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第1篇 起重作業(yè)過程安全管理措施
(1)對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械,在使用前必須按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進行吊重試驗。
(2)起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗,如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。
(3)起重機司機與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機應(yīng)與信號員密切配合,服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時,無論是誰發(fā)出的緊急停車信號,司機應(yīng)立即停車。
(4)司機在得到指揮發(fā)出的起吊信號后,須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊,當(dāng)確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。
(5)起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時,禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。
(6)重物起吊、旋轉(zhuǎn)時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動,造成事故。
(7)起重機嚴(yán)禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度應(yīng)保持相等,其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%;綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。
(8)起重機吊運重物時,不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長時間停留,在特殊情況下,如需要暫時停留,應(yīng)發(fā)出信號,通知一切人員不要在重物下面站立或通過。
(9)起重機在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊好,并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長,應(yīng)將重物放穩(wěn),起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時,嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。
(10)當(dāng)起重機運行時,禁止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。
(11)吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時,應(yīng)制定專門的安全措施,司機要連續(xù)發(fā)出信號,通知無關(guān)人員離開。
(12)使用電磁鐵的起重機,應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)禁止有人。在往車輛上裝卸鐵塊時,重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過,汽車司機必須離開駕駛室,以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。
(13)起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂,在特殊情況下,應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
(14) 起重機的工作地點,應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,使其在運行時不會發(fā)生碰撞。
(15)起重機在吊裝高處的重物時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。
(16) 起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè),在通過架空輸電線路時,應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于安全距離。
(17) 起重機作業(yè)時,嚴(yán)格執(zhí)行°十不吊±原則,嚴(yán)禁違章作業(yè)及指揮。
第2篇 起重作業(yè)安全管理及措施
一、導(dǎo)引
起重作業(yè)“五好”、“九不吊”。
（一）、五好
1．思想統(tǒng)一集中好；
2．機具全面檢查好；
3．物件扎緊堆放好；
4．互相密切聯(lián)系好；
5．統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好；
（二）、九不吊
1．超負荷不吊；
2．無專人指揮、重量不明、光線陰暗、指揮信號看不清不吊；
3．安全裝置失靈、機械設(shè)備有異聲或故障不吊；
4．物件捆綁不牢或吊掛不平衡不吊；
5．吊掛工件直接進行加工，歪拖斜掛和吊運投送氧氣、乙炔瓶等，受壓容器無安全措施不吊；
6．物件埋在地下或被壓住情況不明不吊；
7．吊物上站人或有浮動物件不吊；
8．露天起重機遇六級以上大風(fēng)或大暴雨不吊；
9．物件的利邊快口未加襯墊不吊；
二、起重作業(yè)人員的安全要求
（一）、人員的選擇與要求
1．年齡必須是滿18周歲。
2．體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項目的要求：
兩眼視力（包括矯正視力）各不低于0.7，對起重機起升高度在30米以上，兩眼視力（包括矯正視力）各不低于1.0且無色盲；凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其它妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷著，均不適宜從事起重作業(yè)。
（二）培訓(xùn)、考核、發(fā)證
1、經(jīng)省、市勞動部門或其它指定單位培訓(xùn)、考核并通過考試取得特殊工種作業(yè)證者，方可獨立上崗。
2、部門及主管部門組織實施。
（三）起重工安全操作
1、認真聽取班組長對作業(yè)內(nèi)容的工藝交底，安全操作要領(lǐng)及注意事項。
2、起重工應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容按規(guī)定正確選用和佩帶好個人防護用品。
3、根據(jù)作業(yè)要求，對吊索具、作業(yè)現(xiàn)場和人員動態(tài)進行檢查。
4、熟悉各種起重設(shè)備的基本性能，對鋼絲繩及吊索具等必須按額定負荷選用。
5、多人配合作業(yè)時，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮時，必須做到：
（1）口令堅定、洪亮；
（2）鳴哨規(guī)范、清晰；
（3）手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚；
6、散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。
7、吊運物件要保持平衡，吊掛繩之間的夾角不得大于120度，特殊物件應(yīng)選用專用吊具。
8、物件起吊后，不宜長時間高空懸掛，遇有突發(fā)情況（停電等），吊物下要立即拉好警戒圍欄并設(shè)專人監(jiān)護，防止他人誤入危險區(qū)。
9、吊運物件時，吊物上不準(zhǔn)站人，吊物不準(zhǔn)從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿安全通道移動。進入吊物下方操作，應(yīng)事先于司機聯(lián)系，并設(shè)好支撐裝置或采取安全措施。
10、吊裝、吊運作業(yè)時，指揮和配合作業(yè)的人員，站位應(yīng)有充分的避讓余地，不應(yīng)站在死角位，對于高空作業(yè)尤其重要。
11、使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊，嚴(yán)禁將手伸入物件下方。較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合，應(yīng)有專人配合，操作中應(yīng)謹(jǐn)防撬杠回彈傷人。
12、認真清理作業(yè)現(xiàn)場，做到文明施工，安全生產(chǎn)。
三、起重機司機的安全操作
1、起重機司機必須認真遵守安全規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守“五好”、“九不吊”規(guī)定，熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、性能和起重調(diào)運指揮信號，并按規(guī)定佩帶好個人防護用品。
2、起重機司機必須從專用梯子上下，不準(zhǔn)從其他起重機上跨越，并要禁止無關(guān)人員登上起重機。
3、起重機作業(yè)時禁止進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整，當(dāng)進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時，必須拉閘斷電，并掛牌警示。
4、作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場、安全裝置、控制機構(gòu)等進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)。
5、起重機司機必須聽從現(xiàn)場指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，不準(zhǔn)作業(yè)，司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。
6、起重機運行前，必須鳴鈴示警。
7、司機離開駕駛室前，應(yīng)將吊鉤升到安全位置，各控制器回零位，切斷電源。
8、在吊運過程中，司機對任何人發(fā)出的緊急停止信號，都應(yīng)服從。
9、在操作過程中，發(fā)現(xiàn)起重機有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停車檢查，在未排除故障前，不準(zhǔn)操作。
10、工作中遇到突然停電或電壓下降，使重物無法放下時，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，并立即發(fā)出信號，通知下方人員避開，并在吊物下做好安全防護措施，通電正常后，方可繼續(xù)工作。
11、司機操作時，不準(zhǔn)利用限位裝置停車。
12、雨天或潮濕天氣作業(yè)，應(yīng)防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)試吊確認制動器可靠后，方可進行。
13、有主副兩套起重機構(gòu)的起重機，其主、副不應(yīng)同時開動。
14、作業(yè)結(jié)束后，除應(yīng)按第7條規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)認真做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時，應(yīng)將吊機開到指定位置，鎖好軌鉗，關(guān)好駕駛室門窗，切斷總電源，確認無誤后方可離開。
15、汽車起重司機作業(yè)時，應(yīng)將支撐腳著落在堅實的地面或加墊的木塊、鋼板上，確保機體本身的平衡。汽車起重機在移動或行駛前，應(yīng)將支撐腳收好，并將臂桿放在專用支架上，吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊。
四、吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求
1、根據(jù)物體重量正確選用吊索具。嚴(yán)禁在超負荷和受沖擊載荷的情況下使用。
2、吊索具使用完畢后，應(yīng)妥善保管。嚴(yán)禁與腐蝕性的物品混放。
3、經(jīng)檢查已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具，應(yīng)及時銷毀，嚴(yán)禁使用。不允許同合格的吊索具混放。
4、鋼絲繩使用時，不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣相掛等方式使用。
5、鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折等現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈。
7、鋼絲繩應(yīng)定期檢查，按有關(guān)鋼絲繩檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)處理。凡經(jīng)檢驗合格的鋼絲繩應(yīng)涂有色標(biāo)志，加強管理。
8、纖維吊索具應(yīng)防止受潮、腐蝕，使用后應(yīng)放于干燥通風(fēng)處妥善保管。
9、不得使用多向接頭進行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形。
10、不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁。在鏈條出現(xiàn)扭扣現(xiàn)象時，要及時理順，未糾正前不準(zhǔn)操作。
11、卸扣（卡環(huán)）的螺栓擰緊后，應(yīng)適當(dāng)回擰1/1-1/2圈。
12、卸扣（卡環(huán)）不允許焊接修補或焊接在其他物件上使用。
13、當(dāng)兩個卸扣連接使用時，應(yīng)以彎曲的部位相接為宜，選用時必須符合公稱要求，不準(zhǔn)敲擊或從高處往下拋擲。
14、決不允許用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。
15、操作中應(yīng)使其卸扣垂直受力，不準(zhǔn)橫向擴幅使用。
16、吊環(huán)螺栓的安全操作要求：
（1）無安全措施不允許使用一個吊環(huán)螺栓和一條鋼絲繩進行起吊作業(yè)。
（2）不允許進行焊接檢修或焊接在吊物上使用。
（3）吊環(huán)螺栓必須緊密擰合在吊索上，若螺母孔過淺應(yīng)選用深螺母或用座墊將螺栓與吊索緊密貼合。
（4）起吊方向與螺栓環(huán)的方向必須一致，應(yīng)回避橫向拽拉致螺栓松動或緊固。
17、板鉤與吊索的連接方式必須用卸扣，嚴(yán)禁采用插棒方式進行作業(yè)。
第3篇 起重作業(yè)安全管理措施
一、導(dǎo)引
起重作業(yè)“五好”、“九不吊”。
(一)、五好
1.思想統(tǒng)一集中好;
2.機具全面檢查好;
3.物件扎緊堆放好;
4.互相密切聯(lián)系好;
5.統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好;
(二)、九不吊
1.超負荷不吊;
2.無專人指揮、重量不明、光線陰暗、指揮信號看不清不吊;
3.安全裝置失靈、機械設(shè)備有異聲或故障不吊;
4.物件捆綁不牢或吊掛不平衡不吊;
5.吊掛工件直接進行加工,歪拖斜掛和吊運投送氧氣、乙炔瓶等,受壓容器無安全措施不吊;
6.物件埋在地下或被壓住情況不明不吊;
7.吊物上站人或有浮動物件不吊;
8.露天起重機遇六級以上大風(fēng)或大暴雨不吊;
9.物件的利邊快口未加襯墊不吊;
二、起重作業(yè)人員的安全要求
(一)、人員的選擇與要求
1.年齡必須是滿18周歲。
2.體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項目的要求:
兩眼視力(包括矯正視力)各不低于0.7,對起重機起升高度在30米以上,兩眼視力(包括矯正視力)各不低于1.0且無色盲;凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其它妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷著,均不適宜從事起重作業(yè)。
(二)培訓(xùn)、考核、發(fā)證
1、經(jīng)省、市勞動部門或其它指定單位培訓(xùn)、考核并通過考試取得特殊工種作業(yè)證者,方可獨立上崗。
2、部門及主管部門組織實施。
(三)起重工安全操作
1、認真聽取班組長對作業(yè)內(nèi)容的工藝交底,安全操作要領(lǐng)及注意事項。
2、起重工應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容按規(guī)定正確選用和佩帶好個人防護用品。
3、根據(jù)作業(yè)要求,對吊索具、作業(yè)現(xiàn)場和人員動態(tài)進行檢查。
4、熟悉各種起重設(shè)備的基本性能,對鋼絲繩及吊索具等必須按額定負荷選用。
5、多人配合作業(yè)時,必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮時,必須做到:
(1)口令堅定、洪亮;
(2)鳴哨規(guī)范、清晰;
(3)手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚;
6、散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。
7、吊運物件要保持平衡,吊掛繩之間的夾角不得大于120度,特殊物件應(yīng)選用專用吊具。
8、物件起吊后,不宜長時間高空懸掛,遇有突發(fā)情況(停電等),吊物下要立即拉好警戒圍欄并設(shè)專人監(jiān)護,防止他人誤入危險區(qū)。
9、吊運物件時,吊物上不準(zhǔn)站人,吊物不準(zhǔn)從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿安全通道移動。進入吊物下方操作,應(yīng)事先于司機聯(lián)系,并設(shè)好支撐裝置或采取安全措施。
10、吊裝、吊運作業(yè)時,指揮和配合作業(yè)的人員,站位應(yīng)有充分的避讓余地,不應(yīng)站在死角位,對于高空作業(yè)尤其重要。
11、使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊,嚴(yán)禁將手伸入物件下方。較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合,應(yīng)有專人配合,操作中應(yīng)謹(jǐn)防撬杠回彈傷人。
12、認真清理作業(yè)現(xiàn)場,做到文明施工,安全生產(chǎn)。
三、起重機司機的安全操作
1、起重機司機必須認真遵守安全規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守“五好”、“九不吊”規(guī)定,熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、性能和起重調(diào)運指揮信號,并按規(guī)定佩帶好個人防護用品。
2、起重機司機必須從專用梯子上下,不準(zhǔn)從其他起重機上跨越,并要禁止無關(guān)人員登上起重機。
3、起重機作業(yè)時禁止進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整,當(dāng)進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時,必須拉閘斷電,并掛牌警示。
4、作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場、安全裝置、控制機構(gòu)等進行檢查,并進行試運轉(zhuǎn)。
5、起重機司機必須聽從現(xiàn)場指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號不明時,不準(zhǔn)作業(yè),司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確指揮意圖后,方可開車。
6、起重機運行前,必須鳴鈴示警。
7、司機離開駕駛室前,應(yīng)將吊鉤升到安全位置,各控制器回零位,切斷電源。
8、在吊運過程中,司機對任何人發(fā)出的緊急停止信號,都應(yīng)服從。
9、在操作過程中,發(fā)現(xiàn)起重機有異?，F(xiàn)象時,應(yīng)停車檢查,在未排除故障前,不準(zhǔn)操作。
10、工作中遇到突然停電或電壓下降,使重物無法放下時,應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,并立即發(fā)出信號,通知下方人員避開,并在吊物下做好安全防護措施,通電正常后,方可繼續(xù)工作。
11、司機操作時,不準(zhǔn)利用限位裝置停車。
12、雨天或潮濕天氣作業(yè),應(yīng)防止制動器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)試吊確認制動器可靠后,方可進行。
13、有主副兩套起重機構(gòu)的起重機,其主、副不應(yīng)同時開動。
14、作業(yè)結(jié)束后,除應(yīng)按第7條規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)認真做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時,應(yīng)將吊機開到指定位置,鎖好軌鉗,關(guān)好駕駛室門窗,切斷總電源,確認無誤后方可離開。
15、汽車起重司機作業(yè)時,應(yīng)將支撐腳著落在堅實的地面或加墊的木塊、鋼板上,確保機體本身的平衡。汽車起重機在移動或行駛前,應(yīng)將支撐腳收好,并將臂桿放在專用支架上,吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊。
四、吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求
1、根據(jù)物體重量正確選用吊索具。嚴(yán)禁在超負荷和受沖擊載荷的情況下使用。
2、吊索具使用完畢后,應(yīng)妥善保管。嚴(yán)禁與腐蝕性的物品混放。
3、經(jīng)檢查已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具,應(yīng)及時銷毀,嚴(yán)禁使用。不允許同合格的吊索具混放。
4、鋼絲繩使用時,不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣相掛等方式使用。
5、鋼絲繩在使用過程中,應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折等現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點時,鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈。
7、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,按有關(guān)鋼絲繩檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)處理。凡經(jīng)檢驗合格的鋼絲繩應(yīng)涂有色標(biāo)志,加強管理。
8、纖維吊索具應(yīng)防止受潮、腐蝕,使用后應(yīng)放于干燥通風(fēng)處妥善保管。
9、不得使用多向接頭進行吊掛作業(yè),以防滑脫和爪鉤變形。
10、不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁。在鏈條出現(xiàn)扭扣現(xiàn)象時,要及時理順,未糾正前不準(zhǔn)操作。
11、卸扣(卡環(huán))的螺栓擰緊后,應(yīng)適當(dāng)回擰1/1-1/2圈。
12、卸扣(卡環(huán))不允許焊接修補或焊接在其他物件上使用。
13、當(dāng)兩個卸扣連接使用時,應(yīng)以彎曲的部位相接為宜,選用時必須符合公稱要求,不準(zhǔn)敲擊或從高處往下拋擲。
14、決不允許用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。
15、操作中應(yīng)使其卸扣垂直受力,不準(zhǔn)橫向擴幅使用。
16、吊環(huán)螺栓的安全操作要求:
(1)無安全措施不允許使用一個吊環(huán)螺栓和一條鋼絲繩進行起吊作業(yè)。
(2)不允許進行焊接檢修或焊接在吊物上使用。
(3)吊環(huán)螺栓必須緊密擰合在吊索上,若螺母孔過淺應(yīng)選用深螺母或用座墊將螺栓與吊索緊密貼合。
(4)起吊方向與螺栓環(huán)的方向必須一致,應(yīng)回避橫向拽拉致螺栓松動或緊固。
17、板鉤與吊索的連接方式必須用卸扣,嚴(yán)禁采用插棒方式進行作業(yè)。
