檢修安全管理要求【16篇】

第1篇 檢修安全管理要求

一、作業(yè)前準備

1、現(xiàn)場作業(yè)前,檢修項目負責人應組織作業(yè)人員對檢修作業(yè)進行危害識別與風險評價、環(huán)境因素識別與環(huán)境影響評價,填寫安全檢查分析(scl)記錄表或工作危害分析(jha)記錄表,確認以下內(nèi)容:

a.檢修項目的具體內(nèi)容;

b.裝置、設備的生產(chǎn)特點和eohs要求;

c.作業(yè)環(huán)境和作業(yè)對象的潛在危險和控制措施;

d.確定具體的工作位置。

scl或jha表一式兩份,一份按期保存?zhèn)洳?一份放置于作業(yè)現(xiàn)場

2、對風險度高的檢修項目應調(diào)整檢修方案,采取有效措施,降低風險度,達到要求后方可施工。

3、 作業(yè)前安全教育

作業(yè)前,作業(yè)人員必須接受安全教育,安全教育內(nèi)容包括:

a.作業(yè)必須遵守的中國石化安全生產(chǎn)禁令及有關(guān)安全規(guī)章制度; b.作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中存在的危害因素及預防措施;

c.作業(yè)過程中個人勞動防護用品的正確佩戴和使用;

d.作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施;

e.作業(yè)現(xiàn)場安全疏散通道位置;

f.消防器材使用方法及存放位置。

4 作業(yè)條件確認

a.檢查作業(yè)使用的工機具、設備,確認其性能完好;

b.從事特種作業(yè)人員必須持有《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》,身體健康狀況正常,體能良好 ;

c.辦理好各種票、證手續(xù);

d.落實好監(jiān)護人員;

e.配備好符合現(xiàn)場要求的個人勞動防護用品、作業(yè)設備和工機具、消防器材.

第2篇 新型干法水泥生產(chǎn)線檢修中的安全管理

黨的十六屆五中全會明確提出要堅持安全發(fā)展，并把安全發(fā)展作為一個重要理念納入我國社會主義現(xiàn)代化建設的總體戰(zhàn)略。任何企業(yè)的發(fā)展都不能以犧牲人的健康和生命為代價。然而，有些企業(yè)的員工由于安全意識淡漠或安全管理工作沒有做具體等原因，導致時常發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失事故。發(fā)生傷亡事故給企業(yè)帶來的損失是慘重的；給勞動者本人及家庭 造成的巨大傷痛和損失無法用金錢來減輕和挽回；并且會對其他員工產(chǎn)生悲傷、消極的影響。筆者近幾年來多次參加檢修并負責檢修安全工作，也曾目睹過幾次安全事故。本文列舉了一些安全事故實例，希望能夠給廣大水泥企業(yè)以警示，并對于做好檢修安全管理工作有所幫助。

一．?計劃檢修中的安全管理

根據(jù)檢修的性質(zhì)，對設備檢修的部位、修理內(nèi)容及工作量的大小，把計劃檢修分為小、中修和大修3種，以實行不同的組織管理。由于所有參加大修的人員比較多，包括機械、電器、工藝專業(yè)--------機修工、巡檢工、電工、操作工、技術(shù)人員、干部、外協(xié)專業(yè)施工隊伍和農(nóng)民工都參加，人員素質(zhì)不齊而且檢修時間緊、任務重，導致難免會出現(xiàn)上下立體交叉作業(yè)，因此安全管理難度大，在此做重點闡述。

（一）?檢修前的安全動員

1.?檢修前召開相關(guān)部門負責人的安全動員會議

檢修前幾天，公司召開由主管安全的科室、生產(chǎn)車間、保衛(wèi)部門、外協(xié)施工單位負責人及公司電器、機械、工藝工程師參加的安全動員會議。要求進行設備大修的單位必須在檢修前經(jīng)部門負責人簽字確認后的檢修計劃和安全措施上報公司備案；并對檢修中可能出現(xiàn)的安全問題進行分析，堅決貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針。明確安全措施和現(xiàn)場安全負責人；解決安全管理上存在的困難，綜合管理部門還為檢修人員購置了安全帽和安全帶等勞保用品，調(diào)整班車上下班時間，改善伙食，為大修工作安全、高效完成提供必要的后勤保障。

2.?制定安全預案

新型干法水泥生產(chǎn)線的檢修過程中隨時可能會發(fā)生人員燒傷、砸傷、摔傷等安全事故，企業(yè)應該建立安全事故應急處理預案，防止事故進一步擴大。如果出現(xiàn)類似的事故，傷員能夠在最短的時間內(nèi)得到正確、有效的救治和處理，從而避免和減少因搶救不及時或處置不當造成的二次傷害和傷情惡化；同時做到加強事故位置的群眾安全防護，杜絕此類安全事故的再次發(fā)生。安全事故應急處理預案的內(nèi)容包括：（1）確定應急處理組織機構(gòu)，相關(guān)部門與人員的職責分工明確、指揮協(xié)調(diào)；（2）應急醫(yī)療救助的人員現(xiàn)場待命、處置藥品及措施齊全；（3）應急救援車輛及經(jīng)費保障、物資保障；（4）善后處置措施齊全，加強事故位置的群眾安全防護，嚴防安全事故再次發(fā)生；（5）現(xiàn)場檢測與評估；安全防范設施的整改及信息發(fā)布。

應急處理預案的培訓、演練、更新：（1）每年至少組織兩次安全生產(chǎn)事故應急處理培訓和演練；（2）預案演練應進行評價，并及時更新預案。

3.?檢修前召開全體員工安全動員大會、讓企業(yè)的安全文化深入人心

檢修過程中需要使用大量的工具、氣割、焊接、電焊，進行拆裝、更換、加固、切割、焊接、清理、修復等工作，預熱器各級與分解爐、窯尾煙室之間，窯頭罩、窯口與蓖冷機等部位難免進行上下交叉檢修作業(yè)，這就帶來很多不安全因素，給設備和人身造成重大安全隱患。此時，安全工作是重中之重，只有保證了安全，檢修工作才能有條不紊地進行。因此，檢修前很有必要召開全體員工安全動員大會，讓企業(yè)的安全文化深入人心。努力提高管理人員和所有參加檢修人員的安全意識。不僅僅是把“安全第一”、“注意安全”印在標語上、墻上，而是裝進人們的意識里，貫徹到行動上。只有從思想源頭抓起，才能從根本上解決安全問題。安全動員會上要宣布每個檢修片區(qū)的安全負責人名單，然后對檢修中可能出現(xiàn)的安全問題進行詳細介紹；要提醒特種作業(yè)人員，按照操作規(guī)程操作，做到遵章守紀，確保檢修安全。外協(xié)施工單位自已召開安全動員教育大會。

（二）?檢修中的安全巡視

安全是檢修工作的重中之重，必須時時抓、處處抓，不能有絲毫的松懈。因此，公司主管安全的科室、生產(chǎn)車間、保衛(wèi)部門及檢修片區(qū)安全負責人在檢修過程中，要進行不間斷的安全工作巡視。蔣明麟主任指出：“發(fā)生安全事故大多數(shù)都是沒有按照操作規(guī)程操作、設備未按要求檢修，或者片面追求經(jīng)濟效益使設備超負荷運轉(zhuǎn)。有些責任人心存僥幸，認為這次違章沒事。一旦闖過去就更增強了僥幸心理。結(jié)果終于釀成安全事故，但這時損失已經(jīng)難以挽回?！币虼藢Πl(fā)現(xiàn)的安全隱患必須及時處理；對違章行為必須及時制止。

1.?檢修中常見的安全違章行為

（1）?不穿戴勞動保護用品

在檢修工作現(xiàn)場的安全巡視中，能夠看到部分外協(xié)施工人員和農(nóng)民工沒有戴安全帽，高空作業(yè)時沒有佩戴安全帶，在高溫環(huán)境中勞動沒有戴手套、沒有穿勞保鞋，這種情況下很容易發(fā)生砸傷、墜落、燙傷等安全事故。檢查中還發(fā)現(xiàn)個別電工不穿絕緣鞋。對此必須要求立即糾正，通知其負責人并下達處罰通知書。

（2）?勞動保護用品質(zhì)量不合格

有一小部分外協(xié)施工人員和農(nóng)民工佩戴的勞動保護用品質(zhì)量不合格，例如安全帽因以前被砸而嚴重變形；安全帽沒有下額帶；有的農(nóng)民工戴的安全帽只有一個塑料外殼；安全帶破損嚴重，根本就沒有安全防護作用。這些都是在應付安全檢查，拿自己的生命和賭一把。

（3）勞動保護用品使用方法不正確

戴安全帽而不系緊下額帶，在抬頭、低頭或有重物落下來時安全帽很容易掉下來，起不到安全作用；高空作業(yè)時鉤掛和解開安全帶麻煩而簡單地將安全帶鉤掛在容易脫落的地方甚至不采取鉤掛措施，同樣取不到安全作用。發(fā)現(xiàn)一次，要糾正一次。這方面的事故案例是很多的。2008年4月13日5時40分左右，安微省安慶市樅陽縣某大型水泥廠委托建筑安裝公司對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的爐壁耐火材料進行修補作業(yè)時突發(fā)意外，約4平方米的爐頂澆注料突然從高空墜落，砸向正在通道內(nèi)作業(yè)的7名工人，5人在被砸中后掉至窯底，其中3人當場被砸死，4人被砸傷。事發(fā)后，60歲的胡某和樂某被安全帶掛在腳手架上而懸掛在半空中，幸存者胡某頭上戴的安全帽被砸得粉碎。如果沒有正確使用安全帽和安全帶，胡某可能就不會幸存了。2023年9月10日和10月23日，僅僅相隔43天,在內(nèi)蒙古武川縣某大型水泥公司建設施工工地，連續(xù)發(fā)生兩起安全事故，都造成了人員傷亡。第一次因為分解爐的筑爐吊式作業(yè)平臺工作面發(fā)生了傾斜，導致7名工人從30米高的地方墜落，造成6死1傷；第二次因為建變電站施工時，腳手架突然坍塌，造成1人死亡、2人重傷、4人輕傷。

（4）使用的工具不符合安全要求

大修所使用的工具，要求完好無損，且安全性能符合國際要求。檢修人員進行安全性能檢查時，要詳細全面地親自檢查和確認。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，特別是一些大型、重要設備，如起吊設備、電焊設備等更是如此，在確認無誤后方可進行作業(yè)，不能有“湊合用”的思想，避免因工器具缺陷造成人身傷亡事故。有些外協(xié)單位這方面做得不好，要及時糾正。

（5）農(nóng)民工坐在安全防護欄上

預熱器澆注料施工的農(nóng)民工在休息時坐在安全防護欄上，如果安全防護欄脫焊或稍不留神，可能會發(fā)生高空墜落導致傷亡。2004年河南省鶴壁市某水泥廠在檢修窯尾袋除塵器時，一名工人坐在平臺的欄桿上，用腳尖掛在護欄的扁鐵上，因扁鐵脫焊導致這名工人失去平衡從20多米的高空墜落死亡。

（6）外協(xié)施工單位用電違章

有少數(shù)外協(xié)施工單位用電存在以下違章行為了：臨時用電（照明、攪拌機）存在私拉亂接現(xiàn)象；導線接頭有的用塑料簡單地包扎一下，甚至有的地方金屬裸露；磨機、篦冷機、回轉(zhuǎn)窯、金屬倉及管道內(nèi)部照明不使用低壓照明燈。這些安全違章行為必須及時糾正。2023年6月河南省新鄉(xiāng)市某水泥廠農(nóng)民工在清理余熱發(fā)電循環(huán)水池里的淤泥時因電線漏電而死亡。

（7）上班前飲酒

下午上班和晚上加班時發(fā)現(xiàn)有部分農(nóng)民工上班前飲酒。大修工作時間緊、任務重，每天工作十幾個小時，檢修人員都很疲憊，有些農(nóng)民工喝酒解乏。對于酒后上班，情節(jié)輕微的要動之以情、曉之以理給以勸誡和警告；情節(jié)嚴重的要堅決停止其工作，嚴防發(fā)生安全事故，并通知施工單位負責人。

（8）高空墜物

檢修時雇用的臨時工較多，他們受到的安全培訓不足，檢查中發(fā)現(xiàn)有高空拋物、現(xiàn)場沒有設專人看護的違章行為。對此，要嚴肅清處理。對于搭建腳手架用的架子管，要絕對禁止高空拋物，必須使用起吊設備。起吊現(xiàn)場要設立“預防高空墜物”、“禁止通行”等安全提示標志、起吊過程中要有防止鉤掛脫落的措施。

（9）使用輸送物料的機械輸送人員或檢修工具

2005年8月16日河南省新鄉(xiāng)市某5000t/d熟料生產(chǎn)線在檢修熟料庫頂設備時，參加檢修的員工在地面上將一臺小型電焊機放在用于輸送熟料的槽式輸送機的鏈斗內(nèi)，然后他們坐在后面的鏈斗內(nèi)，從機旁開動槽式輸送機向熟料庫頂提升前進?？斓綆祉敃r，因機旁停止按鈕失效而無法停止運行槽式輸送機，結(jié)果小型電焊機被送入熟料庫內(nèi)，萬幸的是人員快速跳出鏈斗而避免了人身傷亡。對于此類安全事故的責任人一定要及時處罰、公示，教育廣大員工在以后的檢修工作中，避免出現(xiàn)類似的違章。

2.檢修安全技術(shù)措施落實情況

檢修時雇傭的臨時工較多，他們受到的安全培訓不足，缺乏自我保護及關(guān)照周圍人員的經(jīng)驗；各工種需要交叉作業(yè)時，相關(guān)檢修單位要加強聯(lián)系、安全措施需要不斷調(diào)整，稍有疏忽就會造成相互傷害；有時為了追求經(jīng)濟效益，縮短檢修時間，往往將制定的檢修計劃一再提前，規(guī)定的安全措施和程序容易被忽視。所以，安全巡視中除了要檢查是否正確穿戴勞動保護用品外，還必須經(jīng)常檢查安全技術(shù)措施落實情況（以幾個設備為例作介紹）。

（1）?生料磨

a.進入生料磨之前，應切斷磨機主電機、排風機、進料設備、選粉機電源，并掛上“禁止合閘”牌、將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置。確認磨輥在磨盤上，液壓泵已按“急停”。2002年4月2日，四川省峨眉山市某水泥廠生料車間檢修設備。12時40分立磨一班工人周某、葛某在立磨機內(nèi)加油時，馬某察覺立磨機內(nèi)溫度較高，欲啟動見機降溫。馬某進入監(jiān)控操作室后，嚴重違反監(jiān)控操作室設備的操作規(guī)程，誤將立磨機啟動開關(guān)打開，使立磨機運轉(zhuǎn)。馬某立即拉下電閘，沖出監(jiān)控室與車間工人一道從立磨機內(nèi)救出周某、葛某。周某因傷勢過重當場死亡，葛某經(jīng)峨眉山市人民醫(yī)院搶救無效于同日19時50分死亡。

b.確認磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過熱、積灰過多時嚴禁入內(nèi)，同時必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人。

第3篇 鋼鐵廠設備檢修安全管理

設備檢修是企業(yè)設備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一,也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設備檢修的安全管理方法,對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。

近10年來,對某鋼鐵企業(yè)的工傷事故的統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)有2個顯著的特點:

(1)近些年來,非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢。就鋼鐵企業(yè)而言,所謂非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè),指的是除煉鐵、煉鋼、軋鋼等主流程以外的作業(yè),它與常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)的最大不同點,是作業(yè)的不連續(xù)性。如設備檢修等。

(2)與設備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設備相關(guān)的事故,指的是由于設備缺陷與人們在操作、使用、維護、檢查和檢修設備時發(fā)生的工傷事故。

基于上述的2個特點,不難看出:隨著企業(yè)安全管理的不斷加強,職工素質(zhì)的不斷提高,事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來越少,與設備相關(guān)的事故越來越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問題。

設備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業(yè),隨著點檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設備的特點,逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至為2-3個月進行1次項目檢修。

為了恢復和提高設備的性能,在日常的點檢定修基礎上,鋼鐵企業(yè)一般每年進行1次停產(chǎn)時間較長的年度檢修,通常稱之為年修。考慮到生產(chǎn)工序的平衡,一般年度檢修為多工序聯(lián)合停產(chǎn)檢修。

鋼鐵企業(yè)的設備年修工程可概括為如下特點①檢修時間長,通常在10-30天之間;②施工隊伍多,參檢人員多。因為要在統(tǒng)一的時間內(nèi)對各工序同時進行檢修施工,一般要組織施工隊伍多達十幾個,參加年修的檢修作業(yè)人員達上千人;③檢修場地狹小,立體交*作業(yè)點位多,被檢修設備多。許多設備問題需要在年修時處置,且年修要集中在設備的周圍,進行部件更換、網(wǎng)管修復等作業(yè),施工作業(yè)區(qū)域較為集中;由于時間緊,任務繁重,主要設備的檢修多為立體交*作業(yè);④與生產(chǎn)交*進行。對于多爐座、多臺套設備的檢修,通常的安排是對逐個爐座依次進行停產(chǎn)檢修,所以除個別天數(shù)為全線停產(chǎn)外,大部分時間為部分設備在正常生產(chǎn).部分設備在進行檢修,生產(chǎn)與檢修在同一區(qū)域交*進行;⑤氣候條件惡劣?？紤]到產(chǎn)品銷售的淡季以及生產(chǎn)工人勞動條件等原因,很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時間安排到嚴寒或酷暑。

以上這些特點,給檢修作業(yè)的安全管理和施工組織管理帶來了很大的困難。因此,研究適合于鋼鐵企業(yè)設備檢修的安全管理方法是十分必要的。

設備檢修作業(yè)的安全管理方法

根據(jù)設備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗和教訓,分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險肇事故及事故隱患的原因和對策,結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果,提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。

設備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式,即嚴格執(zhí)行設備檢修安全管理業(yè)務流程的“11個步驟”;牢牢抓住檢修作業(yè)過程中的“6個重點”;認真落實檢修作業(yè)的“5項安全保障措施”。

一、設備檢修安全管理業(yè)務流程的11個步驟

(1)設備檢修計劃。檢修作業(yè)計劃的完整性和準確性是檢修安全的前提;檢修作業(yè)計劃由設備點檢員提出,經(jīng)逐級多次討論和審核形成。

(2)檢修作業(yè)方案。設備點檢員根據(jù)設備檢修計劃和檢修作業(yè)標準,制訂具體的檢修作業(yè)方案。

(3)危害因素辨識。根據(jù)檢修作業(yè)方案中各檢修項目和細分作業(yè)流程,對各項作業(yè)進行危害因素的辨識。危害辨識的信息主要來源于3個方面:一是oshms體系中相關(guān)工序檢修方面的數(shù)據(jù)資料;二是以往檢修作業(yè)的危害辨識信息;三是根據(jù)設備點檢與運行信息重新組織危害辨識。

(4)風險評價與控制策略。根據(jù)檢修項目的危害辨識信息,組織風險評價、制訂風險控制策略和安全施工作業(yè)措施,這些措施應包括:技術(shù)措施、組織措施和管理措施。

(5)設備管理部門的審棱。設備管理部門主要從人力、物力和財力等資源協(xié)調(diào)以及設備本質(zhì)安全化的角度,對各工序上報的檢修計劃和方案進行審棱并提出修改意見。檢修部門根據(jù)修改意見對原計劃進行調(diào)整。

(6)安全管理部門的審核。安全管理部門主要對檢修項目危害因素辨識的充分程度和控制措施的完備程度進行審核并提出修改意見。達不到要求的,檢修部門應重新進行檢修項目的危害辨識,直到合格為止。

(7)檢修項目安全技術(shù)交底會。由檢修方向施工作業(yè)方

就項目內(nèi)容進行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項目內(nèi)容和技術(shù)難度,施工安全措施才會完整和充分,檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會由點檢員或檢修技術(shù)負責人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風險控制策略等相關(guān)資料。

(8)檢修項目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項目任務書和檢修作業(yè)方案,在充分的安全技術(shù)交底前提下,結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗,制訂具體、詳細的施工作業(yè)計劃。主要包括:編寫施工網(wǎng)絡計劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準備、安全監(jiān)督與安全防護工作等。

(9)檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現(xiàn)場實施控制的重點。設備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監(jiān)督管理人員職責的落實情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個檢修項目、檢修作業(yè)點的安全負責人,實施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負責為主的安全管理網(wǎng)絡,實行分級分責監(jiān)督控制,做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認制度。檢修與生產(chǎn)交*的,要劃分明確的作業(yè)范圍,做好施工區(qū)防護和隔離,加強檢修現(xiàn)場定置管理,做到檢修物品擺放有序,通道順暢;做到工完料盡場地清,確保施工現(xiàn)場整潔有序。同時,檢修涉及的區(qū)域責任單位,建立“4級”安全監(jiān)控體系,即廠督查體系、專職人員監(jiān)查體系、專業(yè)人員現(xiàn)場檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系,分別確定各級監(jiān)控體系的責任、檢查頻次、檢查要求等,并階段性驗證4級檢查體制的運作情況,及各級檢查人員職責的履行情況,對檢查結(jié)果進行公布。

(10)及時處置和糾正現(xiàn)場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現(xiàn)場問題,必須及時整改,在問題未得到有效處理之前,要采取可*的防護措施;同時,在公司局域網(wǎng)上設置專項欄目,對檢修查出的問題進行及時通報,各檢修單位舉一反三,杜絕問題重復發(fā)生。

(11)評價和總結(jié)。檢修結(jié)束后,參檢各方要認真總結(jié)檢修工作,重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經(jīng)驗進行客觀總結(jié),對暴露出的典型問題,在進行認真分析的同時,制定進一步改進的具體措施。設備、安全管理部門聯(lián)合組織召開由設備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會,推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗。

二、 檢修作業(yè)的6個重點

(1)能源介質(zhì)的停、送環(huán)節(jié)。在以往檢修作業(yè)中,停送電,停送水,停送氣等環(huán)節(jié)是最容易出事故的作業(yè)。抓住這個重點應做到:方案明確,人人皆知;統(tǒng)一指揮,忙而不亂;責任到人,對口報告;掛牌確認,措施到位;列表檢查,簽字落實;步驟清晰,及時記錄。

(2)電焊、氣割(焊)作業(yè)。在設備檢修過程中,電氣焊(割)的作業(yè)任務多、時間長、范圍廣,最容易引發(fā)的事故是火災和觸電。因此,應重點抓好焊接和切割作業(yè)的相關(guān)安全要點。

(3)臨時電源線管理。檢修作業(yè)時所需用的臨時燈、電動工具等用電設備需要配接臨時電源、臨時線。在檢修現(xiàn)場,因亂拉亂接臨時線,或臨時線配制不規(guī)范造成的人身傷害事故時有發(fā)生。因此,加強對臨時電源線的管理是設備檢修作業(yè)的一個重點。需要重點做好臨時線裝設手續(xù)的審批,由需要部門提出申請,工段、科室、廠(部)逐級審核把關(guān)。

(4)起重作業(yè)。起重機械在進行吊裝作業(yè)時,由于吊運作業(yè)人員和地面作業(yè)人員的直接接觸,潛在著許多偶發(fā)的危險因素,決定了起重傷害事故較多、危害程度較大。起重機械傷害事故的分類,主要有吊物墜落、擠壓碰撞、觸電、高處墜落和機體傾翻等5類。據(jù)統(tǒng)計,這5類事故占全部起重傷害事故總數(shù)的87%。

(5)主體交*作業(yè)。由于工期、工序等原因,必須進行主體交*作業(yè),應采取重點安全控制措施,確保交*作業(yè)安全。

(6)保持維修作業(yè)現(xiàn)場整潔。因作業(yè)現(xiàn)場雜亂無章、垃圾亂堆、物品亂擺放、沒有安全通道、沒有作業(yè)場地,進而造**員跌倒、碰傷而發(fā)生事故在以往的檢修施工作業(yè)中也是常見的。應采取有效措施,避免這類不必要事故的發(fā)生。

三、 檢修作業(yè)安全管理5項措施

(1)建立有效的組織指揮與協(xié)調(diào)聯(lián)絡機制。設備的檢修關(guān)系到公司關(guān)鍵設備系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,為組織好影響面較大的設備檢修或年度檢修工作,公司成立“檢修指揮部”,全面領(lǐng)導協(xié)調(diào)全公司的設備年修工程。各二級單位分別成立“區(qū)域指揮部”。設備、安全、生產(chǎn)、消防等職能部門充分發(fā)揮了管理和服務的職責,在各檢修區(qū)域,派專人進駐區(qū)域指揮部,協(xié)助組織管理安全、檢修和生產(chǎn)事宜。檢修現(xiàn)場要做到24小時受控,現(xiàn)場監(jiān)督檢查和突發(fā)事故的處理到位,為年修安全順利實施提供組織保障。定期召開安全例會,通報情況,指出問題,提出下一步安全重點。各檢修區(qū)域每天召開檢修協(xié)調(diào)會,保證檢修工作的安全、有序進行。

(2)區(qū)域負責制。為確保檢修工程的安全、工期、質(zhì)量和費用的達標可控,本著“誰主管、誰負責”的原則,對設備檢修的安全管理實行“區(qū)域負責制”。所謂“區(qū)域負責制”是指:不論檢修施工單位是誰委托的,不論施工單位有多少,施工作業(yè)在哪個區(qū)域進行,其安全管理工作就由所在區(qū)域全面負責管理,并將檢修施工單位的安全管理納入所在檢修區(qū)域的管理體系。設備檢修區(qū)域指揮部要成立相應的指揮機構(gòu),制定組織措施、安全措施、技術(shù)措施、工期進度網(wǎng)絡,并在檢修期間定時召開區(qū)域檢修協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)解決檢修施工過程中的安全、質(zhì)量、進度等問題,保證檢修的順利進行。

(3)檢修項目的“點檢員負責制”。“點檢員負責制”是指點檢員全面承擔所管區(qū)域內(nèi)設備檢修具體項目的事前計劃、事中控制、事后總結(jié)的全部工作。從檢修計劃申報到檢修方案確定;從備件計劃的上報到備件的監(jiān)制、驗收、預裝;從危害環(huán)境因素辨識到安全措施的制定;從檢修現(xiàn)場的安全檢查到質(zhì)量控制;從檢修進度計劃的制定到檢修現(xiàn)場進度的控制;從現(xiàn)場設備驗收、試車到檢修過程控制的記錄及技術(shù)資料的歸檔;從檢修的費用控制到檢修后的總結(jié),全部由負責該項目的點檢員組織實施。點檢員負責制關(guān)鍵是做好檢修過程控制,在檢修過程中,點檢員負責各自區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場的問題處理、組織協(xié)調(diào)、安全條件、安全確認、監(jiān)督指導和驗收工作。在每天下午的檢修協(xié)調(diào)會上,及時通報當天的安全、進度以及檢修的質(zhì)量情況,對存在的問題及時進行糾正。每檢修完1個項目,由點檢員組織相關(guān)人員進行認真驗收,對驗收不迭標的限期整改并進行復驗,直到合格為止,確保檢修質(zhì)量。

(4)《安全協(xié)議書》。為了加強對受委托施工單位的安全管理,在進入檢修現(xiàn)場之前,施工作業(yè)方與檢修方簽署《安全協(xié)議》,協(xié)議規(guī)定了雙方的責任與義務。檢修方要為施工單位提供必要的安全作業(yè)條件并指派專人負責聯(lián)絡協(xié)調(diào)和檢查作業(yè)中的相關(guān)工作;施工作業(yè)方要服從檢修方的區(qū)域領(lǐng)導,統(tǒng)一安排、統(tǒng)一作業(yè)計劃,遵守檢修方的區(qū)域安全規(guī)程,接受檢修方的安全檢查,參加檢修協(xié)調(diào)會。

(5)風險抵押金。為落實施工單位的安全管理責任,杜絕違章作業(yè),減少不安全隱患,消除工傷事故,對施工單位實行“檢修施工安全風險抵押金”制度。施工單位向檢修管理方繳納一定數(shù)額安全抵押金,檢修作業(yè)期內(nèi)無事故、無違章、無重大隱患,返還抵押金并給予同倍獎勵,發(fā)現(xiàn)違章和隱患及隱患整改不及時的,相應的安全處罰從抵押金中扣除。實行“安全風險抵押金”制度的目的,是通過經(jīng)濟手段和風險抵押的方式,促進企業(yè)全體員工安全意識和遵章守紀自覺性的提高。

結(jié)語

設備檢修的“1165安全管理模式”是多年來鋼鐵企業(yè)設備檢修安全管理實踐的歸納和總結(jié)。雖然它還有待在今后的管理實踐中不斷完善,但應該看到:關(guān)注和解決設備檢修作業(yè)過程中的安全問題,是當今企業(yè)安全管理的一個十分突出和重要的課題。

設備的檢修作業(yè)具有一定的特殊性,它涉及到多個單位的共同作業(yè)和交*管理。相信無論是企業(yè)的設備管理部門、安全管理部門還是外委施工單位,在這一交*領(lǐng)蛾的任何努力,對提高企業(yè)的安全管理水平將是十分有意義的。

第4篇 檢修停電工作票安全管理規(guī)定

1.總則:為確保各分廠、協(xié)保等外包單位在生產(chǎn)現(xiàn)場組織檢修(停電作業(yè))時檢修工作人員的人身安全、設備安全,落實安全防范措施,明確檢修工作各級人員安全責任,防止事故發(fā)生。特制定工作票安全管理規(guī)定。

2.工作票簽發(fā)人范圍及安全責任

2.1檢修工作票簽發(fā)人應熟悉生產(chǎn)工藝、流程和系統(tǒng),經(jīng)廠長批準或授權(quán),由廠級分管領(lǐng)導、主管工程師或工長以上人員擔任。

2.2工作票簽發(fā)人安全責任

2.2.1檢修工作是否必要和可能,確保在安全前提下組織落實檢修工作。

2.2.2檢修工作票上填寫的安全措施是否正確和完善。

2.2.3所派檢修工作負責人和工作班人員是否合適和足夠,工作人員精神狀態(tài)是否良好,勞保用品是否正確穿戴,登高作業(yè)保險帶是否配備等。

2.2.4經(jīng)常到檢修現(xiàn)場檢查工作是否安全進行。

3.工作負責人范圍和安全責任

3.1工作負責人應是檢修班組骨干,具有一定的檢修工作經(jīng)驗,并經(jīng)廠長或部門領(lǐng)導批準后方可擔任。

3.2工作負責人安全責任

3.2.1落實檢修工作票要求內(nèi)容,正確地組織檢修(停電)工作;

3.2.2工作前對工作人員交待安全事項;

3.2.3負責檢查工作票所填寫的安全措施是否正確完備和檢修工作人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件;

3.2.4對檢修工作人員給予必要的工作指導、安排,嚴格落實公司安全管理制度、規(guī)程、規(guī)定內(nèi)容;

3.2.5督促、監(jiān)護工作人員遵守安全工作規(guī)程、制度、規(guī)定;

3.2.6工作班檢修人員變動是否影響檢修項目完成。

4.工作許可人范圍及安全責任

4.1檢修工作許可人應經(jīng)廠長批準或授權(quán),由調(diào)度(值)長、工長以上人員擔任。

4.2檢修工作許可人安全責任

4.2.1負責審查工作票所列安全措施是否正確完善、檢修現(xiàn)場條件是否符合檢修人員安全;

4.2.2 檢修工作現(xiàn)場布置的安全措施是否落實;

4.2.3 負責檢查停電、停運設備檢修時的安全可靠并做好相應的技術(shù)措施;、

4.2.4 負責檢查檢修設備與運行設備確已隔斷、警示警告牌是否安排落實;

4.2.5 對工作票中所列內(nèi)容發(fā)現(xiàn)有疑問時,應立即向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時應對安全工作要求作補充說明。

5. 熱力機械工作票

5.1 在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢修或安裝工作,凡屬下列情況之一者,必須填寫熱力機械工作票。

5.1.1需要將生產(chǎn)設備、系統(tǒng)停止運行或退出備用,按規(guī)定必須采取斷開電源等安全措施的工作;

5.1.2需要操作人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設備運行安全措施的工作;

5.2 一個班組在同一個設備系統(tǒng)上依次進行同類型的設備檢修工作,如全部安全措施不能在工作前一次完成,應分別辦理工作票。

5.3 生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè),應同時執(zhí)行動火工作票制度。

6.電氣工作票

6.1 應填用工作票或按命令執(zhí)行的方式

6.1.1填用第一種工作票;

6.1.2填用第二種工作票;

6.1.3口頭或電話命令。

6.2 填用第一種工作票的工作:

6.2.1高壓設備上工作需要全部停電或部分停電的檢修工作;

6.2.2高壓室內(nèi)的二次接線和照明等回路上的工作,需要將高壓設備停電或做安全措施的檢修工作。

6.3 填用第二種工作票的工作:

6.3.1帶電作業(yè)和在帶電外殼上的檢修工作;

6.3.2控制盤和低壓配電盤、配電箱、電源干線上的檢修工作;

6.3.3二次結(jié)線回路上的工作,無需將高壓設備停電的檢修操作;

6.3.4轉(zhuǎn)動中的發(fā)電機,同期調(diào)相機的勵磁回路或高壓電動機轉(zhuǎn)子電阻回路上的工作;

6.3.5非當班人員用絕緣棒和電壓互感器定相或用鉗形電流表測量高壓回路的電流工作。

6.4 口頭或電話命令,必須清楚正確,值班員應將發(fā)令人、負責人及工作任務詳細記入操作記錄簿中,并向發(fā)令人復誦核對一遍。

6.5 各分廠因檢修需停電至10kv進線開關(guān)時,工作票簽發(fā)人應做到以下幾點:

6.5.1 事先向變電所申請有關(guān)停電事項,說明以下情況:

①停電操作開關(guān)的地點、名稱、編號;

②開關(guān)停電的計劃時間;

③申請開關(guān)的狀態(tài);

④是否要求變電所相應的出線開關(guān)需要做停電操作;如需要,在申請中說明情況。

6.5.2 在執(zhí)行工作票上的安全措施前,工作許可人必須與變電所復核以上內(nèi)容,在得到變電所許可以后方能操作10kv進線開關(guān)。

6.5.3 分廠在檢修完畢,工作票已終結(jié),需恢復10kv進線開關(guān)通電前,向變電所申請,變電所應了解工作票已終結(jié)、安全措施已解除以及該申請開關(guān)的狀態(tài)后,方能答復對方。

6.5.4 申請方式:一般情況書面申請,緊急情況可電話申請。

7. 工作票的填寫執(zhí)行和保管

7.1 工作票由簽發(fā)人用鋼筆或圓珠筆填寫,一式兩份,應正確清楚,不得任意涂改,如有個別錯、漏字需要修改時,應字跡清楚。

7.2 工作負責人應首先拿工作票到值班員、調(diào)度或工段長(具體由廠明確)處登記、編號,然后由檢修工作許可人落實工作票中所列的安全措施,雙方檢修安全措施、落實工作票內(nèi)容后在工作票上簽字,才允許開始工作。

7.3 兩份工作票中的一份必須保存在檢修地點,由檢修工作負責人收執(zhí),另一份由檢修許可人收執(zhí),接班移交。

7.4 檢修工作結(jié)束后,檢修工作負責人會同檢修工作許可人一同檢查,對檢修工作完成情況進行結(jié)束確認,由工作許可人解除安全措施后,雙方在工作票上簽字注銷,注銷的工作票應送交所屬單位的領(lǐng)導保管。

7.5 工作票注銷后,各廠安技員應逐月對工作票完成情況進行合格率的考核,并歸檔保存三個月。

7.6檢修工作如不能按照計劃期限完成,必須有工作負責人辦理工作票延期手續(xù)

7.7在發(fā)生緊急情況以及夜間必須臨時檢修的的情況,經(jīng)調(diào)度(值)長工長許可后,可以沒有工作票進行檢修,但須由許可人將采取的安全措施和沒有工作票而必須進行檢修工作的原因記錄在運行日志內(nèi),或報告值班領(lǐng)導安排處理。

7.8生產(chǎn)人員或檢修人員在工作票未辦理終結(jié)注銷手續(xù)前不準將檢修設備投入運行。

8、公司定期或不定期組織對各分廠停電及檢修辦理的工作票執(zhí)行情況進行檢查,凡違反此規(guī)定的,在必須辦理工作票而未辦理工作票擅自組織進行檢修的一經(jīng)發(fā)現(xiàn),考核2000元/次;對未辦理工作票導致事故的考核5000元/次。

9、本規(guī)定由安全處負責解釋

10、本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。

第5篇 易燃易爆場所檢修作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 （目的和依據(jù)）

為加強易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理，有效防范檢修作業(yè)過程中各類事故的發(fā)生，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《危險化學品安全管理條例》以及《上海市危險化學品安全管理辦法》和有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準，結(jié)合本市實際，制定本規(guī)定。

第二條 （適用范圍）

本市行政區(qū)域內(nèi)在易燃易爆危險場所中，從事設備設施的檢修作業(yè)及其安全監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。

本規(guī)定所稱易燃易爆危險場所是指生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營易燃易爆危險化學品的場所；

本規(guī)定所稱檢修作業(yè)是指施工、維護保養(yǎng)、清洗、檢測檢驗等作業(yè)。

第三條 （管理部門的職責）

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依法對易燃易爆危險場所檢修作業(yè)實行綜合安全監(jiān)督管理。

建設管理部門對易燃易爆危險場所建設工程施工實施行業(yè)安全監(jiān)督管理。

公安消防部門對易燃易爆危險場所依法實施日常監(jiān)督檢查。

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門對特種設備重大修理過程的監(jiān)督檢驗實施監(jiān)督管理。

市政管理部門對燃氣供氣設備設施檢修作業(yè)實施安全監(jiān)督管理。

第四條 （生產(chǎn)經(jīng)營單位責任）

存在易燃易爆危險場所的生產(chǎn)經(jīng)營單位（以下簡稱“生產(chǎn)經(jīng)營單位”），對檢修作業(yè)負有下列安全管理職責：

（一）按照有關(guān)法律、法規(guī)、標準，制定本單位易燃易爆危險場所檢修、動火作業(yè)安全管理、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理等規(guī)章制度；

（二）負責審查檢修作業(yè)單位的相關(guān)資質(zhì)；審核檢修作業(yè)單位編制的作業(yè)方案（包括檢修作業(yè)安全措施）；

（三）對進入易燃易爆場所從事檢修作業(yè)的人員進行安全培訓，告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應的安全防范措施；

（四）負責審批《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等；

（五）負責檢修作業(yè)現(xiàn)場的日常檢查和督促；

（六）法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責。

第五條 （檢修作業(yè)單位責任）

按照“誰作業(yè)、誰負責”的原則，檢修作業(yè)單位負責檢修作業(yè)任務范圍內(nèi)的下列安全管理職責：

（一）制定檢修作業(yè)方案及檢修安全防范措施；

（二）組織落實檢修作業(yè)安全防范措施；

（三）開工前應當向相關(guān)管理等部門告知檢修作業(yè)相關(guān)情況；

（四）組織檢修作業(yè)人員現(xiàn)場安全交底；

（五）辦理《檢修施工安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等。

（六）指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全管理工作。

（七）法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責。

第六條 （承發(fā)包管理）

在易燃易爆危險場所從事檢修作業(yè)的單位，應取得建設管理部門頒發(fā)的相應施工資質(zhì)。從事特種設備重大更新、改造、維修的單位，還應取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的相應的《特種設備安裝改造維修許可證》。

生產(chǎn)經(jīng)營單位與檢修作業(yè)單位簽訂工程合同時，應當簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方的安全生產(chǎn)責任。

生產(chǎn)經(jīng)營單位應當加強檢修作業(yè)全過程監(jiān)控，防止檢修作業(yè)單位將作業(yè)任務轉(zhuǎn)包給不具備資質(zhì)的單位或個人。

第七條 （教育、培訓和考核）

檢修作業(yè)單位應當建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓和考核的制度，并嚴格組織實施，對從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的人員，應進行專門的安全教育和培訓。

從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的單位主要負責人、項目經(jīng)理以及安全生產(chǎn)管理人員應取得相應的安全資格證書，并具備危險化學品安全、消防相關(guān)知識和管理能力。

電焊、氣割等特種作業(yè)人員應經(jīng)專門培訓、考核合格，取得特種作業(yè)人員安全操作證后，方可上崗。

檢修作業(yè)單位不得安排未接受過安全教育、技術(shù)培訓并經(jīng)考核合格的施工人員上崗作業(yè)。

第八條 （檢修作業(yè)證制度）

檢修作業(yè)前，作業(yè)單位應當向生產(chǎn)經(jīng)營單位申請辦理《設備設施檢修安全作業(yè)證》，涉及動火作業(yè)的，應當辦理《動火安全作業(yè)證》。

未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位批準，不得進行檢修作業(yè)。

第九條 （編制專題施工方案）

從事動火、進入密閉空間以及設備設施壓力試驗和氣密性試驗等危險性較大的檢修作業(yè)，作業(yè)單位應當編制專題檢修作業(yè)方案及相應的安全措施，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位審核，檢修作業(yè)單位技術(shù)負責人審定，檢修單位負責人批準后實施。

第十條 （檢修前的安全教育）

檢修作業(yè)前，生產(chǎn)經(jīng)營單位應當會同檢修作業(yè)單位對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

安全教育內(nèi)容包括：檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施；檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策；檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度；檢修作業(yè)過程中個體防護器具和勞動防護用品的正確使用。

第6篇 輸電線路檢修安全管理

檢修根據(jù)其與帶電導線的距離遠近分為停電檢修、鄰近帶電線路的檢修和帶電檢修，

工作條件不同，所采取的安全技術(shù)措施也不一樣，現(xiàn)分述于下：

一、停電檢修的安全規(guī)定

在停電的線路上工作，除了遵照一般線路施工應遵守的安全措施外，由于線路已直接與變電站的開關(guān)相連，線路隨時有來電的可能，故還應遵照如下特殊的規(guī)定：

1、停電應驗電并掛地線：輸電線路停電檢修，必須使用第一種工作票，嚴格執(zhí)行有關(guān)送電線路停電工作的規(guī)定。

線路的停電操作由地區(qū)值班調(diào)度員通知有關(guān)變電站執(zhí)行．檢修人員在檢修開始之前先與調(diào)度聯(lián)系，取得作業(yè)許可，然后在待檢修線路上進行驗電，可在工作地點兩端各掛一組三相短路接地線。經(jīng)驗明線路上確無電壓，即可在工作地點兩端各掛一組三相短路接地線。

在35kv以上線路驗電的方法一般用絕緣棒，當絕緣棒端的金屆接頭與導線接觸，如線路有電由于導線與金屬接頭相當于電容器的兩個電極，當接觸瞬間因電位轉(zhuǎn)移有充電效應，離開瞬間又有放電效應，便會發(fā)生吱吱的放電聲。較低電壓線路一般用驗電器驗電，該驗電器實為裝在絕緣棒上的一個氖氣燈管，只要燈管有微小的泄漏電流通過，便會發(fā)光而警告驗電人員，線路上還有電壓存在．

如果工作地段有可能來電的分支線，則也需要在該支線上掛短路接地線。如果檢修的線路與其他線路有平行接近的區(qū)段，作業(yè)人員與導線接觸有麻電感覺，則該平行接近段的各桿塔還應加掛接地線。只有在接地線掛妥后，方可發(fā)布可以登桿進行檢修工作的命令。

2、對短路接地線的要求：接地線必須使用軟銅線，截面不小于25mm2，以保證在短路電流的短時作用下不至燒斷。接地線的接地端用金屆棒做臨時接地，直徑應不小于10mm，打入地中深度不小于0.6m。利用鐵塔或混凝土桿塔橫擔接地時，允許各相分別接地但必須保證鐵塔與接地線連接部分接觸良好。

二、鄰近帶電線路的安全檢修

雙回路共塔并架或結(jié)構(gòu)相似的平行線路中的一回線路停電作業(yè)，登桿之前必須明確停電線路和帶電線路位置、名稱和桿號，并設專人監(jiān)護。

在帶電桿塔上進行刷油、清除鳥巢、緊螺栓、查看金具等工作，按規(guī)程檢修人員及所攜撈工具、材料等與帶電導線安全距離，不得小于表4-1的規(guī)定。

表4-1 在帶電線路桿塔上工作的安全距離

進行上述作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護，使用絕緣無極繩及絕緣安全帶，在風力不大于5級時進行。

如停電檢修的線路與另一回帶電線路鄰近或交叉，以致作業(yè)時可能和另一回導線接觸或接近至危險距離以內(nèi)(即小于表4-2所示的距離）時，則另一回線路也應停電并應接地，接地線可只在工作地點附近掛一處。

檢修工作結(jié)束后，需查明所有工作人員確巳從全部桿塔上撤下，桿上也已無工具材料時可拆除短路接地線，向調(diào)度匯報，聯(lián)系恢復送電。

表4-2 鄰近或交叉其他電力線時的安全距離

三、帶電檢修的安全規(guī)定

帶電檢修是在運行的電力設備上進行的，按照作業(yè)時人體所處的電位高低可分為：同電位作業(yè)、中間電位作業(yè)、地電位作業(yè)。如按照檢修人員是否直接接觸帶電體來分，則可

分為：直接作業(yè)與間接作業(yè)兩大類。從我國目前帶電作業(yè)現(xiàn)狀來看，間接作業(yè)有水沖洗絕緣子、絕緣工具換絕緣子、拆搭頭、換橫擔等作業(yè)；直接作業(yè)則有同電位處理導線缺陷、

沿耐張串進入強電場換緣絕子、分相接地檢修及穿絕緣服直接在10kv線路上檢修等工作。

帶電作業(yè)應遵守的安全技術(shù)規(guī)定有：

1、氣象條件

帶電作業(yè)應在天氣良好的條件下進行，雷電時應停止工作。在特殊緊急情況下，必須冒雨雪、男、風力在5級以上的惡劣天氣進行帶電檢修時，應發(fā)動群眾充分討論，調(diào)訂出可靠的安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導批準后方可進行。

2、同電位作業(yè)用屏蔽服

屏蔽服是保證帶電作業(yè)人員安全進入高壓電場的必不可少的裝備，它能大大減弱人體表面的電場強度；分流作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移電位時流經(jīng)人體的暫態(tài)電容電流和作業(yè)時的穩(wěn)態(tài)電容電流；在某些事故情況下，在一定程度上能起到保護人身安全并減輕燒傷面積的作用；它還能使人體各點電位相同或接近，減少麻電感覺。目前在500kv帶電作業(yè)中常用的屏蔽服是湖南500—i型h型屏蔽服和東北500kvjy—i，二，皿型屏蔽服，前考透氣性防火性能好，后者耐腐蝕性及柔軟性較佳。

使用屏蔽服時，其各部(手套與衣袖、帽與衣、衣與褲、褲與襪)之間的連接必須牢固可靠，接觸良好．冬季屏蔽服應穿在棉衣外面，均壓襪外還應穿導電鞋，鞋可用報廢的屏蔽服縫制。

3、間接作業(yè)

間接作業(yè)時，作業(yè)人員要經(jīng)專門訓練工具必須經(jīng)試驗合格作業(yè)時還應嚴加監(jiān)護，以確保安全．

4、掛軟梯作業(yè)

掛絕緣軟梯登上帶電導線而進行的同電位作業(yè)，應穿全套完好的屏蔽服，并在進入強電場先將屏蔽服用專用的連接線與帶電的導線可靠連接歷再開始工作。作業(yè)個人身對接地體的距離應保持不小于表4-3定，如不能保證內(nèi)裝絕緣隔板保護。

表4-3 人身與帶電梯間的安全距離

表4-4 絕緣工具及繩索的有效絕緣長度

利用導地線掛軟梯，導線型號不得小于lgj—120，地線型號不得小于gj—50，月導地線不得有損傷、嚴重斷股等情況。

瓷橫擔上禁止掛軟梯，轉(zhuǎn)動橫擔應將橫擔封死。導地線掛軟梯后應考慮人身與下面交叉跨越物的距離，不得小于表4-3的規(guī)定。

5、斷接空載線路

同電位斷開或接通空載線路前，應查明線路確無接地，并將受電端變電站的線路刀閘拉開才能進行操作，斷接所用消弧工具必須與線路電容電流相適應。當消弧工具在連接或斷開時，同電位人員必須離開2m以外，待操作結(jié)束后方可接近進行空載線路的斷開戲搭接工作。斷接空載線路的跳線時，必須選用有足夠載流能力的分流線，并保證接觸良好，

嚴禁同時接觸未接通或已解開的兩個接頭。

6、沿耐張絕緣子串進入強電場的作業(yè)

沿耐張絕緣子串而進入強電場的作業(yè)，必須同時滿足下列條件；

（1）扣除人體短接的絕緣子及零值絕緣子后，良好絕緣子片數(shù)：220kv應不少于9片，330kv應不少于16片；

（2）應采用安全技術(shù)措施，如保護間隙。如耐張絕緣子原來片數(shù)少，以及良好絕緣子個數(shù)不能滿足上述規(guī)定，則不得采取此種帶電作業(yè)方法，應使用絕緣軟梯或平梯進入強電場進行更換絕緣子等項工作。

作出以上規(guī)定的原因是：220kv線路14片耐張絕緣子當短接三片后，其組合間隙只能承受530一680kv的50％放電電壓，即耐壓水平最低僅395kv，滿足不了規(guī)程規(guī)定的3倍設備最高運行相電壓(419kv)的要求，而此類過電壓的概率達0.29。33kv線路20片絕緣子，如果采用此種帶電作業(yè)方式在耐張絕緣于串上的第11一6片和第10—15片位置短接，其正極性50％放電電壓最低為561kv，也滿足不了規(guī)程要求的2.75倍最高運行相電壓(577kv)的要求。

7、帶電作業(yè)工具的試驗

帶電作業(yè)工具是否可靠是保證帶電作業(yè)安全的重要手段，為及時剔除不合格工具，保證作業(yè)安全的進行，必須對工具的電氣、機械性能進行驗收試驗及預防試驗。試驗分機械試驗和電氣試驗兩種。

1、機械試驗

（1）靜負荷試驗?將工具組裝成工作狀態(tài)，加2.5倍使用荷重，持續(xù)5min不發(fā)生永久變形、無損傷和破壞為合格。

（2）動負荷試驗?特工具組裝成工作狀態(tài)，加1.5倍使用荷重，然后按工作情況操作，連續(xù)3次無異?，F(xiàn)象為合格。

2．電氣性能試驗

（1）常用絕緣工具的試驗條件與試驗方法：

①絕緣桿及絕緣支、拉、吊板。高壓端應帶一根直徑20mm，長度不小于2.5m的金屬棒，水平懸掛，以模擬導線并加壓．絕緣桿的金屬工作頭或金屬接頭掛在加壓金屬棒上，接地線接在握手部分與有效長度的分界線處(指操作桿而言)或原接地端(指支、拉、吊板而言)。

②絕緣硬梯(包括立梯、水平梯、掛梯)。高壓端應按上法帶模擬導線，將絕緣硬梯頭鏈在加壓的金屬棒上，并在梯頭最短有效長度處用錫箔包繞其表面(與梯子緊密貼合)，再用裸銅線纏繞接地。

③絕緣軟梯、絕緣繩索。試驗方法是用兩根直徑為20mm的金屬棒，將絕緣軟梯或繩索纏繞在兩捧間。兩金屬棒間的距離等于使用電壓下的最短有效絕緣長度。將其一根棒懸掛在試驗室的絕緣子串下加高電壓，另一根棒接地。

④水沖洗工具。試驗方法是試品按工作狀態(tài)懸空組裝，并與地平面成300~450夾角，水槍噴嘴的對面水平懸掛一根直徑20mm、長度不小于2．5m的金屬棒，以模擬導線。試驗時在模擬導線上施加電壓，水槍對準模擬導線噴射(水電阻率為100ω)，這時在絕緣桿有效長度處及導水管上端1．8m處，分別茍地向各接一只微安表，測量其泄漏電流。按規(guī)程規(guī)定該泄漏電流值應在1ma以下，才算工具合格。

（2）試驗電壓：

①預防性試驗。絕緣工具的預防性試驗電壓是根據(jù)電力系統(tǒng)中的最簡運行相電壓乘上過電壓倍數(shù)，即考慮10％的裕度來計算的。試驗時間持續(xù)5min，絕緣工具不發(fā)熱，不燒傷，不擊穿為合格。

②驗收耐壓試驗。新工具的驗收耐壓試驗，其數(shù)值等于預防性試驗電壓的1．1倍。如進行分段驗收耐壓試驗，分段最多不得超過4比試驗電壓按分段平均值再增加20％．

(3)試驗周期：

①機械試驗。絕緣工具一年一沈金屬工具兩年一次。

②電氣試驗。半年一次。

四、防止觸電注意事項

1、雙回路同桿塔并架或變電站、發(fā)電廠進出線走廊多回路線路的地段內(nèi)，檢修線路時，是最容易發(fā)生誤登桿塔的地方。所以，檢修線路的每基桿塔均應設置專人監(jiān)護，每次登桿之前必須認清線路名稱和桿塔號，特別是繞過河流或穿過樹林離開線路位置較遠，再回到線路上時，更應仔細辨認線路名稱和桿塔號。

2、對特殊排列的雙回路并架桿塔，每換一相工作時都必須與桿下監(jiān)護人相呼應，取得聯(lián)系。

3、為防止由于誤調(diào)度和變電站、發(fā)電廠值班人員誤操作致使停電檢修線路突然帶電而發(fā)生觸電事故，線路停電后進行檢修時，在工作地段的兩端及線路分岐處，必須掛接地線，以保證檢修人員在地線保護范圍內(nèi)進行工作。在日常工作中，往往由于工作人員安全思想不牢固、工作責任心不強，在掛了一組地線后即開始工作，這是絕對不允許的。 因為掛地線處接觸電阻大，突然來電時接觸點最易燒壞，以致造成地線斷落或?qū)Ь€燒斷，其結(jié)果是失去地線，此時若重新送出電來，則將造成接觸導線的人觸電。因此，在停電檢修工作中必須保證工作人員在地線保護范圍之內(nèi)。

接地線的截面不得小于25mm2，并使用多股軟銅絞線。接地體使用鋼釬子，或接在桿塔接地網(wǎng)上，掛接地線時，先接接地端，后掛導線端。拆除地線時，先拆導線端后拆接地端。當同一桿塔上有多回電力線時，掛接地線應先掛下層后掛上層，先掛低壓后掛高壓。

4、部分架空輸電線路，為了通訊調(diào)度及節(jié)能的需要，設置了絕緣架空地線，即架空地線對地絕緣，經(jīng)放電間隙接地。這種架空地線由于磁感應和靜電感應而帶有很高電壓，在線路檢修工作中往往被忽視，而造成觸電事故。因此，目前在檢修工作中一般都要求將絕緣架空地線視為10kv線路對待，在接觸架空地線時，必須掛接地線；臨時工作時，按10kv線路的安全距離要求。

5、檢修的線路與帶電的高壓輸電線路平行接近時，為防止靜電感應對檢修人員產(chǎn)生電擊，在登桿塔檢修之前也應將導線掛接地線。如架線時，應將放線滑車，牽引設備等接地。

6、交叉跨越電力線時，對上方帶電高壓線必須保持合格距離，以免在架線過程中可能與帶電線路接近而放電，即使交叉距離合格，在施工架線過程中也應注意導、地線被滑輪或障礙物卡住，在用力拉緊時卡住點突然釋放造成導、地線跳動。這在小截面導線和機械牽引放線時尤為突出， 因此在放緊線時要平穩(wěn)的松動，避免沖擊。當出現(xiàn)異常時，要查明原因，再松動導、地線，必要時交叉跨越處派專人看守，并用繩索控制導、地線的跳動。

通過跨越架施放導、地線時，跨越架有可能把導、地線卡住，從而把跨越架拉倒。其主要原因是導、地線長時間在上面滑過磨出溝槽，使磨擦力越來越大，或接管過跨越架時卡在架上，或跨越架不牢固或搭設不合理。因此跨越架的搭設必須符合規(guī)定，應派專人看守，避免上述間題出現(xiàn)，一且出現(xiàn)問題應及時通知停止牽引。 為保證人身安全，導、地線穿過跨越架時，要用絕緣繩牽引。在整個放線過程中，人員應避免登上跨越架，必要時應停止牽引再登跨越架工作。

7、掛接地線時應戴絕緣手套，持絕緣棒操作，掛接地線和驗電時必須設置監(jiān)護人。工作前必須由施工負責人填寫停電作業(yè)工作票。停電時間和范圍必須事先向有關(guān)人員交待清楚。 聯(lián)系停電的工作必須指定專人負責。嚴禁采用口頭或約時停電或送電。

8、現(xiàn)場工作負責人在未接到停電命令之前，要嚴禁任何人接近帶電體。

9、工作負責人接到停電工作命令后，應先進行驗電、驗明線路確無電壓再進行工作。驗電要用合格的驗電器，線路的驗電應逐相進行。

作結(jié)束后，工作負責人必須對現(xiàn)場進行全面檢查，待全部人員撤離帶電危險區(qū)后， 方可命令拆除接地線。接地線拆除后，無論是否送電，都嚴禁進入帶電危險區(qū)。

五、防止高空摔跌注意事項

1、地面3m以上的工作均屬高空作業(yè)。 高空作業(yè)人員必須扎安全帶或腰繩，穿膠底鞋，工作前嚴禁飲酒。

2、登桿之前必須檢查桿根是否牢固，特別對木桿，應檢查腐朽情況，確認無問題時方可登桿工作。

3、運行中的混凝土電桿在松緊導、地線時，導、地線卡在滑輪內(nèi)，致使拉力過大將電桿拉倒，造成倒桿高空摔跌。故一般應避免松緊導、地線時桿上有人工作；對各處有可能卡住導、地線的處所應加強監(jiān)視，并應備有可靠的聯(lián)絡信號，一旦卡住立即停止牽引。

4、新立電桿一定要打好臨時拉線后，再登桿作業(yè)，臨時拉線的強度一定要保證合格。鋼絲繩必須通過底把并用卸扣卡緊后，才能當臨時拉線。不得使用緊線器卡住鋼絞線來當臨時拉線，因為緊線器與鋼絞線的握力較小，同時連接緊線器用的鐵線強度也不夠。另外，桿上有人工作時不得松動拉線或臨時拉線。

5、登桿塔作業(yè)時，必須使用合格的登桿工具，不得攀登拉線上下桿塔，亦不得順桿下滑。

6、高空作業(yè)應設監(jiān)護人。作業(yè)人的安全帶必須拴在主材或結(jié)實牢固的物件上，不得拴在附件上，并隨時檢查是否牢固，不能只聽腰帶掛鉤的響聲就認為已拴好，必須檢查無誤后方可工作。

7、登桿的腳釘必須用手晃動一下，無松動時再攀登。手扶斜材時，應先檢查連接狀況。

8、桿塔上應減少雙層作業(yè)，多人在一處作業(yè)或雙層作業(yè)時，應相互照顧，密切配合。作業(yè)區(qū)下方不得有人停留。

9、加高空作業(yè)的人員應定期檢查身體?；加懈哐獕?、心臟病、癲癇病的人員或經(jīng)醫(yī)生診斷不宜從事高空作業(yè)的人員，均不得參加高空作業(yè)。但患輕度高血壓或心臟病經(jīng)醫(yī)生許可者除外。

10、在雨天、雪天或冰凍之后進行高空作業(yè)，應采取防滑措施。

六、其它安全注意事項

1、深度超過1.5m的坑下作業(yè)、土方爆破、坑下?lián)v固混凝土、高空作業(yè)和進入高空作業(yè)區(qū)下面工作、起吊桿塔和組立桿塔等工作，必須帶安全帽。

2、施工現(xiàn)場氧氣瓶的存放和保管應符合以下要求：

（1）存放處周圍10m之內(nèi)嚴禁明火和放置易燃易爆物品；

（2）嚴防氧氣瓶表面沾染油脂；

（3）不得與電石混放在一起；

（4）橫放時不得超過三層，立放時應用支架固定；

（5）應有橡皮圈和瓶帽；

（6）瓶帽應擰緊，氣閥應朝向一側(cè)；

（7）不得受熱和在烈日下曝曬。

3、氣焊用的電石應盛放在帶蓋的鐵皮桶內(nèi)，并應遠離火源。開啟電石桶嚴禁用金屬工具敲打，使用后的電石桶必須把蓋蓋嚴。

4、在林區(qū)焊接時，應取得當?shù)赜嘘P(guān)單位同意，劃定防火圍界，清理雜草并設人監(jiān)護。

5、在現(xiàn)場焊接電桿時，距易燃易爆物品5m之內(nèi)嚴禁施焊，如必須在10m之內(nèi)施焊時，應采取安全措施。焊工離開現(xiàn)場應檢查附近有無火種。

第7篇 設備檢修作業(yè)安全管理方法

根據(jù)設備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗和教訓,分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險肇事故及事故隱患的原因和對策,結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果,提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。

設備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式,即嚴格執(zhí)行設備檢修安全管理業(yè)務流程的“11個步驟”;牢牢抓住檢修作業(yè)過程中的“6個重點”;認真落實檢修作業(yè)的“5項安全保障措施”。

檢修項目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項目任務書和檢修作業(yè)方案,在充分的安全技術(shù)交底前提下,結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗,制訂具體、詳細的施工作業(yè)計劃。主要包括:編寫施工網(wǎng)絡計劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準備、安全監(jiān)督與安全防護工作等。

設備檢修是企業(yè)設備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一,也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,回柱絞車,研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設備檢修的安全管理方法,對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。

就項目內(nèi)容進行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項目內(nèi)容和技術(shù)難度,施工安全措施才會完整和充分,檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會由點檢員或檢修技術(shù)負責人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風險控制策略等相關(guān)資料。

及時處置和糾正現(xiàn)場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現(xiàn)場問題,必須及時整改,在問題未得到有效處理之前,要采取可的防護措施;同時,在公司局域網(wǎng)上設置專項欄目,對檢修查出的問題進行及時通報,各檢修單位舉一反三,杜絕問題重復發(fā)生。

檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現(xiàn)場實施控制的重點。設備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監(jiān)督管理人員職責的落實情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個檢修項目、檢修作業(yè)點的安全負責人,實施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負責為主的安全管理網(wǎng)絡,實行分級分責監(jiān)督控制,做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認制度。檢修與生產(chǎn)交的,要劃分明確的作業(yè)范圍,做好施工區(qū)防護和隔離,加強檢修現(xiàn)場定置管理,做到檢修物品擺放有序,通道順暢;做到工完料盡場地清,確保施工現(xiàn)場整潔有序。同時,檢修涉及的區(qū)域責任單位,建立“4級”安全監(jiān)控體系,即廠督查體系、專職人員監(jiān)查體系、專業(yè)人員現(xiàn)場檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系,分別確定各級監(jiān)控體系的責任、檢查頻次、檢查要求等,并階段性驗證4級檢查體制的運作情況,及各級檢查人員職責的履行情況,對檢查結(jié)果進行公布。

評價和總結(jié)。檢修結(jié)束后,參檢各方要認真總結(jié)檢修工作,重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經(jīng)驗進行客觀總結(jié),對暴露出的典型問題,在進行認真分析的同時,制定進一步改進的具體措施。設備、安全管理部門聯(lián)合組織召開由設備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會,推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗。

基于上述的2個特點,不難看出:隨著企業(yè)安全管理的不斷加強,職工素質(zhì)的不斷提高,事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來越少,調(diào)度絞車,與設備相關(guān)的事故越來越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問題。

檢修項目安全技術(shù)交底會。由檢修方向施工作業(yè)方 檢修作業(yè)方案。設備點檢員根據(jù)設備檢修計劃和檢修作業(yè)標準,制訂具體的檢修作業(yè)方案。

鋼鐵企業(yè)的設備年修工程可概括為如下特點①檢修時間長,通常在10-30天之間;②施工隊伍多,參檢人員多。因為要在統(tǒng)一的時間內(nèi)對各工序同時進行檢修施工,一般要組織施工隊伍多達十幾個,參加年修的檢修作業(yè)人員達上千人;③檢修場地狹小,立體交作業(yè)點位多,被檢修設備多。許多設備問題需要在年修時處置,且年修要集中在設備的周圍,進行部件更換、網(wǎng)管修復等作業(yè),施工作業(yè)區(qū)域較為集中;由于時間緊,任務繁重,主要設備的檢修多為立體交作業(yè);④與生產(chǎn)交進行。對于多爐座、多臺套設備的檢修,通常的安排是對逐個爐座依次進行停產(chǎn)檢修,所以除個別天數(shù)為全線停產(chǎn)外,大部分時間為部分設備在正常生產(chǎn).部分設備在進行檢修,生產(chǎn)與檢修在同一區(qū)域交進行;⑤氣候條件惡劣?？紤]到產(chǎn)品銷售的淡季以及生產(chǎn)工人勞動條件等原因,很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時間安排到嚴寒或酷暑。

設備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業(yè),隨著點檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設備的特點,逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至為2-3個月進行1次項目檢修。

設備檢修計劃。檢修作業(yè)計劃的完整性和準確性是檢修安全的前提;檢修作業(yè)計劃由設備點檢員提出,經(jīng)逐級多次討論和審核形成。

設備檢修安全管理業(yè)務流程的11個步驟

煉鐵設備管理總結(jié)鋼鐵企業(yè)設備檢修的平安辦理法子,煉鐵設備管理總結(jié)(2)近些年來,非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢。就鋼鐵企業(yè)而言,所謂非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè),指的是除煉鐵、煉鋼、軋鋼等主流程以外的作業(yè),它與常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)的最大不同點,是作業(yè)的不連續(xù)性。如設備檢修等。

設備管理部門的審棱。無極繩絞車設備管理部門主要從人力、物力和財力等資源協(xié)調(diào)以及設備本質(zhì)安全化的角度,對各工序上報的檢修計劃和方案進行審棱并提出修改意見。檢修部門根據(jù)修改意見對原計劃進行調(diào)整。

安全管理部門的審核。安全管理部門主要對檢修項目危害因素辨識的充分程度和控制措施的完備程度進行審核并提出修改意見。達不到要求的,檢修部門應重新進行檢修項目的危害辨識,直到合格為止。

與設備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設備相關(guān)的事故,指的是由于設備缺陷與人們在操作、使用、維護、檢查和檢修設備時發(fā)生的工傷事故。

為了恢復和提高設備的性能,在日常的點檢定修基礎上,鋼鐵企業(yè)一般每年進行1次停產(chǎn)時間較長的年度檢修,通常稱之為年修?？紤]到生產(chǎn)工序的平衡,一般年度檢修為多工序聯(lián)合停產(chǎn)檢修。

概述對某鋼鐵企業(yè)近10年來的工傷事故的統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)有2個顯著的特點:煉鐵設備管理總結(jié)鋼鐵企業(yè)設備檢修的平安辦理法子

以上這些特點,給檢修作業(yè)的安全管理和施工組織管理帶來了很大的困難。因此,研究適合于鋼鐵企業(yè)設備檢修的安全管理方法是十分必要的。

危害因素辨識。根據(jù)檢修作業(yè)方案中各檢修項目和細分作業(yè)流程,對各項作業(yè)進行危害因素的辨識。危害辨識的信息主要來源于3個方面:一是oshms體系中相關(guān)工序檢修方面的數(shù)據(jù)資料;二是以往檢修作業(yè)的危害辨識信息;三是根據(jù)設備點檢與運行信息重新組織危害辨識。

第8篇 通用檢修安全管理措施

1 范圍

本標準規(guī)定了檢修的職責、檢修現(xiàn)場安全管理、安全檢修作業(yè)單規(guī)定、動火作業(yè)安全要求、入罐作業(yè)安全要求、高處作業(yè)安全規(guī)定、起重作業(yè)安全要求、電器檢修安全要求、抽堵盲板安全要求,動土安全要求、清理工作安全要求,檢修設備交接安全要求等內(nèi)容。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂均不適用于本標準,然而鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

hg 23011 《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23012 《廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23013 《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23014 《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23015 《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23017 《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23018 《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》

hg/t23008 《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準》

國家經(jīng)貿(mào)委令第13號《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》

3 職責

3.1 各車間、檢修單位在檢修前均應認真做好“三定”( 定項目、定時間、定人員 ), “五落實”(思想工作落實,組織落實,物質(zhì)落實,施工方案落實,開、停車方案落實)工作。

3.2 檢修前必須認真制訂檢修安全、技術(shù)措施、應急措施,并貫徹、落實到每個參加檢修的人。明確檢修安全負責人,兩人以上的檢修項目必須明確一人為安全負責人。

3.3 檢修單位必須在檢修前辦好手續(xù)(如:安全檢修作業(yè)單、動火作業(yè)申請單、入罐作業(yè)許可證、電氣操作票等),各車間、科室應派專人協(xié)助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。

3.4 對重要的檢修項目,檢修單位應制定相應的安全技術(shù)措施,報生產(chǎn)科審閱, 由主管副總批準。

3.5 檢修項目的部門負責人,必須對檢修安全全面負責。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1 檢修現(xiàn)場安全管理

4.1.1 各車間檢修單位必須嚴格執(zhí)行《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準》。

4.1.2 檢修時, 檢修人員必須嚴格遵照檢修方案、檢修規(guī)程進行檢修,必須嚴格執(zhí)行檢修安全技術(shù)措施。

4.1.3 各工種人員在檢修過程中必須嚴格執(zhí)行本工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》。

4.1.4 電氣設備的操作應由持有作業(yè)證的專人負責,任何人不得隨意亂動。

4.1.5 傳動設備與裝置檢修時,須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,并在開關(guān)上掛“有人檢修,嚴禁合閘”標志牌。

4.1.6 檢修現(xiàn)場應設標記或安全防護欄桿,無關(guān)人員禁止進入施工區(qū)。

4.1.7 嚴禁在帶壓的設備、容器上緊卸螺栓。

4.2 安全檢修作業(yè)單規(guī)定

4.2.1 作業(yè)單由申請檢修部門填寫并實施管理,全面負責檢修項目的安全管理,確保檢修安全無事故。

4.2.2 凡屬檢修項目必須填寫安全檢修作業(yè)單,特殊作業(yè)在填寫本作業(yè)單外,還需按規(guī)定辦理其他有關(guān)作業(yè)證(如動火作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證、入罐安全作業(yè)票等)。

4.2.3 檢修分類:

檢修項目實行a、b、c三級分類

--a類: 屬于公司抓重點項目;

主要指特殊動火、高壓電器檢修、特殊登高作業(yè)等特殊作業(yè)項目。

--b類: 屬于車間抓主要檢修項目

主要指入罐作業(yè)、抽堵盲板等項目。

--c類: 屬于工段、班組負責檢修項目。

4.2.4 安全檢修作業(yè)單填寫事項:

4.2.4.1 a類一式三份:由工段、車間、科室三級簽發(fā)。

4.2.4.2 b類、c類一式二份:由工段、車間兩級簽發(fā)。

4.2.4.3 安全檢修作業(yè)單填寫要求字跡清楚,填寫內(nèi)容必須做到認真、齊全、準確。特別是安全措施欄目應填寫詳細,考慮周全,作業(yè)單必須在檢修前填寫完成。

4.3 動火作業(yè)安全要求

4.3.1 一切動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0261-2006《動火作業(yè)安全管理制度》。動火必須按有關(guān)程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。

4.3.2 動火作業(yè)前,必須對內(nèi)部的殘留物進行清洗,置換,并對易燃性氣體濃度等進行檢測合格,取得動火作業(yè)許可后,方可動火作業(yè)。

4.3.3 嚴禁在帶壓和不清洗置換情況下動火。

4.3.4 在氣焊和氣割的工作場所,必須備有滅火器材。在可燃物品附近進行氣割和氣焊時,必須保持一定的安全距離(一般應在10m以外);乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者間隔在7~10m。

4.3.5 手工電弧焊必須按國家經(jīng)貿(mào)委令第13號《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》要求,經(jīng)過操作技能和基本知識考試合格,取得特種作業(yè)上崗證才能擔任鋼制受壓元件的焊接工作。

4.3.6 焊接時,必須穿戴齊勞動防護用品。

4.3.7 所有電焊工具必須安全絕緣,所有設備必須有良好的接地裝置。電焊地線應直接接在被焊設備物件上.禁止在工藝管道上搭接接地線。

4.3.8 確保動火施工安全,動火申請單位和檢修單位應設專人現(xiàn)場進行監(jiān)護和監(jiān)督。

4.4 入罐作業(yè)安全規(guī)定

4.4.1 一切入罐作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0269-2006《入罐作業(yè)安全管理制度》。入罐作業(yè)必須按有關(guān)程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。

4.4.2 對塔、槽、罐等設備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等安全措施,并分析可燃物質(zhì)及氧含量和有毒物濃度分析達到下述標準,并辦理入罐手續(xù)方可進入檢修。含氧:18~ 21%;可燃物:達到《動火作業(yè)安全管理制度》的要求;有毒物:達到gbz 2-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的標準要求,并取得《入罐作業(yè)安全許可證》,方可入罐作業(yè)。

4.4.3 進入帶攪拌裝置的容器內(nèi)部工作時,必須由電工切斷電源,并掛上“有人檢修,嚴禁合閘”標志牌,并指派專人監(jiān)護。

4.4.4 進入容器檢修,必須配戴齊全的防護器具。

4.4.5 進入容器只準使用不超過12v的行燈照明。檢修用工具電壓超過安全電壓的必須采取有效措施,導線必須采用絕緣良好的軟線,中間不準有接頭,要有可靠的接地線。

4.4.6 在通風不良的場所進行作業(yè),必須采取通風換氣措施,以確保安全。

4.4.7 容器外有專人監(jiān)護,要在能夠清楚地觀察整個作業(yè)位置上進行監(jiān)視。

4.4.17 緊急情況下,監(jiān)護人員不得進入塔槽內(nèi)進行應急作業(yè),但應迅速采取其它措施進行處理。

4.4.16 作業(yè)結(jié)束經(jīng)檢查后,應關(guān)閉檢修孔,并卸下檢修標志。

4.5 高處作業(yè)安全規(guī)定

4.5.1 一切登高作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0270-2006《高處作業(yè)安全管理制度》。登高作業(yè)前必須按有關(guān)程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。

4.5.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)審批單》。特殊高處作業(yè)須經(jīng)安全環(huán)?？婆鷾屎蟛拍苓M行。

4.5.3 凡有頭暈、心臟病、高血壓等病患者,禁止登高作業(yè)。

4.5.4 高處作業(yè)者,必須牢固系好安全帶。安全帶在使用之前必須詳細檢查,確認安全可靠,方可使用。安全帶必須高掛低用。

4.5.5 高處作業(yè)時,必須有人在地面監(jiān)護,作業(yè)人員必須戴安全帽,禁止一個人單獨高處作業(yè)。

4.5.6 高處作業(yè)使用工具,在登高前應認真檢查,不得使用有缺損的工具。高處作業(yè)應攜帶工具袋,防止工具和其它物品掉下傷人。嚴禁上、下投擲工具、材料。

4.5.7 高處焊接火花濺到的地方,嚴禁存放易燃、易爆物品。

4.5.8 高處作業(yè)區(qū)域,應做警戒標志,嚴禁人員行走或者停留。

4.5.9 如遇大風雨等惡劣氣候,禁止高處作業(yè)。如遇特殊情況,須報請安全環(huán)?？茖彶?經(jīng)主管副總批準方可作業(yè)。

4.5.10 桿、塔上工作的安全措施

a) 上桿前應先檢查桿根,板線是否牢固,新立電桿在桿基未完全牢固以前,嚴禁攀登。

b) 上桿前應先檢查登桿工具,如腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否完整牢靠。

c) 腳釘攀登桿塔時,應檢查腳釘是否牢靠。

d) 在桿、塔上工作時,必須使用安全帶,安全帶應系在電桿及大的構(gòu)件上,應防止安全帶從桿頂滑出,系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否牢固。桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護。

e) 使用梯子時,要有人扶持或綁牢,踩腳應有橡皮等軟物。

f) 上橫擔時,應檢查橫擔腐朽銹蝕情況,檢查時安全帶應系在主桿上。

4.6 抽堵盲板安全規(guī)定

4.6.1 一切盲板抽堵作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0271-2006《抽堵盲板安全管理制度》。抽堵盲板前必須按有關(guān)程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。

4.6.2 盲板抽堵作業(yè)前必須取得《盲板設置審批單》,方可實施作業(yè)。

4.6.3 在易燃易爆和有毒系統(tǒng)的管道、設備抽堵盲板前,在系統(tǒng)卸壓后,應對要求作業(yè)的設備、管道進行置換處理,防止易燃易爆、有毒介質(zhì)的泄漏。

4.6.4 在易燃易爆系統(tǒng)的管道、設備抽堵盲板,應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

4.6.5 加上盲板、超過半年未拆除的,必須進行盲板標記的檢查。若盲板標記損壞或遺失時,必須由加盲板者重掛盲板標記。

4.7 起重作業(yè)安全規(guī)定

4.7.1 工作前應了解工作環(huán)境和起重物的重量、形狀和特點,準備好必要的起重器具。所有起重器具使用前必須由專人仔細檢查是否完好,必要時進行驗算,有缺損的器具禁止使用。嚴禁超載使用起重器具。

4.7.2 起重物的索具(繩子、鋼繩等)必須聯(lián)接牢靠,不準有結(jié)扣、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。起重物的棱角和突出部分與索具之間須墊入墊板或軟墊,以免割斷索具造成事故。

4.7.3 從事起重工作時,必須有組長和有經(jīng)驗的專人負責現(xiàn)場指揮工作,起吊重物應聽從一個人的口令和指揮。當重物離場時,應停留一會,檢查各部件受力情況,無問題后方可正式起吊。

4.7.4 在房頂上作業(yè)時,應事先檢查房頂面是否牢固。

4.7.5 吊裝作業(yè)場所應有明顯標志和圍欄等,禁止吊物下站人、行走。

4.7.6 利用建筑物作吊裝固定,穿洞等事先要經(jīng)生產(chǎn)科批準同意,否則追查責任。

4.17 電氣檢修安全規(guī)定

4.17.1 電氣檢修的準備工作

4.17.1.1 計劃檢修應有電氣管理部門下達檢修任務書,寫明安全要求,檢修部門接到檢修任務書應按《電業(yè)安全操作規(guī)程》(下稱《安規(guī)》)要求填寫工作票。

4.17.1.2 突擊性檢查,可用電話下達任務,但檢修部門仍應執(zhí)行工作票制度。

4.17.1.3 編制檢修計劃應項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡事具有兩人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。

4.17.1.4 檢修負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員布置任務的同時交代清楚安全措施。

4.17.1.5 檢修負責人檢修前,要組織檢修人員,準備好檢修工具、材料、備品備件、測試儀表等并運到現(xiàn)場。

4.17.1.6 按《電業(yè)安全操作規(guī)程》的要求,辦理工作票許可手續(xù)。

4.17.1.7 開始檢修前負責安全的人員還需到現(xiàn)場進一步核實確保安全的技術(shù)措施。并向檢修人員交待帶電范圍。

4.17.2 電氣檢修

4.17.2.1 電器檢修除按《安規(guī)》執(zhí)行外,還要嚴格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.17.2.2 動力車間變配電設備、線路檢修、工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)。經(jīng)許可后方可進行作業(yè)。其它所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,生產(chǎn)科負責簽發(fā)。

4.17.2.3 凡是在導電設備、線路工作必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把手上掛有“禁止合閘,有人工作”的標準牌,除專職掛牌人外不準任何人隨意拿掉或送電。

4.17.2.4 在停電線路工作地段接地線前,必須放電、驗電,確認無電后方可裝接。

4.17.2.5 線路經(jīng)過驗明確實無電壓后,應在工作地段兩端掛地線,凡可能送電到停電;線路的分支線也要接地線。

4.17.2.6 停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由專業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。

4.17.2.7 一般應停電檢修作業(yè),確須帶電檢修時,應經(jīng)動力車間領(lǐng)導或電氣主任工程師同意,并采取可靠的安全措施。檢修人和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。

4.17.2.8 外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。

4.17.2.9 變電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時,應驗明檢修線路確已停電并掛接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標志,設專人監(jiān)護,以防誤登桿、塔。

4.17.2.10 對有兩個以上供電點的線路檢修時,必須采取可靠的措施防止誤送電。

4.17.2.11 對地下直埋電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。

4.17.2.12 遇有五級以上大風時,嚴禁在同桿多回線路中進行部分線路停電檢修工作。

4.17.2.13 在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認真檢查并防止倒桿和滑梯等事故。接地線后,應認為線路帶電,嚴禁任何人再用登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。

4.16 設備交接制度

4.16.1 為了確保檢修時的安全,保證設備檢修的質(zhì)量,必須進行設備交接。設備檢修前使用部門與檢修部門負責人應到現(xiàn)場進行設備交接工作,將設備運行及缺陷等情況詳細交待清楚。

4.16.2 設備內(nèi)部的檢修質(zhì)量和需要檢修的另部件,采取邊檢修、邊檢查、邊記錄、邊驗收的方法,避免設備檢修后由于質(zhì)量上問題而返工影響整個工程進度或危及安全生產(chǎn)。

4.16.3 檢修后,由檢修部門把檢修完的設備交使用單位驗收,一般設備由生產(chǎn)工段自行驗收,主要設備由車間負責組織和監(jiān)督,按設備的驗收質(zhì)量標準進行檢查、試車、驗收,對不符合要求的設備,檢修部門應無條件的重新返修,對驗收合格的設備,由檢修單位與使用部門負責人共同在安全檢修任務書和交接技術(shù)資料上簽字,并存檔備查。

4.17 清理工作安全規(guī)定

4.17.1 檢修結(jié)束后,檢修人員必須對施工現(xiàn)場及各種施工工具、殘剩材料等進行規(guī)整和處理。

4.17.2 對于動火施工等危險作業(yè),作業(yè)結(jié)束后施工單位必須將借用的防火器具、工具等歸還。將施工用具等歸攏保管,將施工殘材、廢材搬到指定地點對施工現(xiàn)場進行收拾、清理,做到工完、料凈、場地清。

4.17.3 塔、槽內(nèi)部作業(yè)結(jié)束時,必須對設備內(nèi)是否有人和遺留物進行確認,準確無誤后,方可關(guān)閉檢修孔。

4.17.4 動火作業(yè)結(jié)束后,仍必須巡回檢查有否會復燃等因素。

4.17.5 檢修完的設備,管道必須達到完好標準。

4.17.6 設備試運轉(zhuǎn)前,對檢修設備,配管內(nèi)混入和積存的殘料、鐵片、廢棄物、泥土等異物,要使用壓縮空氣、水、蒸氣等將這些異物清除出去。

4.16 檢修設備的安全交接規(guī)定

4.16.1 檢修前、后,車間與檢修單位必須按本制度進行檢修設備的交接。

4.16.2 檢修前,車間應按如下規(guī)定處理好設備,交付檢修單位:

a) 檢修前,車間必須嚴格按檢修方案停車。設備和容器的降溫、降壓,必須符合安全操作規(guī)程。

b) 傳動設備與裝置,應停止運轉(zhuǎn),切斷電源,并在開關(guān)上掛有“有人檢修,嚴禁合閘”標志牌。

c) 關(guān)閉或切斷聯(lián)接設備的配管,并作出明確標記。盲板的使用應符合抽堵盲板安全規(guī)定。

d) 塔、槽、罐等設備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等有效安全措施,經(jīng)檢測合格后,方能交付檢修人員進行檢修,并辦理簽證手續(xù)。

e) 把動火區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物品搬到安全地帶。

f) 向檢修單位講明有關(guān)安全事宜。對重要檢修項目,車間應派人協(xié)助,監(jiān)督施工單位,做好安全工作。

5報告和記錄

5.1 安全檢修作業(yè)單a類一式三份:一份送生產(chǎn)科,一份交車間,一份交工段留存。b類、c類一式二份:一份送車間,一份工段留存。作業(yè)單的保存期為兩年。

5.2 在禁火區(qū)動火,應由申請動火單位相關(guān)人員填寫《動火作業(yè)許可證》,一類動火作業(yè)申請單一式三份,安全環(huán)?？?、動火部門、動火施工人員各一份。二類動火作業(yè)申請單一式二份,動火部門、動火施工人員各一份?！秳踊鹱鳂I(yè)許可證》分別由安全環(huán)?？坪蛙囬g(科室)存檔,保存期為兩年。

5.3 盲板拆除后,應在原填寫的《盲板設置審批單》上做好登記記錄,并將《盲板設置審批單》存檔,保存期為兩年。

5.4 其他檢修,必須根據(jù)本制度要求,填寫相關(guān)檢修項目的審批單進行審批,其保存期為兩年。

5.5 本規(guī)定如與國家上級標準、規(guī)范相抵觸時,以國家和上級標準、規(guī)范為準。

第9篇 發(fā)電公司鍋爐爐內(nèi)檢修平臺安全管理辦法

一、總則

(一)為加強公司鍋爐爐內(nèi)檢修平臺安全管理,規(guī)范平臺組裝和拆除、使用和監(jiān)護、維護和保養(yǎng)、檢查和試驗等環(huán)節(jié)安全管理,防范較大以上事故風險,結(jié)合公司實際,制定本辦法。

(二)本辦法所稱鍋爐爐內(nèi)檢修平臺,是指為工作人員檢修、檢查爐內(nèi)受熱面和設備所提供的作業(yè)平臺。

(三)本辦法適用于××電廠(項目部)鍋爐爐內(nèi)檢修平臺通用性的安全管理工作;國家有關(guān)標準、規(guī)范和制造廠有關(guān)產(chǎn)品使用說明書、圖紙的相關(guān)要求與本辦法配合執(zhí)行。

二、安全管理職責

(四)××電廠(項目部)是鍋爐爐內(nèi)檢修平臺安全管理的責任主體(其中:設備管理部負直接管理責任,負責落實鍋爐、電氣專業(yè)包機責任人員,制定安全操作規(guī)程,建立安全技術(shù)檔案,填寫維護報養(yǎng)記錄等;安全生產(chǎn)技術(shù)部負安全監(jiān)督檢查責任,負責聯(lián)系斷繩保護器的定期校驗,備份包機責任人員名單,保存組裝和拆除施工安全技術(shù)措施,施工單位資質(zhì)、施工人員資格證件,驗收表格等資料)。

(五)公司安全生產(chǎn)技術(shù)部負責安全監(jiān)管。

三、安全管理要求

(六)組裝和拆除

1.平臺組裝和拆除,必須履行施工安全技術(shù)措施編制、審核、批準、交底程序。

2.平臺組裝前,必須對卷揚機、滑輪組、鋼絲繩、制動器等機械、電氣、控制等部件進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

3.平臺組裝后,施工單位、電廠必須履行自查,試運行、驗收程序,重點檢查欄桿、跳板等是否牢固、緊固等,驗收合格且經(jīng)生產(chǎn)廠長批準后方可投入使用(電廠負責制定驗收表格,規(guī)定驗收具體內(nèi)容)。

(七)使用和監(jiān)護

1.平臺使用時,平臺操作人應根據(jù)施工負責人的指令要求進行平臺升、降,并履行監(jiān)護人職責。

2.平臺使用時,爐外必須設置專人對鋼絲繩、滑輪組、控制柜等進行檢查,與爐內(nèi)操作人保持通信暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行應急處置。

3.平臺上的人員必須正確佩戴安全防護用品,使用速差自控器和安全帶,嚴禁失去防墜落保護。

4.平臺使用時,嚴禁上下交叉作業(yè),平臺下方禁止人員通行或停留。

5.平臺上工作人員使用的工器具必須放在工具袋內(nèi),工具袋應拴掛在防護欄桿上。

6.平臺嚴禁超載使用(包括整體超載、局部集中超載)。

7.平臺上總?cè)藬?shù)嚴禁超過9人。

(八)維護和保養(yǎng)

1.平臺的機械、電氣、控制等部件應每季度進行一次定期維護保養(yǎng);平臺組裝前應進行一次全面維護保養(yǎng)(電廠負責制定維護保養(yǎng)表格,規(guī)定維護保養(yǎng)具體內(nèi)容)。

2.平臺的維護保養(yǎng)實行一人維保、一人監(jiān)護;維護保養(yǎng)記錄長期保存。

(九)檢查和試驗

1.平臺的斷繩保護器必須定期校驗,確保動作可靠。

2.平臺的上、下限位裝置必須試驗完好,確保動作可靠。

(十)其他

1.平臺組裝和拆除、維護和保養(yǎng)的外包單位、人員,以及平臺操作人應具備相應的資質(zhì)、資格。

2.平臺使用前,平臺操作人應進行安全操作規(guī)程培訓。

3.人員上、下平臺應增強自身安全防護意識,身體、精神狀況不佳時嚴禁上、下平臺工作,施工負責人應嚴格把關(guān)。

4.平臺組裝時、使用中、拆除時,必須保證爐內(nèi)照明亮度滿足工作要求。

5.平臺作業(yè)相關(guān)人員進出爐膛必須履行登記手續(xù)。

四、罰則

(十一)違反上述規(guī)定條款之一,屬一般“三違”行為的,按照200元/人.次進行處罰;構(gòu)成較嚴重“三違”、嚴重“三違”行為的,執(zhí)行公司相應處罰處理規(guī)定;造成安全事故的按公司年度安全一號文進行問責。

五、附則

(十二)本辦法自下發(fā)之日起實施,由××公司負責解釋,執(zhí)行過程中遇到的問題請及時向公司安全生產(chǎn)技術(shù)部進行反饋。

第10篇 脫硫檢修作業(yè)安全管理技術(shù)措施

一、吸收塔原煙道清理與防腐修復作業(yè)安全措施

1、辦理好檢修工作任務書，做好安全措施；將原、凈煙氣電動擋板門關(guān)閉，原凈煙氣擋板門及ggh主輔電機停電，在電源開關(guān)上掛“禁止操作，有人工作”警示牌；確定清理負責人、監(jiān)護人。

2、在脫硫煙道內(nèi)進行檢修工作時，應有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。

3、應提前打開所有人孔門，以保證足夠的通風。

4、帶好勞動防護用品，必要時可佩帶防毒面罩。

5、煙道內(nèi)部需接12v行燈或用手提燈。

6、進入內(nèi)部檢查清理時，專用鐵锨應水平鏟除使用，從煙道放水口放出，嚴禁垂直使用或用其他鐵件碰撞煙道，防止損傷鱗片。

7、所有工作完畢，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。

8、在煙道內(nèi)部的防腐施工時，必須在醒目位置懸掛“防腐施工，禁止煙火”的警示標識。

9、吹灰器汽源、水源手動門關(guān)閉加鎖。

二、吸收塔噴嘴清理安全措施

1、清理吸收塔噴嘴屬于高空作業(yè)，至少需要四人進行該項工作，其中一人進入吸收塔執(zhí)行清理工作，一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息，兩人把握安全繩的松緊度并通過信息傳遞及時伸縮安全繩，但安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。

2、辦理好清理工作任務書，做好安全措施，由檢修人員在噴嘴下方做好防護網(wǎng)，確定清理負責人、監(jiān)護人和安全繩專人，做到分工明確，各負其責。

3、凈煙氣擋板門、原煙氣擋板門關(guān)閉，旁路擋板門打開。并退其電源懸掛警告牌。

4、塔內(nèi)三臺攪拌器退電并懸掛警告牌。

5、清洗時扎好安全帶，系好安全繩，人站在夾板上沖洗，并有防滑安全措施。

6、.監(jiān)護人員掌握好安全繩的松緊，不得隨意離開，安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。

7、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。

8、清理上層和中間層噴嘴時，清理人員分別從相應層面下部的人孔進入，必須小心謹慎，系好安全繩，如有異常應及時聯(lián)系監(jiān)護人。

9、清理下層噴嘴時，因其下側(cè)無人孔、內(nèi)部又無支撐，可先從2#爐或3#爐原煙道進入吸收塔入口處，利用強光燈檢查噴嘴堵塞情況；如靠近東西兩側(cè)入口處有堵塞，可利用3-4米的長桿疏通；中間位置有堵塞，看準位置，可從該層上部人孔進入，利用專用秤鉤工具進行疏通。

10、所有工作完畢后，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。

三、除霧器沖洗水管道更換噴嘴清理

1、清理吸收塔除霧器屬于高空作業(yè)，必須做好防止高空墜落的安全措施（由檢修人員在除霧器下做好安全防護網(wǎng)）。

（1）清理上層時至少需要三人，其中一人進入沖洗，但須佩戴安全帶，系好安全繩，一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息，另一人掌握安全繩的松緊程度并纏繞牢固。

（2）清理下層時至少需要七人工作，其中四人進入除霧器執(zhí)行清理工作，因除霧器需要翻轉(zhuǎn)，故用人較多，四人中每兩人使用一根安全繩；一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息；兩人掌握安全繩的松緊并通過信息傳遞及時伸縮安全繩，安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。

2、辦理好檢修工作票或工作任務書，做好安全措施；確定清理負責人、監(jiān)護人、安全繩專人。

3、穿戴勞動防護用品：工作服、安全帽、防護手套等，進入吸收塔人員必須穿膠鞋或布鞋。

4、內(nèi)部光線較弱時，必須接有12v行燈。

5、提前打開各人孔門保持足夠的通風，如有刺激性氣味，嚴禁進入吸收塔執(zhí)行清理工作。

6、清理上層：從上層人孔進入，在除霧器上面南北方向上至少鋪設三頁架板，站在架板上執(zhí)行沖洗工作；如需挪動架板，則需再進入一人進行協(xié)助，但必須系好安全帶和安全繩。

7、下層清理：四個清理人員分別從該層人孔進入，必須小心謹慎，記系好安全繩，如有異常情況應及時聯(lián)系監(jiān)護人。

8、所有工作完畢后，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。

9、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。

四、各類池、箱容器清理安全措施

1、辦理好清理工作任務書。

2、立式泵、攪拌器退電并懸掛警告牌。

3、人員下池前穿戴好勞保用品并停用潛水泵。

4、工作中禁止對漿液泵沖洗。

第11篇 油罐檢修安全管理規(guī)定

油罐檢修主要包括基礎處理、用火施工、防腐保溫工程等,在安全管理各有側(cè)重點。

(1)、清洗油罐。車間管理人員確認罐內(nèi)無殘油、有加熱器的重質(zhì)油罐在清罐時必須清理干凈其上的殘油;

(2)、油罐上所有管線加盲板與罐體隔離。包括工藝管線、蒸汽線、蒸汽吹掃線等;

(3)、油罐清洗完畢后,必須認真檢查內(nèi)浮頂?shù)母∨摵透⊥?。對有泄漏的浮艙和浮?要進行蒸煮或拆除修復處理;

(4)、內(nèi)浮頂油罐注意檢查浮頂密封裝置。浮頂密封裝置內(nèi)有彈性物質(zhì)等填料,外包耐油橡膠。對破損的耐油橡膠如不處理,用火作業(yè)時會發(fā)生爆炸或燃燒;

(5)、封閉作業(yè)罐周圍污水井、脫水地漏、清理周圍地面干草和地面散落的油品;

(6)、用火分析數(shù)據(jù)齊全。包括請專業(yè)人員檢測罐內(nèi)氧含量、爆炸氣和可燃氣濃度、有毒有害氣體,合格后開具分析合格單;

(7)、電焊把線用專線。不得借用其他生產(chǎn)運行油罐的消防線、噴淋水線和工藝管線做地線,把線不能從污水井蓋上穿過,中間接頭用絕緣膠布包扎;

(8)、氣焊作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶的距離大于6 m 乙炔瓶必須立置,不得倒放;

(9)、用火現(xiàn)場設專人監(jiān)護,監(jiān)護人員需懂得用火作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)狀況。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際情況,監(jiān)護現(xiàn)場滅火器、蒸汽皮帶、鐵鍬、沙土、毛氈等防火器材,必要時可由消防車協(xié)助監(jiān)護;

(10)、施工車輛進入罐區(qū)須在排氣管上安裝阻火器;

(11)、用火作業(yè)時,相鄰油罐盡量避免脫水作業(yè),檢尺口蓋住。

第12篇 供、用電設備檢修安全管理規(guī)定

1、目的

為了加強公司供、用電設備檢修安全管理,保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行,為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應,消除電力傷害人身事故,特制定本安全管理規(guī)定,要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。

2、適應范圍

本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。

3、管理規(guī)定

3.1在變電所和電氣設備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分),每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次,經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。

3.2在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時,檢修人員才進行檢修作業(yè),要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督,檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行,檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。

3.3所有用電的機械設備停止運轉(zhuǎn)檢修時,檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票,值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,檢修前通知設備所在化工崗位操作工,把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修,檢修工作完成后,要清理完現(xiàn)場,檢修負責人才能將工作票交回,才允許送電。

3.4檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設備的電動機和電氣設備時,要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后,檢修負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設備,值班電工指定要檢修的變電所(站)設備,并分別監(jiān)督檢修。

3.5檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設備的電動機和電氣設備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后,檢修負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。

3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字,并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存,檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。

3.7所有停用或暫時不使用的用電設備(不處于熱備用的設備),設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù),電工接到停電要求立即辦理停電,并做好安全措施。

第13篇 煉鋼廠設備檢修通用安全管理要求

一、總則

1、設備系統(tǒng)的檢修或生產(chǎn)系統(tǒng)的配合檢修均實行“首席負責制”。 即生產(chǎn)主任負責檢修轉(zhuǎn)生產(chǎn)及生產(chǎn)配合作業(yè)過程中的安全管理;設備主任負責檢修過程及檢修轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程中的安全管理。

2、設備系統(tǒng)的檢修或生產(chǎn)系統(tǒng)的配合檢修均實行“現(xiàn)場負責制”。 即生產(chǎn)方、點檢方和檢修方必須明確現(xiàn)場負責人。

3、設備系統(tǒng)的檢修或生產(chǎn)系統(tǒng)的配合檢修均實行“現(xiàn)場監(jiān)護制”,即每一個作業(yè)項目必須指明現(xiàn)場監(jiān)護人,嚴禁單人作業(yè)。

4、設備系統(tǒng)的檢修或生產(chǎn)系統(tǒng)的配合檢修必須對動力介質(zhì)實施斷能鎖定?；驹瓌t是:根部斷能、可靠隔斷、有效鎖定,其中二級停電優(yōu)先選用。即檢修電氣、液壓驅(qū)動設備和介質(zhì)設施必須先切斷或關(guān)閉相應設備主電源、主液壓泵,介質(zhì)閥門(必要時加盲板)并掛牌,禁止只切斷或關(guān)閉控制電源、氣動、液壓控制裝置。如所檢修的設備既可以電力驅(qū)動又可以氣動、液壓驅(qū)動時必須同時停該設備主控電源、主液壓泵,氣源,并同時掛牌。行車及地面有軌車輛檢修在實施電氣斷能相關(guān)措施的同時,必須執(zhí)行機械斷能措施(增設鐵鞋、墊塊、擋板等)

車間要減少一級停電部位,除特殊情況下,選用一級停電外,都要實施二級停電,一、二級停電掛牌明細表中要增加責任人一欄。

5、設備系統(tǒng)的檢修或生產(chǎn)系統(tǒng)的配合檢修均實行“安全聯(lián)絡掛牌”,即檢修方執(zhí)行“檢修掛牌制”;生產(chǎn)方和點檢方執(zhí)行“確認掛牌制”。 基本原則是:誰檢修、誰掛牌;誰確認,誰掛牌;誰掛牌,誰摘牌。

6、設備系統(tǒng)的檢修或生產(chǎn)系統(tǒng)的配合檢修均實行《停電掛牌清單》、《停(送)電確認單》和《檢修作業(yè)安全指導書》。即非計劃性檢修(含臨時故障處理),執(zhí)行《停電掛牌清單》。計劃性檢修:設備由生產(chǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)時,執(zhí)行《停電確認單》;設備由檢修狀態(tài)轉(zhuǎn)為生產(chǎn)狀態(tài)時,實行《送電確認單》;整個檢修作業(yè)過程實現(xiàn)《檢修作業(yè)安全指導書》。

7、主控室(含現(xiàn)場操作盤)一級停電操作和揭示板換牌操作,必須由生產(chǎn)崗位人員完成,嚴禁檢修方和點檢方代為執(zhí)行。

8、主電室二級停電操作和揭示板換牌操作,必須由主電室值守人員完成(無人值守主電室由協(xié)力維保單位電工完成),嚴禁檢修方和點檢方代為執(zhí)行。

9、如檢修作業(yè)跨班次的,交班和接班人員必須對所有一、二級停電部位進行交接,確認并簽字后,摘牌和送電操作可由接班人員完成。

10、檢修完畢后試車前執(zhí)行“試車聯(lián)系確認制”,即檢修方、點檢方和生產(chǎn)方必須現(xiàn)場確認安全裝置及防護措施恢復、不能對周邊作業(yè)人員構(gòu)成威脅后,共同在生產(chǎn)崗位建立的“設備檢修試車及恢復生產(chǎn)聯(lián)系確認單”中簽字后方可試車。

11、檢修恢復生產(chǎn)前實行“確認清點制”。即恢復生產(chǎn)前做好參檢人員的清點,實行逐級“確認清點制”參檢人員不齊全和在沒有得到檢修方、點檢方和生產(chǎn)方現(xiàn)場負責人 “確認信息”反饋時,無論任何情況下,任何人不得下令恢復生產(chǎn)。

12、設備系統(tǒng)的檢修或生產(chǎn)系統(tǒng)的配合檢修均實行“危險作業(yè)審批制”。即嚴格執(zhí)行動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、危險介質(zhì)作業(yè)審批制度,嚴禁無證作業(yè)、超范圍作業(yè)。

13、高壓電氣設備檢維修作業(yè)必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程dl408》執(zhí)行兩種工作票制度,低壓電器設備檢修作業(yè)按機動科下發(fā)的《本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電操作聯(lián)系、確認制度》執(zhí)行。

14、設備系統(tǒng)的檢修或生產(chǎn)系統(tǒng)的配合檢修均實行“持卡作業(yè)”。即計劃性檢修必須執(zhí)行《檢修作業(yè)安全指導書》和《檢修作業(yè)安全標準化作業(yè)卡》;非計劃性檢修(含臨時故障處理)必須執(zhí)行《檢修作業(yè)安全標準化作業(yè)卡》。

15、設備系統(tǒng)的檢修或生產(chǎn)系統(tǒng)的配合檢修均實行“通信管制”。即在檢修或配合檢修作業(yè)過程中(包括行走),嚴禁撥打(接聽)手機,如需工作聯(lián)系溝通時,必須停止正在作業(yè)項目,并對周圍環(huán)境確認安全的條件下,方可使用。

16、設備系統(tǒng)的檢修或生產(chǎn)系統(tǒng)的配合檢修均實行“區(qū)域管制”。即依據(jù)檢修作業(yè)項目,劃分檢修作業(yè)區(qū)域并與生產(chǎn)區(qū)域隔離,任何非檢修作業(yè)人員嚴禁進入檢修作業(yè)區(qū)域。必須進入的,需經(jīng)檢修方、點檢方和生產(chǎn)方現(xiàn)場負責人同意。

二、檢修掛(摘)牌通用流程

(一)掛牌流程:

1、點檢方針對檢修項目,分別向主控室、主電室和檢修單位下達《一級停(送)電通知(確認)單》、《二級停(送)電通知(確認)單》和《檢修作業(yè)安全指導書》。

2、主控室生產(chǎn)崗位按《一級停(送)電通知(確認)單》實施一級停電操作,掛“停電確認牌”;點檢方驗收,掛“檢修確認牌”;雙方在《一級停(送)電通知(確認)單》上簽字確認,一級停電部位鎖定。

3、主電室值守人員按《二級停(送)電通知(確認)單》實施二級停電操作,掛“運行停電牌”;點檢方驗收,掛“檢修確認牌”,雙方在《二級停(送)電通知(確認)單》上簽字確認,二級停電部位鎖定。

無人值守的主電室二級停電操作,由協(xié)力維保電工按《二級停(送)電通知(確認)單》實施停電操作,掛“停電確認牌”,點檢方驗收,掛“檢修確認牌”,雙方在《二級停(送)電通知(確認)單》上簽字確認,二級停電部位進入鎖定狀態(tài)。

4、檢修方持《檢修作業(yè)安全指導書》,依據(jù)檢修項目,分別到主控室和主電室進行揭示板換牌,并在《主控室或主電室換牌登記本上》簽字確認。

5、檢修方對一、二級停電部位進行確認,掛“檢修停電牌”,生產(chǎn)方、點檢方和檢修方共同確認后,在《主控室或主電室停電登記本》上簽字。

6、生產(chǎn)方、點檢方和檢修方共同對《檢修作業(yè)安全指導書》安全條件確認并簽字,檢修開始。

(二)摘牌流程:

1、檢修結(jié)束,檢修方對一級或二級停電部位進行摘牌(檢修停電牌),并簽字確認。

2、檢修方對主控室或主電室揭示板換牌,并簽字確認。

3,點檢方按照《一級停(送)電通知(確認)單》對一級停電部位進行摘牌(檢修確認牌);生產(chǎn)方按照《一級停(送)電通知(確認)單》,對一級停電部位進行摘牌(停電確認牌),雙方簽字確認,一級停電部位解鎖。

4,點檢方按照《二級停(送)電通知(確認)單》對二級停電部位進行摘牌(檢修確認牌);值守人員按照《二級停(送)電通知(確認)單》對二級停電部位進行摘牌(運行停電牌),雙方簽字確認,二級停電部位解鎖。

5、確認具備試車條件。

(三)相關(guān)方配合生產(chǎn)、檢修進行清渣或設備本體、周邊衛(wèi)生清理,涉及停電掛牌確認的按上述停電、掛牌程序執(zhí)行。由相關(guān)方負責人及生產(chǎn)方負責人共同完成。

三、 特殊條件下的檢修掛牌監(jiān)護確認制度

1、非計劃性檢修(含臨時故障處理),由生產(chǎn)崗位當班班長按照《停電掛牌清單》,下達一級停電掛牌指令,由生產(chǎn)崗位執(zhí)行并掛“停電確認牌”,檢修方掛“設備檢修停電牌”,雙方確認并在《主控室停電登記本》上簽字?；蛴缮a(chǎn)崗位當班大班長(或調(diào)度)按照《停電掛牌清單》,下達二級停電掛牌指令,由主電室值守人員執(zhí)行并掛“設備運行停電牌”,檢修方掛“設備檢修停電牌”,雙方確認并在《主電室停電登記本》上簽字。

2、因檢修需要隨時調(diào)試調(diào)整等原因,不能停電、停泵時,必須設專人在相應操作盤處看守監(jiān)護(如需上廁所等原因離開時必須由工段長安排人員替班),只能接受檢修方指定的專人下達的調(diào)試操作指令進行操作,其他人員無權(quán)下達操作指令,指令下達人必須在進行現(xiàn)場安全確認后下達指令

3、如有不能停電停車還需搶修的作業(yè)項目時,必須在作業(yè)前與崗位人員搞好聯(lián)系確認,雙方制訂落實安全可靠的防范措施,在雙方共同設專人監(jiān)護并確認安全可靠的前提下方可進行作業(yè)。

4、檢修高壓電器(1千伏及以上),必須嚴格執(zhí)行高壓電氣檢修規(guī)程,穿戴好高壓絕緣勞保用品,在相關(guān)部門辦理好停電手續(xù)后,嚴格按照停電、驗電、放電、驗電、掛接地線(短路線)的程序后方可進行檢修,檢修后送電按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

四、氣壓、液壓設備的檢修規(guī)定

1、氣、液壓設備檢修前,設備應停于檢修位置或處于檢修狀態(tài),有保險裝置的設備(如設有止動保險銷等)必須落實保險;由于設備故障或檢修需要,設備不能停于檢修位置或處于檢修穩(wěn)定狀態(tài)時,必須采用支撐物,做到可靠的支撐固定,防止設備發(fā)生動作。

2、氣、液壓設備檢修時,必須根據(jù)安全需要做到系統(tǒng)卸壓(包括蓄能器的能量釋放),采取相應的安全技術(shù)措施和專業(yè)技術(shù)措施,并經(jīng)現(xiàn)場檢查三方確認簽字后,作業(yè)人員方可進入檢修作業(yè)點;由于設備故障或因檢修需要,不能卸壓或不能完全卸壓時,必須采取有效的保護措施,防止氣、液傷人。

3、當檢修設備氣、液壓設備系統(tǒng)完全卸壓后,在檢修時,無壓仍作有壓對待。

4、檢修施工時,作業(yè)人員不能站在氣、液壓設備的缸體與被驅(qū)動部件之間或氣、液設備動作范圍之內(nèi);如因受作業(yè)環(huán)境的限制,只能站于氣、液設備缸體與被驅(qū)動部件之間時,必須采取可靠的保護措施,防止設備誤動傷人。

5、禁止采取點動氣、液壓設備方式去實現(xiàn)調(diào)整設備拆、裝間隙或部件距離;特殊情況下如因受設備結(jié)構(gòu)或安裝位置的限制,只能依靠點動校正時,檢修人員必須站在安全部位,必須設專人監(jiān)護,并明確聯(lián)絡規(guī)定。

6、嚴禁啟動生產(chǎn)線上的氣、液壓設備代替起重機械作起重動力。

拆卸氣、液壓動力管道上的螺栓或元件時,作業(yè)人員不能正面對著被拆螺栓和元件。

7、在檢修中需動火時,必須確認設備無壓,相關(guān)人員撤至安全地點,嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度。

8、氣、液壓設備試車時,現(xiàn)場人員必須全部撤離設備活動范圍,并派人檢查、清除設備活動范圍內(nèi)雜物。

9、試車中發(fā)生故障需排除時,仍應嚴格執(zhí)行三方確認掛牌制度。

五、交叉作業(yè)安全管理

(一)轉(zhuǎn)爐區(qū)域交叉作業(yè)安全管理

1、以轉(zhuǎn)爐定檢計劃申報為依據(jù),明確回收等相關(guān)車間的主從配合關(guān)系。主體單位檢修項目安排優(yōu)先,從屬單位檢修項目不得干擾和影響主體單位檢修項目的施工條件、施工時間及作業(yè)安全。

2、 檢修作業(yè)前,由檢修主體單位負責對檢修從屬單位,通報內(nèi)部檢修項目內(nèi)容,重點對交叉作業(yè)需從屬單位滿足的檢修安全條件(停電掛牌部位),進行專項技術(shù)交底。同時,檢修從屬單位對檢修主體單位提出的檢修安全條件必須給予滿足。

3、 參戰(zhàn)相關(guān)車間的點檢組,應設專人總體協(xié)調(diào)和組織本單位的檢修作業(yè),生產(chǎn)工段及檢修單位應分別安排專人予以協(xié)助配合,形成現(xiàn)場組織領(lǐng)導機構(gòu)。重點對主控室、主電室及現(xiàn)場停電、掛牌、簽字、確認環(huán)節(jié)進行二次檢查和確任。并對交叉作業(yè)項目的安全條件確認實施會簽。

4、 所有檢維修作業(yè)項目的停電、掛牌及摘牌、送電操作,必須通過設備產(chǎn)權(quán)單位生產(chǎn)崗位人員(或電氣室值守人員),嚴禁檢修單位(或其他單位)人員擅自實施。無人值守電氣室的停電操作,可由協(xié)力單位電工在點檢員監(jiān)護下完成。

5、 所有檢維修作業(yè)項目的停電、掛牌及摘牌、送電操作的簽字確認工作,必須由檢修作業(yè)人員、點檢員和生產(chǎn)崗位人員共同完成,缺一不可。

6、 轉(zhuǎn)爐定檢過程中,由生產(chǎn)工段自行安排的設備積渣清理或其他配合檢修項目的作業(yè),必須執(zhí)行停電、掛牌和簽字制度。嚴禁用檢修單位的停電牌代替。

7、 轉(zhuǎn)爐定檢過程中,對操作控制系統(tǒng)揭示板上無法實施停電掛牌操作的設備,必須對現(xiàn)場(或機旁)動力驅(qū)動介質(zhì)實施斷能鎖定并掛牌。

8、 轉(zhuǎn)爐定檢過程中,對于需動態(tài)調(diào)整而無法實施停電掛牌操作的設備,不得安排與其關(guān)聯(lián)的其他檢修作業(yè)項目。同時在設備動態(tài)調(diào)整過程中,現(xiàn)場必須設專人監(jiān)護。

9、 轉(zhuǎn)爐定檢過程中,嚴禁在停電不掛牌,掛牌不停電,停電不聯(lián)系,聯(lián)系不確認,確認不落實、落實不簽字的情況下,從事任何檢維修作業(yè)或相互關(guān)聯(lián)作業(yè)。

(二)其他區(qū)域交叉作業(yè)安全管理要求參照轉(zhuǎn)爐區(qū)域執(zhí)行。

六、附件

1、檢維修持牌責任人清單

2、檢維修停(送)電責任人清單

3、檢維修停電掛牌清單

4、一級停(送)電通知(確認)單

6、二級停(送)電通知(確認)單

7、設備檢修試車及恢復生產(chǎn)聯(lián)系確認單

第14篇 淺析化工檢修過程中動火管理安全技術(shù)措施

化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、有毒有害等特點,設備、管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,許多企業(yè)平均每天動火都在十多處,時間緊、任務重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全的重要因素。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。

動火管理安全技術(shù)措施的目標:一是確保動火設備內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到這兩點,必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的指導思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術(shù)措施,按動火證管理程序做好初審、復查、批準、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。

針對某個需要動火的生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取有針對性的安全技術(shù)措施。

1、將動火物件移動到固定動火區(qū)

為方便管理,可在機修車間或其他安全區(qū)域設立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策;要對動焊物件進行適度清洗置換,確保沒有可燃物;設備、管道及周圍10m范圍內(nèi)沒有可燃物料;設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸氣不能擴散到其他場所;要配備相應數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

2、卸壓、放料

為避免設備因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應力而損壞的特點,要緩慢降低設備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。在放料過程中嚴格控制放料速度不大于1m/s,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時要打開放空閥門。若用桶放料應將物料桶移到10m以外的專用倉庫中存放。

3、切斷、隔離

現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設備相連接的運轉(zhuǎn)設備系統(tǒng)。隔斷與此臺相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設備與其他設備(特別是正常生產(chǎn)的設備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到動火設備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格、強度和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標準,不可濫用,并正確裝配。對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。

4、清洗、置換

容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須徹底清洗。要防止可燃易爆介質(zhì)被吸附在設備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會逐漸釋放出來,使本來合格的動火條件變成了不合格,從而導致火災爆炸事故。

清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據(jù)具體情況確定。用蒸汽和清水對設備及其連接的管道(指切斷隔離點與設備連接管)交叉清洗,原則要求不少于2遍;堿洗若用氫氧化鈉水溶液進行清洗,其清洗過程中:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加入,同時緩慢攪動,待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因為燒堿溶解時會產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進行,目的是除去設備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。

對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅或鋁質(zhì)的刀、刷等進行鏟除。注意不能損壞設備管道的搪瓷或襯塑保護層。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設備用蒸汽和清水沖洗干凈。

做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮氣等惰性氣體。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮氣的比重,氮氣應從釜上入口進,從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮氣的比重,氮氣應從釜下入口進,從釜上排出,如比重相差不大,此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時,將設備管道灌滿并有水從最高點溢出。

5、通風與檢測

應打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風冷卻,也可以用鼓風機對設備內(nèi)部進行強制通風,通風冷卻的同時可增加設備內(nèi)部的氧氣含量。

動火檢測分析就是對設備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件,而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前,應不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應盡快實施焊割,動火前0.5h內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析,動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定,正常是不超過2h。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求,應立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。

氣體分析的合格要求是:可燃氣體或可燃蒸氣的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應小于0.2%;有毒有害氣體的含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定;操作者需進入內(nèi)部進行焊割的設備及管道,氧氣含量應為18%~21%。檢測可燃氣體含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。

在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時,焊、割炬的點火與熄滅應在容器外部進行,以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。

6、審批

由生產(chǎn)車間或動火負責人對現(xiàn)場進行檢查,重點是設備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或動火負責人到安全管理部申請動火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應該到現(xiàn)場核查,符合動火條件予以批準,不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火,安全管理部要會同生產(chǎn)、技術(shù)、設備等部門會商并報公司分管安全的副總經(jīng)理或總工程師審批。

7、動火

動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火,就是嚴格控制含氧量,使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng),并保持(微正壓)穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進行焊補作業(yè)。帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體,有時可以在設備運轉(zhuǎn)的情況下進行,作業(yè)時間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風險性。因此,為增加安全保險系數(shù),一般中小型化工企業(yè)原則要求不建議使用此辦法動火。

高處焊割動火是離開基準面2m以上(包括2m)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危害因素疊加起來,增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及個人防護等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應避開高壓線、裸導線及低壓電源線;不可避開時,上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴禁合閘”的警告牌;焊割前應明確告知監(jiān)護人在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標準的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應牢固可靠,長度適宜,高掛低用;在高處進行焊割作業(yè)時,為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點;對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴;在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠,散落面大,應注意風向風力,用水管及時澆滅濺落的火花;對下風方向的安全距離應根據(jù)實際情況增大,以確保安全。

8、監(jiān)火

監(jiān)火人必須具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報警方法,懂急救措施,工作責任心強,動作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。動火現(xiàn)場配置2臺以上的滅火器,配備澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排2人或2人以上。

9、清掃與驗收

動火結(jié)束后,要在關(guān)閉進料閥和關(guān)停相連接設備運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要合同動火人清掃動火現(xiàn)場,防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場,并及時向車間主任或動火負責人報告任務完成情況。

10、試壓試漏

對動火維修以后的設備及管道在使用前應進行試壓,檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓,對密封要求較高的設備管道在氣壓試驗中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點。

11、非正常天氣不動火

在雨、雪、濃霧天氣,夜晚照明不夠,6級以上大風,特別重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動火,原則要求不動火。在動火過程中如有登高、進罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證、進罐作業(yè)證。

化工檢修過程中的動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理,具有一定的復雜性和危險性,切實掌握化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動火管理的安全技術(shù)措施知識,才能有效地保障化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全,更重要的是要有較強的安全防范意識,時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,為化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實的基礎。

第15篇 化工設備檢修作業(yè)安全管理措施

檢修前的準備

1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》?！对O備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

2 根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4 檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5 設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

6 設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

檢修前的安全教育

1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

2 安全教育內(nèi)容

2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

檢修前的安全檢查和措施

1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2 應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

9 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

檢修作業(yè)中的安全要求

1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

3 電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

5 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

6 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

檢修結(jié)束后的安全要求

1 檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。

2 檢修項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

5 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

6 檢修單位會同設備所在單位和有關(guān)部門對設備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7 檢修單位會同設備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

《設備檢修安全作業(yè)證》的管理

1 《設備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責管理。

2 設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

3 檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4 設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

5 工廠設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

6 檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設備所在單位各一份。

第16篇 裝置檢修管理安全規(guī)定

1.凡進入裝置檢修人員必須樹立“安全第一”的思想。

2裝置檢修期間要做好安全保衛(wèi)工作,指派專人值班,防損,防火,防凍,防盜,并按時交接班。

3.一切檢修工作要嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程。

4.進入裝置和參加檢修人員必須穿戴好勞動保護用品和安全帽,女工發(fā)辮要扎如帽內(nèi)。

5.手腳架或跳板不牢。不準登高作業(yè),登高作業(yè)必須系好安全帶或安全繩。

6.交叉作業(yè)或高空作業(yè),禁止向下拋物件或工具,以免發(fā)生落物傷人。

7.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。

8.嚴格遵守進入容器內(nèi)的“八個必須”并且容器內(nèi)必須引燈或手電等照明設施。

9.進入塔罐設備時應切斷該設備物料,加堵盲板,打開設備所有人孔,保持設備內(nèi)空氣暢通,必要時向罐內(nèi)通風,且設備必須冷卻到35℃以下,并作好安全分析,在特殊情況下必須進入作業(yè)時,要指定好可靠的安全措施,經(jīng)安全部門審核,主管廠長批準方可進行作業(yè)。

10.要嚴格執(zhí)行防止違章動火的“六大禁令”,沒有批準的動火證,沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴禁動火。

11.非自己工種所屬的工具,機具及設備禁止動用。.

12.設備內(nèi)清除的鐵銹,雜質(zhì)等要隨時送出裝置,要妥善處理,防止硫化亞鐵自燃。

13.電器設備檢修時,要切斷電源,取下保險,并在其電源開關(guān)上掛好安全警示牌,必要時派專人監(jiān)管。

14.一般行燈用36伏,檢修容器內(nèi)作業(yè)照明一律使用12伏防爆燈。

15.大檢修器具要安放在指定地點,施工廢料等不的隨意丟棄,要按照“安全、文明、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約”的精神,做到完工,料凈,場地清。