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第1篇 工作票、操作票獎懲管理辦法
一、總則
第一條? 為規(guī)范公司（以下簡稱公司）工作票、操作票的執(zhí)行與管理，切實(shí)保障作業(yè)人員人身安全、防止誤操作事故發(fā)生，特制訂本辦法。
第二條? 本辦法以華電集團(tuán)公司《電力安全工作規(guī)程（試行）》、《工作票和操作票管理使用規(guī)定》為準(zhǔn)則，以現(xiàn)場安全操作規(guī)程為依據(jù)，并結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，采取獎勵與處罰相結(jié)合方法，對工作票（電氣第i種工作票、第ii種工作票和熱力機(jī)械工作票、動火工作票）、操作票（簡稱兩票）管理與執(zhí)行實(shí)施獎勵考核。
二、逐級評價(jià)
第三條? 各生產(chǎn)單位（以下簡稱車間）對工作票簽發(fā)到辦理終結(jié)全過程，以及操作票在執(zhí)行過程中是否違反“安規(guī)”和操作規(guī)程必須認(rèn)真把關(guān)，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督。車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部都應(yīng)對工作票、操作票執(zhí)行全過程進(jìn)行現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、考核。
第四條? 各生產(chǎn)班組應(yīng)對照華電集團(tuán)公司《電力安全工作規(guī)程》、《工作票和操作票管理使用規(guī)定》、珙電公司《工作票、操作票實(shí)施細(xì)則》以及本獎懲辦法的規(guī)定，每周（輪周）統(tǒng)計(jì)、評價(jià)本班組辦理的工作票、操作票，將評價(jià)結(jié)果記錄在班組安全活動記錄中，并在每月25日前將電子版報(bào)送車間。
第五條? 各車間每月25日收集本單位從上月25日至本月25日期間辦理的工作票、操作票，逐一認(rèn)真評價(jià)，車間管理人員在評價(jià)欄內(nèi)指出該工作票、操作票存在的問題，并簽字確認(rèn)。車間每月28日將兩票統(tǒng)計(jì)評價(jià)結(jié)果電子版報(bào)安監(jiān)部（要求填報(bào)存在問題的工作票編號、存在的具體問題及整改措施），并將工作票、操作票裝訂成冊交安監(jiān)部審核。車間應(yīng)通過本單位月度安全例會向班組通報(bào)工作票、操作票考核情況，開展相關(guān)教育、培訓(xùn)。
第六條? 安監(jiān)部匯總各車間、生產(chǎn)技術(shù)部對兩票的評價(jià)，分析存在的普遍性、傾向性問題，提出整改措施及整改要求，在月度安全簡報(bào)上發(fā)布。
三、兩票獎勵標(biāo)準(zhǔn)
第七條? 每年以1-6月、7-12月上下半年各為一周期，以車間為統(tǒng)計(jì)單位，辦理工作票數(shù)額超過200張（工作票開工、完工手續(xù)齊備統(tǒng)計(jì)為1張），未發(fā)生公司領(lǐng)導(dǎo)、職能部門考核，則每周期獎勵2000元。工作票張數(shù)在100-200張的車間，未發(fā)生公司領(lǐng)導(dǎo)、職能部門考核，每周期獎勵1000元，工作票張數(shù)低于100張的車間不受獎。
第八條? 按照《公司電氣千次操作無差錯獎懲辦法》實(shí)施操作票獎勵。
第九條 兩票執(zhí)行及管理中，下列情況給予個人獎勵：
1、制止工作票執(zhí)行中的一般違章行為并及時匯報(bào)安監(jiān)部，經(jīng)調(diào)查屬實(shí)的，每次獎勵50-100元。
2、制止檢修無票作業(yè)、嚴(yán)重作業(yè)性違章等違章行為并及時匯報(bào)安監(jiān)部，經(jīng)調(diào)查屬實(shí)的，每次獎勵100-200元。
3、在兩票管理中成績突出的車間管理人員、班長或班組安全員，每周期獎勵200-500元/人。
4、針對公司在兩票管理執(zhí)行中存在的不足，提出書面改進(jìn)建議被職能部門采用并推廣，每項(xiàng)次獎勵100-200元。
5、發(fā)現(xiàn)已開工工作票存在重要安全措施遺漏、工作條件與實(shí)際不符，可能對工作人員造成傷害，及時制止并報(bào)告安監(jiān)部，經(jīng)調(diào)查屬實(shí)的，每次獎勵100-200元（多人發(fā)現(xiàn)獎勵最先匯報(bào)的人員）。
6、檢舉運(yùn)行無票操作、不按操作票操作、運(yùn)行管理人員授意或默許無票操作、未經(jīng)批準(zhǔn)擅自解鎖操作等操作中的嚴(yán)重違章行為，經(jīng)調(diào)查屬實(shí)的，每次獎勵100-200元。
7、經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)部認(rèn)定應(yīng)獎勵的其他兩票管理與執(zhí)行中的突出行為。
四、兩票考核標(biāo)準(zhǔn)
第十條? 工作票執(zhí)行中發(fā)生下列情況，每張次考核100－200元（代簽姓名按代簽人數(shù)每人考核50－100元）。
1、代簽姓名，含措施執(zhí)行欄、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施欄代簽姓名；
2、工作票執(zhí)行未登記或遺留工作票未登記、轉(zhuǎn)錄，消除遺留后未及時注銷記錄；
3、工作票簽發(fā)人、負(fù)責(zé)人、許可人未取得資格，未經(jīng)考試合格正式公布；
4、關(guān)鍵措施涂改超過1處，非關(guān)鍵措施工作票涂改超過3處；
5、工作地點(diǎn)、工作任務(wù)填寫不規(guī)范，可能造成運(yùn)行、檢修人員錯誤理解、錯誤執(zhí)行；
6、工作票簽發(fā)人、負(fù)責(zé)人遺漏重要安全措施，運(yùn)行人員未補(bǔ)充完善，運(yùn)行、檢修人員遺漏重要措施雙方均考核；
7、檢修描述措施不具體，運(yùn)行無法執(zhí)行（如切斷所有汽水閥門等安全措施）；
8、工作負(fù)責(zé)人變動，工作班成員變動、工作票延期等手續(xù)不符合規(guī)定；
9、工作許可人和工作負(fù)責(zé)人未按規(guī)定辦理許可手續(xù)；
10、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)工作負(fù)責(zé)人未向工作班成員交代有關(guān)安全事項(xiàng)；
11、工作票執(zhí)行后未蓋章；
12、工作票負(fù)責(zé)人委托他人辦理工作票開工、完工手續(xù)，工作中現(xiàn)場未保留工作票；
13、動火工作票期限超過規(guī)定時限仍在執(zhí)行動火作業(yè)；
14、已結(jié)束的工作票接地線（包括接地刀閘）拆除（斷開）情況、安全措施收回、保留情況未填寫。
15、運(yùn)行、檢修人員工作票開、完工未簽字，值班負(fù)責(zé)人對安全措施收回、保留情況未簽字確認(rèn)；
16、檢修開工前未向工作班成員交代安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施，工作班成員不清楚運(yùn)行的隔離范圍；
17、工作票簽發(fā)人不認(rèn)真審核工作票，被運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人認(rèn)為不合格，反復(fù)發(fā)回重新簽發(fā)；
18、工作票完工后無正當(dāng)理由，安全措施未收回；
19、經(jīng)安監(jiān)部認(rèn)定應(yīng)該考核的其他工作票違規(guī)行為。
第十一條? 工作票執(zhí)行中發(fā)生下列情況，每張次考核200－400元。
1、已開工工作票遺漏重要的安全措施。應(yīng)斷的系統(tǒng)未填寫，未執(zhí)行；應(yīng)掛的警示牌未填寫，未執(zhí)行；
2、安全措施存在明顯的違規(guī)（如：動力機(jī)械上工作只停操作電源未停動力電源）；
3、工作票所列安全措施未執(zhí)行到位；
4、危險(xiǎn)點(diǎn)分析無針對性或預(yù)控措施不具體，嚴(yán)重不符現(xiàn)場作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境，不符合安全要求或分析內(nèi)容；
5、送電試轉(zhuǎn)后重新開工安全措施未重新按照工作票要求布置；
7、工作票負(fù)責(zé)人同時持有2張及以上工作票且同時在作業(yè)；
9、電氣工作票未使用雙重編號；
10、經(jīng)安監(jiān)部認(rèn)定的其他嚴(yán)重的工作票違規(guī)行為。
第十二條? 無票作業(yè)（事故搶修經(jīng)值長同意的除外）一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次考核責(zé)任人1000元，車間第一安全責(zé)任人聯(lián)責(zé)考核500元，車間安全員聯(lián)責(zé)考核200元（檢修人員作業(yè)范圍超過工作票許可范圍、先工作后補(bǔ)票或邊工作邊補(bǔ)票視為無票作業(yè)），運(yùn)行人員明知檢修無票作業(yè)未制止、未反對、未匯報(bào)，每次考核值班負(fù)責(zé)人500元，車間第一安全責(zé)任人聯(lián)責(zé)考核200元，車間安全員聯(lián)責(zé)考核100元.
第十三條? 操作票下列情況判定為不合格票，每張次考核100－200元，且中斷千次操作無差錯記錄。
1、操作任務(wù)填寫不明確、錯誤或無雙重名稱；
2、操作內(nèi)容超過3處未使用雙重名稱或操作術(shù)語不規(guī)范；
3、操作漏項(xiàng)、操作順序錯誤（包括順序號顛倒或涂改）；
4、不是操作一項(xiàng)做一個記號“√”或漏做記號“√”，操作完一項(xiàng)后未核查；
5、操作票未逐級審核，操作人、監(jiān)護(hù)人、值班負(fù)責(zé)人互相代簽名；
6、操作項(xiàng)目與操作任務(wù)無關(guān)，超出操作范圍；
7、字跡模糊、潦草無法辨認(rèn)或漏、錯字修改無法辨認(rèn)；
8、未經(jīng)總工、運(yùn)行值長批準(zhǔn)解鎖操作；防誤閉鎖裝置能正常使用，值長批準(zhǔn)或授意值班員解鎖操作；
9、先操作后補(bǔ)票或先操作后補(bǔ)簽名；
10、一張操作票含多個操作任務(wù)，交叉操作；
11、編寫的操作順序明顯違反操作原則，違反安全規(guī)程；
12、操作術(shù)語不正確、不準(zhǔn)確，影響操作票正確執(zhí)行；
13、不按順序操作；
14、無票操作，或編寫操作票后不按票操作，按照經(jīng)驗(yàn)操作。
15、操作票中未分析危險(xiǎn)因素、安全注意事項(xiàng)，或安全注意事項(xiàng)未宣讀、未確認(rèn)。
16、經(jīng)安監(jiān)部認(rèn)定其他應(yīng)考核的操作違章行為。
第十四條 工作票下列情況由車間考核，生技部、安監(jiān)部發(fā)現(xiàn)后責(zé)成車間安排教育、培訓(xùn)，但此類問題反復(fù)出現(xiàn)，考核車間管理人員100－200元/人。
1、工作班人數(shù)統(tǒng)計(jì)錯誤；
2、工作班成員欄填寫了工作負(fù)責(zé)人姓名；
3、票面字跡潦草，不易辨認(rèn)，簽名等不易辨認(rèn)；
4、票面出現(xiàn)3處以上錯別字、漏字，但不影響措施正確執(zhí)行；
票面因復(fù)寫紙?jiān)斐刹徽麧嵒蛎黠@撕裂；
“已執(zhí)行”章位置錯誤；
7、工作票紅黑兩聯(lián)錯位明顯；
8、值長或值班負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)時間涂改；
9、工作票非關(guān)鍵措施涂改未超過3處且能正確辨認(rèn)、正確執(zhí)行；
10、檢修人員工作結(jié)論交代不完善，不能反應(yīng)檢修工作后狀況，但不影響工作后設(shè)備的正常投運(yùn)或備用；
11、危險(xiǎn)點(diǎn)分析針對性不強(qiáng)或預(yù)控措施不具體，但沒有明顯錯誤；
12、工作票執(zhí)行、填寫中的輕微失誤。
第十五條 操作票下列情況由車間考核，生技部、安監(jiān)部發(fā)現(xiàn)后責(zé)成車間安排教育、培訓(xùn)，但此類問題反復(fù)出現(xiàn)，考核車間管理人員100－200元/人。
1、操作票個別地方涂改，不影響正確執(zhí)行；
2、“已執(zhí)行”章位置不正確、不規(guī)范；
3、操作票承上頁接下頁未填或填寫錯誤；
4、較少處（不超過3處）未使用雙重編號，但不影響操作票正確執(zhí)行；
5、個別操作術(shù)語不準(zhǔn)確，但不影響操作票正確執(zhí)行；
6、代替值長簽名；
7、主要（或關(guān)鍵）操作步驟未填寫時間；
8、操作開始時間、終了時間等填寫錯誤；
9、操作票執(zhí)行、填寫中的輕微失誤。
五、兩票管理考核
第十五條? 車間定期檢查班組對兩票的統(tǒng)計(jì)、評價(jià)，未按要求完成的由車間考核，安監(jiān)部督查車間是否落實(shí)考核，否則，加倍處罰。
第十六條? 車間未按期完成兩票統(tǒng)計(jì)、評價(jià)或評價(jià)不認(rèn)真、敷衍，考核責(zé)任單位100－500元，車間安全第一責(zé)任人聯(lián)責(zé)考核50－200元。
第十七條? 工作票評價(jià)欄車間已評價(jià)不合格并指出具體問題，已由車間考核、安排整改的不合格票，安監(jiān)部不再重復(fù)考核。但職能部門現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的工作票、操作票違章行為或抽查中發(fā)現(xiàn)的違章，仍由職能部門考核，已評價(jià)的兩票由安監(jiān)部檢查發(fā)現(xiàn)問題的，聯(lián)責(zé)考核評價(jià)人員50－100元。
六、附則
第十八條? 兩票執(zhí)行中因違規(guī)發(fā)生嚴(yán)重后果，本辦法不作為最終考核標(biāo)準(zhǔn)，按集團(tuán)公司《事故調(diào)查處理規(guī)程》規(guī)定的程序組織調(diào)查和考核。
第十九條? 本辦法由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第2篇 涂裝操作管理辦法
1. 目的：
對于涂裝維修、保養(yǎng)和清理、清洗過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物和廢水等進(jìn)行控制，防止在使用過程中潛在的泄漏與火災(zāi)，減少對環(huán)境的污染.
2. 適用范圍：
本程序適用于我公司涂裝
3. 職責(zé)：
技術(shù)部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)、保養(yǎng)管理.
涂裝部門負(fù)責(zé)涂裝機(jī)的清洗、清理及其廢棄物的收集和處理.
4. 定義：無.
5. 程序：
5.1 每天開機(jī)前應(yīng)檢查各部位是否符合開機(jī)條件,再按照開機(jī)程序:先開進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)風(fēng)機(jī),然后開電熱爐.停機(jī)時則相反.
5.2 定期檢查進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)空氣流通與否;懸掛輸送鏈滑動輪有無松動和加注油;電熱爐是否達(dá)到指定溫度等.
5.3 每種機(jī)種生產(chǎn)時,要根據(jù)涂裝產(chǎn)品的數(shù)量向壓力罐中注入適量的涂料,以減少浪費(fèi).
5.4 更換涂料時,首先將天那水倒入壓力罐中,其數(shù)量約占壓力罐的1/3,裝好后上好蓋.壓力罐蓋上好蓋后,開啟氣閥,清洗油罐和噴槍(噴槍需拆卸清洗).清洗完畢后,關(guān)閉氣壓.
5.5 同時將清洗的廢天那水倒入指定的桶內(nèi)集中處理.
5.6 涂裝部定期對涂裝機(jī)清理.清理時,用膠鉗、鐵鏟將支架、鐵網(wǎng)以及過濾墊上的附著涂料渣鏟掉、取出，并用吸塵器將機(jī)器內(nèi)外的細(xì)渣吸出，清理干凈.
5.7 清理出來的廢渣不可以隨處亂丟,應(yīng)集中處理.
5.8 每星期應(yīng)至少更換廢水一次,收集廢水集中處理,送有資格的處理機(jī)構(gòu)處理.
5.9 注意事項(xiàng):
5.9.1 涂裝室內(nèi)嚴(yán)禁煙火.
5.9.2 在涂裝室內(nèi)工作時,必須戴上口罩等防護(hù)用品.
5.10 應(yīng)急措施:
5.10.1 涂裝設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源開關(guān),并用現(xiàn)場的滅火器進(jìn)行撲救.
5.11 培訓(xùn):
涂裝操作、維修、保養(yǎng)人員應(yīng)進(jìn)行本指示書的培訓(xùn).
6. 相關(guān)文件: 無.
7. 相關(guān)資料：無
第3篇 特種設(shè)備操作安全管理辦法
1、特種設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能和使用說明的要求正確使用,缺少安全裝置已失效的設(shè)備不得使用。
2、特種設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證、特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。
3、任何人嚴(yán)禁拆除特種設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全聯(lián)鎖裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警器等自動報(bào)警、信號裝置。其參數(shù)調(diào)整和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、處在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。特種設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
5、違反安全操作規(guī)程的指令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。
6、由專人操作特種設(shè)備作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)⒃O(shè)備交給非本設(shè)備指定人員操作。工作時思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作室和靠近作業(yè)區(qū)。
7、設(shè)備操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系帶安全帶,不得穿硬鞋底和拖鞋。嚴(yán)禁從高空處往下投擲物件。
8、特種設(shè)備均須實(shí)行交接班制度,操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
9、設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當(dāng)使用特種設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
11、當(dāng)特種設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,特種作業(yè)人員必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
第4篇 手持電動工具安全操作管理辦法
手持式電動工具是攜帶式電動工具,種類繁多,應(yīng)用廣泛。手持式電動工具的挪動性大、振動較大,容易發(fā)生漏電及其他故障。由于此類工具又常常在人手緊握中使用,觸電的危險(xiǎn)性更大,故在管理、使用、檢查、維護(hù)上必須特別重視。
一、工具的觸電保護(hù)措施
《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù) <>規(guī)程》(gb3787-93)中,按手持電動工具按觸電保護(hù)措施的不同分為三類:
ⅰ類工具:靠基本絕緣外加保護(hù)接零(地)來防止觸電。
ⅱ類工具:采用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣來防止觸電。
ⅲ類工具:采用安全特低電壓供電且在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓來防止觸電。
二、根據(jù)環(huán)境合理選用
1、在一般場所,應(yīng)選用ⅱ類工具。工具本體良好的雙重絕緣或外加絕緣是防止觸電的安全可靠措施。
如果使用ⅰ類工具,必須采用漏電保護(hù)器或經(jīng)安全隔離變壓器 <>供電;否則,使用者須戴絕緣手套或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè),應(yīng)選用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定動作電流不大于30ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。
3、在狹窄場所(如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi))應(yīng)使用ⅲ類工具。如果使用ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。且ⅲ類工具的安全隔離變壓器 <>、控制箱、電源聯(lián)接器等和ⅱ類工具的漏電保護(hù)器必須放在外面,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。此類場所嚴(yán)禁使用ⅰ類工具。
在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的手持電動工具還必須符合相應(yīng)環(huán)境的特殊安全要求。
三、ⅰ類工具的保護(hù)接零
ⅰ類工具是靠基本絕緣外加保護(hù)接零(地)來防止觸電的。采用保護(hù)接零的ⅰ類工具,保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開,即保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)與電網(wǎng)的重復(fù)接地處連接。為了接零可靠,最好采用帶有接零芯線的銅芯橡套軟電纜作為電源線,其專用芯線即用作接零線。保護(hù)零線應(yīng)采用截面積不小于1.5mm2的銅線。
四、使用前檢查
1、必須正確佩戴好勞動防護(hù)用品,確保使用時人身安全。
2、檢查外殼、手柄開關(guān)等是否有裂縫和破裂等異常,電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠。
3、各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
4、檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否完好,安裝是否牢固,確認(rèn)無誤后進(jìn)行空轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可使用。
5、檢查角磨機(jī)砂輪片有無缺口或破損。
6、檢查切割機(jī)皮帶是否有破損、皮帶松緊是否適度。
7、檢查手電鉆、電錘等的鉆頭有無彎曲、變形。
五、使用時注意事項(xiàng)
1、機(jī)具啟動后,先空載運(yùn)行,檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻時再作業(yè);作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
2、嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)時要隨時注意聲響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查;作業(yè)時間長,機(jī)具溫升超過60℃時應(yīng)停機(jī),待自然冷卻后再作業(yè)。
3、作業(yè)時,嚴(yán)禁用手觸摸刃具、鉆頭和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即修整或更換,正常后再繼續(xù)作業(yè)。
4、機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得同時做其它事情,更不得撒手不管。
5、出現(xiàn)意外停機(jī)時,應(yīng)立即關(guān)斷手持電動工具上的開關(guān),特別是角磨機(jī),防止因沒關(guān)斷開關(guān)時突然運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的傷害。
6、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的三類手持電動工具;若選用二類手持電動工具,必須裝設(shè)防潮的漏電保護(hù)器,并把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝高在狹窄場所外面,工作時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7、一般場所應(yīng)選用二類手持工電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流小于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器;若采用一類手持式電動工具,還必須作接零保護(hù),操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
8、使用注意事項(xiàng):嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)具的機(jī)械安全防護(hù)裝置,嚴(yán)禁無安全防護(hù)裝置作業(yè);嚴(yán)禁機(jī)具帶故障作業(yè);嚴(yán)禁鉆頭彎曲、變形,砂輪片有缺口、破損作業(yè)。
9、停電、休息或離開工作場地時,應(yīng)立即切斷電源。
10、膠皮手套等絕緣用品,不許隨便亂放。工作完畢時,應(yīng)將電動工具及絕緣用品一并放到指定地方。
11、使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。
2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
12、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。
2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°-30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
3)切削作業(yè)時,不得過于用力使砂輪片彎曲和變形。
13、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停止檢查處理。
2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
14、使用砂輪機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
15、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量。
2)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
16、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人。
2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后,再退出射釘彈。
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
17、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;
2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。
3)作業(yè)中,拉鉚頭或柄帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
六、維修保養(yǎng):
1、日常保養(yǎng)包括以下內(nèi)容:
① 外殼、手柄是否有裂縫或破損。
② 保護(hù)接地線連接是否正確、牢固。
③ 軟電纜線是否完好無損。
④ 插頭是否完整無破損。
⑤ 開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺陷、破損。
⑥ 電器保護(hù)裝置是否良好。
⑦ 機(jī)械防護(hù)裝置是否完好、牢固。
⑧ 工具轉(zhuǎn)動部件是否靈活無障礙。
2、定期保養(yǎng): 在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,還必須測量工具的絕緣電阻值(使用500伏兆歐表測量。其中,一類工具的絕緣電阻值2兆歐;二類工具的絕緣電阻值7兆歐;三類工具的絕緣電阻值1兆歐)。
3、長期擱置不用的,在使用前必須測量其絕緣電阻,經(jīng)檢查合格后,方可使用。
4、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
5、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
第5篇 操作系統(tǒng)安全配置管理辦法
1范圍
1.1為了指導(dǎo)、規(guī)范海南電網(wǎng)公司信息通信分公司信息系統(tǒng)的操作系統(tǒng)安全配置方法和日常系統(tǒng)操作管理，提高重要信息系統(tǒng)的安全運(yùn)行維護(hù)水平，規(guī)范化操作，確保信息系統(tǒng)安全穩(wěn)定可靠運(yùn)行，特制定本管理辦法。
1.2本辦法適用公司信息大區(qū)所有信息系統(tǒng)操作系統(tǒng)安全配置管理。主要操作系統(tǒng)包括：計(jì)算機(jī)技術(shù)_系統(tǒng)、windows系統(tǒng)、linu_系統(tǒng)及hp uni_系統(tǒng)等。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本規(guī)范的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。
--中華人民共和國計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全保護(hù)條例
--中華人民共和國國家安全法
--中華人民共和國保守國家秘密法
--iso27001標(biāo)準(zhǔn)/iso27002指南
--公通字[2007]43號 信息安全等級保護(hù)管理辦法
--gb/t 21028-2007 信息安全技術(shù) 服務(wù)器安全技術(shù)要求
--gb/t 20272-2006 信息安全技術(shù) 操作系統(tǒng)安全技術(shù)要求
--gb/t 20269-2006 信息安全技術(shù) 信息系統(tǒng)安全管理要求
--gb/t 22239-2008 信息安全技術(shù) 信息系統(tǒng)安全等級保護(hù)基本要求
--gb/t 22240-2008 信息安全技術(shù) 信息系統(tǒng)安全等級保護(hù)定級指南
3支持文件
《it主流設(shè)備安全基線技術(shù)規(guī)范》（q/csg 11804-2010）
4操作系統(tǒng)配置管理責(zé)任
4.1操作系統(tǒng)安全配置管理的主要責(zé)任人員是系統(tǒng)管理員，負(fù)責(zé)對所管轄的服務(wù)器操作系統(tǒng)進(jìn)行安全配置。
4.2對于終端計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)的安全配置，應(yīng)由終端管理員負(fù)責(zé)進(jìn)行配置，或者在終端管理員指導(dǎo)下進(jìn)行配置。
4.3系統(tǒng)管理員和終端管理員應(yīng)定期對所管轄的服務(wù)器操作系統(tǒng)的配置、終端計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)的配置進(jìn)行安全檢查或抽查。
4.4系統(tǒng)管理員和終端管理員負(fù)責(zé)定期對所管轄的服務(wù)器和終端計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)安全配置的變更管理，變更應(yīng)填寫配置變更申請表。
4.5系統(tǒng)管理員和終端管理員負(fù)責(zé)定期對所管轄的服務(wù)器和終端計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)安全配置方法的修訂和完善，由信息安全管理員對操作系統(tǒng)安全配置修訂進(jìn)行規(guī)范化和文檔化,并經(jīng)審核批準(zhǔn)后統(tǒng)一發(fā)布。
5操作系統(tǒng)安全配置方法
5.1操作系統(tǒng)的安全配置規(guī)范應(yīng)該根據(jù)不同的操作系統(tǒng)類型，不同的應(yīng)用環(huán)境及不同的安全等級，結(jié)合信息系統(tǒng)和終端安全特性，制定合適的操作系統(tǒng)安全配置，以采取合適的安全控制措施。
5.2根據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)際情況，在總體安全要求的前提下，操作系統(tǒng)的安全配置應(yīng)滿足《it主流設(shè)備安全基線技術(shù)規(guī)范》（q/csg 11804-2010）文件中對計(jì)算機(jī)技術(shù)_系統(tǒng)、windows系統(tǒng)、linu_系統(tǒng)及hp uni_等最低安全配置要求的基礎(chǔ)上可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
5.3操作系統(tǒng)安全配置方法應(yīng)該根據(jù)技術(shù)發(fā)展和信息系統(tǒng)實(shí)際發(fā)展情況不斷修訂和完善。
6附則
6.1本辦法由海南電網(wǎng)公司信息通信分公司負(fù)責(zé)解釋。
6.2本規(guī)定自頒布之日起實(shí)行。
第6篇 電梯安全操作管理辦法
1.目的: 為了確保公司電梯的正常運(yùn)作,并加強(qiáng)電梯的安全管理,特制定此規(guī)定。
2.適用范圍: 全公司范圍內(nèi)所有的電梯。
3.職責(zé):
3.1設(shè)備部負(fù)責(zé)對公司所有電梯的管理。
4.內(nèi)容:
4.1檢查事項(xiàng)
4.1.1開啟層門進(jìn)入電梯之前,要注意電梯是否停在該層,是否出現(xiàn)位移現(xiàn)象;.
4.1.2清潔工每日必須對電梯外部及內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)表面清潔,手部經(jīng)常接觸到的部位必須使用消毒水。
4.2安全操作規(guī)定
4.2.1電梯一側(cè)產(chǎn)品名牌上清楚標(biāo)識電梯額定載重量,電梯運(yùn)行時,不得超額定載重量;
4.2.2載貨電梯除相關(guān)工作人員外,不得搭載其他人員;
4.2.3電梯不允許裝運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品,電梯行駛中,乘客應(yīng)避免靠在電梯門上;
4.2.4非緊急情況下,不得隨意觸碰除樓層按鍵外的其他任何按鍵;
4.2.5不得暴力掀拉電梯層門,遇到停電及其他突發(fā)原因造成電梯停止運(yùn)行時,應(yīng)保持鎮(zhèn)定,按警鈴或等待援助;
4.2.6如電梯運(yùn)行時出現(xiàn)運(yùn)行速度顯著變化、異常噪聲、接觸電梯部位有電麻的感覺等故障信號時,應(yīng)立即通知維修人員停用檢修;
4.2.7電梯發(fā)生故障需維修或進(jìn)行日常保養(yǎng)時,工作人員應(yīng)于電梯外部掛“電梯故障(保養(yǎng)),暫停使用”字樣,直至工作結(jié)束,檢測正常后,摘下警示牌后,方可使用;
4.2.8所有電梯均由指定供應(yīng)商提供保養(yǎng)、故障維修服務(wù),每次保養(yǎng)與維修后所產(chǎn)生相關(guān)記錄應(yīng)予以保留;
4.2.9所有電梯每年必須經(jīng)過有關(guān)安全監(jiān)察部門年審,合格后,方可使用;
4.2.10電梯的開啟必須由有資格證的人操作;
4.2.11電梯維修保養(yǎng)人員必須是專業(yè)技術(shù)人員或廠商工作人員。
5.相關(guān)文件和記錄:無
6.修改履歷
版本
更改履歷
制訂/修訂
修改人
修改日期
a/2
電梯安全操作管理規(guī)定
修訂
2022-9-12
第7篇 某汽車修理廠安全操作管理辦法
第一條:目的
為貫徹安全生產(chǎn)方針,做好勞動保護(hù),使員工按照安全操作的要求從事作業(yè)活動,確保安全文明作業(yè)。現(xiàn)根據(jù)各工種的崗位要求、設(shè)備使用注意事項(xiàng)及公司章程的規(guī)定,特制定本安全操作管理辦法。
第二條:適用范圍
本管理辦法適用于中建商品混凝土有限公司設(shè)備運(yùn)輸分公司汽車修理廠的所有員工及其相關(guān)設(shè)備。
第三條:安全操作規(guī)程
汽車維修機(jī)工安全操作守則:
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場地的清潔。
3、廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi),防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤裝飾,對地毯及座位必要時要使用保護(hù)墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔。
5、在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時,不得吸煙;不準(zhǔn)在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點(diǎn)燃噴燈等。
6、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè);放松千斤頂時,要先看車下及周圍是否有人,只有確認(rèn)人員都在安全位置時,才能放松千斤頂。
7、在修理過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。
8、發(fā)動機(jī)進(jìn)行起動檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束,是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水,起動時置變速器于空檔位置,拉緊手制動。車底有人時,嚴(yán)禁發(fā)動車輛。
9、發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。汽車路試后進(jìn)行底盤檢修時,要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機(jī)過熱時,不能打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。
10、指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前與后方,并注意周圍障礙物。
汽車維修廠鈑金工安全操作守則:
1、工作前要先將工作場地清理干凈,以免妨礙工作或引發(fā)
火警,并認(rèn)真檢查所使用的工具、機(jī)具狀況是否良好,連接是否牢固。
2、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3、使用折床、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)時,必須事前檢查各部及焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。
4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時,操作者要戴面罩及勞動防護(hù)用品。
5、焊補(bǔ)油箱、油管時,必須放凈燃油,并用高壓蒸氣徹底清洗,確認(rèn)無殘留油氣后,拆除螺栓,打開通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無清洗條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下曝曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車,切忌在地上拖拉。
8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管。
汽車維修廠漆工安全操作守則:
1、嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。
2、噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服,凡進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護(hù)用品,并打開通風(fēng)設(shè)備。
3、待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴房內(nèi)清除灰塵,噴、刷漆時必須妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。
4、在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。
5、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。
6、經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),防止阻塞。
7、檢查供油泵工作是否正常,供油泵不得漏油。
8、每月應(yīng)對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。
汽車維修廠電工安全操作守則:
1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損,技術(shù)狀態(tài)是否良好。
2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,必要時要使用保護(hù)墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。
3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)如e.f.i.(或e.c.c.s.)系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件,如要連接或斷開e.f.i.(或e.c.c.s’.)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進(jìn)行作業(yè)時,務(wù)必將點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉,并拔掉蓄電池負(fù)極插頭,不然會造成控制器原件損壞。
4、蓄電池充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風(fēng)良好,并杜絕明火,充電時應(yīng)將蓄電池蓋打開,電液溫度不得超過450℃。檢查蓄電池時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
5、新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程,在充電過程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電電機(jī)及蓄電池。
高空作業(yè)安全操作守則:
1、凡在距離地面2米以上進(jìn)行的作業(yè),都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者,不論任何工種、作業(yè)時間、地點(diǎn)、時限,均應(yīng)執(zhí)行本制度。
2、從事高空作業(yè)的工人,必須進(jìn)行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜高空作業(yè)的人,一律不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。
3、凡遇下列情況之一者,應(yīng)停止在高空作業(yè):雷、雨、閃電,六級以上大風(fēng),鋼管雨水未干,可能發(fā)生危險(xiǎn)的其他情況;當(dāng)上述情況過后,必須經(jīng)公司安全主任和有關(guān)技術(shù)人員檢查各種作業(yè)設(shè)備,確認(rèn)后方可作業(yè)。
4、高空作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)劃出危險(xiǎn)禁區(qū),設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
5、凡經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人,應(yīng)配備工具袋。高空作業(yè)使用 的小型工具,均應(yīng)裝入工具袋內(nèi),不準(zhǔn)在鋼管或腳手架、建筑物上亂放工具。
6、登高作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等,如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。
7、電焊工在2米高空焊接時,必須找適當(dāng)?shù)奈恢脪旌冒踩珟?。、確實(shí)無處掛安全帶,又無其他方法解決時,則應(yīng)做好其他防護(hù)措施,確保安全操作。
8、所有高空作業(yè)人員,不準(zhǔn)穿硬底鞋,一律使用安全帶。安全帶一般采取高掛底用方式。
9、進(jìn)行高空作業(yè)必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還應(yīng)采取措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
10、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)從高空向地面拋擲物件,也不準(zhǔn)從地面向高空拋擲物件,應(yīng)采用繩索、吊籃、高架車、或吊車等傳送物件。
11、特殊情況下,如必須從高空向地面拋擲物件時,地面必須有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
12、高空作業(yè)所用小型機(jī)具(如手拉葫蘆、千斤頂?shù)?應(yīng)找適當(dāng)位置放好,并用繩索、鉛絲捆綁牢靠。
13、站在跳板上工作時,不得站在跳板的端頭。在同一跳板上的作業(yè)人員不得超過2人。
14、應(yīng)盡量避免上、下層同時進(jìn)行作業(yè)。如無法避免時,上、下層之間必須設(shè)專用防護(hù)棚,或采取其他防護(hù)措施,且上層不準(zhǔn)堆放工具、物件。
15、高空作業(yè)的沿口、孔洞處,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和標(biāo)志,防止失足踏空。
16、高空作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板、其他雜物。地面人員禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
17、嚴(yán)禁在高空作業(yè)時嬉笑打鬧,嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺。
壓床安全操作規(guī)程:
1、使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺是否清潔。
2、工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。
3、在施壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件,謹(jǐn)防工件彈出傷人。
4、不得超負(fù)荷使用壓力機(jī);不準(zhǔn)對長條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。
5、工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物,清潔潤滑壓床各部位,必要時加注液壓油。
鉆床安全操作規(guī)程:
1、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常,用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔,空車試轉(zhuǎn),檢查潤滑狀況。
2、裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。
3、工件必須裝夾牢固,嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業(yè)。
4、操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡,女同志還應(yīng)戴工作帽,嚴(yán)禁戴手套操作,不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。
5、在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴(yán)禁用手去直接除屑,鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥突蚶鋮s液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。
6、鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
7、工作完畢及時清潔工作臺,虎鉗,擦拭及潤滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程:
1、開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。
3、開機(jī)時注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。
4、定期排放貯氣筒的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。
5、貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程:
1、開機(jī)前應(yīng)用手撥動砂輪,檢查砂輪是否有裂紋,防護(hù)罩及各部是否正常。
2、過大,過長工件不得在砂輪上打磨,打磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。
3、進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。
4、磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè),不得正對砂輪操作,同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時進(jìn)行磨削。
5、更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源,軸端螺母墊片不得壓得過緊,以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。
6、磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源,應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑.。
7、經(jīng)常打磨砂輪,使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
舉升機(jī)安全操作規(guī)程:
1、使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操縱手柄、安全保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩等是否正常。
2、待升舉的車輛駛?cè)牒?應(yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動對正該型車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時應(yīng)保持車輛的相對平衡后才能按上升按鈕。
3、舉升機(jī)應(yīng)由一個人操作,升、降前都應(yīng)向在場人員發(fā)出信號,升舉時人員應(yīng)離開車輛,升舉到需要的高度時,必須插入保險(xiǎn)銷,確認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。
4、有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升器。
5、作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源,清除雜物,打掃舉升器周圍場地,以保持整潔。
6、定期(半年)排除舉升機(jī)儲油缸積水,并檢查油量, 應(yīng)認(rèn)真按潤滑面要求進(jìn)行注油。
7、嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機(jī)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,派專職修理人員排除故障。
乙炔氣瓶安全使用守則:
1、乙炔氣瓶在搬運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊,瓶上必須裝有防震橡膠圈。
2、使用乙炔瓶時,不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完,以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶內(nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個大氣壓的乙炔氣,并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。
3、乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠,嚴(yán)禁在漏氣的狀況下使用,以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。
4、乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬,使瓶體的表面溫度增高,以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。
5、氣瓶必須牢固放置,防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時,應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好;臥放時,應(yīng)用墊木墊好,防止?jié)L動。
氧氣瓶使用安全技術(shù)要求:
1、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
2、必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬),在確認(rèn)一切正常后,方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。
3、開啟瓶閥時,人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟,以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。
4、瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力(大于98kpa)并關(guān)緊瓶閥,以防混入其他氣體或雜質(zhì)。
5、冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時,嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干,不準(zhǔn)敲打或撞擊?？梢杂脽崴⒄魵鈦斫鈨?。
6、若氧氣瓶著火,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火,應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點(diǎn),以防高熱影響而爆炸。
7、氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污,瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。
8、瓶帽必須完整無損,瓶帽上必須有泄氣孔,充裝完畢后,存放和搬運(yùn)過程中,均應(yīng)戴上瓶帽。
9、應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常,如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時,應(yīng)及時更換。
10、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品,與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。
11、氧氣瓶應(yīng)直立使用。
12、氧氣瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁煙火
汽修廠氣焊作業(yè)安全操作守則:
1、作業(yè)前,穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中。
2、作業(yè)前,應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具,如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器),焊炬,膠管等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修好。
3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起,應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時必須將鐵帽旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
4、施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時,操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時禁止使用。
6、氣瓶必須立放,不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動作業(yè)時,應(yīng)將氣瓶置于專用小車。
7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈,并將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要先鉆出排氣口,防止焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
8、點(diǎn)燃焊炬時,應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān);施焊中熄火,應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān);當(dāng)焊嘴溫度過高,發(fā)出“噼啪”聲時,應(yīng)及時關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
9、氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時,應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時,嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時更換。
10、作業(yè)完畢,應(yīng)及時將焊炬卸下,將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離,蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。
輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程:
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
汽車維修廠檢驗(yàn)試車安全操作守則:
1、路試起步前,首先檢查保修項(xiàng)目完成情況及車輪周圍情況,檢查油、水,拉緊駐車制動器,掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動,待發(fā)動后慢慢松離合器踏板,注意儀表工作是否正常。
2、起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時,氣壓制動系的氣壓不得低于294~392da(3-4kg/cm2)。
3、倒車時必須前后看清楚通道情況,并與指揮倒車人員取得聯(lián)系,按手示進(jìn)行。
4、試車車輛必須前后掛試車牌,并在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試,參加路試隨車人員不得超過3人。
5、試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。
6、試車完好后,應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位,待全部及格后,由檢驗(yàn)人員簽名批準(zhǔn)出場,將車輛停放在指定地點(diǎn),將電源總開關(guān)關(guān)閉,掛低檔,拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。
第四條:解釋權(quán)
本管理辦法最終解釋權(quán)歸屬中建商品混凝土有限公司設(shè)備運(yùn)輸分公司設(shè)備管理部。
第8篇 電工操作管理制度辦法
一、所有的電氣線路、供配電設(shè)備、必須合理設(shè)計(jì),正確安裝,按規(guī)程規(guī)定使用。
二、電氣設(shè)備的安裝,接拆電線,必須由專職電工進(jìn)行,任何人不得私自亂接、亂拉電線。
三、對接觸使用電線,開關(guān)、保險(xiǎn)、插銷、照明燈具、電爐、電動機(jī)等電氣設(shè)備的職工,要加強(qiáng)安全用電知識教育,避免因使用不當(dāng)引起觸電和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、對電氣設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù)、防止本身著火和爆炸。
五、要定期檢查,更換電氣線路,防止腐蝕老化線路引起漏電短路。
六、易燃易爆場所要按規(guī)定選用防爆電氣,開關(guān)和燈具,線路要求敷設(shè)在保護(hù)套管內(nèi)。
七、接拉臨時線要經(jīng)過所在部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),按規(guī)定要求等設(shè)由專人負(fù)責(zé)用完后立即拆除。
八、按規(guī)定設(shè)置避雷裝置和導(dǎo)除靜電的接地裝置,并定期進(jìn)行校驗(yàn),使其符合安全要求。
九、供電室要嚴(yán)密,防止小動物進(jìn)入引起短路,防止漏雨水。
十、發(fā)生電氣火災(zāi),應(yīng)先切斷電源,再行撲救。撲救時嚴(yán)禁使用泡沫滅火器,可用干粉滅火器和二氧化碳滅火器。
十一、凡對電器檢修,必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把上掛有“有人作業(yè),禁止合閘”的標(biāo)志牌。停電、放電、驗(yàn)電和檢修,必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人指派專人監(jiān)護(hù),否則不得進(jìn)行作業(yè)。一般禁止帶電作業(yè),必須帶電檢修時,應(yīng)經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施,檢修人和監(jiān)護(hù)人必須是有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的電工。
十二、電氣作業(yè)人員上崗,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品和正確使用符合安全要求的電氣工具和消防器材;
十三、電氣運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度;
十四、值班人員應(yīng)在工作期間內(nèi)對運(yùn)行中的電氣設(shè)備進(jìn)行巡視,監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況;
十五、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè),檢修前必須先確認(rèn)設(shè)備是否全部停電,停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上瑣并掛上“禁止和閘,有人工作”等標(biāo)志牌;
十六、經(jīng)批準(zhǔn)必須帶電檢修時,應(yīng)采取可靠的安全措施,并由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不允許作業(yè);
十七、架設(shè)臨時線要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單,”380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設(shè)距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3.5米;
十八、更換熔斷器,要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
第9篇 機(jī)電設(shè)備操作管理規(guī)定辦法
1.配電房操作管理規(guī)定
1.1目的
規(guī)范低壓配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全的操作。
1.2適用范圍
適用于物業(yè)公司各管理處轄區(qū)內(nèi)低壓配電設(shè)備設(shè)施的操作。
1.3配電房的操作
1.3.1操作規(guī)定
1)配電房的一切操作都應(yīng)執(zhí)行操作票制度。
2)配電房的一切操作都必須由兩名正式電工來進(jìn)行,一人操作另一人唱票及監(jiān)護(hù)。
3)嚴(yán)格按操作票規(guī)定的操作步驟進(jìn)行,不得任意簡化。
4)當(dāng)高壓::電源突然停電時(非本配電房故障時)應(yīng)立即拉開失電線低壓配電柜總開關(guān),啟動應(yīng)急發(fā)電機(jī)確保應(yīng)急負(fù)荷用電,同時與上級供電部門聯(lián)系,并做好相應(yīng)記錄。
1.3.2停電的操作步驟
1)接到停電命令后,由工程部主任填寫《操作票》。
2)明確操作內(nèi)容,核對要停電的設(shè)備。
3)按操作票在監(jiān)控下進(jìn)行停電操作。
4)停電后進(jìn)行驗(yàn)電并接好地線,裝設(shè)遮欄,懸掛警示牌。
1.3.3送電的操作步驟
1)接到送電命令后,由工程部主任填寫《操作票》。
2)明確操作內(nèi)容,核對要送電的設(shè)備。
3)拆除臨時接地線,臨時遮欄及警示牌等。
4)在監(jiān)護(hù)下,按操作票進(jìn)行合閘送電操作。
1.3.4配電房的日常巡查與維護(hù)
1)運(yùn)行人員應(yīng)隔2小時巡查一次配電房,并填寫《配電房運(yùn)行巡查記錄》表。
2)變壓器運(yùn)行聲音、溫度是否正常、低壓柜主進(jìn)及各支路負(fù)荷儀表,指示燈是否正常,電流運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3)電容補(bǔ)償柜運(yùn)行和交流接觸器及配件、補(bǔ)償值是否正常,三相負(fù)荷是否平衡,三相電壓是否相等。
4)各低壓柜內(nèi)螺絲、接頭是否松動。
5)巡查內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄在《配電設(shè)備運(yùn)行記錄》表中。
1.3.5配電房事故或故障處理
1)運(yùn)行中的低壓配電柜發(fā)生事故或故障(如跳閘、停電)運(yùn)行人員應(yīng)迅速正確地進(jìn)行判斷和處理,分清事故情況,事故或故障不明時,不應(yīng)自行處理,以免事故擴(kuò)大,處理程序見《停電應(yīng)急處理規(guī)程》及《停電應(yīng)急處理人員安排表》。
2)處理事故或故障時,應(yīng)設(shè)法保證配電房自用電源及重要設(shè)備的電源,并將處理過程及故障詳細(xì)記錄在《配電房故障記錄》中。
1.4配電房管理規(guī)定
1.4.1保持配電房干凈、整潔、通風(fēng)、無雜物。專用工具及備件擺放齊整,并有清冊記錄。
1.4.2配電房設(shè)立專門崗位責(zé)任人。
1.4.3進(jìn)入配電房操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),并有上崗證,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入配電房。
1.4.4保持配電房內(nèi)照明充足正常,備用電源及燈具滿足要求。
1.4.5配電房應(yīng)張掛配電系統(tǒng)圖,值班人員應(yīng)明了配電負(fù)荷分配情況,及時調(diào)控。
1.4.6配電房內(nèi)應(yīng)有相應(yīng)保護(hù)措施和相關(guān)警示說明或標(biāo)志,應(yīng)配備安全保護(hù)用具。
1.4.7配電房之操作嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。
1.5附表:
1.5.1《操作票》
1.5.2《配電房運(yùn)行巡查記錄》
1.5.3《配電設(shè)備運(yùn)行記錄》
1.5.4《低壓配電柜檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》
1.5.5《配電房檢查保養(yǎng)記錄表》
1.5.6《配電房故障記錄》
2.應(yīng)急發(fā)電機(jī)組操作管理規(guī)定
2.1目的
規(guī)范柴油發(fā)電機(jī)的操作程序,確保正確、安全地操作。
2.2適用范圍
適用于物業(yè)公司各管理處柴油發(fā)電機(jī)的操作。
2.3應(yīng)急發(fā)電機(jī)的操作
2.3.1操作規(guī)程
1)在市電停電時,應(yīng)及時啟
動發(fā)電機(jī)。
2)啟動前須檢查機(jī)油、柴油、電池、電壓是否正常。水箱內(nèi)水位是否足夠。
3)檢查風(fēng)葉及傳動皮帶等是否正常,檢查機(jī)身各處是否有漏油及其它連接松動現(xiàn)象。
4)一次啟動時間不得超過5秒,連續(xù)兩次啟動不成功,應(yīng)間隔2分鐘再啟動,如重復(fù)三次不能啟動,則應(yīng)查明原因。
5)發(fā)電機(jī)正常供電運(yùn)行后,應(yīng)注意觀察各儀表運(yùn)行是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6)運(yùn)行時保持機(jī)組負(fù)荷不超過客定值80%。
7)市電恢復(fù)供電后,按啟動程序逆操作轉(zhuǎn)換市電。停機(jī)前應(yīng)保持空載運(yùn)行5 分鐘以上。
8)運(yùn)行期間,注意打開補(bǔ)風(fēng)機(jī)。
9)應(yīng)急發(fā)電機(jī)啟動后,應(yīng)間隔2小時左右,記錄電壓、電流、油壓、水溫等。
10)在運(yùn)行::中,確保發(fā)電機(jī)組正常安全運(yùn)行,必須用看、聽、嗅、摸四結(jié)合方法對機(jī)組進(jìn)行檢查。
2.3.2應(yīng)急發(fā)電機(jī)日常巡查、維護(hù)內(nèi)容
1)檢查油箱油量及水箱內(nèi)的水是否足夠,不足時應(yīng)添足。
2)檢查機(jī)油平面,不足時應(yīng)添足。
3)檢查各附件安裝的穩(wěn)固程度,地腳螺絲及各機(jī)械連接的牢靠性。
4)檢查機(jī)器是否有漏油、漏水等現(xiàn)象。
5)檢查各儀表是否正常,蓄電池電池水是否添足,檢查蓄電池電壓是否正常。
6)清潔機(jī)器及附件設(shè)備外表。
7)發(fā)電機(jī)平時置于自動待發(fā)狀態(tài),蓄電池置于充電狀態(tài)。
2.4管理規(guī)定
2.4.1保持應(yīng)急發(fā)電機(jī)機(jī)房干凈整潔。
2.4.2發(fā)電機(jī)組與儲油間隔離,儲油間應(yīng)有單獨(dú)通風(fēng)設(shè)施,并有防爆燈。
2.4.3發(fā)電機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,標(biāo)示明確,普通滅火設(shè)施齊全,co2滅火系統(tǒng)處在正常監(jiān)控狀態(tài)。
2.4.4發(fā)電機(jī)非使用時應(yīng)定期試運(yùn)行,時間每次不少于15分鐘,每次運(yùn)行應(yīng)有詳細(xì)記錄。
2.4.5有明確崗位責(zé)任人,有詳細(xì)的維修保養(yǎng)計(jì)劃和記錄,以及故障處理記錄。
2.5附表:
2.5.1《應(yīng)急發(fā)電機(jī)運(yùn)行記錄》
2.5.2《應(yīng)急發(fā)電機(jī)運(yùn)行巡查記錄》
2.5.3《發(fā)電機(jī)組故障記錄》
2.5.4《應(yīng)急發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)計(jì)劃表》
2.5.5《發(fā)電機(jī)保養(yǎng)記錄》
3.電梯(扶梯)操作管理規(guī)定
3.1目的
規(guī)范電梯維保工作,確保電梯各項(xiàng)性能完好、安全運(yùn)行。
3.2適用范圍
適用于物業(yè)公司管理處轄區(qū)內(nèi)的電梯操作。
3.3電梯的操作
3.3.1操作規(guī)程
1)具有電梯操作上崗證者操作電梯,檢查電梯轎廂相,控制箱、電梯井及井底情況,一切情況正常后可開啟電梯。
2)檢查機(jī)房內(nèi)滑油,曳引機(jī)等是否正常。
3)檢查機(jī)房內(nèi)電源,觀察正常后,用專用鑰匙開啟電梯。
4)檢查電梯內(nèi)各輔助開關(guān)是否處在正常位置,輔助設(shè)備是否正常運(yùn)行等。
3.3.2日常巡查與維護(hù)
1)電動機(jī)油位,不低于油鏡中線,不漏油,通風(fēng)良好。
2)檢查轎廂是否平穩(wěn),是否有不正常聲音,警鈴、對講電話、風(fēng)扇等是否正常。
3)限速器轉(zhuǎn)動部分加潤滑油,轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲響。
4)檢查接觸器,繼電器是否正常,無異聲,接點(diǎn)無打火積炭、熔焊、燒蝕等現(xiàn)象。
5)自動門傳動機(jī)構(gòu),安全觸板傳動機(jī)構(gòu)動作是否正常,開關(guān)門動作是否靈活可靠,轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點(diǎn)等有無損壞。
6)檢查轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中的油量,缺油時應(yīng)及時加油。
7)檢查各指示燈、按鈕有無損壞。
8)檢查各平層感應(yīng)器是否有移位,平層準(zhǔn)確是否在正常范圍內(nèi)。
3.4管理規(guī)定
3.4.1保持電梯機(jī)房內(nèi)干凈通風(fēng),溫度不超過400c,不得
堆放易燃物品和腐蝕性物品,消防器材齊備完好,緊急救援工具齊全,其它標(biāo)示明確。
3.4.2保持轎廂內(nèi)通風(fēng)明亮,轎廂頂、底坑等干凈無雜物。
3.4.3電梯的操作和維修必須由具有上崗資格者完成,電梯必須有明確維保責(zé)任人,電弱須有明確的緊急困人解救小組和解救方案。
3.4.4電梯專用鑰匙、專用工具由專人保管,造冊登記,使用人須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。
3.4.5電梯維保時須設(shè)立防護(hù)措施,懸掛標(biāo)示牌和護(hù)欄。
3.4.6電梯須有完整的維修保養(yǎng)記錄和其它相關(guān)記錄。
3.5附表:
3.5.1《電梯運(yùn)行巡查記錄》
3.5.2《電梯故障處理記錄表》
3.5.3《電梯維修保養(yǎng)計(jì)劃表》
3.5.4《電梯維修保養(yǎng)記錄表》
4.電梯困人救援作業(yè)規(guī)程
4.1目的
規(guī)范電梯困人救援工作程序,確保乘客與電梯安全。
4.2適用范圍
適用物業(yè)公司各管理處轄區(qū)內(nèi)電梯困人的求援工作。
4.3釋放被困于電梯內(nèi)乘客的規(guī)則和步驟
4.3.1切斷機(jī)房電梯總電源,并掛上'正在維修'示意牌。
4.3.2檢查電梯機(jī)房內(nèi)情況是否正常。
4.3.3機(jī)房須有足夠的照明,查看鋼絲繩或鋼帶上的樓層標(biāo)記確定停放位置。
4.3.4移動轎廂前,保證轎廂門處于安全關(guān)閉及廳門關(guān)閉。
4.3.5使用抱閘扳手時,先確保電梯電源開關(guān)已切斷。
4.3.6使用抱閘扳手,必須一人控制松閘而另一人轉(zhuǎn)動手輪。
4.3.7將放在制動器上的抱閘扳手向下拉,使制動器慢慢松開,另一人轉(zhuǎn)動手輪向左向右,以較易扳動方向?yàn)闇?zhǔn)。操作時應(yīng)斷續(xù)動作(一撬一放)使轎廂內(nèi)逐步移動。
4.3.8當(dāng)所有乘客離開電梯后,必須把廳門關(guān)好并鎖緊。
4.3.9如轎廂停于最上層或最下層,不可只撬開制動器令,轎廂自由移動,而應(yīng)在 撬開制動器的同時把緊手輪并用人力盤絞,使轎廂向正方向移動。
5.消防聯(lián)動系統(tǒng)操作規(guī)程
5.1目的
規(guī)范消防聯(lián)動系統(tǒng)的操作
5.2適用范圍
適用于物業(yè)公司各管理處工程部
5.3消防聯(lián)動系統(tǒng)的操作
5.3.1操作規(guī)程
1)火災(zāi)自動報(bào)警時,首先看其顯示屏報(bào)警部位為幾層幾區(qū),并到指定位置查看。
2)當(dāng)確定::有火災(zāi)時,啟動聯(lián)動系統(tǒng),切斷非消防電源,切入應(yīng)急電源啟動發(fā)電機(jī),把電梯全部迫降到一樓,消防梯供搶險(xiǎn)人員使用。
3)啟動消防水泵,使消防栓內(nèi)水壓充足,供滅火使用。
4)啟動消防排煙風(fēng)機(jī),排除著火層煙霧,啟動送風(fēng)機(jī)給滅火和疏散提供方便。
5)發(fā)出疏散命令,打開樓層廣播,通知業(yè)主疏散。
6)如沒有火災(zāi)發(fā)生,是誤報(bào)火警,按'復(fù)位'按鈕,將恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。
5.3.2消防聯(lián)動系統(tǒng)的日常巡查、維護(hù)內(nèi)容
5.3.1檢查顯示屏上各種顯示是否正常。
5.3.2檢查火災(zāi)自動報(bào)警柜內(nèi)各接口是否松動,線路是否有損傷。
5.3.3擦拭設(shè)備,保持地面、墻壁、設(shè)備無積塵、水漬、油漬等。
5.3.4檢查柜上各顯示燈是否燒壞,各按鈕開關(guān)是否在正確的位置上,指示準(zhǔn)確無誤。
5.3.5檢查各消防報(bào)警設(shè)備,消防反饋設(shè)備的正常功能,發(fā)現(xiàn)故障立即檢查維修。
5.4 管理規(guī)程
5.4.1消防聯(lián)動監(jiān)控中心須有專人24小時不間斷值班,并嚴(yán)格作好各種記錄。
5.4.2消防聯(lián)動系統(tǒng)維保責(zé)任人須有消防上崗證,按維保計(jì)劃定期維保,確保整個系統(tǒng)發(fā)揮正常功能。
5.4.3消防聯(lián)動設(shè)施為消防專用,嚴(yán)禁挪作它用,專用工具、專用設(shè)備應(yīng)保管理良好。
5.4.4發(fā)現(xiàn)消防聯(lián)動系統(tǒng)
的報(bào)警須立即弄清原因,按操作規(guī)程處理,發(fā)現(xiàn)故障須立即排除,所有系統(tǒng)的報(bào)警或動作都須作詳細(xì)處理記錄。
5.4.5消防監(jiān)控中心須保持干凈整潔,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入監(jiān)控室內(nèi)。
5.5附表:
5.5.1《消防聯(lián)動系統(tǒng)巡查記錄》
5.5.2《消防聯(lián)動系統(tǒng)維修保養(yǎng)計(jì)劃表》
5.5.3《消防聯(lián)動系統(tǒng)維修保養(yǎng)記錄表》
5.5.4《消防聯(lián)動系統(tǒng)故障(或報(bào)警)處理記錄表
6.水泵操作管理規(guī)定
6.1目的
規(guī)范給水設(shè)備設(shè)施操作程序,確保正確安全地操作給水設(shè)備設(shè)施。
6.2 適用范圍
物業(yè)公司各管理處轄區(qū)內(nèi)給水設(shè)備設(shè)施的操作。
6.3水泵的操作
6.3.1操作規(guī)程
1)啟動水泵前應(yīng)檢查水泵進(jìn)出水閘閥是否打開。水池內(nèi)是否還有足夠存水。
2)檢查電壓表,信號燈指示情況。
3)手盤動水泵轉(zhuǎn)軸,應(yīng)靈活無阻滯。
4)啟動水泵,注意觀察啟動電流,運(yùn)行3分鐘至5分鐘,聽有無異常雜音,觀察各管路是否有漏水現(xiàn)象等。
5)查看壓力表是否達(dá)到規(guī)定壓力值。
6)水泵運(yùn)行中應(yīng)觀察各運(yùn)行參數(shù)是否正常,觸摸馬達(dá)溫度。
6.3.2水泵房的日常巡查、維護(hù)內(nèi)容
1)檢查各部的螺母、泵體與管路、截止閥、閘閥、軸承、地腳螺栓等機(jī)械部分連接是否松動及完好。
2)水池水位的高低,浮球閥是否完好。
3)起動開關(guān)柜內(nèi)電氣與儀表,接觸器,開關(guān)是否完好,電流、電壓、壓力表是否正常。
4)泵房內(nèi)管路系統(tǒng)有無滲水現(xiàn)象。
5)對于消防泵、噴淋泵等正常情況下不使用的設(shè)備每半月或一個月啟動1-2分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn),并記錄在運(yùn)行記錄本內(nèi)。
6.4管理規(guī)程
6.4.1保持水泵房及周圍環(huán)境的干凈整潔,有嚴(yán)格的防護(hù)措施。
6.4.2水泵房的維修保養(yǎng)工作盡量不影響生活及消防供水,保持備用設(shè)備的良好工作狀態(tài),制定周密完善的供水措施,保證水源供應(yīng)不停頓。
6.4.3供水設(shè)施應(yīng)與排水設(shè)施隔離,供水人員應(yīng)具備一定的衛(wèi)生知識和防范知識。
6.4.4水泵的運(yùn)行應(yīng)有運(yùn)行記錄,平時應(yīng)有巡查記錄和維保記錄。
6.5附表:
6.5.1《水泵房運(yùn)行記錄表》
6.5.2《水泵故障處理記錄表》
6.5.3《水泵房維修保養(yǎng)記錄》
第10篇 安全管理評比制度及操作辦法
為了搞好現(xiàn)場安全管理工作，對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況和文明施工面貌進(jìn)行科學(xué)的、合理的評價(jià)，搞好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)基礎(chǔ)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合裝飾行業(yè)特點(diǎn)及我公司的項(xiàng)目情況，制定檢查安全生產(chǎn)檢查評比方案。
一、目的：
為了加各項(xiàng)目安全文明施工管理，提高總公司的安全文明施工管理水平，實(shí)現(xiàn)安全文明施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，促進(jìn)工程建設(shè)安全、優(yōu)質(zhì)、順利地進(jìn)行，制定本制度。
二、范圍：
本制度適用于總公司下屬的各項(xiàng)目安全管理工作的檢查、考評。
三、依據(jù)：
1. 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011》
2.《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》京建施[2003]4號
3. 《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》京建施[2003]3號
四、安全檢查方式：
1、各項(xiàng)目需配有專職安全員，安排日常巡查、專項(xiàng)檢查、周檢。每月組織一次安全大檢查，項(xiàng)目部聯(lián)合各專業(yè)分包單位安全管理人員參加。
2、公司安全管理部落實(shí)檢查評比，進(jìn)行各項(xiàng)目安全文明施工抽測檢查，并根據(jù)現(xiàn)場檢查情況，填寫檢查評比表格。
五、安全檢查內(nèi)容：
以查計(jì)劃、查管理、查隱患、查反事故措施為主,具體檢查內(nèi)容如下：
1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定完善情況；
2、各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況；
3、作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)志、事故搶救設(shè)施、現(xiàn)場照明、文明施工情況；
4、崗位操作人員安全教育培訓(xùn)、考試、合格上崗情況；
5、各工序的安全技術(shù)措施是否有針對性和可操作性；
6、各專業(yè)分包單位工人安全防護(hù)用品的購置、發(fā)放、使用記錄和臺帳。
7、現(xiàn)場施工人員三級安全教育是否定到位，個人防護(hù)用品佩戴是否標(biāo)準(zhǔn)；
8、各種生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械安全防護(hù)情況；
9、各工段、班組每周安全日活動及日常安全活動開展情況；
10、安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行情況；
11、施工現(xiàn)場存在的事故隱患、三違現(xiàn)象及處理情況；
12、施工現(xiàn)場倉儲物資及危險(xiǎn)品使用、保管、防火情況；
13、總包單位對各專業(yè)分包的安全管理人員的安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督、檢查情況。
六、考評執(zhí)行落實(shí)
依照<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011>;落實(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)，由質(zhì)量安全部落實(shí)實(shí)施。
依照各分項(xiàng)評比單分?jǐn)?shù)，匯于總評分表，綜合考評總分?jǐn)?shù)。
七、檢查和評分辦法
為了提高施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全管理工作的各項(xiàng)有關(guān)要求，不斷完善施工現(xiàn)場管理。項(xiàng)目部組織施工班組實(shí)施自檢、互檢、工序交接檢制度；項(xiàng)目部實(shí)施月檢，公司實(shí)施抽檢、評比。各項(xiàng)管理為100分進(jìn)行對照檢評，檢評總分的匯總公式為：
項(xiàng)目實(shí)評分之和
檢評總分＝----------×100％
檢評項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分之和
檢評分不滿70分為不合格工地；d級
檢評分滿70～79分為合格工地；c級
檢評分滿80～89分為良好工地；b級
檢評分滿90分以上為優(yōu)秀工地；a級
良好、優(yōu)秀工地其質(zhì)量、安全項(xiàng)目必須在80分以上，所有受檢項(xiàng)目必須合格。
質(zhì)量安全管理部抽查記錄，作為該項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理檢查的評分參考，被檢項(xiàng)目所屬項(xiàng)目經(jīng)理及其有關(guān)人員，需在現(xiàn)場跟隨檢查。檢查結(jié)果的通報(bào)，作為考核所屬項(xiàng)目經(jīng)理及其有關(guān)人員工作業(yè)績的原始記錄。上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，由總公司給予項(xiàng)目業(yè)績考核評定。
八、檢查評分表
第11篇 電廠防止電氣誤操作安全管理辦法
1總 則
1.1為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,為創(chuàng)建一流企業(yè),培養(yǎng)一流的運(yùn)行隊(duì)伍,為切實(shí)保障人身、設(shè)備、電網(wǎng)的安全,杜絕一切誤操作事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
1.2一切操作、監(jiān)護(hù)操作必須落實(shí)以值長、值班員(第一責(zé)任者)為核心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,充分發(fā)揮班組的互保作用,確保安全完成各項(xiàng)操作任務(wù)。
1.3必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和電力行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度、《電氣設(shè)備倒閘操作規(guī)范》的通知,規(guī)范操作行為,使一切操作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
1.4操作、監(jiān)護(hù)人員,應(yīng)做到規(guī)程熟悉、圖紙熟悉、現(xiàn)場設(shè)備熟悉、防范措施熟悉。
1.5電氣運(yùn)行人員,要熟悉微機(jī)閉鎖、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖等閉鎖裝置的功能、作用和原理。閉鎖裝置處于常閉鎖狀態(tài),并列入巡回檢查范圍,發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)立即匯報(bào)聯(lián)系消除,不得隨意解除(拆除)閉鎖裝置。
1.6微機(jī)強(qiáng)行解鎖鑰匙必須嚴(yán)格管理,需要強(qiáng)行解鎖時,必須經(jīng)當(dāng)值值長批準(zhǔn),專職人員同意,并嚴(yán)格履行借用、歸還登記手續(xù)。不準(zhǔn)外借強(qiáng)行解鎖鑰匙,嚴(yán)禁擅自強(qiáng)行解鎖操作。
1.7監(jiān)護(hù)、操作人員必須樹立高度的操作責(zé)任心,一切操作,都應(yīng)做到嚴(yán)肅認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)、積極投入。
1.8對值班人員的操作要定期分析評價(jià),交流和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),積極推薦操作能手。
9任何人員發(fā)現(xiàn)有違章指揮、違章操作,并足以危及人身和設(shè)備安全者,應(yīng)立即制止。
1.10為規(guī)范監(jiān)護(hù)、操作人員的行為,堅(jiān)決杜絕電氣誤操作,凡遇系統(tǒng)一次系統(tǒng)有操作,專業(yè)管理人員必須進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤操作,動態(tài)實(shí)行防誤管理。
1.11對一貫認(rèn)真執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度,圓滿完成各項(xiàng)操作任務(wù)者應(yīng)給予表揚(yáng)和獎勵,對違章操作視情節(jié)、性質(zhì),按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。
12本規(guī)定由發(fā)電部負(fù)責(zé)實(shí)施和解釋。
2適用范圍
2.1.依據(jù)《電氣設(shè)備倒閘操作規(guī)范》及我廠的具體情況,本規(guī)定規(guī)定了電氣倒閘操作的基本要求和原則、基本步驟、以及操作票的規(guī)范管理等。對倒閘操作的發(fā)受令、填票、審核、執(zhí)行、復(fù)查、總結(jié)等全過程作了具體的規(guī)定。
2.2倒閘操作是電氣設(shè)備狀態(tài)的轉(zhuǎn)換、變更一次系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)線方式、
繼電保護(hù)定值調(diào)整、裝置的起停用、二次回路切換、自動裝置投切、切換試驗(yàn)等所進(jìn)行的操作執(zhí)行過程的總稱。
2.3本規(guī)定適用于發(fā)電部管轄范圍所有電氣設(shè)備的倒閘操作及管理。
2.4本規(guī)定與上級頒發(fā)的規(guī)程、制度、標(biāo)準(zhǔn)等相抵觸時,按上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3引用標(biāo)準(zhǔn)
3.1原電力部部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)。
3.2國家電網(wǎng)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》。
3.2國家電網(wǎng)公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》。
3.3國家電網(wǎng)公司《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》。
4常用操作術(shù)語
4.1常用操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱
主變、廠高變(廠低變)(高備變、低備變)開關(guān)、閘刀、母線、線路、壓變(pt)流變(ct)電纜、避雷器、電容器、電抗器、消弧線圈、令克(跌落式熔斷器)保護(hù)。
4.2常用操作術(shù)語
4.2.1開關(guān)、閘刀、接地閘刀:合上、拉開。
4.2.2接地線:裝設(shè)(掛)、拆除。
4.2.3各種熔絲:放上、取下。
4.2.4繼電保護(hù)及自動裝置:啟用、停用。
4.2.5壓板:放上、取下、投入、退出(解除)或從××位置切至××位置,短路并接地。
4.2.6交直流回路各種轉(zhuǎn)換開關(guān):從××位置切至××位置(二次插件:插入、拔出)。
4.2.7二次空氣開關(guān):合上、分開。
4.2.8二次回路小閘刀:合上、拉開。
4.2.9小車開關(guān):由××位置拉、推或搖至××位置。
5倒閘操作基本要求
5.1操作指令,要由有權(quán)發(fā)布操作指令的調(diào)度員、值長發(fā)布;操作人和監(jiān)護(hù)人,必須經(jīng)考試合格,并能勝任操作和監(jiān)護(hù)的能力,并必須由上級部門批準(zhǔn)并公布的合格人員擔(dān)任。
5.2現(xiàn)場一、二次設(shè)備要有明顯規(guī)范標(biāo)志,包括設(shè)備名稱、編號、銘牌、操作轉(zhuǎn)動方向、切換位置的指示以及區(qū)別電氣相色的標(biāo)色。
5.3電氣主控室、集控室要有與現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際結(jié)線一致、運(yùn)行狀況相符的模擬操作圖,二次回路原理圖和展開圖。一次模擬圖上,應(yīng)能表明主要電氣設(shè)備的命名編號、實(shí)際狀態(tài)和接地線的裝設(shè)位置。
5.4倒閘操作,要有明確、合格的操作依據(jù)(調(diào)度下達(dá)或根據(jù)工作票要求)。
5.5要有統(tǒng)一的、確切的調(diào)度術(shù)語和操作術(shù)語,并使用普通話。
5.6要有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施(包括對號放置接地線的專用裝置、專用的接地線裝設(shè)地點(diǎn))一次設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的電氣防誤裝置。
6倒閘操作原則
6.1操作命令
6.1.1倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員、值長或值班負(fù)責(zé)人命令,受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。在發(fā)布和接受操作命令時,必須互報(bào)單位、姓名,嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)令、復(fù)誦、錄音、匯報(bào)和記錄制度,并使用統(tǒng)一的調(diào)度術(shù)語、操作術(shù)語和設(shè)備雙重名稱。
6.1.2對于6kv、400v單一負(fù)載設(shè)備的停、送電操作命令,由值長發(fā)布,并填寫《操作任務(wù)票》,電氣班長受令確認(rèn)正確無誤后指定操作人員執(zhí)行。
6.2倒閘操作票
6.2.1值班人員所進(jìn)行的一切倒閘操作(事故處理除外),包括根據(jù)調(diào)度口頭命令所進(jìn)行的操作和根據(jù)工作票所進(jìn)行的驗(yàn)電、裝拆接地線、取放控制回路保險(xiǎn)器等操作,均必須填寫倒閘操作票。
6.2.2一張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。一個操作任務(wù),指根據(jù)同一個調(diào)度命令所進(jìn)行的一次不間斷操作。
6.2.3倒閘操作票必須連號使用。
6.2.4下列操作可以不用操作票,但應(yīng)記入運(yùn)行日志中:
6.2.4.1事故處理;
6.2.4.2拉合開關(guān)的單一操作(包括限電操作);
6.2.4.3拉開接地閘刀或拆除全廠僅有的一組接地線;
6.3倒閘操作基本規(guī)定
6.3.1下列情況一般不進(jìn)行系統(tǒng)正常倒閘操作:
6.3.1.1交接班時;
6.3.1.2系統(tǒng)發(fā)生事故或異常時;
6.3.1.3雷電時(注:事故處理確有必要,可以對開關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)控操作)
6.3.2倒閘操作的順序
6.3.2.1停電拉閘操作必須按照開關(guān)母線側(cè)閘刀的順序依次操作,送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進(jìn)行。
6.3.2.2雙母線倒閘操作:熱倒時,母聯(lián)開關(guān)必須合上并改非自動,先合上ⅰ母(或ⅱ母)閘刀,再拉開ⅱ母(或ⅰ母)閘刀;冷倒時,待操作閘刀的本回路開關(guān)必須分開,然后先拉后合母線閘刀。
第12篇 塔機(jī)操作安全管理辦法范本
塔機(jī)操作安全管理辦法
1.塔機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作,司機(jī)必須持證上崗,并有專職指揮工持證指揮。起重作業(yè)人員必須戴好安全防護(hù)用品。
2.塔機(jī)作業(yè)應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,夜間必須有足夠的照明設(shè)備。
3.作業(yè)前必須對現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等進(jìn)行全面了解。
4.塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和前后大臂上禁止掛設(shè)大型宣傳標(biāo)語及其他擋風(fēng)材料。
5.嚴(yán)禁未經(jīng)生產(chǎn)廠家同意,在塔機(jī)上擅自變更其材料和設(shè)施或減少塔機(jī)上任何設(shè)施。
6.維修電工應(yīng)每天對塔機(jī)電器裝置及塔機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確保齊全完備,靈敏可靠。嚴(yán)禁使用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
7.每天作業(yè)前司機(jī)和指揮應(yīng)檢查各種吊索、吊具和吊鉤保險(xiǎn)的完好狀況,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改消除,禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。
8.塔機(jī)司機(jī)每天上、下班,都必須檢查各高強(qiáng)度連接螺栓(特別是基礎(chǔ)部位)及鋼結(jié)構(gòu)焊縫、各連接銷軸(包括開口銷)、各動滑輪、鋼絲繩、起重制動裝置、安全裝置等重要部位(件),發(fā)現(xiàn)隱患及時報(bào)告或排除,嚴(yán)禁帶病使用。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中必須有每天檢查情況記載。
9.每星期應(yīng)對塔機(jī)各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓緊固一次、塔機(jī)垂直度測量一次。
10.塔機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),必須在線路旁作業(yè)時,塔機(jī)吊鉤與架空線路的水平安全距離必須大于6米:如不能保證安全距離,必須搭設(shè)安全防護(hù)屏障或停電施工;在塔機(jī)大臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得有外電高壓線路;禁止塔機(jī)在外電高壓線下方安裝、使用。
11.塔機(jī)使用的鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型塔機(jī)的要求,應(yīng)以生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件作使用依據(jù)。
12.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時,卷筒上至少保留三圈以上。
13.鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編接長度不得小于鋼線繩直徑的20倍,并不短于0、3米,在編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。
14.鋼絲繩采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,最后一個卡子距繩頭不得小于0、14米。繩卡夾板應(yīng)在受力的一側(cè)“u”形螺栓須在鋼絲繩尾端,不得正反交叉?？ㄗ討?yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。繩卡固定后,待鋼絲繩受力后應(yīng)再次緊固。繩卡匹配表:
鋼絲繩直徑mm
10 10~20 21~26 28~36 36~40
最少繩卡數(shù)(個) 3 4 5 6 7
繩卡間距mm 80 140 160 220 240
15.進(jìn)行塔機(jī)吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等到動作前,應(yīng)鳴號示意。
16.作業(yè)時,操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機(jī)性能,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執(zhí)行。
17.作業(yè)時,重物下方不準(zhǔn)有人員停留或通過,嚴(yán)禁用塔機(jī)吊運(yùn)人員。
18.操作人員必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),禁止開限位超負(fù)荷吊物及起吊不明重量的物件。
19.嚴(yán)禁用塔機(jī)斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)物或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后,方可起吊。
20.塔機(jī)提升和降落速度應(yīng)均勻,左右回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時,不得作反向動作。
21.塔機(jī)起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,應(yīng)先將重物吊起地面200~500mm停機(jī),檢查塔機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。檢查無誤后,方能繼續(xù)起吊.
22.起吊重物應(yīng)綁扎牢固,保證平穩(wěn),對可能晃動的重物,應(yīng)拴拉繩。不允許單點(diǎn)吊物。不準(zhǔn)在起吊物上堆放或懸掛零星物件。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按位置或記號綁扎,綁扎吊索與物件的夾角不準(zhǔn)小于30度。
23.吊物時,長、短料應(yīng)分開,小型物料應(yīng)采用箱籠。
24.在雨雪天作業(yè)時,先進(jìn)行試吊,證明制動器靈敏可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等到惡劣天氣時,應(yīng)停止塔機(jī)露天作業(yè)。
25.每個工作日后,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使其名義直徑減少7%時,或在規(guī)定的長度內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時更換:
鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式
斷絲長度范圍d=直徑 鋼絲繩型號
6×19 6×37 6×61 18×19
交捻
6d 10 19 29 27
30d 19 38 58 54
順捻
6d 5 10 15 18
30d 10 19 30 27
26.作業(yè)后,塔機(jī)吊鉤升至上限位,小車收進(jìn),操縱桿置于零位,切斷電源,關(guān)閉駕駛室門窗。軌道式塔機(jī)應(yīng)開至軌道中部停放,并用夾軌鉗夾緊在軌道上。
27.作業(yè)中途休息時,不允許物件吊在空中。
第13篇 供電安全工作票操作票管理辦法
第一章工作票
第一節(jié) 變電、線路工作票通用部分
第一條:在供電設(shè)備上進(jìn)行正常檢修工作時,凡需要做安全措施
者,都應(yīng)使用工作票。
第二條:常用工作票分為:變電第一、二種工作票,電力線路第
一、種工作票。使用格式按《安規(guī)》規(guī)定如下:
1、 工作票的填用:
第一種工作票的工作為:
(1)高壓設(shè)備上工作需要全部或部分停電者;
(2)高壓室內(nèi)的二次接線和照明等回路上的工作,需要將高壓設(shè)備停電或做安全措施者。
填用第二種工作票的工作為:
(1)帶電作業(yè)和在帶電設(shè)備外殼上的工作;
(2)控制盤和低壓配電盤、配電箱、電源干線上的工作;
(3)二次結(jié)線回路上的工作,無需將高壓設(shè)備停電者;
(4)轉(zhuǎn)動中的發(fā)電機(jī)、同期調(diào)相機(jī)的勵磁回路或高壓電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路上的工作。
(5)非當(dāng)值值班人員用絕緣棒和電壓互感器定相或用鉗形電流表測量高壓回路的電流。
2、電力線路工作票的使用:
填用第一種工作票的工作為:
(1)在停電線路(或在雙回線路中的一回停電線路)上的工作;
(2)在全部或部分停電的配電變壓器臺架上或配電變壓器室內(nèi)的工作。
所謂全部停電,系指供給變壓器臺架或配電變壓器室的所有電源線路均已全部斷開者。
填用第二種工作票的工作為:
(1)帶電作業(yè);
(2)電線路桿塔上的工作;
(3)行中的配電變壓器臺架上或配電變壓器室內(nèi)的工作。
第三條:工作票由簽發(fā)人填寫。有時為了減少工作票簽發(fā)人填寫的工作量,也可由工作負(fù)責(zé)人填寫本班(組)的工作票。
第四條:工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫一式兩份,應(yīng)正確填寫不得任意修改,如有個別字需要修改,應(yīng)字跡清楚。一張工作票修改不得超過3個字。
第五條:填寫工作票應(yīng)使用能準(zhǔn)確表達(dá)意思的,符合普通話規(guī)范的語言文字。
第六條:工作票上所列人員按責(zé)任審票,簽名完整,書寫工整。
第七條:工作票簽發(fā)人由本公司批準(zhǔn)并公布了的人員來擔(dān)任。工作票簽發(fā)人不得兼任該項(xiàng)工作的工作負(fù)責(zé)人。
第八條:工作票的簽發(fā)。
1、工作票由簽發(fā)人簽發(fā),工作負(fù)責(zé)人填寫的工作票也必須由簽發(fā)人簽發(fā)。
2、一般情況下,一張工作票上的工作地點(diǎn)只限于一個電氣連接部分(以刀閘斷口為界)。如施工設(shè)備屬于同一電壓、位于同一樓層、同時停送電,且不會觸及帶電導(dǎo)體時,則允許幾個電氣連接部分共用一張工作票。
3、下列情況由公司指定有簽發(fā)權(quán)的人簽發(fā)工作票,并由值班員履行工作許可手續(xù)。工作票簽發(fā)人僅對工作的必要性、工作是否安全和工作票上所列安全措施是否正確完備負(fù)責(zé)任。開工前,由監(jiān)護(hù)人(施工單位的工作負(fù)責(zé)人)向工作人員進(jìn)行安全教育和交代注意事項(xiàng)。
(1)具有法人資格的外單位來變電站承包設(shè)備檢修、防腐或安裝。
(2)基建施工需要運(yùn)行中的設(shè)備停止運(yùn)行。
(4)安裝單位來處理新投產(chǎn)的設(shè)備缺陷。
4、一個變電站或一條線路全部停電檢修,可以發(fā)給一張工作票,但要詳細(xì)寫明工作內(nèi)容。幾個班組同時工作時,工作票可發(fā)給一個總工作負(fù)責(zé)人,在工作班成員欄內(nèi)只填寫各班的負(fù)責(zé)人。
第九條:兩份工作票中的一份必須經(jīng)常保存在工作地點(diǎn),由工作負(fù)責(zé)人收執(zhí),另一份由值班員收執(zhí),按值移交。值班員應(yīng)將工作票號碼、工作任務(wù)、許可開始時間及完成時間記入操作記錄薄中。
第十條:工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)
1、由本局批準(zhǔn)公布的人員擔(dān)任。
2、具有法人資格的外單位到變電站承包土建施工、設(shè)備檢修、安裝、防腐或調(diào)試等工作時,由外單位指定工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人),并將名單事先交公司安監(jiān)審查安全資質(zhì),合格后由安監(jiān)將名單轉(zhuǎn)發(fā)給變電站。
3、工作負(fù)責(zé)人的變動:
工作期間,若工作負(fù)責(zé)人臨時離開現(xiàn)場2小時,應(yīng)由工作票簽發(fā)人變更新的工作負(fù)責(zé)人,兩工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好必要的交接。工作負(fù)責(zé)人的變動只能辦理一次。第二種工作票的工作負(fù)責(zé)人變動情況記入“備注”欄內(nèi)。
第十一條:
1、一個班組工作時,填寫參加工作的所有人員的姓名。多個班組工作時,可只填寫班組負(fù)責(zé)人姓名。
2、共 人:填寫參加工作的總?cè)藬?shù),包括總工作負(fù)責(zé)人和班組負(fù)責(zé)人。
第十二條:工作票延期:
工作中,預(yù)計(jì)在計(jì)劃時間內(nèi),檢修難以完成,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人在計(jì)劃時間到期前,提前2小時以上向值班負(fù)責(zé)人(線路:向工作票簽發(fā)人或工作許可人)申請辦理延期手續(xù)。
第二種工作票的延期記入“備注”欄內(nèi)。
延期手續(xù)只能辦理一次。
第十三條:工作終結(jié):
工作全部結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人會同值班負(fù)責(zé)人(工作許可人)對設(shè)備狀況和現(xiàn)場衛(wèi)生進(jìn)行檢查,然后雙方在工作票上簽名,工作終結(jié)。并在“備注”欄內(nèi)蓋“已終結(jié)”章。
第十四條:檢修工作結(jié)束前,如遇下列情況之一者,應(yīng)重新簽發(fā)工作票,并重新履行工作許可手續(xù)。原工作票蓋“作廢”章。
1、部分檢修設(shè)備將加入運(yùn)行,需要變更安全措施。
2、值班人員發(fā)現(xiàn)檢修人員嚴(yán)重違反《安規(guī)》行為,經(jīng)勸說無效收回工作
3、檢修工期延期一次仍不能完成,需要繼續(xù)工作(注明因延期原因作廢)。
4、工作票破損,內(nèi)容不全或字跡模糊不清。
第十五條:工作許可人審查工作票時,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,可將工作票退回,要求重新簽發(fā)。
1、計(jì)劃工作時間已過期
2、安全措施不足或填寫錯誤。
3、工作票簽發(fā)人或工作負(fù)責(zé)人不符合規(guī)定。
4、工作內(nèi)容和工作地點(diǎn)不明確。
第十六條:工作票的考核
1、運(yùn)行和檢修部門應(yīng)在每月5日前,將上月已終結(jié)的工作票收集審核,并統(tǒng)計(jì)合格率,報(bào)安監(jiān)。
2、有下列情況之一者,為不合格工作票:
(1)工作票無編號。
(2)工作票填寫漏項(xiàng)。
(3)未按規(guī)定簽名。
(4)工作內(nèi)容(任務(wù))不具體,或工作地點(diǎn)不明確。
(5)工作內(nèi)容(任務(wù))欄設(shè)備沒有使用雙重編號。
(6)安全措施填寫不具體。
(7)接地線無編號,裝設(shè)地點(diǎn)不明確。
(8)工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人互相兼任。
(9)未按規(guī)定辦理工作負(fù)責(zé)人變動手續(xù)。
(10)未按規(guī)定辦理工作延期手續(xù)。
(11)應(yīng)使用第一種工作票的工作使用第二種工作票。
(12)已設(shè)遮欄、標(biāo)示牌沒有注明確實(shí)的地點(diǎn)或位置。
(13)工作票破損,殘缺不全,污穢看不清楚。
(14)未蓋“已終結(jié)”或“作廢”章。
3、工作票合格率(%)按月計(jì)算,計(jì)算公式如下:
合格率=(合格票/不合格票+合格票+其它票)×100%
注:其它票是指按規(guī)定應(yīng)開而實(shí)際沒有開票的工作。
第十七條:工作票的保管:已終結(jié)的工作票,由各單位保存三個月以上。
第十八條:事故搶修可不用工作票,但要記入操作記錄簿內(nèi)。開工前應(yīng)做好停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄等安全措施,并指定專人監(jiān)護(hù)。
下列工作可列為事故搶修:
1、供電設(shè)備發(fā)生的事故有可能危及人身安全,造成火災(zāi)或設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,需要立即處理的。
2、救人、滅火。
變電事故搶修的時間預(yù)計(jì)不能超過4小時,4小時以內(nèi)不能修復(fù)的,應(yīng)按正常檢修辦理工作票手續(xù)。線路事故搶修不限。
第二節(jié) 變電工作票
第十九條:填寫第一種工作票的工作為:
1、高壓設(shè)備上工作需要全部或部分停電者;
2、高壓室內(nèi)的二次接線和照明等回路上的工作,需要將高壓設(shè)備停電或做安全措施者。填用第二種工作票的工作為:
(1)帶電作業(yè)和在帶電設(shè)備外殼上的工作;
(2)控制盤和低壓配電盤、配電箱、電源線干線上的工作;
(3)二次結(jié)線回路上的工作,無需將高壓設(shè)備停電者;
(4)轉(zhuǎn)動中的發(fā)電機(jī)、同期調(diào)相機(jī)的勵磁回路或高壓電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路上的工作;
(5)非當(dāng)值值班人員用絕緣棒和電壓互感器定相或用鉗形電流表測量高壓回路的電源。
第二十條 工作票的填寫細(xì)則:
1、編號:各單位分別編號,一年內(nèi)不得有重復(fù)編號。
2、工作負(fù)責(zé)人:
(1)由本公司批準(zhǔn)并公布了的人員擔(dān)任。
(2)具有法人資格的外單位到變電站承包土建工程施工、設(shè)備檢修、安裝、防腐或調(diào)試等工作時由外單位指定工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人),并將名單事先交公司安監(jiān)審查安全資質(zhì),合格后由安監(jiān)將將名單轉(zhuǎn)發(fā)給變電站。
(3)工作負(fù)責(zé)人的變動:
工作期間,若工作負(fù)責(zé)人臨時離開現(xiàn)場超過2小時,應(yīng)由工作票簽發(fā)人變更新的工作負(fù)責(zé)人,兩工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好必要的交接。
工作負(fù)責(zé)人的變動只能辦理一次。
第二種工作票的工作負(fù)責(zé)人變動情況記入“備注”欄內(nèi)。
3、班組:一個班組工作的,在其前面加主管單位名稱。幾個班組工作的,寫總工作負(fù)責(zé)人所在的班組。
4、工作班人員:
(1)一個班組工作時,填寫參加工作的所有人的姓名。多個班組工作的,可只填寫班組負(fù)責(zé)人姓名。
(2)共人:填寫參加工作的總?cè)藬?shù),包括總工作負(fù)責(zé)人和班組工作負(fù)責(zé)人。
5、工作內(nèi)容和工作地點(diǎn):
填寫變電站名稱、電壓等級、設(shè)備的名稱和編號、工作任務(wù)、工作場所或間隔。
6、計(jì)劃工作時間:為調(diào)度批準(zhǔn)的停電檢修時間,不包括停送電操作時間。
7、安全措施:由工作票簽發(fā)人(或工作負(fù)責(zé)人)和工作許可人分別填寫:
(1)應(yīng)拉開斷路器和隔離開關(guān)(包括填寫前已拉開斷路器和隔離開關(guān)):填寫設(shè)備名稱和編號。
(2)應(yīng)裝接地線:寫明接地線的確實(shí)地點(diǎn)或應(yīng)合接地刀閘,許可人需加寫編號。
(3)應(yīng)設(shè)遮欄、應(yīng)掛標(biāo)示牌:寫明遮欄的確切地點(diǎn),標(biāo)示牌的確切位置。10kv隔離開關(guān)需放置絕緣護(hù)罩的填入此欄。
(4)補(bǔ)充安全措施:除(1)、(2)、(3)項(xiàng)之外的其他安全措施或安全注意事項(xiàng)。
(5)工作許可人應(yīng)將所做安全措施完整地填入相應(yīng)欄內(nèi),不得簡化或?qū)憺楹喕驅(qū)憺椤巴蟆?“已做”等。
8、收到工作票時間:在計(jì)劃工作時間之前,工作票交給變電站值班員的時間。
9、許可開始工作時間:工作許可人在完成施工現(xiàn)場的安全措施和許可手續(xù)后,簽名同意開工的時間。
10、工作負(fù)責(zé)人變動:工作期間,若工作負(fù)責(zé)人臨時離開現(xiàn)場超過2小時,應(yīng)由工作票簽發(fā)人變更新的工作負(fù)責(zé)人,兩工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好必要的交接。
工作負(fù)責(zé)人的變動只能辦理一次。
第二種工作票的工作負(fù)責(zé)人變動情況記入“備注”欄內(nèi)。
11、工作票延期:
工作中,預(yù)計(jì)地計(jì)劃工作內(nèi),檢修工作難以完成,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人在計(jì)劃時間到期前,提前2小時以上向值班負(fù)責(zé)人申請辦理延期手續(xù)。
第二種工作票的延期手續(xù)記入“備注”欄內(nèi)。
延期手續(xù)只能辦理一次。
12、工作票終結(jié):
工作全部結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人會同值班負(fù)責(zé)人(工作許可人)對設(shè)備狀況和現(xiàn)場衛(wèi)生進(jìn)行檢查,然后雙方在工作票上簽名,工作終結(jié)。并在“備注”欄內(nèi)蓋“已終結(jié)”章。
13、備注欄:填寫注意事項(xiàng)或其他事項(xiàng)。
第三節(jié)電力線路工作票
第二十一條 填用第一種工作票的工作為:
(1)在停電線路(或在雙回線路中的一回停電線路)上的工作;
(2)在全部或部分停電的配電變壓器臺架上或配電變壓器室內(nèi)的工作。所謂全部停電,系指供給該變壓器臺架或配變壓器室的所有電源線路均已全部斷開者。
填用第二種工作票的工作為:
(1)帶電作業(yè)
(2)帶電線路桿塔上的工作;
(3)在運(yùn)行中的配電變壓器臺架上或配電變壓器室內(nèi)的工作。
第二十二條 工作票的填寫細(xì)則:
1、編號:各單位分別編號,一年內(nèi)不得重復(fù)編號。
2、科室、所(工程隊(duì))名稱:填寫供電所和工作班組名稱,多個班組共用一張工作票時,名稱填寫總工作負(fù)責(zé)人所在班組名稱。
3、工作負(fù)責(zé)人:
(1)由本公司批準(zhǔn)并公布了的人員擔(dān)任。
(2)工作負(fù)責(zé)人的變動:
工作期間,若工作負(fù)責(zé)人臨時離開現(xiàn)場超過2小時,應(yīng)由工作票簽發(fā)人變更新的工作負(fù)責(zé)人,兩工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好必要的交接。
工作負(fù)責(zé)人的變動只能辦理一次。
第二種工作票的工作負(fù)責(zé)人變動情況記入“備注”欄內(nèi)。
4、工作班人員:
(1)一個班組工作時,填寫參加工作的所有人的姓名。多個班組工作時,可只填寫班組負(fù)責(zé)人姓名。
(2)共 人:填寫參加工作的總?cè)藬?shù),包括總工作負(fù)責(zé)人和班組工作負(fù)責(zé)人。
5、停電線路名稱(雙回路應(yīng)注明雙重稱號):
填寫線路電壓等級、線路名稱和編號。
6、工作地段:填寫線路名稱、支線路名稱、起止桿號。
7、工作任務(wù):填寫某段范圍內(nèi)的具體工作任務(wù)。
8、應(yīng)采取的安全措施(包括應(yīng)拉開的斷路器、隔離開關(guān)、應(yīng)停電的范圍):
(1)拉開發(fā)電站、變電站線路斷路器和隔離開關(guān)。
(2)拉開需要工作班組操作的線路各端斷路器、隔離開關(guān)和可熔保險(xiǎn)。
(3)拉開危及該線路停電作業(yè),且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同桿架設(shè)線路的斷路器和隔離開關(guān)。
(4)拉開有可能返回低壓電源的斷路器和隔離開關(guān)。
需要拉開發(fā)電站或變電站內(nèi)斷路器和隔離開關(guān),只須填寫該斷路器和隔離開關(guān)的名稱和編號。如果由線路工作人員自行拉開的斷路器和隔離開關(guān),需補(bǔ)充“在已拉開的斷路器、隔離開關(guān)操作把手上懸掛標(biāo)示牌或加鎖”。需要發(fā)電站、變電站合上的線路接地刀閘或在線路上掛接地線的也填入此欄。
9、保留的帶電線路或帶電設(shè)備:
填寫同桿架設(shè)的帶電線路或鄰近的帶電線路名稱,與帶電線路交叉處桿號和帶電線路名稱,與帶電線路有平行段的起止桿號及帶電線路名稱。
(10)應(yīng)掛的地線:
指工作班組自己應(yīng)掛的地線,不包括變電站掛的地線或接地刀閘。線路所掛的地線位置應(yīng)明確,對同桿架設(shè)的線路,在同一桿塔上不同線路上均要求掛地線的,應(yīng)分別注明線路名稱和桿塔號。
(11)計(jì)劃工作時間:填寫調(diào)度已批準(zhǔn)的停電時間。
(12)許可開始工作的命令:
線路第一種工作票許可開始的命令方式,分為當(dāng)面通知、電話傳達(dá)和派人傳達(dá)。
(13)工作終結(jié)的報(bào)告:終結(jié)報(bào)告的方式分為當(dāng)面和電話兩種。
(14)備注欄:填寫補(bǔ)充的安全措施和其他內(nèi)容。
第二章 操作票
變電、線路操作票
第二十三條 根據(jù)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人的命令,改變設(shè)備運(yùn)用狀態(tài)需要進(jìn)行多項(xiàng)作業(yè)的,都應(yīng)使用操作票。
設(shè)備運(yùn)用狀態(tài)分為下列幾種:
1、運(yùn) 行。
2、熱備用:只有開關(guān)在斷開位置。
3、冷備用:斷路器、隔離開關(guān)、二次回路保險(xiǎn)在斷開位置。
4、檢 修:在冷備用的基礎(chǔ)上,設(shè)備已接地,并布置了其他安全措施。
第二十四條 操作票必須填寫的主要內(nèi)容:
1、操作任務(wù)、起止時間。
2、檢查有關(guān)回路的功率、電流、電壓。
3、拉開、合上斷路器和隔離開關(guān)。
4、檢查斷路器和隔離開關(guān)的實(shí)際位置。
5、二次回路切換、保護(hù)回路壓板的投、退或改變定值。
6、控制回路、繼電保護(hù)、自動裝置及測量儀表的投入或退出。
7、停電設(shè)備驗(yàn)電的具體位置。
8、裝設(shè)、拆除接地線的位置及編號。
9、和閘時同期控制開關(guān)的投、退。
10、懸掛的標(biāo)示牌及其他位置,裝設(shè)的遮欄及其地點(diǎn)。
11、裝設(shè)絕緣護(hù)罩。
第二十五條 操作票的填寫。
1、由操作人填寫,監(jiān)護(hù)人初審,值班負(fù)責(zé)人或操作許可人簽名批準(zhǔn)。
2、操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫清楚,不得任意涂改。非關(guān)鍵字修改每張不得超過3個字,關(guān)鍵字(如:拉、合、停、送、退、投、切,設(shè)備的名稱和編號)不得修改。
3、填寫操作票應(yīng)使用規(guī)范的操作術(shù)語,不應(yīng)使用方言。
4、操作票的編號一年內(nèi)不能有重復(fù)。
5、操作票內(nèi)一個序號對應(yīng)一項(xiàng)設(shè)備操作內(nèi)容,不能并項(xiàng)。檢查設(shè)備的位置狀態(tài)作一項(xiàng)。分相操作的設(shè)備一相作一項(xiàng)。
6、每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。操作任務(wù)欄和操作項(xiàng)目欄均應(yīng)填寫設(shè)備名稱和編號。
7、操作票上所列人員簽名完整,書寫工整。
8、操作票順序填寫正確:
(1)線路停電操作順序:拉開斷路器--拉開線路側(cè)隔離開關(guān)--拉開母線側(cè)隔離開關(guān)。送電順序與此相反。
(2)雙卷變壓器停電操作順序:拉開負(fù)荷側(cè)斷路器--拉開電源側(cè)斷路器--拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)--拉開電源側(cè)隔離開關(guān)。送電順序與此相反。
(3)三卷變壓器停電操作順序:拉開低壓側(cè)斷路器--拉開中壓側(cè)斷路器--拉開高壓側(cè)斷路器--拉開低壓側(cè)隔離開關(guān)--拉開中壓側(cè)隔離開關(guān)--拉開高壓側(cè)隔離開關(guān)。送電順序與此相反。
9、操作票未用完的空行,從第一行起蓋“以下空白”章。
第二十六條 執(zhí)行操作票
1、倒閘操作票必須由兩人進(jìn)行,其中對設(shè)備較為熟悉的一人監(jiān)護(hù),另一人操作。
2、一個操作人一次只能持一份操作票操作,不能同時持幾份操作票交叉作業(yè)。
3、操作前,應(yīng)先在模擬圖板上對照操作票進(jìn)行核對性模擬預(yù)演。到現(xiàn)場正式操作時,應(yīng)先核對設(shè)備名稱、編號和位置,監(jiān)護(hù)人持票和防誤裝置的鑰匙,大聲唱票,操作人用手指操作部位,并大聲復(fù)誦無誤后才能操作。
4、必須按操作票所列項(xiàng)目順序依此操作,禁止倒項(xiàng)、添項(xiàng)、漏項(xiàng)及做與操作無關(guān)的工作。每操作完一項(xiàng)就打個“√”,不準(zhǔn)全部操作完了一次打“√”。
5、重要項(xiàng)目(并網(wǎng)、解列、繼電保護(hù)投、退,裝、拆接地線拉、合接地刀閘)的操作時間應(yīng)記入操作作票。
6、操作中發(fā)生疑問時,應(yīng)立即停止操作,并向值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人報(bào)告,待弄清楚后再進(jìn)行操作,不準(zhǔn)擅自更改操作票,不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。
7、全部操作完畢,經(jīng)檢查無誤后在“備注”欄蓋“已執(zhí)行章,并向調(diào)度員匯報(bào)。
第二十七條 下列工作可不用操作票:
1、事故處理。系指為了不使事故擴(kuò)大而進(jìn)行的緊急操作。
2、拉合斷路器的單一操作。
3、拉開接地刀閘或拆除全站僅有的一組接地線。
第二十八條 操作票所列人員的安全責(zé)任。
1、操作人:在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作,對所執(zhí)行的各項(xiàng)操作的正確負(fù)責(zé)。
2、監(jiān)護(hù)人:對擔(dān)任監(jiān)護(hù)的各項(xiàng)操作的正確性負(fù)主要責(zé)任。
3、變電值班負(fù)責(zé)人(線路工作許可人):對操作票所列操作順序的正性,操作任務(wù)是否符合現(xiàn)場條件負(fù)責(zé)。
第二十九條 操作票的考核:
1、有下列情況之一者,為不合格的操作票。
(1) 無編號
(2) 無操作開始或終結(jié)時間,沒有填寫重要操作時間。
(3) 一張操作票超過一個工作任務(wù)或操作任務(wù)不明確。
(4) 操作中未按規(guī)定打“√”。
(5) 操作票有漏項(xiàng)、并項(xiàng)或順序顛倒。
(6) 未按規(guī)定審票簽名,或簽名只寫姓不寫名。
(7) 字跡不清楚,關(guān)鍵字涂改或非關(guān)鍵字涂改每張超過3個字。
(8) 未蓋“以下空白”章、“已執(zhí)行”章或“作廢”章。
(9) 使用術(shù)語不符合規(guī)范。
(10)沒用填寫設(shè)備雙重稱號。
(11)沒有寫明接地線安裝的地點(diǎn)或接地線編號。
(12)草稿操作票。
(13)先操作后補(bǔ)的票
2、操作票由運(yùn)行部門逐月收集、審核、統(tǒng)計(jì),于每月5日前將上月的合格率報(bào)安監(jiān)。
3、操作票合格率(%)按月計(jì)算,計(jì)算公式如下:
合格率=(合格票/合格票+不合格票+其它票) ×100%
第三十條 操作票的保管:
已執(zhí)行的操作票由運(yùn)行部門保存三個月以上。
第三十一條 操作注意事項(xiàng):
1、正常操作應(yīng)盡量避免在交接班或高峰負(fù)荷時進(jìn)行,如必須在交接班時進(jìn)行操作,則由交班人負(fù)責(zé)操作完畢或操作到某一階段后才能交班,接班人重新填寫操作票繼續(xù)進(jìn)行操作。
2、操作前應(yīng)檢查所用安全用具是否合格。
3、雷電時禁止倒閘操作。
第14篇 千項(xiàng)操作無差錯活動管理辦法
為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,提高各風(fēng)場人員認(rèn)真執(zhí)行兩票制度的自覺性,保證兩票執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,防止誤操作事故的發(fā)生,保證人身安全、設(shè)備安全,經(jīng)研究決定,制定兩票千項(xiàng)操作無差錯活動管理辦法:
一、千項(xiàng)操作無差錯的統(tǒng)計(jì)辦法
1、凡經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,有資格進(jìn)行操作的各風(fēng)場人員均適應(yīng)本辦法。
2、各風(fēng)場安全員負(fù)責(zé)千項(xiàng)操作無差錯統(tǒng)計(jì),每月3號前將上月千項(xiàng)操作無差錯統(tǒng)計(jì)表報(bào)安生部安全員,統(tǒng)計(jì)表格式見附件一。
3、安生部安全員負(fù)責(zé)千項(xiàng)操作無差錯匯總,審核后填入千項(xiàng)操作無差錯登記表中,登計(jì)表格式見附件二。
4、操作項(xiàng)數(shù)統(tǒng)計(jì)辦法:
1)操作票:操作、監(jiān)護(hù)人均按操作票實(shí)際項(xiàng)數(shù)統(tǒng)計(jì),值班負(fù)責(zé)人按1/3統(tǒng)計(jì)。
2)操作命令卡:每一負(fù)荷的停電、送電,監(jiān)護(hù)人、操作人分別統(tǒng)計(jì)3項(xiàng),值班負(fù)責(zé)人統(tǒng)計(jì)1項(xiàng)。
3)備用電機(jī)測絕緣,監(jiān)護(hù)人、操作人統(tǒng)計(jì)8項(xiàng),值班負(fù)責(zé)人統(tǒng)計(jì)3項(xiàng)。
4)一種工作票:簽發(fā)人,運(yùn)行值班人統(tǒng)計(jì)4項(xiàng),許可人統(tǒng)計(jì)8項(xiàng),工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)計(jì)10項(xiàng).二種工作票按一種票減半。
5)一級動火票:簽發(fā)人4項(xiàng),動火執(zhí)行人6項(xiàng),動火工作負(fù)責(zé)人4項(xiàng),運(yùn)行許可人2項(xiàng),消防監(jiān)護(hù)人2項(xiàng).二級動火票安一級動火票減半.
6)登機(jī)作業(yè):工作負(fù)責(zé)人10項(xiàng),登機(jī)人員6項(xiàng),工作許可人3項(xiàng).
二、千項(xiàng)操作無差錯的獎勵
1、運(yùn)行值班人員累計(jì)操作無差錯達(dá)200項(xiàng)后,一次性獎勵1000元。以后,累計(jì)操作無差錯每達(dá)200項(xiàng),獎勵500元。
2、符合受獎條件人員,安生部安全員匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),對達(dá)標(biāo)人員進(jìn)行獎勵。
三、凡發(fā)現(xiàn)下列情況之一者中斷操作記錄,并進(jìn)行考核
1、統(tǒng)計(jì)工作弄虛作假,填報(bào)不實(shí),不照章考核,隱瞞真象,中斷場長,安全員,統(tǒng)計(jì)員及有關(guān)人員操作記錄。
2、班組成員中,發(fā)生因操作差錯而造成的不安全情況時,中斷相關(guān)人員的操作記錄。
3、發(fā)生下列情況,中斷值班負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、操作人操作記錄:
1)應(yīng)填寫操作票而未填時。
2)操作票順序違反倒閘操作技術(shù)原則,有關(guān)人員不簽字、代簽字,操作任務(wù)發(fā)布接受不采用雙重名稱,不復(fù)誦,不講清操作目的,注意事項(xiàng),填寫操作票不使用雙重名稱,不填狀態(tài)轉(zhuǎn)換,不寫上接下轉(zhuǎn),不蓋以下空白章。
3)操作票不“執(zhí)行一項(xiàng)打一個‘√’”,不進(jìn)行模擬預(yù)演,高聲唱票,復(fù)誦三秒思考,操作中跳項(xiàng)、倒項(xiàng)、添項(xiàng)、漏項(xiàng),隨意解除防誤閉鎖,不按規(guī)定記錄操作時間,記錄作廢,未執(zhí)行中斷操作原因,關(guān)鍵字刮改,字跡不清。
4)操作中走錯間隔,站錯位置,握錯把手,無監(jiān)護(hù)人操作,監(jiān)護(hù)不到位,監(jiān)護(hù)人隨意參與操作,未驗(yàn)電就封地線合地刀,未執(zhí)行驗(yàn)電三步驟,裝設(shè)接地線或合接地刀閘,其它安全技術(shù)措施執(zhí)行有錯誤者。
5)操作時不按規(guī)定使用安全工器具,勞動保護(hù)用品,不認(rèn)真檢查操作質(zhì)量。
6)工作票發(fā)現(xiàn)任何一張不合格票或無票作業(yè),中斷有關(guān)人員操作記錄。
四、凡發(fā)生中斷操作記錄的情況,根據(jù)情節(jié)輕重,經(jīng)安生部研究決定考核有關(guān)人員100-500元。造成后果的按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、本千項(xiàng)操作無差錯統(tǒng)計(jì)考核管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,本辦法解釋權(quán)屬安全生產(chǎn)部。
第15篇 涂裝操作管理辦法范本
1. 目的:
對于涂裝維修、保養(yǎng)和清理、清洗過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物和廢水等進(jìn)行控制,防止在使用過程中潛在的泄漏與火災(zāi),減少對環(huán)境的污染.
2. 適用范圍:
本程序適用于我公司涂裝
3. 職責(zé):
技術(shù)部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)、保養(yǎng)管理.
涂裝部門負(fù)責(zé)涂裝機(jī)的清洗、清理及其廢棄物的收集和處理.
4. 定義:無.
5. 程序:
5.1 每天開機(jī)前應(yīng)檢查各部位是否符合開機(jī)條件,再按照開機(jī)程序:先開進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)風(fēng)機(jī),然后開電熱爐.停機(jī)時則相反.
5.2 定期檢查進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)空氣流通與否;懸掛輸送鏈滑動輪有無松動和加注油;電熱爐是否達(dá)到指定溫度等.
5.3 每種機(jī)種生產(chǎn)時,要根據(jù)涂裝產(chǎn)品的數(shù)量向壓力罐中注入適量的涂料,以減少浪費(fèi).
5.4 更換涂料時,首先將天那水倒入壓力罐中,其數(shù)量約占壓力罐的1/3,裝好后上好蓋.壓力罐蓋上好蓋后,開啟氣閥,清洗油罐和噴槍(噴槍需拆卸清洗).清洗完畢后,關(guān)閉氣壓.
5.5 同時將清洗的廢天那水倒入指定的桶內(nèi)集中處理.
5.6 涂裝部定期對涂裝機(jī)清理.清理時,用膠鉗、鐵鏟將支架、鐵網(wǎng)以及過濾墊上的附著涂料渣鏟掉、取出,并用吸塵器將機(jī)器內(nèi)外的細(xì)渣吸出,清理干凈.
5.7 清理出來的廢渣不可以隨處亂丟,應(yīng)集中處理.
5.8 每星期應(yīng)至少更換廢水一次,收集廢水集中處理,送有資格的處理機(jī)構(gòu)處理.
5.9 注意事項(xiàng):
5.9.1 涂裝室內(nèi)嚴(yán)禁煙火.
5.9.2 在涂裝室內(nèi)工作時,必須戴上口罩等防護(hù)用品.
5.10 應(yīng)急措施:
5.10.1 涂裝設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源開關(guān),并用現(xiàn)場的滅火器進(jìn)行撲救.
5.11 培訓(xùn):
涂裝操作、維修、保養(yǎng)人員應(yīng)進(jìn)行本指示書的培訓(xùn).
6. 相關(guān)文件: 無.
7. 相關(guān)資料:無
