速發(fā)展,水泥行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈;各水泥企業(yè)都在想盡辦法提高水泥熟料生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低生產(chǎn)成本;盡管高溫環(huán)境下爆破清堵作業(yè)十分危險(xiǎn),但仍有不少水泥廠還是一直在延續(xù)使用,因此,制定安全規(guī)范,規(guī)范這類(lèi)作業(yè)操作顯得十分重要,這也是筆者寫(xiě)本文的目的。

生產(chǎn)線的清堵爆破作業(yè)是十分危險(xiǎn)的,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)常應(yīng)用,各企業(yè)雖然都十分重視該項(xiàng)工作,制定了相關(guān)制度和規(guī)程,因受到條件和技術(shù)人員素質(zhì)水平的限制,多數(shù)制度是靠工作人員個(gè)人經(jīng)驗(yàn)制定的,缺乏科學(xué)的依據(jù),難以做到定量化,存在一定的安全隱患。

采用何種炸藥、在什么溫度條件下是安全的,多數(shù)企業(yè)說(shuō)法不一,筆者查閱了一些爆破作業(yè)的制度和法規(guī),走訪了一些爆破專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,也沒(méi)有得到明確的答案。這也是一些企業(yè)爆破作業(yè)人員擔(dān)心的問(wèn)題。鑒于生產(chǎn)線需要時(shí)常清堵爆破作業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際狀況,筆者呼吁國(guó)家有關(guān)部門(mén)或行業(yè)協(xié)會(huì)盡快組織專(zhuān)家開(kāi)展研討和試驗(yàn),量化制度要求,制定相關(guān)法規(guī),以便有章可循,杜絕類(lèi)似事故的再次發(fā)生。

第11篇 井下爆破管理規(guī)范

一、井下爆破工必須有專(zhuān)職爆破工擔(dān)任,統(tǒng)一歸生產(chǎn)副礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)。爆破工必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),有2年以上采掘工齡的人員擔(dān)任,并持公司發(fā)給的爆破合格證。

二、每個(gè)爆破工使用的雷管必須是專(zhuān)人專(zhuān)號(hào),不得轉(zhuǎn)借,不得在工作地點(diǎn)存放,必須是當(dāng)班領(lǐng)用,用不完的當(dāng)班交庫(kù)。

三、爆破工在工作地點(diǎn)使用炸藥、雷管要分別放在專(zhuān)用炮藥箱內(nèi),并加鎖。

四、井下爆破必須使用發(fā)炮器。爆破母線必須是絕緣良好的雙線,不允許有破口明線頭。發(fā)炮器要隨身攜帶。

五、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管必須辦理火工品使用情況表、火工品使用跟蹤卡片。

六、裝配引藥必須在頂板完好,支架完整,避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行,不得坐在炮藥箱上裝配引藥。電雷管腳線必須扭結(jié)。嚴(yán)禁斜插管、半腰管和雷管綁在引藥外面。

七、裝藥時(shí),首先必須用掏勺掏凈煤粉,用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或島實(shí),眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接;用炮泥封實(shí)炮眼。炮破必須使用水炮泥。嚴(yán)禁無(wú)炮泥、封泥不足或不實(shí)爆破,嚴(yán)禁放糊炮,嚴(yán)禁使用蓋藥、墊藥。

八、爆破嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢”制度,即裝藥前、爆破前和爆破后檢查瓦斯,只有當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流瓦斯小于1%和局部瓦斯積聚體積小于0.5m3,才準(zhǔn)裝藥爆破。每次爆破必須將檢查瓦斯結(jié)果填寫(xiě)在爆破三聯(lián)單上,由瓦檢員核實(shí)簽字后,才準(zhǔn)進(jìn)行裝藥爆破工作。嚴(yán)禁瓦斯超限爆破,炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散,透老空等情況時(shí),都不準(zhǔn)裝藥爆破。爆破工必須親自聯(lián)大線由,嚴(yán)禁其它任何人代替。

九、爆破嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”爆破換牌制度,由爆破工、瓦檢員、生產(chǎn)班組長(zhǎng)三人連鎖。

十、爆破撤人距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。必須符合下列規(guī)定:

1、回采工作面必須在拐彎50m以外的安全地點(diǎn)。

2、掘進(jìn)工作面撤人距離不得小于直線100m和拐彎75m。有煤與瓦斯突出工作面人員必須撤至300m以外的安全地點(diǎn)。

3、正副巷同時(shí)掘進(jìn)的工作面,正巷爆破,正副巷都要撤人;副巷爆破,正巷可以不撤人。

4、間距小于20米的平行巷道,其中一個(gè)巷道爆破時(shí),兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn).

十一、嚴(yán)格執(zhí)行爆破停電制度,回采工作面爆破,必須停止工作面及回風(fēng)電源;掘進(jìn)工作面爆破必須停盲硐內(nèi)電器設(shè)備電源,正副巷掘進(jìn)時(shí),正巷爆破,正副巷盲硐及回風(fēng)必須停電,副巷爆破,只停副巷盲硐及回風(fēng)電源。

十二、煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面爆破,堅(jiān)持執(zhí)行拉槽、刷幫和壓頂“分打、分裝、分放”和爆破一次、出凈一次煤、檢查一次瓦斯的規(guī)定。禁止使用毫秒雷管一茬齊爆破。要一次裝藥一次引爆,禁止一次裝藥分次引起爆。瓦斯涌出量大的采掘工作面,要嚴(yán)格控制一次爆破的數(shù)量。

十三、回采工作面不得采用爆破和落煤平行作業(yè)。

十四、爆破后發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí),必須執(zhí)行下列規(guī)定:

1、首先將瞎炮雷管的兩腳線末端扭結(jié),并以明顯標(biāo)志保護(hù)。

2、處理瞎炮,應(yīng)視作一次爆破,同樣要先出凈浮煤再聯(lián)響瞎炮。

3、由于連線不良造成的瞎炮,可重新連接爆破。

4、在距瞎炮至少0.3米外另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥爆破。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管。

5、處理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管和炸藥。

6、在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。

7、發(fā)現(xiàn)瞎炮必須在當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未處理完畢,爆破工必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

十五、采掘工作面必須有灑水消塵設(shè)施,并嚴(yán)格執(zhí)行爆破后灑水消塵制度無(wú)水時(shí)不準(zhǔn)裝藥爆破。

十六、排除爆破母線故障,可采用導(dǎo)通法。不得采用短路法進(jìn)行試驗(yàn),特別是嚴(yán)禁在盲巷內(nèi)采用短路法進(jìn)行試驗(yàn)。

十七、堅(jiān)持一個(gè)爆破工,配備一部發(fā)爆器,一條母線的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁同一工作面、同一條巷道前后或同一通風(fēng)分區(qū)中多頭作業(yè)、固定母線和多臺(tái)發(fā)爆器爆破。

第12篇 爆破作業(yè)人員安全管理規(guī)范

為了加強(qiáng)爆破作業(yè)人員的安全管理工作,保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)和公共的安全,確保安全生產(chǎn),根據(jù)《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》,結(jié)合實(shí)際情況,特制定本制度:

1、各種爆破作業(yè)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材;

2、在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材和儀表,必須經(jīng)主管部門(mén)鑒定批準(zhǔn),方可使用;

3、爆破施工中必須執(zhí)行“一炮三檢”的制度,即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。

4、進(jìn)行爆破作業(yè),必須設(shè)有爆破負(fù)責(zé)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破組長(zhǎng)、爆破員和爆破器材負(fù)責(zé)人,各生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)各種爆破工作;

5、凡從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn),考試合格并持有特種作業(yè)資格證,方可從事爆破作業(yè);

6、取得《特種作業(yè)資格證》新的爆破員,應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下三個(gè)月后,方可獨(dú)立從事爆破作業(yè),爆破員從事新的爆破工作,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的訓(xùn)練;

7、爆破工程技術(shù)人員要根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu),在確保周?chē)h(huán)境安全的情況下,設(shè)計(jì)爆破方案,確定爆破參數(shù),即(孔深、孔距、排距、起爆順序及方向),并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施,負(fù)責(zé)爆破質(zhì)量。

8、爆破員要按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè),嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程;

9、爆破前要對(duì)爆區(qū)周?chē)淖匀粭l件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查,了解危及安全環(huán)境的不利因素,采取必要的安全防范措施;

10、裝炮前檢查周?chē)h(huán)境是否有明火及其它不安全因素,裝炮時(shí)必須佩帶安全帽,并清退無(wú)關(guān)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

11、爆破裝藥現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)用明火照明,爆破裝藥用電燈照明時(shí),在離爆破器材20米以外可裝220v照明器材,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或硐室內(nèi)使用電壓不高于36v的照明器材;

12、爆破前必須明確規(guī)定安全警戒線,制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間和信號(hào),并在指定的地點(diǎn)設(shè)安全哨,待施工人員、行人和車(chē)輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆,警報(bào)解除后方可放行,炮工的隱蔽場(chǎng)所必須安全可靠,道路必須暢通;

13、所有爆破器材的加工和爆破作業(yè)的人員,不應(yīng)穿戴產(chǎn)生靜電的衣物;

14、人工裝藥應(yīng)用木質(zhì)或竹制的炮棍。用裝藥器裝藥時(shí),裝藥器必須符合要求;

15、起爆網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接。敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破技術(shù)人員實(shí)施并實(shí)行雙人作業(yè);

16、爆破后,爆破負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)爆破員親自對(duì)爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查,發(fā)現(xiàn)啞炮及時(shí)清理,因特殊情況不能處理的,須在其附近設(shè)警戒人員看守,并設(shè)明顯標(biāo)志。確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全的情況下發(fā)方可解除警戒,施工人員及機(jī)具方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

17、爆破結(jié)束后,必須將剩余的爆破器材如數(shù)及時(shí)交回爆破器材庫(kù);

18、每次爆破后,都要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并填寫(xiě)爆破記錄;

19、進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮、調(diào)動(dòng)有關(guān)人員,對(duì)違反本制度和公司勞動(dòng)紀(jì)律,不服從管理的人員有權(quán)進(jìn)行處罰。

20、爆破負(fù)責(zé)人遇到特殊、重大情況時(shí)要逐級(jí)上報(bào),尤其涉及安全、危及公司利益的問(wèn)題隱瞞不報(bào)的,要嚴(yán)肅處理。

21、爆破員要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)爆破理論知識(shí)、相互交流學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),共同提高業(yè)務(wù)水平。

22、每年度或一個(gè)較大的爆破工程結(jié)束后,爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié);

23、爆破記錄和爆破總結(jié),應(yīng)整理歸檔。